DE4428142A1 - Klemmhalter - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen U-förmigen Klemmhalter für Platten, insbesondere für Glasböden, mit einer an wenigstens einem Schenkel des Halters vorgesehenen Klemmeinrichtung für die Klemmbefestigung einer Platte zwischen den beiden Schenkeln und einer an dem Verbindungssteg zwischen den beiden Schenkeln angeordneten Einrichtung zum Anbringen des Halters an einer Wand, einem Ständer oder dergl.

Bisher haben derartige U-förmige Klemmhalter, die insbesondere als Träger für horizontale Glasplatten dienen, als Mittel für die Klemmbefestigung der Platte zwischen den beiden Schenkeln in dem einen Schenkel eine Gewindebohrung mit einer Madenschraube aus Kunststoff. Nach dem Einlegen der Platte zwischen die beiden Schen­ kel wird die Madenschraube angezogen, bis die Platte zwischen der Schraube und dem gegenüberliegenden Schenkel festgeklemmt ist. Diese Klemmhalter haben mehrere Nachteile. Ihre Herstellung ist durch die Gewindebohrung in dem einen Schenkel und die Kunststoff- Madenschraube relativ teuer. Da Platten je nach ihrer Größe und ihrem Gewicht von mehreren derartigen Plattenhaltern gehalten wer­ den, ist zum Einsetzen und Entnehmen der Platte eine Mehrzahl von Madenschrauben anzuziehen bzw. zu lösen, so daß der Aufbau von Regalen mit diesen Klemmhaltern zeitaufwendig ist. Ein weiterer Nachteil der bekannten metallischen Plattenhalter ist der direkte Kontakt zwischen der (Glas)platte und der Innenseite des oberen Schenkels des Halters, wodurch es zu Beschädigungen der Platte kommen kann. Außerdem hat sich gezeigt, daß bei zu starker Bela­ stung der Platte auch ein Schenkel des meistens aus Zinkdruckguß bestehenden Plattenträgers wegbrechen kann.

Demgemäß besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung in der Schaffung eines U-förmigen Klemmhalters für Platten, insbe­ sondere für Glasböden, dessen Herstellungskosten geringer als die der bekannten Klemmhalter mit Gewindebohrung und Kunststoff- Madenschraube im unteren Schenkel sind. Ferner soll ein Klemmhal­ ter für Platten, insbesondere für Glasböden geschaffen werden, bei dem die Platte, insbesondere Glasplatte, besser gegen Beschä­ digung an den Klemmstellen geschützt ist als bei den bekannten Klemmhaltern. Weiterhin soll ein Klemmhalter für Platten geschaf­ fen werden, bei die Plattenmontage, d. h. das Ein- und Aussetzen der Platten einfach und zeitsparend und ohne Benutzung von Schrau­ ben möglich ist, so daß sich im Vergleich zu bekannten Plattenträ­ gern auch geringere Montagekosten ergeben. Schließlich soll ein Klemmhalter für Platten, insbesondere Glasböden geschaffen werden, der eine erhöhte Haltekraft aufweist, so daß die Gefahr des Weg­ brechens eines Schenkeln infolge zu starker Belastung der Platte gering ist. Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Be­ schreibung.

Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten U-förmigen Klemmhalter erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Klemmeinrich­ tung auf der Innenseite des Schenkels in Form wenigstens einer zum anderen Schenkel vorgewölbten Kunststoff-Feder ausgebildet ist. Beim Einschieben der Platte in den Klemmhalter kommt die Feder mit der Platte in Eingriff. Dabei wird eine mit dem Herab­ drücken der Feder wirksame Kraft auf die Platte ausgeübt, so daß diese zwischen der Feder bzw. den Federn und dem gegenüberliegen­ den Schenkel des Klemmhalters fest eingeklemmt wird. Anders als bei den bekannten Klemmhaltern erfolgt die Klemmbefestigung der Platte ohne Schraube automatisch bei ihrem Einschieben in den Klemmhalter. Ebenso einfach kann die Platte aus den Klemmhaltern wieder entnommen werden. Durch das Federungsvermögen der Kunst­ stoff-Feder werden auch unterschiedliche Plattendicken kompensiert. Zweckmäßigerweise befindet sich die Feder an dem unteren Schenkel des Klemmhalters, so daß die Platte gegen den oberen Schenkel ge­ klemmt wird. Im allgemeinen hat der erfindungsgemäße Klemmhalter nur eine Feder, es können jedoch auch mehrere Federn nebeneinander vorgesehen werden. Es ist auch möglich, zusätzlich oder alleine auf dem oberen Schenkel des Klemmhalters Kunststoff-Federn vorzusehen. Die Kunststoff-Feder kann zusammen mit ihrem Basiskörper als Spritz­ gußteil gefertigt werden, so daß sich im Vergleich zu einem metal­ lischen Klemmhalter mit Feder eine wesentliche Kosteneinsparung bei der Fertigung ergibt.

Bei der bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klemmhalters ist die Kunststoff-Feder als quer zum Verbindungs­ steg verlaufender Steg ausgebildet. Beim Einschieben der Platte in den Halter kommt die Platte zunehmend mit dem vorgewölbten Federsteg in Kontakt, wobei der brückenförmige Federsteg im all­ gemeinen flächig an der Platte angreift. Im Prinzip ist es auch möglich, die Kunststoff-Federstege nicht quer, sondern z. B. parallel dem Verbindungssteg anzuordnen. In diesem Falle müßte die Platte jedoch von der Seite in die Halter eingeschoben werden.

Nach einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klemmhalters ist die Kunststoff-Feder als zu dem Verbindungssteg des Halters gerichtete Zunge ausgebildet. Ebenso wie der brücken­ artige Steg legt sich die Zunge federnd gegen die Platte und drückt sie fest gegen die oberen Schenkel des Halters.

Bei einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klemmhalters ist die Kunststoff-Feder in Form einer Haube ausge­ bildet. Die haubenförmige Feder hat den Vorteil, daß die Platte auch von den Seiten in die Halter eingeschoben werden kann.

Bei der bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klemmhalters sind die beiden Schenkel und der Verbindungssteg als ein U-förmiger Kunststoff-Einsatzkörper ausgebildet, der in einen U-förmigen Halter aus Metall eingesetzt ist. Diese Kunst­ stoff/Metall-Verbundhalter verringern die Gefahr der Plattenbe­ schädigung an den Klemmstellen und des Bruchs eines Halter­ schenkels infolge Überlastung der eingeklemmten Platte. Die Außen­ dimensionen des U-förmigen Kunststoff-Einsatzkörpers sind im we­ sentlichen gleich den Innendimensionen des U-förmigen Metallhal­ ters, so daß beide Körper formschlüssig ineinandergreifen. Die schon beim Hersteller vorgenommene Verbindung zwischen dem Kunst­ stoff-Einsatzkörper und dem Metallhalter kann in verschiedener Weise erfolgen.

Bei der bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klemmhalters sind in wenigstens einem der beiden Schenkel des Metallhalters innenseitig eine oder mehrere Vertiefungen und auf wenigstens einem der beiden Schenkel des Kunststoff-Einsatzkörpers außenseitig eine oder mehrere Erhebungen für den Eingriff in die Vertiefungen ausgebildet. Beim Einsetzen des Kunststoff-Einsatz­ körpers in den Metallhalter rasten die Erhebungen in die Vertie­ fungen des Metallhalters ein, wobei sich ein einteiliger Kunst­ stoff/Metall-Verbundhalter ergibt. Es genügt im allgemeinen, wenn in einem Schenkel des Metallhalters eine Vertiefung, z. B. eine Bohrung vorhanden ist und an der entsprechenden Stelle des Schen­ kels des Kunststoff-Einsatzkörpers eine Erhebung.

Zweckmäßigerweise sind in den Verbindungsstegen des Metall­ halters und des Kunststoff-Einsatzkörpers koaxiale Bohrungen für die Anbringung des Klemmhalters ausgebildet. Der Kunststoff/Metall­ halter kann mittels Schraube an einer Wand angebracht werden.

Bei einer anderen Ausführungsform des Kunststoff/Metallhalters ist der Kunststoff-Einsatzkörper in den Metallhalter eingeklebt.

Zweckmäßigerweise ist in dem Schenkel unter der Kunststoff- Feder eine Aussparung vorgesehen, die die Feder teilweise auf­ nehmen kann, wenn sie mit der Platte in Eingriff kommt.

Bei einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klemmhalters besteht dieser in seiner Gesamtheit aus Kunststoff. Dieser Klemmhalter zeichnet sich durch besonders geringe Ferti­ gungskosten aus.

Vorzugsweise haben die aus Kunststoff bestehenden Schenkel des Klemmhalters bzw. des Einsatzkörpers nach innen abgerundete Kanten, wodurch insbesondere das Einsetzen einer längeren Platte in eine Mehrzahl von Klemmhaltern erleichtert wird.

Der Klemmspalt des Einsatzkörpers bzw. des ganz aus Kunst­ stoff bestehenden Halters kann sich zum Verbindungssteg hin ver­ engen, z. B. durch die Ausbildung einer Schrägfläche oder Rampe, wodurch die Klemmung der eingeschobenen Platte noch verbessert wird.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen

Fig. 1 einen Querschnitt einer ersten Ausführungsform des U-förmigen Klemmhalters;

Fig. 2 den Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1;

Fig. 3 einen Querschnitt einer zweiten Ausführungsform des U-förmigen Klemmhalters;

Fig. 4 den Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3;

Fig. 5 einen Querschnitt einer dritten Ausführungsform des U-förmigen Klemmhalters;

Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 5;

Fig. 7 den Querschnitt einer vierten Ausführungsform des U-förmigen Klemmhalters; und

Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII der Fig. 7.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 besteht der Klemmhalter aus einem U-förmigem Metallhalter 1 mit zwei Schenkeln 2 und einem die Schenkel verbindenden Verbindungssteg 3. In den z. B. aus Zinkdruckgußlegierung bestehenden Metallhalter 1 ist ein ebenfalls U-förmiger Einsatzkörper 4 aus Kunststoff im wesentlichen formschlüssig eingesetzt. Der Einsatzkörper 4 hat ebenfalls zwei Schenkel 5 und einen die Schenkel verbindenden Verbindungssteg 6. Zur Verrastung des Einsatzkörpers 4 in dem Metallhalter 1 hat dieser in dem unteren Schenkel 2 eine Bohrung 7, und der untere Schenkel 5 des Einsatzkörpers 4 hat außenseitig einen Vorsprung 8, der in die Bohrung 7 eingreift, wenn der Ein­ satzkörper in den Metallhalter eingesetzt ist. Die Verbindungs­ stege 3 und 6 des Metallhalters 1 bzw. des Einsatzkörpers 4 haben je eine zentrale Bohrung 9 bzw. 10, die miteinander fluchten und zur Befestigung des Kunststoff/Metallverbundhalters mittels einer Schraube an einer Wand (nicht dargestellt) dienen.

Auf dem unteren Schenkel 5 des Einsatzkörpers 4 sind innen­ seitig zwei in den Innenraum des Einsatzkörpers brückenförmig vorgewölbte Federstege 11 ausgebildet, mit denen die Glasplatte 12 in Eingriff kommt, wenn diese in Richtung des Pfeils 13 in den Innenraum des Einsatzkörpers 4 eingesetzt wird. Die Federstege 11 drücken die Platte 12 federnd gegen die Unterseite des oberen Schenkels 5, so daß sie nach dem Einschub fest in dem Innenraum des Halters eingeklemmt ist. Die Schenkel 5 des Einsatzkörpers haben wenigstens vorne abgerundete Kanten 14, die die Einführung der Platte 12 erleichtern.

Bei der in den Fig. 3 und 4 gezeigten Ausführungsform tragen die einzelnen Positionen die bleichen Bezugszahlen wie bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2. Die Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4 unterscheidet sich von der nach den Fig. 1 und 2 im wesentlichen dadurch, daß die in den Innenraum vorgewölbte Feder durch eine breite Zunge 15 gebildet ist, die die eingeschobene Platte (nicht dargestellt) gegen die Unterseite des oberen Schenkels 5 des Einsatzkörpers drückt. Zur Fixierung des vollständig eingesetzten Einsatzkörpers 4 in den Metallhalter 1 sind in beiden Schenkeln 2 des Metallhalters innenseitig Vertie­ fungen 16 ausgebildet, und auf den Außenseiten der Schenkel 5 des Einsatzkörpers 4 sind in entsprechender Anordnung Noppen 17 ange­ formt, die in die Ausnehmungen 16 einrasten. Unterhalb der federn­ den Zunge 15 ist in dem Schenkel 5 eine Ausnehmung 19, in die sich die Zunge 15 teilweise einlegen kann.

Die Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 unterscheidet sich von der nach den Fig. 3 und 4 dadurch, daß die in den In­ nenraum vorgewölbte Feder in Form einer kreisförmigen Haube bzw. Kuppel 18 ausgebildet ist, mit der die Platte bzw. der Glasboden (nicht dargestellt) beim Einschub in Eingriff kommt. Die kuppel­ förmige Feder 18 drückt die Platte unter eigener Verformung federnd gegen die Unterseite des oberen Schenkels 5, so daß sie in dem Klemmhalter fest eingeklemmt wird.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 7 und 8 fehlt der Metallhalter 1. Der Klemmhalter wird nur durch einen U-förmigen Kunststoffkörper 20 aus den beiden Schenkeln 21 und dem die Schen­ kel 21 verbindenden Verbindungssteg 22 gebildet. In dem Verbin­ dungssteg 22 ist eine Bohrung 23 zur Befestigung des Halters an einer Wand. Der untere Schenkel 21 trägt innenseitig ähnlich wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 einen brückenartig nach innen gewölbten Federsteg 24, der die in den Halter 20 eingeführte Platte (nicht dargestellt) gegen die Unterseite des oberen Schenkels 21 drückt. Zur Verstärkung der Klemmkraft ist auf der Oberseite des unteren Schenkels 21 eine Rampe 25 ausgebildet, so daß das hintere Ende des Klemmspalts zum Verbindungssteg 22 hin keilförmig zu­ läuft.

Claims (11)

1. U-förmiger Klemmhalter für Platten, insbesondere Glasböden, mit einer an wenigstens einem Schenkel des Halters vorgesehenen Klemmeinrichtung für die Klemmbefestigung einer Platte zwischen den beiden Schenkeln und einer an dem Verbindungssteg zwischen den beiden Schenkeln angeordneten Einrichtung zur Anbringung des Klemm­ halters, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung auf der Innenseite des Schenkels (5, 21) in Form wenigstens einer zu dem anderen Schenkel (5, 21) vorgewölbten Kunststoff-Feder (11, 15, 18, 24) ausgebildet ist.

2. Klemmhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoff-Feder als quer zum Verbindungssteg (6, 22) verlau­ fender Steg (11 bzw. 24) ausgebildet ist.

3. Klemmhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoff-Feder als zum Verbindungssteg (6) gerichtete Zunge (15) ausgebildet ist.

4. Klemmhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoff-Feder in Form einer Haube (18) ausgebildet ist.

5. Klemmhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schenkel (5) und der Verbindungs­ steg (6) als ein U-förmiger Kunststoff-Einsatzkörper (4) ausge­ bildet sind, der in einen U-förmigen Halter (1) aus Metall einge­ setzt ist.

6. Klemmhalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens einem der beiden Schenkel (2) des Metallhalters (1) innenseitig eine oder mehrere Vertiefungen (7, 16) und auf wenig­ stens einem der beiden Schenkel (5) des Kunststoff-Einsatzkörpers (4) außenseitig eine oder mehrere Erhebungen (8, 17) für den Ein­ griff in die Vertiefungen (7, 16) ausgebildet sind.

7. Klemmhalter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß in den Verbindungsstegen (3, 6) des Metallhalters (1) bzw. des Kunststoff-Einsatzkörpers (4) koaxiale Bohrungen (9 bzw. 10) für die Anbringung ausgebildet sind.

8. Klemmhalter nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Kunststoff-Einsatzkörper (4) in den Metallhalter (1) eingeklebt ist.

9. Klemmhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in dem Schenkel (5, 21) unter der Kunststoff-Feder (11, 15, 18, 24) eine Aussparung (19) vorgesehen ist.

10. Klemmhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß er (20) in seiner Gesamtheit aus Kunststoff besteht und alleine oder aber in einen U-förmigen Halter (1) aus Metall eingelegt als Klemmhalter verwendbar ist.

11. Klemmhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Kunststoff bestehenden Schenkel (21, 5) des Klemmhalters (20) bzw. des Einsatzkörpers (4) innenseitig ab­ gerundete Kanten (14) haben.