DE4435713C2 - Vorrichtung zur Gewinnung von Butteröl - Google Patents

Vorrichtung zur Gewinnung von Butteröl

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DE4435713C2
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Westfalia Separator GmbH
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    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J11/00Apparatus for treating milk
    • A01J11/10Separating milk from cream
    • A01J11/12Appliances for removing cream
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C15/00Butter; Butter preparations; Making thereof
    • A23C15/12Butter preparations
    • A23C15/14Butter powder; Butter oil, i.e. melted butter, e.g. ghee ; Anhydrous butter

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Gewinnung von Butteröl, bei der eine Aufkonzentrierung des aus Milch gewonnenen Rahmes mittels einer Zentrifuge erfolgt und der aufkonzentrierte Rahm zwecks Phasenumkehr einer Homogenisierein­ richtung zugeführt wird.
Eine derartige Vorrichtung ist bereits aus der DE-OS 14 92 762 bekannt. Bei der be­ kannten Vorrichtung erfolgt die Homogenisierung des Rahmes unmittelbar nach der Aufkonzentrierung. Freie und gebundene Luft wird bei der erforderlichen Anwärmung freigesetzt und bei der Separation aufgrund der geringeren Dichte mit dem Rahm aus der Zentrifuge abgeführt. Luft in dem konzentrierten Rahm führt zur Emulsionsbil­ dung und behindert stark die Phasenumkehr.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der eine effizientere Phasenumkehr erzielt wird.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Durch die Unterdruckbehandlung zerplatzen die Luftbläschen und die freiwerdende Luft wird durch den Unterdruck abgesaugt. Die Phasenumkehr des luftarmen Rahmes läßt sich anschließend mit optimalem Ergebnis durchführen.
Im Entgasungsbehälter läßt sich der gewünschte Unterdruck auf einfache Weise durch die Menge der abgezogenen Luft einstellen.
Da der Entgasungsbehälter mit einer Ablaufleitung versehen ist, deren vertikale Er­ streckung "H" den Aufbau einer Flüssigkeitssäule bewirkt, die den gewünschten Un­ terdruck kompensiert, können Regelorgane zur Einstellung des Unterdruckes entfallen, zumal die Flüssigkeitssäule den möglichen Unterdruck limitiert.
Bei einer vertikalen Erstreckung "H" der Ablaufleitung zwischen 1,0 und 6,0 Meter beträgt der einstellbare Unterdruck entsprechend der Höhe der Flüssigkeitssäule 0,1 bis 0,6 bar. Zur Erzeugung eines besonders vorteilhaften Unterdruckes beträgt die ver­ tikale Er­ streckung "H" der Ablaufleitung max. 3,0 Meter.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist die Ablaufleitung mit einem Durchflußquerschnitt ver­ sehen, der den gewünschten Volumenstrom aufgrund der herrschenden Druckdifferenz bewirkt. Die Druck­ differenz läßt sich bei vorgegebenen Druck der Flüssig­ keitssäule durch einen davon abweichenden geringeren Unterdruck einstellen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den restlichen Unteransprüchen wiedergegeben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachstehend näher er­ läutert.
Aus Milch gewonnener Rahm 1 wird einer Zentrifuge 2 zugeführt und in aufkonzentrierten Rahm 3 und Ma­ germilch 4 zerlegt. Der aufkonzentrierte Rahm 3 wird in einen Entgasungsbehälter 5 geleitet, der mit einem Ver­ teilerkörper 6 versehen ist und dem über eine Wasser­ ringvakuumpumpe 7 zur Erzeugung eines Unterdruckes ständig Luft entzogen wird. Der Entgasungsbehälter 5 ist über eine mit vertikaler Erstreckung "H" versehene Ablaufleitung 8 mit einem unterhalb des Entgasungsbe­ hälters 5 vorgesehenen Vorlaufbehälter 9 verbunden, der über eine Vorlaufleitung 10 mit darin integrierter Pumpe 11 und eine Rücklaufleitung 12 mit einer Homo­ genisiereinrichtung 13 verbunden ist.
Der aufkonzentrierte Rahm 3 wird durch den Vertei­ lerkörper 6 im Entgasungsbehälter 5 als großflächiger Flüssigkeitsfilm zugeführt, wobei in dem aufkonzen­ trierten Rahm 3 vorhandene Luftbläschen durch den im Entgasungsbehälter 5 herrschenden Unterdruck zer­ platzen und die dadurch freiwerdende Luft durch die Wasserringvakuumpumpe 7 abgesaugt wird. Der entlüf­ tete Rahm wird über die Ablaufleitung 8 schonend an die Wandung des Vorlaufbehälters 9 geleitet, um einen Lufteinschlag zu vermeiden. Die vertikale Erstreckung "H" der Ablaufleitung 8 ist dabei so bemessen, daß durch die Flüssigkeitssäule in der Ablaufleitung 8 ein Druck erzeugt wird, der den gewünschten Unterdruck kom­ pensiert.
Im Entgasungsbehälter 5 läßt sich der gewünschte Unterdruck auf einfache Weise durch die über die Was­ serringvakuumpumpe 7 abgezogenen Luftmenge ein­ stellen. Regelorgane zur Einstellung des Unterdruckes sind nicht erforderlich. Bei einer vertikalen Erstreckung "H" der Ablaufleitung 8 zwischen 1,0 und 6,0 Meter be­ trägt der einstellbare Unterdruck entsprechend der Hö­ he der Flüssigkeitssäule 0,1 bis 0,6 bar. Zur Erzeugung des bevorzugten Unterdruckes von 0,3 bar ist eine verti­ kale Erstreckung "H" der Ablaufleitung 8 von max. 3,0 Meter erforderlich.
Der gewünschte Volumenstrom vom Entgasungsbe­ hälter 5 zum Vorlaufbehälter 9 läßt sich einstellen durch die Wahl der Druckdifferenz zwischen dem Unterdruck im Entgasungsbehälter 5 und dem Flüssigkeitsdruck in der Ablaufleitung 8 sowie deren Durchflußquerschnitt.
Vom Vorlaufbehälter 9 wird der aufkonzentrierte Rahm über die Vorlaufleitung 10 und die Pumpe 11 in die Homogenisiereinrichtung 13 gefördert, in der die Phasenumkehr erfolgt. Ein Teilstrom des Rahmes wird über die Rücklaufleitung 12 unter tangentialer Anströ­ mung ständig in den Vorlaufbehälter 9 zurückgeführt. Die Anordnung der Leitungen 8 und 12 am Vorlaufbe­ hälter 9 ist so gewählt, daß die beiden eingespeisten Produktströme eine homogene, langsam im Vorlaufbe­ hälter 9 rotierende Masse bilden. Durch die Rotation wird eine weitere Entlüftung des Produktes gefördert. Dadurch weist die Mischung eine deutlich reduzierte Viskosität auf, woraus eine effizientere Phasenumkehr resultiert.

Claims (8)

1. Vorrichtung zur Gewinnung von Butteröl, bei der eine Aufkonzentrierung des aus Milch gewonnenen Rahmes mittels einer Zentrifuge erfolgt und der aufkonzen­ trierte Rahm zwecks Phasenumkehr einer Homogenisiereinrichtung zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Homogenisiereinrichtung (13) ein Entgasungs­ behälter (5) vorgeschaltet ist, dem zur Erzeugung eines Unterdruckes ständig Luft entzogen wird und der Entgasungsbehälter (5) mit einer Ablaufleitung (8) versehen ist, deren vertikale Erstreckung "H" den Aufbau einer Flüssigkeitssäule bewirkt, die den gewünschten Unterdruck kompensiert.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Entgasungsbehälter (5) ein Verteilerkörper (6) vorgesehen ist, der einen großflächigen Flüssigkeitsfilm erzeugt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftentzug durch eine Wasserringvakuumpumpe (7) erfolgt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikale Erstrec­ kung "H" der Ablaufleitung (8) zwischen 1,0 und 6,0 Meter beträgt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikale Erstrec­ kung "H" der Ablaufleitung (8) max. 3,0 Meter beträgt.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablaufleitung (8) mit einem Durchflußquerschnitt versehen ist, der den gewünsch­ ten Volumenstrom aufgrund der herrschenden Druckdifferenz bewirkt.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwi­ schen dem Entgasungsbehälter (5) und der Homogenisiereinrichtung (13) ein Vor­ laufbehälter (9) vorgesehen ist, in den die Ablaufleitung (8) tangential einmündet.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Homogenisierein­ richtung (13) mit einer Rücklaufleitung (12) versehen ist, die tangential in den Vorlaufbehälter (9) mündet.
DE4435713A 1994-10-06 1994-10-06 Vorrichtung zur Gewinnung von Butteröl Expired - Lifetime DE4435713C2 (de)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2414837A (en) * 1943-11-17 1947-01-28 Kraft Foods Co Manufacture of cream products
DE1492762A1 (de) * 1963-06-12 1969-09-11 Seperator Ab Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Butteroel
DE3347465C2 (de) * 1982-12-30 1992-12-24 Panna Elena - C.P.C. S.R.L., Turin/Torino, It

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Daisy Handbook d. Fa. Alfa-Laval, 1987, S.143, 144und 205-209 *
J. Soc. Dairy Technology, Vol. 21, No. 4, (1968), 172-179 *

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