DE46582C - Löthung bei der Herstellung von Metallstangen oder Draht mit nahtlosen Ueberzügen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die Erfindung behandelt die Herstellung von mit Metall überzogenen Metallkörpern, welche zu einem beliebig dünnen, nahtlosen Draht ausgezogen werden können.

Bisher wurde bei der Fabrikation von mit Gold überzogenem Draht, welcher zu Ketten,-Nadeln etc. verarbeitet wird, der zur Herstellung desselben erforderliche Metallkörper von rechtwinkligem Querschnitt aus einem Streifen Kernmetall mit an einer Seite an demselben angelötheten Goldblech hergestellt. Das zur Bekleidung des Kernmetalles vorgesehene edle Metall wird unter verstellbar gelagerten Walzen zu der erforderlichen Stärke ausgewalzt, wobei das Metall hauptsächlich in der Längsrichtung und kaum nennenswerth in der Breite ausgestreckt wird, so dafs ein Metallband von entsprechender Länge gebildet wird. Soll nun überzogener Draht hergestellt werden, so wird das Metallband in der Längsrichtung in schmale Streifen zerschnitten, welche an den Seiten entsprechend umgebogen und dann mittelst Zangen durch Drahtzieheisen mit immer kleiner werdenden Oeffnungen gezogen werden, so dafs die einzelnen Streifen anfangs einen U-förmigen Querschnitt und zuletzt einen runden Querschnitt erhalten, wobei die beiden Längskanten eines solchen Streifens sich über einander legen und einen langen, hohlen Draht mit langer Naht bilden. Nothwendig ist während dieses Processes, dafs der bearbeitete Körper mehrere Male geglüht wird; der zu der gewünschten Feinheit ausgezogene Draht hat ebenso viel Grundmetall im Verhältnifs zum Goldüberzug als die ursprüngliche Stange. Das Verfahren, die Längsnaht zu löthen, erhöht die Kosten des Drahtes bedeutend; aufserdem hängt die Qualität der von solchem Draht hergestellten Artikel ganz besonders von der Sorgfalt und Geschicklichkeit ab, mit der die Löthnaht hergestellt wird.

Vorliegende Erfindung bezieht sich nun auf die Herstellung einer überzogenen Stange, aus welcher wiederum plattirter Draht für Goldschmiede gefertigt wird. Es wird zunächst ein als Kern dienendes cylindrisches Metallstück in ein nahtloses Rohr von Gold oder anderem edlen Metall oder einer Legirung eingeführt, wobei an der oberen Seite der so vereinigten Körper ein freier Raum gelassen wird, der mit Löthmetall angefüllt wird. Der Metallkörper wird hierauf erwärmt, so dafs das Löthmetall schmelzen und zwischen dem Rohr und dem Kern niederfliefsen kann, wodurch beide Körper vereinigt werden.

Nach dem Abkühlen wird der zweckmäfsig von Zeit zu Zeit ausgeglühte Metallkörper durch Walzen und Zieheisen zu der gewünschten Feinheit ausgezogen. Der so hergestellte Draht besitzt keine Löthnaht, so dafs das Arbeitsverfahren wesentlich beschleunigt und verbessert wird.

Fig. ι der beiliegenden Zeichnung zeigt den überzogenen und zusammengelötheten, zum Ausziehen fertigen Metallkörper in theilweisem Schnitt.

Fig. 2 ist eine Schnittansicht des nahtlosen Goldrohres.

Fig. 3 ist ein Schnitt durch den Metallkern.

Fig. 4 ist ein verticaler Centralschnitt durch den vereinigten Metallkörper, wobei an dem

oberen Ende desselben ein Raum zum Aufnehmen von Löthmetall gelassen ist.

Fig. 5 ist ein Querschnitt nach der Linie x-x der Fig. i.

Fig. 6 zeigt im Quer- und Längsschnitt einen überzogenen Metallkörper mit hohlem Kern.

Fig. 7 ist ein theilweiser Schnitt durch einen umgelötheten Metallkörper, bei dem der Löthbehälter durch ein aufgesetztes Kopfstück ersetzt wird.

Fig. 8 zeigt in theilweisem Schnitt ein von dem in Fig. ι dargestellten überzogenen Metallkörper ausgezogenes Drahtstück.

Fig. 9 zeigt verschieden gestaltete Querschnitte von aus einem plattirten Metallkörper ausgezogenem Draht.

Fig. ίο zeigt einen aus dem nach dem neuen Verfahren von plattirtem, Draht hergestellten einfachen Fingerring.

A bezeichnet den in Fig. ι dargestellten, zum Ausziehen durch Drahtzieheisen fertigen Metallkörper, α ist der Metallkern oder der innere Theil des Metallkörpers, welcher aus Kupfer oder aus einem anderen Metall oder einer entsprechenden Legirung hergestellt werden kann. Derselbe wird glatt bis auf einen mit dem Goldrohr fast übereinstimmenden Durchmesser abgedreht, b ist das Goldrohr von cylindrischem Querschnitt und passender Wandstärke.

Eine Herstellungsweise solcher Rohre besteht darin, dafs eine runde Goldplatte durch hinter einander angewendete Dorne zu einem Rohr mit einem dem Metallkern fast gleichkommenden Durchmesser gedrückt wird; die Wandstärke solcher Rohre ist durchaus gleichmäfsig.

Bei dem Abschneiden der Rohre b auf passende Länge werden dieselben etwas länger, als der Kern α ist, abgeschnitten, wodurch nach dem Einführen eines Kernes in ein Rohr an der einen Seite ein Raum c zum Aufnehmen des erforderlichen Löthmetalles gelassen wird (Fig. 4). Bei Weglassung dieser Verlängerung c des Rohres b kann ein zum Aufnehmen des Löthmetalles dienendes konisches Rohrstück c¹ von der in Fig. 7 in punktirten Linien angegebenen Form aufgesetzt werden.

Die anstofsenden Flächen der Theile α und b werden zweckmäfsig mit dem zum Löthen erforderlichen Borax bedeckt, worauf der Kern in das Rohr eingeführt, das Löthmetall ebenfalls in das obere Rohrende c eingeschüttet und der so präparirte, vertical gehaltene Metallkörper erhitzt wird, wobei er zweckmäfsig beständig gedreht wird, damit die ganze Oberfläche desselben der Wärme gleichmäfsig ausgesetzt wird. Durch die Einwirkung der Hitze dehnt sich der Kern α und das Rohr b etwas aus und gestattet so dem schmelzenden Löthmetall, zwischen den mit Borax präparirten Flächen der beiden Körper niederzufliefsen und so eine feste Verbindung beider herzustellen. Nach dem Herausnehmen und dem Abkühlen des Metallkörpers A wird derselbe an beiden Seiten abgedreht, wie in Fig. 1 dargestellt, worauf derselbe zum Bearbeiten mittelst Walzens und Ausziehens durch Drahtzieheisen fertig ist. Bei' der Ausführung der letzteren Operationen ist es nothwendig, den Metallkörper in Zwischenräumen mehrere Male zu glühen.

Die so beschriebene Herstellungsweise läfst sich auch in gleicher Weise auf den in Fig. 6 dargestellten höhlen Metallkörper anwenden; doch wird bei demselben das ganze Verfahren ein schnelleres und leichteres sein und braucht der Metallkörper nicht so oft ausgeglüht zu. werden.

Die plattirte Stange wird vortheilhaft von 30 mm Durchmesser und ca. 200 mm Länge gemacht. Wie schon erwähnt, kann der Draht in den verschiedensten Querschnittsformen bei in einander eingelötheten Theilen α und b ohne Löthnaht hergestellt werden, so dafs derselbe eine Anwendung zu den -verschiedensten Erzeugnissen, wie Kettengliedern, Fingerringen, Nadeln und anderen Artikeln für Juweliere, zuläfst. Das Fehlen der Naht giebt den von diesem Draht hergestellten Artikeln das Aussehen reinen Goldes; selbstverständlich wird je nach der Preislage ein dünneres oder dickeres Goldrohr zum Bekleiden des Metallkernes verwendet.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Bei der Herstellung von plattirten Metallkörpern, aus denen plattirter Draht ohne Naht der Plattirung gezogen werden kann, die Einrichtung, dafs das nahtlose Plattirungsrohr (bj, in welches der Metallkern α eingeführt ist, durch Ueberstehen desselben (Fig. 4) oder durch ein besonderes Aufsatzstück c¹ (Fig. 7) eine Kammer zur Aufnahme des Lothes bildet, worauf das Ganze zur Schmelzung und Vertheilung des Lothes in den Raum zwischen Kern (α) und Rohr (b) erhitzt wird.

   Hierzu, ι Blatt Zeichnungen.