DE4421804C2 - Anordnung zur Abdichtung - Google Patents

Anordnung zur Abdichtung

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Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Abdichtung zwi­ schen einem aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Rahmen eines Fensters bzw. einer Tür und einer Glas­ scheibe oder zwischen einem Flügelrahmen und einem Blend­ rahmen, die beide aus thermoplastischem Kunststoff beste­ hen, gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Anspruchs 1.
Dichtungen aus Plastomere, wie z. B. Polyvinylchlorid (PVC) oder thermoplastische Elastomere (TPE) einerseits sowie aus Elastomere, wie z. B. Kautschuk andererseits sind auf dem Gebiet des Fenster- und Türenbaus allgemein bekannt. In neuerer Zeit gehen aber die Hersteller von Fenster- und Türrahmen aus Kunststoff verstärkt dazu über, von den die Rahmenprofile erzeugenden Extrudeuren zu verlangen, die Rahmenprofile mit schweißbaren Dichtun­ gen auszurüsten. Grund hierfür bildet der Sachverhalt, daß die Rahmenhersteller die Rahmenprofile gemeinsam mit den Dichtungen schneiden und anschließend zu Rahmen ver­ schweißen wollen.
In diesem Zusammenhang ist jedoch zu beachten, daß nur Dichtungen aus Plastomere schweißbar sind. Man hat folg­ lich zur Erfüllung der vorgenannten Forderungen bewegli­ che Dichtlippen an die Rahmenprofile gespritzt. Wenn nun die Forderungen der Praxis dahin gehen, daß diese Dicht­ lippen für die Lebensdauer eines Fenster- oder Türrahmens die gesamten Toleranzen einerseits zwischen den Rahmen und den Glasscheiben und andererseits zwischen den Flü­ gelrahmen und den Blendrahmen übernehmen sollen, so be­ dingt dies, daß die Dichtlippen auf die abzudichtenden Spaltmaße ausgelegt werden müssen. Eine Beweglichkeit der Dichtlippen ist also für ihre Funktion zwangsläufig not­ wendig.
Die bislang bekannten Plastomere haben indessen die Eigenschaft, daß sie auf Dauer unter Druck und/oder Tem­ peratur bleibend verformt werden. Dies hat zur Folge, daß sie im Laufe der Zeit ihr Rückstellvermögen verlieren. Dichtlippen aus Plastomere können daher zu einem nicht vorhersehbaren späteren Zeitpunkt ihre Dichtfunktion nicht mehr erfüllen.
Dichtungen aus Elastomere hingegen weisen die Eigenschaft auf, daß sie weder unter Druck noch unter Temperatur bleibend verformbar sind. Die Praxis hat mithin derartige Dichtungen in denjenigen Fällen eingesetzt, in denen an das Dichtungsverhalten die Forderung einer Lang­ zeitfunktion gestellt wird. Da aber Dichtungen aus Ela­ stomere nicht schweißbar sind, können sie die gestellten Forderungen der Fenster- und Türenbauer normalerweise nicht erfüllen.
Bei dem Stand der Technik der EP 0 166 414 A2 wird eine Glasscheibe auf der Außenseite von einer Dichtung aus einem elastomeren Kunststoff, wie beispielsweise synthe­ tischer Kautschuk, bevorzugt APTK und auf der Innenseite von einer Dichtung aus Weich-PVC, wie beispielsweise nachchloriertes Polyethylen (CPE) eingefaßt. Die Dichtung ist mit einer hohlen Halteleiste aus schlagzähem Hart-PVC koextrudiert. Damit bilden die Dichtung und die Haltelei­ ste einen gemeinsamen Bauteil, welcher in eine Aufnah­ menut eines Kunststoffhohlprofils eingesetzt wird.
Dieser Stand der Technik offenbart folglich auf der Außenseite der Glasscheibe eine Dichtung aus einem Ela­ stomer und auf der Innenseite eine Dichtung aus einem Plastomer.
Der Erfindung liegt ausgehend vom Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zur Abdichtung zu schaf­ fen, die es ermöglicht, schweißbare Dichtungen aus Plastomere zusammen mit nicht schweißbaren Dichtungen aus Elastomere einsetzen zu können, um auch über lange Zeiträume hinweg einwandfrei funktionierende Dauerdichtungen zu gewährleisten.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmalen.
Von Bedeutung hierbei ist also, daß ein Rahmen mit einer thermoplastischen Grundkonstruktion von einem Hersteller fertig verschweißt werden kann. Hiermit wird den Forde­ rungen der Rahmenhersteller umfassend Rechnung getragen, die Rahmenprofile gemeinsam mit den Dichtungen schneiden und anschließend zu Rahmen verschweißen zu können.
Desweiteren besitzt diese Grundkonstruktion nunmehr je­ weils auf derselben Seite wie die anextrudierte Dicht­ lippe zwischen dieser Dichtlippe und dem Rahmenfalz eine Aufnahme für einen Dichtstrang aus einem Elastomer. Das heißt, Dichtlippe aus einem Plastomer und Dichtstrang aus einem Elastomer liegen parallel nebeneinander auf dersel­ ben Seite an der Glasscheibe. Hierdurch wird jetzt dem Sachverhalt Rechnung getragen, daß sich die Dichtlippe gegebenenfalls unter Druck und/oder Temperatur verformen kann, dann aber der Dichtstrang aus Elastomer sowohl un­ ter Druck als auch unter Temperatur die Abdichtung zwi­ schen dem Rahmen und der Glasscheibe im Sinne einer Lang­ zeitfunktion allein übernimmt.
Darüberhinaus können die Dichtstränge aus Elastomere di­ verse Klemmleisten aufweisen, um in entsprechend geformte Aufnahmenuten eines Rahmens sicher eingesetzt werden zu können. Das heißt, sowohl die Aufnahmenuten als auch die Klemmleisten der Elastomerdichtungen können z. B. einen schwalbenschwanzförmigen, rechteckigen, halbrunden oder ähnlichen Querschnitt aufweisen.
Denkbar ist aber auch eine klebende, insbesondere selbst­ klebende, Festlegung der Dichtstränge aus Elastomere an den Rahmen aus Plastomeren.
Die kombinative Wirkung von Dichtlippen aus einem Plasto­ mer gemeinsam mit umlaufenden Dichtsträngen aus einem Elastomer erlaubt es nunmehr, daß bei einem sich kon­ struktionsbedingt aufbauenden Druck an den Dichtungen aus einem Plastomer sich über die Zeit und ggf. auch durch höhere Temperatur eine bleibende Verformung einstellen kann, die Dichtstränge aus einem Elastomer ihre Dich­ tungsfunktion aber einwandfrei beibehalten.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Dichtlippen aus Plastomere exakt die Farbe des jeweiligen Rahmens haben können. Insofern kann dann bei den Dicht­ strängen aus Elastomere die preisgünstigste Standardfarbe schwarz Anwendung finden, ohne daß dies den optischen Gesamteindruck eines fertigen Fenster- oder Türrahmens negativ beeinträchtigt.
Eine bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Grundgedankens wird in den Merkmalen des Anspruchs 2 ge­ sehen. Danach stoßen die beiden Stirnflächen eines anson­ sten geschlossen umlaufenden Dichtstrangs aus einem Ela­ stomer im räumlich oben liegenden Bereich eines Rahmens zusammen. Hierdurch sind keine Undichtigkeiten zu be­ fürchten.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Merkmalen der Ansprüche 3 und 4 gekennzeichnet. Danach können nach dem Verschweißen der Rahmenprofile mit den Dichtlippen zu Rahmen in dafür vorgesehene Aufnahmenuten Dichtstränge aus Elastomere montiert werden. Darüber­ hinaus können Dichtstränge aus Elastomere auch in die Aufnahmenuten von Plastomerdichtungen eingebracht werden, die zwar für sich gesondert extrudiert, jedoch mit den Rahmenprofilen zusammengefügt und ggf. auch zusammenge­ schweißt werden.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnun­ gen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen vertikalen Querschnitt durch einen mit einer Glasscheibe versehenen Fensterrahmen;
Fig. 2 in der Perspektive einen Eckabschnitt einer Plastomerdichtung mit einem eingelegten Dichtstrang aus einem Elastomer;
Fig. 3 in der Perspektive in vergrößerter Darstel­ lung den Eckbereich des Fensterrahmens der Fig. 1 entsprechend dem Ausschnitt III und
Fig. 4 den Eckbereich eines Fensterrahmens mit einem Dichtstrang aus einem Elastomer gemäß einer weiteren Ausführungsform.
In den Fig. 1 und 3 ist mit 1 ein Fensterrahmen aus einem Plastomer bezeichnet. Der Fensterrahmen 1 setzt sich aus vier in den Eckbereichen 2 verschweißten extru­ dierten Rahmenprofilen 3 zusammen und besitzt einen um­ laufenden Glasfalz 4, in welchen eine Glasscheibe 5 eingesetzt ist. Die Glasscheibe 5 ist durch Glasfalzein­ lagen 6 und Verglasungsklötze 7 zum Glasfalz 4 distan­ ziert. Der Glasfalz 4 wird auf der einen Seite durch einen starren umlaufenden Schenkel 8 und auf der anderen Seite durch lösbare Glashalteleisten 9 begrenzt, deren Länge einem Rahmenprofil 3 entspricht. Die Glashaltelei­ sten 9 sind mittels Klemmleisten 10 in einer im Quer­ schnitt schwalbenschwanzförmigen Nute 11 des Fensterrah­ mens 1 festgelegt.
Ferner ist der Fig. 1 zu entnehmen, daß der starre Schenkel 8 am freien Ende so gestaltet ist, daß in diesem Bereich eine kreisrunde Aufnahmenute 12 eingebracht wer­ den kann. Der zur Glasscheibe 5 gerichtete Mündungsquer­ schnitt der Aufnahmenute 12 ist kleiner als ihr größter Querschnitt bemessen. Oberhalb der Aufnahmenute 12 ist zur Glasscheibe 5 vorstehend eine bewegliche Dichtlippe 13 anextrudiert. Diese gelangt an der Außenseite 14 der Glasscheibe 5 zur Anlage.
In der Aufnahmenute 12 ist ein umlaufender Dichtstrang 15 aus einem Elastomer gekammert, welcher ebenfalls an der Außenseite 14 der Glasscheibe 5 zwischen der Dichtlippe 13 und dem Glasfalz 4 zur Anlage gelangt. Im nicht einge­ klemmten Zustand gemäß Fig. 3 hat der Dichtstrang 15 einen Querschnitt, der etwa einer liegenden Acht ent­ spricht.
Auch jede Glashalteleiste 9 besitzt eine Aufnahmenute 16 kreisförmigen Querschnitts, deren zur Glasscheibe 5 hin gerichteter Mündungsquerschnitt kleiner als ihr größter Querschnitt bemessen ist. In dieser Aufnahmenute 16 ist ein Dichtstrang 17 aus einem Elastomer gekammert, der im nicht an die Glasscheibe 5 gepreßten Zustand einen etwa U-förmigen Querschnitt sowie einen in die Aufnahmenute 16 fassenden wulstartigen Steg 18 aufweist. Die Länge des Dichtstrangs 17 entspricht der Länge einer Glashaltelei­ ste 9.
Die aus der Fig. 2 erkennbare Dichtung 19 aus einem Pla­ stomer ist über eine etwa T-förmige Klemmleiste 20 in eine entsprechend gestaltete Aufnahmenute eines Fenster­ rahmens aus einem Plastomer einsetzbar. Sie besteht aus vier in den Eckstößen 24 verschweißten extrudierten Dichtprofilen 25. Die Dichtung 19 weist ferner eine an­ extrudierte Dichtlippe 21 auf, die an der Außenseite einer Glasscheibe 5 zur Anlage gelangt. Unterhalb der Dichtlippe 21 ist die Dichtung 19 mit einer kreisringför­ migen Aufnahmenute 22 versehen, die in etwa der Aufnah­ menute 12 im Fensterrahmen 1 der Fig. 1 entspricht. Folglich kann auch in dieser Aufnahmenute 22 ein Dicht­ strang 23 aus einem Elastomer etwa gemäß der Darstellung der Fig. 1, linke Seite gekammert werden.
Die Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher ein Fensterrahmen 1a ähnlich der Darstellung der Fig. 1 und 3 auf einer der Glasscheibe 5 zugewandten Seite mit zwei anextrudierten Dichtungen 26, 27 versehen ist, von denen die äußere Dichtung 27 noch eine bewegliche Dicht­ lippe 28 aufweist, die an der Glasscheibe 5 zur Anlage gelangt.
Durch die beiden Dichtungen 26, 27 wird eine schwalben­ schwanzförmige Aufnahmenute 29 gebildet, in der ein Dichtstrang 30 aus einem Elastomer gekammert ist. Der Dichtstrang 30 hat den Querschnitt eines Schlüssellochs.
Auch der Fensterrahmen 1a setzt sich aus in den Eckstößen 2a verschweißten extrudierten Rahmenprofilen 3a zusammen.
Der Dichtstrang 30 ist bis auf einen im oberen Bereich des Fensterrahmens 1a vorgesehenen nicht näher darge­ stellten Stoß umlaufend geschlossen.
Bezugszeichenliste
1 Fensterrahmen
1a Fensterrahmen
2 Eckstöße v. 1
2a Eckstöße v. 1a
3 Rahmenprofile
3a Rahmenprofile
4 Glasfalz
5 Glasscheibe
6 Glasfalzeinlage
7 Verglasungsklotz
8 starrer Schenkel v. 1
9 Glashalteleiste
10 Klemmleiste
11 Nute f. 10
12 Aufnahmenute
13 Dichtlippe
14 Außenseite v. 5
15 Dichtstrang
16 Aufnahmenute
17 Dichtstrang
18 Steg v. 17
19 Dichtung
20 Klemmleiste
21 Dichtlippe
22 Aufnahmenute
23 Dichtstrang
24 Eckstöße
25 Dichtungsprofile
26 Dichtung
27 Dichtung
28 Dichtlippe
29 Aufnahmenute
30 Dichtstrang

Claims (4)

1. Anordnung zur Abdichtung zwischen einem aus thermo­ plastischem Kunststoff bestehenden Rahmen (1, 1a) eines Fensters bzw. einer Tür und einer Glasscheibe (5) oder zwischen einem Flügelrahmen und einem Blend­ rahmen, die beide aus thermoplastischem Kunststoff bestehen, wobei die Rahmen (1, 1a) an den jeweils ge­ genüberliegenden Bauteilen (5) zur Anlage gelangende Dichtlippen (13, 21, 28) aus einem Plastomer aufwei­ sen, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zu den Dichtlippen (13, 21, 28) aus einem Plastomer bis auf einen Stoß geschlossen umlaufende und auf derselben Seite wie die Dichtlippen (13, 21, 28) an den Bauteilen (5) zur Anlage gelangende Dicht­ stränge (15, 23, 30) aus einem Elastomer an den Rah­ men (1, 1a) im Bereich zwischen den Dichtlippen (13, 21, 28) und den Rahmenfalzen (4) lagefixiert sind.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnflächen eines jeden Dichtstrangs (15, 23, 30) im oben liegen­ den Bereich eines Rahmens (1, 1a) dicht zusammenge­ stoßen sind.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit zumindest einer anextrudierten Dichtlippe (13, 28) versehener Rahmen (1, 1a) eine umlaufende Nut (12, 29) zur klem­ menden Aufnahme eines Dichtstrangs (15, 30) aus einem Elastomer aufweist.
4. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine an einem Rahmen (1, 1a) festlegbare Dichtung (19) aus einem Plastomer mit einer Nut (22) zur Aufnahme eines Dichtstrangs (23) aus einem Elastomer versehen ist.
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