DE4430542C2 - Transportsystem zum Transportieren von Schraubendruckfedern durch eine Kugelstrahlanlage - Google Patents

Transportsystem zum Transportieren von Schraubendruckfedern durch eine Kugelstrahlanlage

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Description

Die Erfindung betrifft ein Transportsystem gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Üblicherweise erfolgt der Transport der Federn in und durch den Strahlbereich der Schleuderräder mit einer Schleppkette, welche die auf zwei gleichsinnig drehenden Walzen abgelegten Federn durch die Strahlanlage schiebt bzw. zieht.
Die Federn werden von den Walzen durch den vorhandenen Reibfluß in Drehung versetzt, wodurch eine rundum gleichmäßige Bestrah­ lung der Schraubenfedern erfolgt.
Nachteilig bei diesem Transportsystem ist, daß bei nicht optimal eingestellten Prozeßparametern, insbesondere der Abstimmung zwi­ schen Vorschubgeschwindigkeit der Schleppkette, Drehzahl der Walzen und Außendurchmesser der Schraubendruckfedern, eine mehr oder weniger große Relativbewegung zwischen den Federn und den Walzen auftritt.
Diese Relativbewegung führt in Verbindung mit den extremen Druck- und Temperaturverhältnissen im Bereich der Linienberüh­ rung zwischen Feder und Walzen zur Ausbildung der sogenannten Reiblinien, welche in vielen Fällen als stark lebensdauermin­ dernd angesehen werden müssen.
Zusätzliche Transportprobleme können bei Formfedern auftreten, sofern in diesen große Unterschiede in den Windungsdurchmessern oder erhebliche Abweichungen von der Zylinderform vorliegen.
Weiterhin sind gattungsbildende Transportsysteme gemäß der DE 28 27 921 A1 bekannt, bei denen, wie eingangs erwähnt, die Schraubendruckfedern mittels Prismenbänder zu- und abgeführt werden, wobei im eigentlichen Strahlbereich die oben erwähnten Reiblinien durch besondere Fe­ deraufnahmen vermieden werden.
Nun liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Stand der Technik um ein weiteres Transportsystem zu bereichern, mit den ebenfalls die eingangs genannten Nachteile vermieden werden.
Nach der Erfindung wird die Aufgabe bei einem gattungsgemäßen Transportsystem durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte und zweckmäßige Ausführungsformen sind in den Ansprüchen 2 bis 6 angegeben.
Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im folgenden näher er­ läutert:
Es zeigt
Fig. 1 ein Umlaufschema einer Transportlinie,
Fig. 2 ein Transportgehänge in einer Strahlkammer,
Fig. 3 ein anderes Transportgehänge in einer Strahlkammer.
Wie aus den Fig. 1 bis 3 hervorgeht, besteht das Transportsystem zum Transportieren von Schraubendruckfedern 1 durch eine Kugel­ strahlanlage aus einer Transportlinie 2, in die die Kugel­ strahlanlage, bestehend aus einer Strahlkammer 3 mit Schleuder­ rädern 4 integriert ist, mit einer endlos umlaufenden Fahr­ schiene 5, an der verfahrbare Transportgehänge 6 für die senk­ rechte Aufnahme der Schraubendruckfedern 1 angeordnet sind.
Das Transportieren der Schraubendruckfedern 1 entlang der Trans­ portlinie 2 kann sowohl kontinuierlich als auch taktend gesche­ hen.
Die Transportgehänge 6 weisen dabei bügelförmige Feder-Spann­ einrichtungen 7 mit kegelförmigen Federaufnahmen 8 für die Auf­ nahme der Enden der Schraubendruckfedern 1 auf.
Die Schraubendruckfedern 1 sind zwischen den Federaufnahmen 8 mittels eines Spanndornes 9, der einen Dreh- und Axialantrieb 10 aufweist, eingespannt.
Die Transportgehänge 6 sind sowohl einzeln mittels eines an je­ dem Transportgehänge 6 angeordneten Gehängeantriebes 11 (Fig. 2) als auch mittels einer entlang der Transportlinie 2 umlaufenden Förderkette 12 (Fig. 3) verfahrbar.
Um ein Austreten von Strahlgut aus der Strahlkammer 3, die im unteren Bereich eine Strahlgut- Sammelschnecke 13 aufweist, zu vermeiden, sind vor und hinter der Strahlkammer 3 Schleusen 14 in die Transportlinie 2 integriert. Außerdem weist die Decke der Strahlkammer 3 Abdichtungen 15 für die Durchführung der Trans­ portgehänge 6 auf.
Zum Strahlen kommen die Schraubendruckfedern 1 aus den der er­ findungsgemäßen Transportlinie 2 vorgeschalteten und nicht dargestellten Fertigungsanlagen wie z. B. Setzpresse oder Vor­ strahler auf einem Prismenband 16 liegend zur Beladestation 17.
Vor dem manuellen oder automatischen Beladen der Transportgehän­ ge 6 wird in einer nicht dargestellten Prüfstation die Federlast auf einer vorgegebenen Prüfhöhe bzw. die komplette Federkennli­ nie ermittelt. Diese an jeder Schraubendruckfeder 1 ermittelten Werte dienen zum individuellen Einspannen der Schraubendruckfe­ der 1 zwischen den Federaufnahmen 8 der Transportgehänge 6 und somit zum geregelten Spannungsstrahlen. Darüber hinaus können Strahlzeit und Rotationsgeschwindigkeit der Schraubendruckfeder 1 im Strahlbereich optimiert werden. Zur Prozeßkontrolle werden die Feder- und Anlagedaten einem Auswerterechner überspielt, auf dem auch die Archivierung vorgenommen wird.
Zur automatischen Beladung der Transportgehänge 6 werden die Schraubendruckfedern 1 mittels einer nicht dargestellten Greifvorrichtung vom Prismenband 16 genommen und in die in Aufnahmeposition gefahrenen Transportgehänge 6 übergeben. Hierbei werden die Schraubendruckfedern 1 solange zwischen den kegelförmigen Federaufnahmen 8 mit dem Spanndorn 9 gehalten, bis der Einfädelvorgang abgeschlossen ist. Der Spanndorn 9 fährt anschließend auf das in der Prüfstation ermittelte Ein- bzw. Vorspannmaß.
Danach wird das bzw. werden die Transportgehänge 6 mit den ein­ gespannten Schraubendruckfedern 1 kontinuierlich oder taktend entlang der Transportlinie 2 der Strahlkammer 3 zugeführt.
Nach dem Durchlaufen der Strahlkammer 3 werden die Transportge­ hänge 6 in der Entladestation 18 entladen. Die gestrahlten Schraubendruckfedern 1 werden manuell oder automatisch vom Transportgehänge 6 auf ein Prismenband oder direkt an ein Ge­ hänge eines nachgeschalteten Lackieranlagenförderers 19 gegeben.
Im Fall der einzelnen (Fig. 2) angetriebenen Transportgehänge 6 kann in der Transportlinie 2 eine Pufferstrecke 20 vorgesehen sein.

Claims (6)

1. Transportsystem zum Transportieren von Schraubendruckfedern durch eine Kugelstrahlanlage mit einer Belade- und Entlade­ station, wobei die Schraubendruckfedern auf einem Prismenband oder dergleichen liegend oder stehend dem Transportsystem zu- bzw. abgeführt werden, wobei das Transportsystem aus einer Trans­ portlinie mit einer endlos umlaufenden Fahrschiene besteht, an der verfahrbare Transportgehänge für die Aufnahme der Schraubendruck­ federn angeordnet sind, wobei in die Transportlinie die Kugelstrahl­ anlage integriert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportge­ hänge (6) jeweils aus einer bügelförmigen Feder-Spanneinrichtung (7) mit einem oder zwei Spanndornen (9) und kegelförmigen Federauf­ nahmen (8) bestehen, zwischen denen die Schraubendruckfedern (1) einspannbar sind, wobei die Spanndorne (9) jeweils einzelne Dreh- und/oder zum Spannen der Schraubendruckfedern (1) dienende Axialantriebe (10) aufweisen.
2. Transportsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Transportgehänge (6) jeweils einen separaten Gehängean­ trieb (11) aufweist.
3. Transportsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportgehänge (6) mittels einer umlaufenden Förderkette (12) entlang der umlaufenden Fahrschiene (5) verfahrbar sind.
4. Transportsystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportlinie (2) eine Pufferstrecke (20) aufweist.
5. Transportsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in die Transportlinie (2) vor und/oder hinter der Kugelstrahlanlage, die aus einer oder mehreren Strahl­ kammern (3) besteht, Schleusen (14) integriert sind.
6. Transportsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Decke der Strahlkammer (3) Ab­ dichtungen (15) für die Durchführung der Transportgehänge (6) aufweist.
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