DE4437122A1 - Schutzstecker - Google Patents

Schutzstecker

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Description

Die Erfindung betrifft einen Schutzstecker, ins­ besondere einen Überspannungsschutzstecker in Telekommunikationsanlagen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
In der DE 40 26 004 C2 ist bereits ein gattungsgemäßer Schutzstecker beschrieben, der als Stufenschutz mit Meß- und Trennstelle ausgeführt ist. Der Schutzstecker besteht aus einem Gehäuse, dessen Unterseite von einer Leiterplatte gebildet wird, einem Überspannungsab­ leiter, einem Schieber, einer Feder, einem Erdblech, einer Signalisierungsnase, einer Lötstelle, die bei unzulässiger Erwärmung des Überspannungsableiters aufschmilzt und eine Bewegung des Schiebers bewirkt, die wiederum die Signalisierungsnase nach außen zur Anzeige bringt.
Nachteilig ist bei diesem bekannten Schutzstecker die große Anzahl von Einzelteilen, die eine billige, automatisierbare Fertigung erschweren sowie die Belastung der Lötstelle mit der Federkraft der vorge­ spannten Schraubenfeder, die ein Fließen des Lots bewirken kann.
Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, einen Schutzstecker für den zuverlässigen Schutz vor Überspannungen zu entwickeln, bei dem die Lötstelle unter minimaler Krafteinwirkung steht und der nur aus wenigen Teilen aufgebaut ist und eine automatisierbare Fertigung mit geringen Kosten ermöglicht, und ein Auslösen außen deutlich sichtbar anzeigt.
Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus den kennzeich­ nenden Merkmalen des Anspruches 1.
Der nach der Erfindung realisierte Schutzstecker erfüllt mit wenigen Elementen die Funktionen
  • - Grobschutz
  • - Fail-Safe mit optischer Signalisierung
  • - Stromschutz
  • - Meßstelle.
Der Grobschutz wird in bekannter Weise mit einem Überspannungsableiter realisiert. Der mit dem Überspannungsableiter verbundene Fail-Safe-Mechanismus realisiert einen Thermoschutz bei Überlastung des Überspannungsableiters, indem er die Fernmeldeadern a,b gegen Erde kurzschließt. Dieser Kurzschluß- Mechanismus wird durch einen Schieber realisiert, über den an der Rückseite des Steckers ein rotes Signalisierelement deutlich sichtbar aus dem Stecker hervortritt, wenn ein Überspannungsfall auftritt.
Die Auslösung des Fail-Safe-Kontaktes wird durch ein Lotformteil realisiert. Die Erwärmung des Überspan­ nungsableiters bewirkt über ein angeschweißtes oder angeklemmtes Leitblech das Abschmelzen des Lotform­ teils. Das Lotformteil steht unter einer minimalen, genau ausbalancierten und durch den Schieber ausgeübten Federkraft (Druckkraft), die an der Grenze der Selbsthemmung des Schiebers liegt. Durch eine Schrägstellung einer Abstützfläche des Schiebers wird weitgehend eine Entkopplung des Lotformteils und der Federkraft des Schiebers erreicht. Der im Betriebsfall durch eine Kante am Gehäuse gehaltene Schieber wird aufgrund des Schmelzens des Lotformteils und des damit freiwerdenden Federweges von der Kante frei. Der Schieber bewegt sich aufgrund einer an ihm montierten Druckfeder, die sich an einer Gehäuseinnenwand abstützt, nach hinten.
Im hinteren Bereich des Steckers ist am Schieber ein rotes Kunststoffteil als Signalisierelement so angeordnet, daß es bei Bewegung des Schiebers nach hinten aus dem Stecker herausgeschwenkt wird und gut sichtbar die- Auslösung anzeigt.
Der Stromschutz wird durch eine Sicherung oder einen temperaturabhängigen Widerstand gewährleistet.
Das einteilige Gehäuse und nur wenige Einbauteile gewährleisten eine billige, automatisierbare Fertigung des Steckers.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles eines Schutzsteckers näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 die Explosionsdarstellung der wesent­ lichen Bestandteile des Schutzsteckers,
Fig. 2 die perspektivische Darstellung des Schiebers,
Fig. 3 die Seitenansicht des geöffneten Steckers,
Fig. 4 die Draufsicht auf die geöffnete Unterseite des Steckers (ohne Leiter­ platte),
Fig. 5 die Draufsicht auf die Leiterplatte (Oberseite) und
Fig. 6 die Draufsicht auf die Leiterplatte (Unterseite).
Der Schutzstecker ist insbesondere als Überspannungs­ schutzstecker zur Anwendung in Telekommunikationsan­ lagen in Verbindung mit Anschlußleisten vorgesehen.
In der Fig. 1 sind in einer Explosionsdarstellung die wesentlichen Bestandteile des Schutzsteckers gezeigt. Entsprechend der Darstellung in der Fig. 1 besteht der Schutzstecker aus einem äußeren Gehäuse 1, dessen Unterseite von einer Leiterplatte 2 mit einem Überspannungsableiter 3 und mit Sicherungselementen 26 abgeschlossen ist, aus einem Schieber 4 mit einer Druckfeder 8 und einem Lotformteil 7, aus einem Signalisierelement 5 und aus einem Masseblech 27. Der Schutzstecker wird über das Masseblech 27 mit der Erdschiene 34 einer nicht dargestellten Anschlußleiste und darüber mit der Erdung des Schutzsystems verbunden (Fig. 3).
Die Fig. 2 zeigt in einer perspektivischen Darstellung den Schieber 4, der aus einem Trägerteil 9 und einem Blattfederteil 14 besteht, die einstückig über eine Verbindung 18 miteinander verbunden sind. Das Träger­ teil 9 weist zwei wechselseitig abgebogene Kontakt­ flügel 10 auf (Fig. 4), die im Betriebsfall (keine Überspannung) auf Ruheflächen 28 der Leiterplatte 2 (Fig. 5) liegen, welche keinen elektrischen Kontakt zum Signalweg haben. Im Störfall über einen längeren Zeitraum (z. B. im Fall des "power crossing") werden durch die Schieberbewegung die Kontaktflügel 10 auf Kontaktflächen 29 der Leiterplatte 2 geschoben (Fig. 5), die im Signalweg liegen. Durch diese Bewegung werden die Leitungswege a,b (Fig. 1, 3, 5) auf Masse gelegt und die Überspannung wird abgeleitet.
Das Trägerteil 9 enthält eine Aufnahme 11 (Fig. 1, 4) für die Schraubenfeder 8, die sich an der Gehäuse­ innenwand 31 (Fig. 4) abstützt und gegen deren Federkraft der Schieber 4 in das Gehäuse 1 des Schutzsteckers eingebracht wird. Über eine Kontakt­ fläche 12 des Trägerteils 9 wird eine elektrische Verbindung zwischen dem Schieber 4 und dem Masseblech 27 und einem Leitblech 6 am Überspannungsableiter 3 hergestellt (Fig. 3), so daß über die Erdschiene 34 einer nicht dargestellten Anschlußleiste die Über­ spannung abgeleitet werden kann und der Überspannungs­ ableiter 3 ständig an Masse gelegt ist.
Eine Nut 13 am hinteren Ende des Trägerteils 9 dient der Aufnahme des Signalisierelementes 5 (Fig. 1, 4).
Das Blattfederteil 14 wird aus einem langen Federarm 30, an dessen federndem Ende 15 ein Steg 16 abge­ winkelt und ausgeformt ist, und aus einem abgewin­ kelten Anschlag 19 hinter der Verbindung 18 des Blattfederteils 14 mit dem Trägerteil 9 gebildet. Der Steg 16 trägt das Lotformteil 7 und ist einstückig mit einer abgewinkelten Abstützfläche 17 versehen. Die Abstützfläche 17 des Schiebers 4 ist an einer Kante 20 des Gehäuses 1 (Fig. 3) so abgestützt, daß im Betriebsfall durch Selbsthemmungskräfte der Schieber 4 kaum eine Kraft auf das Lotformteil 7 ausübt, welches dessen Federarm 30 abstützt. Erst im Überspannungs­ fall, wenn das Lotformteil 7 abschmilzt, rutscht die Abstützfläche 17 von der Kante 20 des Gehäuses 1 ab und der Schieber 4 bewegt sich und bewirkt die Spannungsableitung gegen Masse und die Signalisierung des Überspannungsfalles.
Für die zuverlässige Funktion des Schiebers 4 ist die Dimensionierung des Federweges des Blattfederteiles 14 und damit dessen Kontaktkraft zur genau richtigen Belastung des Lotformteils 7 sowie die Dimensionierung der Schrägstellung der Abstützfläche 17 in Verbindung mit der Kante 20 am Gehäuse 1 von großer Bedeutung.
Die Nut 13 des Trägerteils 9 dient dem Herausschwenken des Signalisierelementes 5 aus einer Öffnung 32 der Gehäusewand 33 (Fig. 4) bei einer Bewegung des Schiebers 4 nach hinten.
Der Schieber 4 hat als wichtigstes Funktionselement des Schutzsteckers die Realisierung des Kurzschlusses und dessen Signalisierung zur Aufgabe.
Anhand der Fig. 3 bis 6 wird die Funktionsweise des Schutzsteckers beschrieben.
Die Seitenansicht des geöffneten Schutzsteckers zeigt entsprechend der Fig. 3 die Funktionselemente des Schutzsteckers in ihrem konstruktiven Zusammenhang.
Das Gehäuse 1 ist mit der Leiterplatte 2 nach unten abgeschlossen. Die Leiterplatte 2 trägt den Überspannungsableiter 3 mit dem daran befestigten Leitblech 6, welches den Überspannungsableiter 3 über das Masseblech 27 im oberen Teil des Gehäuses 1 und über die Erdschiene 34 einer nicht dargestellten Anschlußleiste mit der Erde verbindet.
Der Schieber 4 steht mit seiner Kontaktfläche 12 (Fig. 2) über das Masseblech 27 mit der Erde und über das Lotformteil 7 mit dem Leitblech 6 des Über­ spannungsableiters 3 in Verbindung. Bei Erwärmung des Überspannungsableiters 3 wird über das angeschweißte Leitblech 6 Wärme an das Lotformteil 7 geleitet. Das Lotformteil 7 steht, wie bereits vorher beschrieben, unter einer leichten, genau abgestimmten Federkraft (Druckkraft) des Schiebers 4. Der als Fail-Safe- Mechanismus und zur optischen Signalisierung einer Überspannung eingesetzte Schieber 4 wird aus seiner durch die Kante 20 am Gehäuse 1 und durch die Abstützfläche 17 am Blattfederteil 14 des Schiebers 4 definierte Stellung aufgrund des Federweges freigesetzt, wenn das Lotformteil 7 durch die Erwärmung schmilzt. Der Schieber 4 bewegt sich aufgrund der an ihm montierten Druckfeder 8 (wie bereits vorher beschrieben), die sich an der Gehäuse­ innenwand 31 (Fig. 4) abstützt, nach hinten, d. h. vom Ort des Überspannungsableiters 3 weg. Die am Schieber 4 angeordneten zwei Kontaktflügel 10 (Fig. 4) werden durch die Schieberbewegung von den Ruheflächen 28 auf zwei Kontaktflächen 29 geschoben (Fig. 5). Die Kontakt­ flächen 29 sind jeweils Kontaktpunkte der Fern­ meldeadern a,b. Über die am Schieber 4 angeordneten Kontaktflügel 10 werden die Adern a,b an die Erde angeschlossen.
Der Überspannungsableiter 3 bleibt nach Ansprechen des Fail-Safe-Mechanismus im kurzgeschlossenen Zustand an die Erde angeschlossen. Der Kontakt wird über das angeschweißte Leitblech 6 und das Masseblech 27 zur Erdschiene 34 (Fig. 3) der Anschlußleiste (nicht dargestellt) realisiert. Im unausgelösten Zustand ist die Erde zusätzlich noch über das Lotformteil 7 und das Leitblech 6 an den Überspannungsableiter 3 angeschlossen.
Im hinteren Bereich des Steckers ist am Schieber 4 das rote Signalisierelement 5 (Fig. 1) so angeordnet bzw. gelagert, daß es bei Bewegung des Schiebers 4 nach hinten, aus dem Stecker herausgeschwenkt bzw. gedreht wird. Im Gehäuse 1 ist dazu ein gehäusefestes Lager 21 (halbrunde Innenfläche als Lager) als ein fester Drehpunkt für die runde Außenfläche 22 des Signali­ sierelementes 5 vorgesehen, wobei ein Stift 23 in der Nut 13 des Schiebers 4 gelagert ist (Fig. 1, 4).
Der Stromschutz wird durch die SMD-Sicherung 26 gewährleistet, die über die Lötpads 25 (Fig. 3, 5, 6) kontaktiert sind. Die Lötpads 25 sind zur Unterseite der Leiterplatte 2 durchkontaktiert (Fig. 6).
Die Sicherungskappen (nicht dargestellt) sind von außen mit Meßspitzen zugänglich und dienen als Meß­ abgriffspunkte der einzelnen Adern.
Bezugszeichenliste
1 Gehäuse
2 Leiterplatte
3 Überspannungsableiter
4 Schieber
5 Signalisierelement
6 Leitblech
7 Lotformteil
8 Feder
9 Trägerteil
10 Kontaktflügel
11 Aufnahme
12 Kontaktfläche
13 Nut
14 Blattfederteil
15 Ende
16 Steg
17 Abstützfläche
18 Verbindung
19 Anschlag
20 Kante
21 Lager
22 runde Außenfläche
23 Stift
24
25 SMD-Lötpad
26 Sicherungselement
27 Masseblech
28 Ruhefläche
29 Kontaktfläche
30 Federarm
31 Gehäuseinnenwand
32 Öffnung
33 Gehäusewand
34 Erdschiene

Claims (4)

1. Schutzstecker, insbesondere Überspannungsschutz­ stecker in Telekommunikationsanlagen, im wesent­ lichen bestehend aus einem Gehäuse mit einer Leiterplatte, einem Überspannungsableiter, einem Schieber, einer Feder, einem Erdblech, einem Signalisierelement, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (4) über eine Abstützfläche (17) und über eine Kante (20) an der Gehäuseinnenwand in das Gehäuse (1) durch die Feder (8) vorgespannt eingebracht ist und daß ein Lotformteil (7) nur minimal durch die Federkraft (Druckkraft) des Schiebers (4) belastet ist.
2. Schutzstecker nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schieber (4) einstückig aus einem Trägerteil (9) mit wechselseitig abgewinkelten Kontaktflügeln (10), mit einer Aufnahme (11) für die Feder (8), mit einer Kontaktfläche (12) zur Verbindung des Überspannungsableiters (3) mit Masse über ein Masseblech (27), mit einer Nut (13) zur Halterung des Signalisierelementes (5), und aus einem Blattfederteil (14) mit langem Federarm (30) besteht, wobei das Blattfederteil (14) an seinem federnden Ende (15) zu einem Steg (16) abgewinkelt ist, auf dem das Lotformteil (7) angeordnet ist, und von dem die Abstützfläche (17) abgewinkelt ist.
3. Schutzstecker nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse (1) ein gehäusefestes Lager als ein fester Drehpunkt für eine runde Außenfläche (22) des Signalisierelementes (5) vorgesehen ist, wobei ein Stift (23) des Signalisierelementes (5) in der Nut (13) des Schiebers (4) gelagert ist.
4. Schutzstecker nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die beidseitig mit Leiterzügen versehene Leiterplatte (2) im Bereich der SMD-Lötpads (25) durchkontaktiert ist und daß die Leiterplatte (2) den Überspannungsableiter (3) mit dem Leitblech (6) sowie Sicherungselemente (26) aufweist.
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