DE471873C

DE471873C - Drehkolbenpumpe zur Herstellung von Kunstfaeden fuer Spinnereizwecke

Info

Publication number: DE471873C
Application number: DEL66390D
Authority: DE
Original assignee: LUDWIG GEB
Current assignee: LUDWIG GEB
Priority date: 1926-07-29
Filing date: 1926-07-29
Publication date: 1929-02-26

Description

Drehkolbenpumpe zur Herstellung von Kunstfäden für Spinnereizwecke Es ist bekannt, daß bei der Herstellung von Kunstfäden für Spinnereizwecke die ..,größte Schwierigkeit in der Erzielung einer pro Zeiteinheit stets gleichbleibenden Menge der zu den Düsen fließenden Spinnlösung liegt, weil die Gleichmäßigkeit der Fadenstärke hiervon in erster Linie abhängig und diese wiederum die Voraussetzung für die Fertigung eines einwandfreien Gewebes ist.
Die bisher gebräuchlichen Kolbenspinnpumpen und Zahnradspinnpumpen erfüllen ihren Zweck nur unvollkommen. Den ersteren haftet der durch Überwindung zweier Totpunkte bedingte Nachteil ungleichmäßiger Förderung an, der sich auch durch- Verwendung von Mehrkolbenpumpen nicht voll beheben ließ. Die Zahnradpumpen dagegen unterliegen erfahrungsgzmäß der schnellen Abnutzung und erfordern deshalb eine unausgesetzte Ü berwachung, um die stets auftretenden Fö_derschwankungen abzustel'.en. Außerdem bedürfen deselben der fortwährenden, nicht unerhebliche Kosten verursachenden Reinigung.
Man hat auch schon versucht, die an sich zur Förderung von Flüssigkeiten in verschiedensten Ausführungen bekannten Exzenterpumpen zur Förderung der Spinnlösung zu benutzen. Hierbei sind die in brillenartig angeordneten und durch einen Kanal verbundenen Arbeitsräumen laufenden Exzenterkolben je auf einer besonderen Welle gelagert. Der Antrieb dieser Wellenerfolgt durch kämmende Zahnräder in entgegengesetzter Um= laufrichtung, wobei ein in denn Verbindungskanal der Druckräume liegender, gemeinsamer Widerlagerschieber mit seinen Stirnflächen lose auf -dem Umfang der Kolben. gleitet. Die Lagerung der Exzenterkolben auf verschiedenen Wellen und der Antrieb der letzteren durch Zahnräder birgt an sich die Gefahr schwankender Leistungen, ähnlich wie dies bei den Zahnradspinnpumpen bekannt ist. Weiterhin besteht aber die Möglichkeit, daß bei dem hohen, in den Arbeitsräumen der Pumpe herrschenden Druck die Spinnflüssigkeit zwischen den Widerlagerenden und den Kolbenflächen hindurchgepreßt wird.
Die Spinnpumpe gemäß vorliegender Erfindung zeigt im wesentlichen ebenfalls die Bauart einer der bekannten Dr6hkolb.enpumpen. Der besonderen Art ihrer Verwendung und den hohen Anforderungen der dadurch bedingten Genauigkeit und dauernden Gleichmäßigkeit in der Förderleistung entsprechend kommt es jedoch auf die Venveridung einer besonders ausgebildeten und für den angestrebten Zweck geeigneten Drehkolbenpumpe an. Bei dieser sind .die Exzenterpumpen hintereinander- und versetzt zueinanderliegend auf .einer durchgehenden Wellte angeordnet, wobei die Kolben die gleiche Umlaufrichtung haben. Diese Anordnung gewährleistet .eine dauernd gleiche Bewegung der Kolben und infolge der gleichen Umlaufrichtung der letzteren auch eine dauernd schwankungsfreie Förderleistung. Jeder Kolben hat außerdem sein eigenes Widerlager, dessen eines Ende fest mit dem Kolben verbunden ist. Der Durchtritt von Spinnflüssigkeit zwischen Kolben und Widerlager wird damit vollkommen unmöglich.
Die Verwendung einer derartigen Pumpe gewährleistet dauernd denjenigen Grad von schwankungsfreier Förderleistung, der bei der Herstellung von künstlichen Spinnfäden seit langer Zeit angestrebt wird.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Neuerung in Abb. i in einem senkrechten Längsschnitt. Abb. a ist eine Innenansicht in Richtung des Pfeiles C und entsprechend der LiniellrB der Abb. i.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind auf der gemeinsamen Antriebswelle a zwei in den Räumen b und b1 arbeitende, scheibenartige Druckkolben c und cl gelagert, die von den um i8o° versetzten Exzentern d und d'i bewegt werden. Jedes der beiden Kolben c und et ist bei e mit :einem Wider< lager f und f t verbunden, -dessen freies Ende in. einer drehbar gelagerten Nußg bzw. g1 geführt ist. Die Widerlager f und f1 sind durch Schlitze lt hindurchgeführt, welche die Arbeitsräume b, bi mit den Lagerstellen für die Scheiben g, g1 verbinden. Diese Schlitze h sind etwas breiter als die Widerlager f,11-, so daß letztere bei dem exzentrischen Umlauf der Kolben c, cl eine pendelartige Bawegang ausführen.. i ist der Eintrittskanal und k der Austrittskanal für die Spinnflüssigkeit. Die Mündungen!' bzw. k1 dieser Kanäle li@egeu unmittelbar an den Seitenflächen der Widerlager f bzw. f l. Letztere sind außerdem zu beiden Seiten mit Einkerbungen 1,11 versehen. Die Einkerbungen, ermöglichen es, die Schlitze h möglichst eng zu halben, ohne den Durchtritt der Spinnflüssigkeit zu hindern.

Claims

PATENTANSPRUCH: Drehkolbenpumpe zur Herstellung von Kunstfäden für Spinnereizwecke, gekennzeichnet durch die Verwendung von zwei an. sich bekannten, auf der gleichen, durchgehenden Welle versetzt zueinander angeordneten und gemeinsame Zu- und Ableitung besitzenden Exzenterpumpen, deren Kolben mit den Widerlagern fest verbunden sind.