DE4447585A1 - Druckerpresse - Google Patents
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
- B41F13/28—Bearings mounted eccentrically of the cylinder axis
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich im allgemeinen auf eine
Druckerpresse.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zusammenschließen
einer Druckwalze mit exzentrischen Lagern, wenn die exzentri
schen Lager als Lager für die Druckwalze verwendet werden.
In einer konventionellen Vorrichtung dieser Art wird eine Druck
walze 3 rotierbar zwischen einem Paar Rahmen 1a und 1b auf
der linken und der rechten Seite gehalten, und zwar über ein
Paar exzentrischer Lager 2a und 2b auf der linken und der rechten
Seite, wie dies beispielsweise in Fig. 3 dargestellt ist.
An den exzentrischen Lagern 2a und 2b sind jeweils Lager 4a
und 4b befestigt. Die Rotationswellen 3a und 3b der Druckwalze
3 werden durch diese Lager gehalten.
Die exzentrischen Lager 2a und 2b sind rotierbar in den Löchern
6a und 6b befestigt, die jeweils in den Rahmen 1a und 1b für
die exzentrischen Lager angeordnet sind. An den exzentrischen
Lagern 2a und 2b sind erste Verbindungsstücke 7a und 7b befe
stigt, die über zweite Verbindungsstücke 8a und 8b an dritten
Verbindungsstücken 10a und 10b befestigt sind.
Die dritten Verbindungstücke 10a und 10b sind an einer Verbin
dungsstange 9 befestigt. Im Endbereich der Verbindungsstange
9 ist ein Arm vorgesehen, der wiederum mit einem Antrieb (nicht
dargestellt) verbunden ist, um den Arm 11 schwingend zu bewegen.
Auf diesem Weg werden die Löcher 6a und 6b für die exzentrischen
Lager rotiert, so daß sich die Druckwalze exzentrisch bewegen
kann.
Nichtsdestotrotz hat die obengenannte konventionelle Technik
die nachfolgenden Probleme:
- 1. Weil ein Raum benötigt wird, um die Verbindungsstange, eine Vielzahl von Verbindungsstücken und andere Bauteile in der Umgebung der Druckwalzen anzuordnen, kann es in einigen Fallen geschehen, daß der erforderliche Raum wegen verschiedener an derer Vorrichtungen, die um die Druckwalzen herum angeordnet werden müssen, nicht zur Verfügung steht.
- 2. Es gibt keinerlei Anordnung für eine Funktion, um die Rota tionsphasen von jedem der Lager, entweder auf der Seite des exzentrischen Lagers 4a oder auf der Seite des exzentrischen Lagers 4b, einzustellen.
- 3. Weil die Anzahl der Bauteile hoch ist, sind nicht nur die Materialkosten hoch, sondern es wird auch eine beträchtliche Zeit für deren Zusammenbau benötigt, was die Kosten unvermeid lich noch weiter erhöht.
- 4. In einer Druckeinheit, in das das exzentrische Lager, das eine der Wellen von der Druckwalze trägt, abgezogen wird, und dann ein zylindrisches Druckbauteil, beispielsweise in Form einer Platte oder eines Drucktuchs in die Druckwalze durch das Loch des Rahmens, von dem das exzentrische Lager abgezogen worden ist, eingeführt wird, stehen die vorgenannten vielen Verbindungsstücke im Weg und machen es unmöglich, daß solche Druckbauteile eingeführt werden können.
Die Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines verbesser
ten Zusammenschließmechanismus für die exzentrischen Lager.
Zur Lösung dieser Aufgabe umfaßt der erfindungsgemäße Mechanis
mus eine Verbindungswelle, die das Innere der Druckwalze durch
dringt, wobei die Druckwalze rotierbar zwischen einem Paar
Rahmen auf der linken und der rechten Seite über ein Paar ex
zentrischer Lager, die jeweils auf der linken und der rechten
Seite angeordnet sind, gehalten wird, und dann jedes der vor
genannten exzentrischen Lager mit der Verbindungswelle ver
bunden wird.
Weiterhin wird gemäß der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung
zum Einstellen der Rotationsphasen für jede Verbindung der
vorgenannten exzentrischen Lager mit der Verbindungswelle ge
schaffen.
Erfindungsgemäß werden die exzentrischen Lager, die beide Wellen
der Druckwalze tragen, mit der gleichen exzentrischen Phase
auf der Verbindungswelle angeordnet, die das Innere der Druck
walze durchdringt. Wenn daraus resultierend die Verbindungs
welle rotiert, rotieren die beiden exzentrischen Lager, wobei
sie die gleiche exzentrische Phase beibehalten. Weiterhin kann
beispielsweise durch ein langgestrecktes Loch die Standard
position eingestellt werden. Dieses Loch ist auf dem Verbin
dungsstück angeordnet, um der Verbindungswelle das Rotieren
zu gestatten. Auch kann ein Stopper zum Setzen der Anhebeposi
tion vorgesehen sein.
Die Erfindung wird im folgenden mit Hilfe eines Ausführungs
beispiels mit Hinweis auf die nächst folgende Zeichnung näher
beschrieben.
Fig. 1 ist eine Querschnittsansicht einer Ausführungsform
einer Druckwalze gemäß der vorliegenden Erfindung, und zwar
dargestellt entlang von deren Achse.
Fig. 2 ist eine Ansicht, die die Druckwalze in Fig. 1 dar
stellt, und zwar entlang der Schnittlinie III-III und betrach
tet in der durch die Pfeile angegebenen Richtung.
Fig. 3 ist ein Teil einer Vorderansicht im Querschnitt, die
ein konventionelles Beispiel zeigt.
Unter Bezugnahme auf die Fig. 1 und 2 wird die Erfindung be
schrieben.
Die Bezugsziffer 203 bezeichnet eine Druckwalze. Die an beiden
Enden der Druckwalze 203 ausgebildeten Wellen werden über Lager
204a und 204b von exzentrischen Lagern 202a und 202b getragen.
Die exzentrischen Lager 202a und 202b sind auf der linken und
rechten Seite rotierbar in den Löchern 206a und 206b von einem
Paar Rahmen 201a und 201b, die jeweils zum Halten der exzen
trischen Lager angeordnet sind, eingefügt.
Eine Verbindunsgwelle 212 ist eindringbar in dem Zylinder von
der Druckwalze 203 angeordnet. An beiden Enden der Verbindungs
welle 212 sind Verbindungsstücke 213a und 213b befestigt. Das
Verbindungsstück 213a ist an dem exzentrischen Lager 202a befe
stigt. Das Verbindungsstück 213b ist über einen Abstandhalter
216 an dem Verbindungsstück 217 befestigt. An beiden Enden
des Verbindungsstücks 217 sind langgestreckte Einstellöcher
214 vorgesehen. In diese Einstellungslöcher 214 werden Bolzen
215 eingeführt.
Die Bolzen 215 werden von dem Verbindungsstück 213b in den
Abstandhalter 216 gesetzt, und zwar mittels der darin jeweils
präparierten, mit Gewinde versehenen Löcher.
Das Verbindungsstück 217 ist an dem exzentrischen Lager 202b
befestigt. Somit sind die Verbindungsstücke 217 und 213a an
den exzentrischen Lagern in der gleichen exzentrischen Phase
befestigt. Weiterhin ist an dem Verbindungsstück 217 ein Ver
bindungsstück 208, das mittels eines Antriebs (nicht darge
stellt) in Richtung des Pfeils A beweglich ist, befestigt,
wie dies aus
Fig. 2 ersichtlich wird. Zwischen dem Verbindungsstück 217 und
dem Verbindungsstück 213b ist an der Druckwalze 203 ein
Antriebsgetriebe 205 angeordnet.
Ebenso ist an dem Rahmen 201b ein einstellbarer Stopper 220 vor
gesehen. Der Stopper kann über einen an dem Rahmen befestigten
Träger 219 auf der Seitenfläche 217a des Verbindungsstücks 217
auftreffen. Durch das vorgenannte Verbindungsstück 213b, die
Einstellungslöcher 214, die Bolzen 215, das Verbindungsstück 217
und den Stopper 220 wird ein System 221 zum Einstellen der
Phasen gebildet.
Wenn das Verbindungsstück 208 auf diese Weise angetrieben wird,
rotiert das exzentrische Lager 202b mittels des Verbindungs
stücks 217. Weil sich das exzentrische Lager 202a über das Ver
bindungsstück 217, den Abstandhalter 216, das Verbindungsstück
213a, die Verbindungswelle 212 und das Verbindungsstück 213a
exzentrisch in einer Richtung bewegt, können diese exzentrischen
Lager 202a und 202b zum gleichen Zeitpunkt in die gleiche exzen
trische Phase eingestellt werden.
Die Einstellung des Vergleichspunkts wird durch das Verbin
dungsstück 213b, die Einstellungslöcher 214, die Bolzen 215, dem
Stopper 220 und das Verbindungsstück 217 ausgeführt, die das
System 221 zur Einstellung der Phasen bilden.
Der Stopper 220 ist mittels einer Schraube an dem Träger 219
befestigt, und dann ist es durch die Einstellung der Position
von dem Stopper 220, der aus dem Träger hervortritt, möglich,
die Rotationsposition von dem Verbindungsstück 217 einzustellen.
Wenn die Druckwalze 203 bspw. die Position ihres Vergleichs
punkts am untersten Ort (dargestellt durch die gestrichelte
Linie) in Fig. 2 einnehmen soll, wird solch eine Position vorher
gesetzt, um es der Seitenfläche 217a von dem Verbindungsstück
217 zu gestatten, auf dem Stopper 220 aufzusetzen.
Dann werden die Bolzen 215 gelöst, um den Abstandhalter 216 und
das Verbindungsstück 213b freizugeben. In diesem Zustand wird
das Verbindungsstück 208 bewegt, um die Position des exzentri
schen Lagers 202b einzustellen. In anderen Worten, die Seiten
fläche 217a von dem Verbindungsstück 217 kann auf dem Stopper
220 auftreffen, und dann werden die Bolzen 215 festgezogen.
In diesem Verbindungspunkt können die Vergleichslinien X, die
auf den Peripherien des Verbindungsstücks 213b und dem Stopper
220 eingeschrieben sind, damit diese fluchtend zueinander
gesetzt werden können (oder ähnliche Mittel) manchmal versetzt
sein. In solch einem Fall wird das Verbindungsstück 213b
gedreht, bis die Vergleichslinien X wieder fluchtend ausgerich
tet sind. Das exzentrische Lager 202b wird dann in der korrekten
Vergleichsposition gesetzt. Wenn beide exzentrischen Lager 202a
und 202b in die Vergleichspositionen gesetzt worden sind, wird
der Bolzen 215a festgezogen, um den Abstandhalter 216 und das
Verbindungsstück 213b zu fixieren.
Erfindungsgemäß kann die Verbindungswelle das Innere der Druck
walze durchdringen, und die exzentrischen Lager sind an dieser
verbindungswelle befestigt. Daher können die exzentrischen Lager
gleichzeitig in der gleichen exzentrischen Phase rotiert werden,
und ebenso besteht in der Nähe der Druckwalze keine Notwendig
keit für die Verwendung von Verbindungswellen, verbindungs
stücken und anderen Bauteilen, die wie bei der konventionellen
Technik für das Zusammenfügen der exzentrischen Lager erforder
lich sind. Daher ist es möglich, den Raum um die Druckwalze zu
sparen und gleichzeitig die Anzahl der Teile zu reduzieren, was
eine bedeutende Kostenersparnis bedeutet.
Auch ist das System für die Phaseneinstellung ausgebildet, was
die Möglichkeit eröffnet, die Rotationsphasen der exzentrischen
Lager auf den Betriebs- und Antriebsseitenanzugleichen. Ebenso
ist es mit der Einstellung dort, wo das Verbindungsstück auf dem
Stopper auftrifft, möglich, die Position der Exzentrität exakt
auf die Position des vorbestimmten Vergleichspunkts zu setzen.
Weiterhin kann in dem Zustand, in dem die exzentrischen Lager
abgezogen werden, eine zylindriche Formplatte oder ein Tuch von
dem Loch in dem Rahmen her eingeführt werden, nachdem das exzen
trische Lager abgezogen worden ist.
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Zusammenfügen von exzentrischen Lagern für die Druckwalze in
einer Druckerpresse,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Verbindungswelle durchdringend in dem Zylinder der Druckwalze angeordnet ist,
die über ein Paar exzentrischer Lager auf der linken und der rechten Seite, die jeweils an
einem Paar linker und rechter Seitenrahmen befestigt sind, rotierbar gehalten wird, und daß
jedes der exzentrischen Lager mit der Verbindungswelle verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein System zum Einstellen einer Rotationsphase in einem Verbindungsabschnitt für das
Verbinden der Verbindungswelle und den exzentrischen Lagern vorgesehen ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4423803A DE4423803C2 (de) | 1994-05-13 | 1994-07-01 | Vorrichtung zum Befestigen und Lösen einer Lagerung einer Druckwalze in einer Druckmaschine |
DE4447585A DE4447585C2 (de) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | Lagerung für die Druckwalze einer Druckmaschine |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4423803A DE4423803C2 (de) | 1994-05-13 | 1994-07-01 | Vorrichtung zum Befestigen und Lösen einer Lagerung einer Druckwalze in einer Druckmaschine |
DE4447585A DE4447585C2 (de) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | Lagerung für die Druckwalze einer Druckmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4447585A1 true DE4447585A1 (de) | 1996-06-05 |
DE4447585C2 DE4447585C2 (de) | 2001-06-28 |
Family
ID=6522461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4447585A Expired - Fee Related DE4447585C2 (de) | 1994-05-13 | 1994-07-01 | Lagerung für die Druckwalze einer Druckmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4447585C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29608887U1 (de) * | 1996-05-17 | 1996-08-22 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Druckschaltvorrichtung |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE543117C (de) * | 1930-03-02 | 1932-02-01 | Albert Schnellpressen | Lagerung fuer Zylinder an Druckmaschinen, insbesondere fuer die Formzylinder an Rotationstiefdruckmaschinen |
DE897107C (de) * | 1942-04-03 | 1953-11-19 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Druckzylinderlagerung in einer Rotationsdruckmaschine |
WO1994001281A1 (en) * | 1992-07-07 | 1994-01-20 | The General Electric Company Plc | Improved blanket cylinder impression throw-off |
-
1994
- 1994-07-01 DE DE4447585A patent/DE4447585C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE543117C (de) * | 1930-03-02 | 1932-02-01 | Albert Schnellpressen | Lagerung fuer Zylinder an Druckmaschinen, insbesondere fuer die Formzylinder an Rotationstiefdruckmaschinen |
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DE29608887U1 (de) * | 1996-05-17 | 1996-08-22 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Druckschaltvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4447585C2 (de) | 2001-06-28 |
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