DE4429180A1 - Biegevorrichtung für Profilstäbe - Google Patents
Biegevorrichtung für ProfilstäbeInfo
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/04—Bending rods, profiles, or tubes over a movably-arranged forming menber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D11/10—Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Biege
vorrichtung für Profilstäbe, die einen mittels
eines Drehantriebes mit Biegeführung rotierend
antreibbaren Drehteller und ein oder mehrere den
zu biegenden Profilstab in seinen Stirnenden
einspannende Spannelemente aufweist, von denen
zumindest eines für den Biegevorgang verschwenk
bar ist.
Bei bisher bekannten Biegevorrichtungen dieser
Art sind die Spannelemente mit Antrieben ausge
rüstet, die es ermöglichen die Spannelemente
nicht nur in der Ebene des Drehtellers oder ei
ner dazu parallelen Ebene zu verschwenken, son
dern darüber hinaus um zusätzliche Achsen.
Solche Antriebe sind konstruktiv aufwendig und
sehr teuer. Die zusätzlichen Schwenkbewegungen
um die zusätzlichen Achsen sind notwendig, um
beispielsweise den zu biegenden Profilstab in
verschiedenen Ebenen zu verdrehen. Darüber hin
aus ist die vorbekannte Biegevorrichtung nicht
bedienerfreundlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Biegevorrichtung gemäß den Merkmalen des Oberbe
griffs des Anspruches 1 so auszulegen, daß in
kostensenkender Weise bei gleichbleibender Güte
der konstruktive Aufwand der gebogenen Profil
stäbe erheblich verringert wird. Darüber hinaus
soll die erfindungsgemäße Biegevorrichtung we
sentlich bedienungsfreundlicher sein als die be
kannten Biegeeinrichtungen.
Diese Aufgabe wird gelöst, indem der Drehteller
in einer nach Art eines Kugelgelenklagers ge
stalteten Lagereinheit gelagert und durch wenig
stens einen Schwenkantrieb um eine quer zum
Drehteller stehende Schwenkebene derart ver
schwenkbar ist, daß die Drehachse des Drehtel
lers während des Biegevorganges aus ihrer
Normalstellung in innerhalb der Schwenkebene
liegende Winkelstellungen schwenkbar ist.
Da nach dem Vorschlag der Erfindung der Drehtel
ler in einem Kugelgelenklager gelagert ist, kann
dieser mit der daran befestigten Biegeführung
nicht nur eine rotierende Bewegung ausführen,
sondern zusätzlich noch gekippt werden, so daß
eine Taumelbewegung entsteht. Dadurch entfallen
konstruktiv aufwendige gesonderte Antriebe für
die Spannelemente, von denen jetzt ohnehin nur
noch eines der Spannelemente in der Ebene des
Drehtellers oder in einer dazu parallelen Ebene
verschwenkt wird, so daß für das zweite
Spannelement auf einen aufwendigen Antrieb
verzichtet werden kann. Der Antrieb für das
verschwenkbare Spannelement ist deshalb we
sentlich vereinfacht. Für die Verschwenkbarkeit
des Drehtellers selbst können besonders einfache
Antriebe eingesetzt werden, so daß insgesamt ge
sehen der konstruktive Aufwand deutlich verrin
gert wird. Außerdem ist durch die Einfachheit
der Antriebe die Biegevorrichtung wesentlich
einfacher zu bedienen und weniger störanfällig.
Die Lagereinheit in Form eines Kugelgelenklagers
ist ebenfalls konstruktiv einfach und kostengün
stig zu beschaffen, da solche Lager in vielen
Bereichen der Technik eingesetzt werden. Da sol
che Antriebe außerdem besonders einfach zu steu
ern sind, kann der Drehteller außer der
Drehbewegung innerhalb der Schwenkebene bzw. der
Schwenkebenen während des Biegevorganges jede
gewünschte Bewegung ausführen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vor
gesehen, daß der Drehteller durch zwei unabhän
gig voneinander steuerbare Schwenkantriebe in
zwei vorzugsweise rechtwinklig zueinander ste
henden Schwenkebenen schwenkbar ist. Diese zwei
Schwenkebenen liegen vorzugsweise in der Längs
richtung und in der Querrichtung der Biegevor
richtung. Diese zusätzlichen Möglichkeiten der
Verschwenkbarkeit reichen aus, um den zu biegen
den Hohlprofilstab nicht nur in einem X-Y-Koor
dinatensystem zu biegen, sondern in einem
räumlichen Koordinatensystem mit einer zusätzli
chen Z-Achse.
Als Antriebe für den Drehteller kommen insbeson
dere steuerbare Linearantriebe in Betracht. Die
se sind äußerst einfach aufgebaut. Bei einer
bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß
jeder Schwenkantrieb bzw. jeder Linearantrieb
eine steuerbare Kolben-Zylinder-Einheit ist. Von
den angebotenen Möglichkeiten kommt bevorzugt
ein Hydraulikzylinder zum Einsatz. Wenn auf den
Einsatz von Kolben-Zylinder-Einheiten als An
trieb verzichtet werden soll, ist es auch mög
lich als Schwenkantriebe einen steuerbaren
Kreuzschlitten zu wählen. Diese Ausführung ist
besonders dann geeignet, wenn der Drehteller in
zwei rechtwinklig zueinander stehenden Schwenke
benen verschwenkt werden soll.
In weiterer bevorzugter Ausgestaltung des Erfin
dungsgegenstand ist vorgesehen, daß unabhängig
von der Art des Schwenkantriebes bzw. der
Schwenkantriebe jeder Schwenkantrieb durch eine
Programmsteuerung, vorzugsweise durch eine NC- oder
CNC-Steuerung steuerbar ist. Solche Steue
rungen erlauben die Anpassung an die vielfälti
gen Bedingungen beim Biegen von Profilstäben.
Die Lagereinheit wird besonders einfach, wenn
das Kugelgelenklager aus einer sphärischen In
nenschale und einer die Innenschale umschließen
den sphärischen Außenschale besteht. Für die ge
samte Lagereinheit werden somit nur wenige Bau
teile benötigt. Besonders übersichtlich wird die
Biegevorrichtung, wenn die Normalstellung der
Drehachse des Drehtellers eine vertikale Achse
ist. Der Drehteller rotiert dann in einer hori
zontalen Ebene bzw. in einer dazu geneigten Ebe
ne, wenn durch einen der Schwenkantriebe die
vertikale Drehachse in ihrer Neigung geändert
wird. Zweckmäßig ist vorgesehen, daß der
Schwenkwinkel der jeweiligen Schwenkebene der
Drehachse des Drehtellers im Bereich von 40°
liegt. Der Drehteller kann dann durch jeden
Schwenkantrieb um einen Winkel von 20° gegen
die Normalstellung der Drehachse des Drehtellers
geschwenkt werden. Bei der erfindungsgemäßen
Biegevorrichtung entspricht die Anzahl der
Schwenkebenen der Stückzahl der Schwenkantriebe.
Anhand der beiliegenden Zeichnungen wird die Er
findung noch näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1: die Dreheinheit der erfindungsge
mäßen Biegevorrichtung als Einzel
heit in einer perspektivischen
Darstellung,
Fig. 2: die Schwenkeinheit der erfin
dungsgemäßen Biegevorrichtung als
Einzelheit in einer perspektivi
schen Darstellung,
Fig. 3: das Gestell der erfindungsge
mäßen Biegevorrichtung,
Fig. 4: die komplett montierte Biegevor
richtung in einer perspektivischen
Darstellung in der Ausgangsstellung
und
Fig. 5: eine der Fig. 4 entsprechende Dar
stellung, jedoch in der Endstel
lung.
Die in Fig. 1 dargestellte Dreheinheit umfaßt
einen Drehteller 1, der mittels eines nicht nä
her erläuterten Drehantriebes 2 um eine verti
kale Achse rotierend antreibbar ist. Diese ver
tikale Achse ist die Normalstellung des außerdem
noch schwenkbaren Drehtellers 1, wie noch anhand
der Fig. 2 erläutert wird. Der Drehteller 1 ist
zentrisch in einer quadratischen Oberplatte 3
gelagert. Der Drehantrieb 2 ist an der unteren
Seite der Oberplatte 3 ebenfalls in nicht näher
erläuterter Weise befestigt. Der Drehteller 1
hat eine kreisrunde Form und liegt konzentrisch
zu einer kreisrunden Öffnung 4 in der Oberplatte
3. Die Oberplatte 3 ist an der unteren Seite am
gesamten umlaufenden Rand mit im Abstand zuein
ander angeordneten Positionierbolzen versehen.
Die in der Fig. 2 dargestellte Schwenkeinheit
ist im dargestellten Ausführungsbeispiel mit
zwei NC-gesteuerten Kolben-Zylinder-Einheiten 5,
6 in Form von Hydraulikzylindern ausgerüstet.
Die Kolbenstangen der beiden Kolben-Zylinder-
Einheiten 5, 6 sind in horizontaler Richtung
verfahrbar. Die Schwenkeinheit beinhaltet außer
dem eine auf Höhe der Kolben-Zylinder-Einheiten
5, 6 liegende Unterplatte 7 in der ein Kugelge
lenklager 8 zentrisch gelagert ist. Dieses Ku
gelgelenklager 8 dient der Lagerung des Drehtel
lers 1. In dieses Kugelgelenklager 8 greift ein
nur in der Fig. 5 erkennbarer Lagerbolzen 9
ein, der fest mit dem Drehteller 1 verbunden
ist. Aus den Fig. 1 und 2 ergibt sich, daß
der Drehteller 1 in der durch die Ausfahrrich
tung der jeweiligen Kolbenstange der Kolben-Zy
linder-Einheit 5 oder 6 gekippt wird, wenn diese
eingefahren bzw. ausgefahren wird. In der Nor
malstellung des Drehtellers 1 stehen die Kolben
stangen der Kolben-Zylinder-Einheit 5, 6 in
einer Mittelstellung.
Das in der Figur dargestellte Gestell 10 weist
einen oberen Rahmen 11 und einen unteren Rahmen
12 auf. Die umlaufenden Rahmen 11 und 12 stehen
im Abstand zueinander. Der obere Rahmen 11 ist
mit einer Quertraverse 13 versehen, wodurch an
der in der Darstellung linken Seite ein Fach
entsteht, das geringfügig kleiner ist als die
Oberplatte 3. Im montierten Zustand liegt die
Oberplatte 3 auf den Rahmenteilen bis einsch
ließlich der Quertraverse 13 auf. Die Schwenk
einheit gemäß der Fig. 2 liegt dann in diesem
Bereich zwischen dem oberen Rahmen 11 und dem
unteren Rahmen 12.
In der Fig. 4 ist die Biegevorrichtung als Gan
zes dargestellt. Sie ist zusätzlich mit einem
nicht näher erläuterten bekannten Steckerturm
für die Zuführung des zu biegenden Profilstabes
15 ausgerüstet. Der Profilstab 15 ist in Fig. 4
in strichpunktierten Linien eingezeichnet und an
eine an dem Drehteller 1 befestigte und mit die
ser ständig mitbewegte Biegeführung 15′ ange
legt. Dabei nimmt der Profilstab 15 eine
langgestreckte Ausgangsstellung ein. Die Biege
führung 15′ wird in der Fachsprache auch als
Biegeknüppel bezeichnet. Ferner weist die Biege
vorrichtung zwei im Abstand zueinander angeord
nete Spannelemente 16, 17 auf. Das dem
Steckerturm 14 abgewandte Spannelement 16 spannt
das vordere Ende, das dem Steckerturm 14 zuge
wandte Spannelement das hintere Ende des zu bie
genden Profilstabes 15 ein. Im dargestellten
Ausführungsbeispiel sind das Spannelement 16 und
damit auch die Biegeführung 15′ als Ganzes von
der in der Fig. 4 dargestellten Ausgangsstel
lung in eine in Fig. 5 dargestellte Endstellung
schwenkbar. Das Spannelement 17 verbleibt dabei
in seiner Ausgangslage. Durch die Anordnung der
Pfeile in Fig. 5 oberhalb des Drehtellers 1
wird deutlich, daß der Drehteller und damit auch
die Biegeführung nicht nur rotierend antreibbar,
sondern durch die Kolben-Zylinder-Einheiten 15,
16 um zwei rechtwinklig zueinander stehende
Schwenkebenen verschwenkbar sind. Die Bewegungen
innerhalb dieser Schwenkebenen verlaufen dann
quer zur Drehachse des Drehtellers 1. Im darge
stellten Ausführungsbeispiel greifen die beiden
Kolben-Zylinder-Einheiten 5, 6 mit ihren Kolben
stangen an der Unterplatte der Schwenkeinheit
an. Im Gegensatz dazu ist es auch denkbar, daß
sie direkt am Drehteller 1 angreifen. Dies wird
ermöglicht, durch die sphärische Lagerung des
Drehtellers 1 mittels des Kugelgelenklagers 8.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die
Biegevorrichtung so ausgelegt, daß der Drehtel
ler unter Mitnahme der Biegeführung 15′ durch
die beiden Kolben-Zylinder-Einheiten 5, 6 um ei
nen Winkel von maximal 40° geschwenkt werden
kann. Aus der Pfeilanordnung ergibt sich, daß
durch die normale, vertikale Drehachse des Dreh
tellers 1 dieser Schwenkwinkel geteilt wird. Es
ergibt sich ferner aus den Fig. 4 und 5, daß
bei Beaufschlagung der Kolben-Zylinder-Einheit 5
der Drehteller in Querrichtung und bei Beauf
schlagung der Kolben-Zylinder-Einheit 6 in
Längsrichtung gekippt wird.
Aus Gründen der vereinfachten Darstellung ist
der aus dem Stand der Technik bekannte Antrieb
zum Schwenken des Spannelementes 16 nicht darge
stellt. Entsprechendes gilt für die Steuerung
für die Kolben-Zylinder-Einheiten 5, 6, die we
der dargestellt noch beschrieben ist. In nicht
näher erläuterter und dargestellter Weise kann
das Kugelgelenklager 11 aus einer Innenschale
mit einer sphärischen Außen- und Innenfläche und
einer Außenschale mit einer sphärischen Innen- und
Außenfläche bestehen. Die Innenschale dient
dann der Aufnahme des Lagerbolzens 9. Obwohl das
Spannelement 17 während eines Biegezyklus an ei
ner auch aus den Fig. 4 und 5 erkennbaren
Quertraverse des Streckerturmgestelles 10 starr
befestigt ist, läßt sich dieses selbstver
ständlich für andere Biegevorgänge auf der Quer
traverse verstellen.
Claims (10)
1. Biegevorrichtung für Profilstäbe, die ei
nen mittels eines Drehantriebes mit Biege
führung rotierend antreibbaren Drehteller
und ein oder mehrere den zu biegenden Hohl
profilstab in seinen Stirnendbereichen ein
spannende Spannelemente aufweist, von denen
zumindest eines für den Biegevorgang ver
schwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß
der Drehteller (1) in einer nach Art eines
Kugelgelenklagers (8) gestalteten Lagerein
heit gelagert und durch wenigstens einen
Schwenkantrieb (5, 6) um eine quer zum Dreh
teller (1) stehende Schwenkebene derart ver
schwenkbar ist, daß die Drehachse des Dreh
tellers (1) während des Biegevorganges aus
ihrer Normalstellung in innerhalb der
Schwenkebene liegende Winkelstellungen
schwenkbar ist.
2. Biegevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Drehteller (1) durch
zwei unabhängig voneinander steuerbare
Schwenkantriebe (5, 6) verschwenkbar ist.
3. Biegevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schwenkantriebe
durch einen steuerbaren Kreuzschlitten ge
bildet sind.
4. Biegevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schwenkan
trieb ein steuerbarer Linearantrieb ist.
5. Biegevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schwen
kantrieb eine steuerbare Kolben-Zylinder-
Einheit (5, 6) ist.
6. Biegevorrichtung nach einem oder mehreren
der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß jeder Schwenkantrieb (5,
6) durch eine Programmsteuerung, vorzugswei
se durch eine NC-Steuerung steuerbar ist.
7. Biegevorrichtung nach einem oder mehreren
der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Kugelgelenklager (8)
im wesentlichen aus einer sphärischen Innen
schale und einer die Innenschale umschlie
ßenden sphärischen Außenschale besteht.
8. Biegevorrichtung nach einem oder mehreren
der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Normalstellung der
Drehachse des Drehtellers (1)) eine vertika
le Achse ist.
9. Biegevorrichtung nach einem oder mehreren
der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Schwenkwinkel der je
weiligen Schwenkebene der Drehachse des
Drehtellers (1) im Bereich von 40° liegt.
10. Biegevorrichtung nach einem oder mehreren
der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Drehteller (1) mit der
Biegeführung (15′) in vorzugsweise rechtwin
kelig zueinander stehenden Schwenkebenen
verschwenkbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944429180 DE4429180A1 (de) | 1994-08-17 | 1994-08-17 | Biegevorrichtung für Profilstäbe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944429180 DE4429180A1 (de) | 1994-08-17 | 1994-08-17 | Biegevorrichtung für Profilstäbe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4429180A1 true DE4429180A1 (de) | 1996-02-22 |
Family
ID=6525910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944429180 Withdrawn DE4429180A1 (de) | 1994-08-17 | 1994-08-17 | Biegevorrichtung für Profilstäbe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4429180A1 (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3618701A1 (de) * | 1986-06-04 | 1987-12-10 | Spaeth Gmbh & Co Kg Stahlbau B | Verfahren und vorrichtung zum kaltumformen von profilen aus eisen- und nichteisenmetallen |
-
1994
- 1994-08-17 DE DE19944429180 patent/DE4429180A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3618701A1 (de) * | 1986-06-04 | 1987-12-10 | Spaeth Gmbh & Co Kg Stahlbau B | Verfahren und vorrichtung zum kaltumformen von profilen aus eisen- und nichteisenmetallen |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SCHADE GMBH & CO. KG, 58840 PLETTENBERG, DE |
|
8130 | Withdrawal |