DE4435713C2 - Vorrichtung zur Gewinnung von Butteröl - Google Patents
Vorrichtung zur Gewinnung von ButterölInfo
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J11/00—Apparatus for treating milk
- A01J11/10—Separating milk from cream
- A01J11/12—Appliances for removing cream
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C15/00—Butter; Butter preparations; Making thereof
- A23C15/12—Butter preparations
- A23C15/14—Butter powder; Butter oil, i.e. melted butter, e.g. ghee ; Anhydrous butter
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Gewinnung von Butteröl, bei der
eine Aufkonzentrierung des aus Milch gewonnenen Rahmes mittels einer Zentrifuge
erfolgt und der aufkonzentrierte Rahm zwecks Phasenumkehr einer Homogenisierein
richtung zugeführt wird.
Eine derartige Vorrichtung ist bereits aus der DE-OS 14 92 762 bekannt. Bei der be
kannten Vorrichtung erfolgt die Homogenisierung des Rahmes unmittelbar nach der
Aufkonzentrierung. Freie und gebundene Luft wird bei der erforderlichen Anwärmung
freigesetzt und bei der Separation aufgrund der geringeren Dichte mit dem Rahm aus
der Zentrifuge abgeführt. Luft in dem konzentrierten Rahm führt zur Emulsionsbil
dung und behindert stark die Phasenumkehr.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der eine
effizientere Phasenumkehr erzielt wird.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Durch die Unterdruckbehandlung zerplatzen die Luftbläschen und die freiwerdende
Luft wird durch den Unterdruck abgesaugt. Die Phasenumkehr des luftarmen Rahmes
läßt sich anschließend mit optimalem Ergebnis durchführen.
Im Entgasungsbehälter läßt sich der gewünschte Unterdruck auf einfache Weise durch
die Menge der abgezogenen Luft einstellen.
Da der Entgasungsbehälter mit einer Ablaufleitung versehen ist, deren vertikale Er
streckung "H" den Aufbau einer Flüssigkeitssäule bewirkt, die den gewünschten Un
terdruck kompensiert, können Regelorgane zur Einstellung des Unterdruckes entfallen,
zumal die Flüssigkeitssäule den möglichen Unterdruck limitiert.
Bei einer vertikalen Erstreckung "H" der Ablaufleitung zwischen 1,0 und 6,0 Meter
beträgt der einstellbare Unterdruck entsprechend der Höhe der Flüssigkeitssäule 0,1
bis 0,6 bar. Zur Erzeugung eines besonders vorteilhaften Unterdruckes beträgt die ver
tikale Er
streckung "H" der Ablaufleitung max. 3,0 Meter.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist
die Ablaufleitung mit einem Durchflußquerschnitt ver
sehen, der den gewünschten Volumenstrom aufgrund
der herrschenden Druckdifferenz bewirkt. Die Druck
differenz läßt sich bei vorgegebenen Druck der Flüssig
keitssäule durch einen davon abweichenden geringeren
Unterdruck einstellen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in
den restlichen Unteransprüchen wiedergegeben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und wird nachstehend näher er
läutert.
Aus Milch gewonnener Rahm 1 wird einer Zentrifuge
2 zugeführt und in aufkonzentrierten Rahm 3 und Ma
germilch 4 zerlegt. Der aufkonzentrierte Rahm 3 wird in
einen Entgasungsbehälter 5 geleitet, der mit einem Ver
teilerkörper 6 versehen ist und dem über eine Wasser
ringvakuumpumpe 7 zur Erzeugung eines Unterdruckes
ständig Luft entzogen wird. Der Entgasungsbehälter 5
ist über eine mit vertikaler Erstreckung "H" versehene
Ablaufleitung 8 mit einem unterhalb des Entgasungsbe
hälters 5 vorgesehenen Vorlaufbehälter 9 verbunden,
der über eine Vorlaufleitung 10 mit darin integrierter
Pumpe 11 und eine Rücklaufleitung 12 mit einer Homo
genisiereinrichtung 13 verbunden ist.
Der aufkonzentrierte Rahm 3 wird durch den Vertei
lerkörper 6 im Entgasungsbehälter 5 als großflächiger
Flüssigkeitsfilm zugeführt, wobei in dem aufkonzen
trierten Rahm 3 vorhandene Luftbläschen durch den im
Entgasungsbehälter 5 herrschenden Unterdruck zer
platzen und die dadurch freiwerdende Luft durch die
Wasserringvakuumpumpe 7 abgesaugt wird. Der entlüf
tete Rahm wird über die Ablaufleitung 8 schonend an
die Wandung des Vorlaufbehälters 9 geleitet, um einen
Lufteinschlag zu vermeiden. Die vertikale Erstreckung
"H" der Ablaufleitung 8 ist dabei so bemessen, daß durch
die Flüssigkeitssäule in der Ablaufleitung 8 ein Druck
erzeugt wird, der den gewünschten Unterdruck kom
pensiert.
Im Entgasungsbehälter 5 läßt sich der gewünschte
Unterdruck auf einfache Weise durch die über die Was
serringvakuumpumpe 7 abgezogenen Luftmenge ein
stellen. Regelorgane zur Einstellung des Unterdruckes
sind nicht erforderlich. Bei einer vertikalen Erstreckung
"H" der Ablaufleitung 8 zwischen 1,0 und 6,0 Meter be
trägt der einstellbare Unterdruck entsprechend der Hö
he der Flüssigkeitssäule 0,1 bis 0,6 bar. Zur Erzeugung
des bevorzugten Unterdruckes von 0,3 bar ist eine verti
kale Erstreckung "H" der Ablaufleitung 8 von max. 3,0
Meter erforderlich.
Der gewünschte Volumenstrom vom Entgasungsbe
hälter 5 zum Vorlaufbehälter 9 läßt sich einstellen durch
die Wahl der Druckdifferenz zwischen dem Unterdruck
im Entgasungsbehälter 5 und dem Flüssigkeitsdruck in
der Ablaufleitung 8 sowie deren Durchflußquerschnitt.
Vom Vorlaufbehälter 9 wird der aufkonzentrierte
Rahm über die Vorlaufleitung 10 und die Pumpe 11 in
die Homogenisiereinrichtung 13 gefördert, in der die
Phasenumkehr erfolgt. Ein Teilstrom des Rahmes wird
über die Rücklaufleitung 12 unter tangentialer Anströ
mung ständig in den Vorlaufbehälter 9 zurückgeführt.
Die Anordnung der Leitungen 8 und 12 am Vorlaufbe
hälter 9 ist so gewählt, daß die beiden eingespeisten
Produktströme eine homogene, langsam im Vorlaufbe
hälter 9 rotierende Masse bilden. Durch die Rotation
wird eine weitere Entlüftung des Produktes gefördert.
Dadurch weist die Mischung eine deutlich reduzierte
Viskosität auf, woraus eine effizientere Phasenumkehr
resultiert.
Claims (8)
1. Vorrichtung zur Gewinnung von Butteröl, bei der eine Aufkonzentrierung des aus
Milch gewonnenen Rahmes mittels einer Zentrifuge erfolgt und der aufkonzen
trierte Rahm zwecks Phasenumkehr einer Homogenisiereinrichtung zugeführt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß der Homogenisiereinrichtung (13) ein Entgasungs
behälter (5) vorgeschaltet ist, dem zur Erzeugung eines Unterdruckes ständig Luft
entzogen wird und der Entgasungsbehälter (5) mit einer Ablaufleitung (8) versehen
ist, deren vertikale Erstreckung "H" den Aufbau einer Flüssigkeitssäule bewirkt,
die den gewünschten Unterdruck kompensiert.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Entgasungsbehälter
(5) ein Verteilerkörper (6) vorgesehen ist, der einen großflächigen Flüssigkeitsfilm
erzeugt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftentzug
durch eine Wasserringvakuumpumpe (7) erfolgt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikale Erstrec
kung "H" der Ablaufleitung (8) zwischen 1,0 und 6,0 Meter beträgt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikale Erstrec
kung "H" der Ablaufleitung (8) max. 3,0 Meter beträgt.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Ablaufleitung (8) mit einem Durchflußquerschnitt versehen ist, der den gewünsch
ten Volumenstrom aufgrund der herrschenden Druckdifferenz bewirkt.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwi
schen dem Entgasungsbehälter (5) und der Homogenisiereinrichtung (13) ein Vor
laufbehälter (9) vorgesehen ist, in den die Ablaufleitung (8) tangential einmündet.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Homogenisierein
richtung (13) mit einer Rücklaufleitung (12) versehen ist, die tangential in den
Vorlaufbehälter (9) mündet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4435713A DE4435713C2 (de) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | Vorrichtung zur Gewinnung von Butteröl |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4435713A DE4435713C2 (de) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | Vorrichtung zur Gewinnung von Butteröl |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4435713C1 DE4435713C1 (de) | 1996-03-14 |
DE4435713C2 true DE4435713C2 (de) | 2000-10-26 |
Family
ID=6530096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4435713A Expired - Lifetime DE4435713C2 (de) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | Vorrichtung zur Gewinnung von Butteröl |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4435713C2 (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2414837A (en) * | 1943-11-17 | 1947-01-28 | Kraft Foods Co | Manufacture of cream products |
DE1492762A1 (de) * | 1963-06-12 | 1969-09-11 | Seperator Ab | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Butteroel |
DE3347465C2 (de) * | 1982-12-30 | 1992-12-24 | Panna Elena - C.P.C. S.R.L., Turin/Torino, It |
-
1994
- 1994-10-06 DE DE4435713A patent/DE4435713C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2414837A (en) * | 1943-11-17 | 1947-01-28 | Kraft Foods Co | Manufacture of cream products |
DE1492762A1 (de) * | 1963-06-12 | 1969-09-11 | Seperator Ab | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Butteroel |
DE3347465C2 (de) * | 1982-12-30 | 1992-12-24 | Panna Elena - C.P.C. S.R.L., Turin/Torino, It |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Daisy Handbook d. Fa. Alfa-Laval, 1987, S.143, 144und 205-209 * |
J. Soc. Dairy Technology, Vol. 21, No. 4, (1968), 172-179 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4435713C1 (de) | 1996-03-14 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
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R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |