DE468992C - Vorrichtung zum Nachdrehen der Dichtungsflaechen an ovalen Lukendichtungspilzen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Nachdrehen von Dichtungsflächen· an vorzugsweise ovalen Lukenpilzen, wie sie besonders an Wasserrohr und Feuerbuchskesseln zum Verschluß von Auswaschöffnungen in Gebrauch sind, bei welcher die Führung des Drehstahls vom Arbeitsstück selbst abgeleitet wird.

Bei bekannten Einrichtungen dieser Art,

ίο welche zum Ersatz von Ovaldrehwerken dienen, geschieht diese Ableitung bisher dadurch, daß der Kante 1 des Drehstahls von dem ovalen Zylindermantel des Pilzes die Ovalführung erteilt wird (Abb. 1), während

die andere senkrecht zum Övalzylindermäntel stehende Kante 2 die eigentliche Dichtungsfläche bearbeitet.

Bei diesen bekannten Einrichtungen erfolgt also die Spanabnahme in ganzer Breite der Ovaldichtungsfläche des Pilzes, wodurch ein Rattern eintritt und dadurch eine blanke, glatte Dichtfläche nicht zu erzielen ist. Außerdem ist ein erheblicher Kraftaufwand bei dieser Art Spanabnahme notwendig. Einen einwandfreien Ersatz für Ovaldrehwerke boten also diese Vorrichtungen nicht. Wollte man Lukenpilze nachdrehen, so mußte man dieses nach wie vor unter erheblichem Kostenaufwand in Werkstätten mit Ovaldrehbänken tun lassen oder sich aber mit dem unzulänglichen Ersatz begnügen.

Bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung wird nicht der Stahl selbst auf dem Werkstück geführt, sondern die ovale Bewegung

für den Stahl wird durch einen Führungsstift vom Werkstück abgeleitet, wobei Stahl und Führungsstift gegeneinander längsbeweglich sind, so daß der Stahl parallel zum Führungsstift langsam vorrücken und dadurch eine strichweise Spanabnahme am Werkstück erfolgen kann. Beide Maßnahmen sind an Vorrichtungen zur Bearbeitung anderer Werkstücke an sich bekannt. Eine Vorrichtung zur Bearbeitung ovaler Lukenpilze muß die Bedingung erfüllen, daß die Führungskante 1 (Abb. 2) des Führungsstiftes mit der Schneidkante 2 des Drehstahls in der Endstellung 3 zusammenfällt, d. h. ein Spielraum zwischen Führungsvorrichtung und Stahl, wie ihn eine bekannte Anordnung zur Bearbeitung anderer Werkstücke aufweist, darf, um dieser Bedingung gerecht werden zu können, nicht vorhanden sein.

Der Spielraum darf auch aus dem Grunde nicht vorhanden sein, weil die Ovalmantelfläche, von der der Führungsstift die Ovalbewegung ableitet, nur sehr schmal, in der Regel nicht mehr als 10 mm breit ist.

Beim kreisrunden Führungsmantel z. B. würde man auch ohne diese Forderung zu erfüllen arbeiten können, wie ohne weiteres aus Abb. 3 ersichtlich ist, wo der Drehstahl mit 4 und der auf- und abschraubbare Führungsstift mit S bezeichnet sind.

Gelöst wird diese Aufgabe für ovale Lukenpilze gemäß der Erfindung dadurch, daß der Drehstahl in oder am Führungsstift selbst unmittelbar längsbeweglich angeordnet ist (Abb. 2, 4 und 5), was durch die aus den Abb. 6 bis 8 ersichtliche Vorrichtung erreicht

wird. Abb. 6 zeigt einen Längsschnitt, Abb. 7 eine Seitenansicht und Abb. 8 einen Grundriß der Vorrichtung.

Die Vorrichtung besteht aus einer Grundplatte ι mit den angegossenen Lagerböcken 2 und 3. Lagerbock 2 enthält zwei Bohrungen, von denen die obere Welle 4 mit Zahnrad 5 und Handrad 6 aufnimmt. Die untere Bohrung des Lagerbocks 2 nimmt Welle 7 auf, welche links ein selbstzentrierendes Dreibackenspannfutter 8 und rechts ein Zahnrad 9 trägt, das mit Zahnrad 5 in Eingriff steht. Das Dreibackenfutter dient zum Einspannen und Zentrieren des zu bearbeitenden Ovalpilzes 10; es erhält seine Drehbewegung vom Handrad 6 aus mittels der Zahnräder 5 und 9.

Lagerbock 3 nimmt in seiner Bohrung Welle 11 auf, welche mittels Vierkantes (rechts) und Gewinde im Lagerbock hin und her geschraubt werden kann. Die Welle 11 bildet dieLagerstellen für die beidenLageraugen der hin und her beweglichen Schwinge 12.

Schwinge 12 besitzt einen zylindrischen Kopf zur Aufnahme des Führungsstiftes 15 und des Drehstahles 13. Der Drehstahl ist befestigt in einer Nut der Bohrung des zylindrisehenKopf es durch zwei Feststellschrauben 14, die den Drehstahl fest in die Nut pressen, so daß er mit dem zylindrischen Kopf der Schwinge fest zu einem/Ganzen verbunden ist. Der Führungsstift 15 ist beweglich angeordnet und kann durch eine Spindel ΐβ auf und ab bewegt werden, wobei der Drehstahl, der seinerseits wieder unmittelbar am Führungsstift oder in einer Nut dieses Stiftes längsbeweglich geführt wird, sich hebt oder senkt. In der Mitte ist der Führungsstift außerdem mit einem Schlitz 17 versehen, durch den die den Drehstahl im Kopf der Schwinge festhaltenden Schrauben 14 hindurchgehen und der den Zweck hat, daß der Führungsstift bei dem Aufundabgehen durch diese FestsifeM-schrauben unbehindert ist. An seinem unteren Ende ist der Führungsstift dachartig angeschnitten. Die durch dieses Anschneiden entstehende Kante wird auf dem Ovalmantel "des zu bearbeitenden Pilzes geführt. Der Betrieb der Vorrichtung gestaltet sich nun wie folgt: Wird die Spindel i6 und damit der Führungsstift 15 aus dem Schwingenkopf nach oben herausgeschraubt, so schiebt siel·, durch. seinEigengewicht der Schwingenkopf mit dem Drehstahl 13 über den Führungsstift nach unten. Der Drehstahl senkt sich also an dem Führungsstift! oder in dessenNut gleitend, bis er am Rande der zu bearbeitenden Dichtungsfläche zum Angriff kommt.

Wird nun am Handrad 6 gedreht, so dreht sich durch Zahnradübertragung das Arbeitsstück mit, und es beginnt damit die spanabnehmende Arbeit des Drehstahls. Während des Drehens am Handrad 6 wird die Spindel 16 je nach der gewünschten Vorschubstärke mehr oder weniger langsam herausgeschraubt, wodurch der Drehstahl sich entsprechend allmäh-Hch tiefer senkt, so daß er die Dichtungsfläche nach und nach bis zum Grund bearbeitet. Entsprechend der durch den Führungsstift abgeleiteten Ovalführung wird der Drehstahl während dieser spanabnehmenden Tätigkeit mit der Schwinge 12 auf und ab bewegt. Am Grunde, also auf dem Ovalmantel des Pilzes' angelangt, wird der Stahl in an sich bekannter Weise durch Anschlag an einer weiteren'Vorschubbewegung verhindert. Diese rechtzeitige Unterbindung der Vorschubbewegung des Stahles kann z.B. durch einen Ansatz am Führungsstift oder auf andere Weise erzielt werden. Die Anpressung des Führungsstiftes 15 an den sich drehenden Ovalpilzmantel kann auch anstatt durch entsprechendes Gewicht des Schwingenkopfes durch Federdruck oder durch Federzug erfolgen.

Der in dem Schwingenkopf starr befestigte Drehstahl 13 bildet gleichzeitig einen Keil, der den im Schwingenkopf beweglich angeordneten Führungsstift 15 am Verdrehen hindert. "

Besonders wesentlich bei dieser Gestaltung der Vorrieliiöng ist, daß der Drehstahl unmittelbar an dem .Führungsstift selbst oder in einer Nut des Stiftes geführt wird, so daß die Schneidkante 2 des Drehstahls (Abb. 2) in ihrer Endstellung 1; mit'. der Führungskante des Pührungsstiftes zusammenfällt

Die neue Vorrichtung kanu natürlich auch mit mittelbarem oder unmittelbarem mechanischen Antrieb ausgestattet werden.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Nachdrehen der Dichtungsflächen an vorzugsweise ovalen Lukendichtunigspilzen, bei welcher die Ovalbewegung für den Drehstahl durch einen zum Drehstahl längsbeweglichen Führungsstift vom Werkstück selbst abgeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehstahl (13) in oder unmittelbar an dem Führungsstift (15) gleitend geführt wird, .so daß die Führungskante des Führungsstiftes mit der Schneidkante des Drehstahles in der Endstellung zusammenfällt,

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehstahl gleichzeitig das Verdrehen des Führungs-Stiftes hindert.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen