DE4421804C2 - Anordnung zur Abdichtung - Google Patents
Anordnung zur AbdichtungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Abdichtung zwi
schen einem aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden
Rahmen eines Fensters bzw. einer Tür und einer Glas
scheibe oder zwischen einem Flügelrahmen und einem Blend
rahmen, die beide aus thermoplastischem Kunststoff beste
hen, gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Anspruchs 1.
Dichtungen aus Plastomere, wie z. B. Polyvinylchlorid
(PVC) oder thermoplastische Elastomere (TPE) einerseits
sowie aus Elastomere, wie z. B. Kautschuk andererseits
sind auf dem Gebiet des Fenster- und Türenbaus allgemein
bekannt. In neuerer Zeit gehen aber die Hersteller von
Fenster- und Türrahmen aus Kunststoff verstärkt dazu
über, von den die Rahmenprofile erzeugenden Extrudeuren
zu verlangen, die Rahmenprofile mit schweißbaren Dichtun
gen auszurüsten. Grund hierfür bildet der Sachverhalt,
daß die Rahmenhersteller die Rahmenprofile gemeinsam mit
den Dichtungen schneiden und anschließend zu Rahmen ver
schweißen wollen.
In diesem Zusammenhang ist jedoch zu beachten, daß nur
Dichtungen aus Plastomere schweißbar sind. Man hat folg
lich zur Erfüllung der vorgenannten Forderungen bewegli
che Dichtlippen an die Rahmenprofile gespritzt. Wenn nun
die Forderungen der Praxis dahin gehen, daß diese Dicht
lippen für die Lebensdauer eines Fenster- oder Türrahmens
die gesamten Toleranzen einerseits zwischen den Rahmen
und den Glasscheiben und andererseits zwischen den Flü
gelrahmen und den Blendrahmen übernehmen sollen, so be
dingt dies, daß die Dichtlippen auf die abzudichtenden
Spaltmaße ausgelegt werden müssen. Eine Beweglichkeit der
Dichtlippen ist also für ihre Funktion zwangsläufig not
wendig.
Die bislang bekannten Plastomere haben indessen die
Eigenschaft, daß sie auf Dauer unter Druck und/oder Tem
peratur bleibend verformt werden. Dies hat zur Folge, daß
sie im Laufe der Zeit ihr Rückstellvermögen verlieren.
Dichtlippen aus Plastomere können daher zu einem nicht
vorhersehbaren späteren Zeitpunkt ihre Dichtfunktion
nicht mehr erfüllen.
Dichtungen aus Elastomere hingegen weisen die Eigenschaft
auf, daß sie weder unter Druck noch unter Temperatur
bleibend verformbar sind. Die Praxis hat mithin derartige
Dichtungen in denjenigen Fällen eingesetzt, in denen an
das Dichtungsverhalten die Forderung einer Lang
zeitfunktion gestellt wird. Da aber Dichtungen aus Ela
stomere nicht schweißbar sind, können sie die gestellten
Forderungen der Fenster- und Türenbauer normalerweise
nicht erfüllen.
Bei dem Stand der Technik der EP 0 166 414 A2 wird eine
Glasscheibe auf der Außenseite von einer Dichtung aus
einem elastomeren Kunststoff, wie beispielsweise synthe
tischer Kautschuk, bevorzugt APTK und auf der Innenseite
von einer Dichtung aus Weich-PVC, wie beispielsweise
nachchloriertes Polyethylen (CPE) eingefaßt. Die Dichtung
ist mit einer hohlen Halteleiste aus schlagzähem Hart-PVC
koextrudiert. Damit bilden die Dichtung und die Haltelei
ste einen gemeinsamen Bauteil, welcher in eine Aufnah
menut eines Kunststoffhohlprofils eingesetzt wird.
Dieser Stand der Technik offenbart folglich auf der
Außenseite der Glasscheibe eine Dichtung aus einem Ela
stomer und auf der Innenseite eine Dichtung aus einem
Plastomer.
Der Erfindung liegt ausgehend vom Stand der Technik die
Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zur Abdichtung zu schaf
fen, die es ermöglicht, schweißbare
Dichtungen aus Plastomere zusammen mit nicht schweißbaren
Dichtungen aus Elastomere einsetzen zu können, um auch
über lange Zeiträume hinweg einwandfrei funktionierende
Dauerdichtungen zu gewährleisten.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in
den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten
Merkmalen.
Von Bedeutung hierbei ist also, daß ein Rahmen mit einer
thermoplastischen Grundkonstruktion von einem Hersteller
fertig verschweißt werden kann. Hiermit wird den Forde
rungen der Rahmenhersteller umfassend Rechnung getragen,
die Rahmenprofile gemeinsam mit den Dichtungen schneiden
und anschließend zu Rahmen verschweißen zu können.
Desweiteren besitzt diese Grundkonstruktion nunmehr je
weils auf derselben Seite wie die anextrudierte Dicht
lippe zwischen dieser Dichtlippe und dem Rahmenfalz eine
Aufnahme für einen Dichtstrang aus einem Elastomer. Das
heißt, Dichtlippe aus einem Plastomer und Dichtstrang aus
einem Elastomer liegen parallel nebeneinander auf dersel
ben Seite an der Glasscheibe. Hierdurch wird jetzt dem
Sachverhalt Rechnung getragen, daß sich die Dichtlippe
gegebenenfalls unter Druck und/oder Temperatur verformen
kann, dann aber der Dichtstrang aus Elastomer sowohl un
ter Druck als auch unter Temperatur die Abdichtung zwi
schen dem Rahmen und der Glasscheibe im Sinne einer Lang
zeitfunktion allein übernimmt.
Darüberhinaus können die Dichtstränge aus Elastomere di
verse Klemmleisten aufweisen, um in entsprechend geformte
Aufnahmenuten eines Rahmens sicher eingesetzt werden zu
können. Das heißt, sowohl die Aufnahmenuten als auch die
Klemmleisten der Elastomerdichtungen können z. B. einen
schwalbenschwanzförmigen, rechteckigen, halbrunden oder
ähnlichen Querschnitt aufweisen.
Denkbar ist aber auch eine klebende, insbesondere selbst
klebende, Festlegung der Dichtstränge aus Elastomere an
den Rahmen aus Plastomeren.
Die kombinative Wirkung von Dichtlippen aus einem Plasto
mer gemeinsam mit umlaufenden Dichtsträngen aus einem
Elastomer erlaubt es nunmehr, daß bei einem sich kon
struktionsbedingt aufbauenden Druck an den Dichtungen aus
einem Plastomer sich über die Zeit und ggf. auch durch
höhere Temperatur eine bleibende Verformung einstellen
kann, die Dichtstränge aus einem Elastomer ihre Dich
tungsfunktion aber einwandfrei beibehalten.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die
Dichtlippen aus Plastomere exakt die Farbe des jeweiligen
Rahmens haben können. Insofern kann dann bei den Dicht
strängen aus Elastomere die preisgünstigste Standardfarbe
schwarz Anwendung finden, ohne daß dies den optischen
Gesamteindruck eines fertigen Fenster- oder Türrahmens
negativ beeinträchtigt.
Eine bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen
Grundgedankens wird in den Merkmalen des Anspruchs 2 ge
sehen. Danach stoßen die beiden Stirnflächen eines anson
sten geschlossen umlaufenden Dichtstrangs aus einem Ela
stomer im räumlich oben liegenden Bereich eines Rahmens
zusammen. Hierdurch sind keine Undichtigkeiten zu be
fürchten.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den
Merkmalen der Ansprüche 3 und 4 gekennzeichnet. Danach
können nach dem Verschweißen der Rahmenprofile mit den
Dichtlippen zu Rahmen in dafür vorgesehene Aufnahmenuten
Dichtstränge aus Elastomere montiert werden. Darüber
hinaus können Dichtstränge aus Elastomere auch in die
Aufnahmenuten von Plastomerdichtungen eingebracht werden,
die zwar für sich gesondert extrudiert, jedoch mit den
Rahmenprofilen zusammengefügt und ggf. auch zusammenge
schweißt werden.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnun
gen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen vertikalen Querschnitt durch einen mit
einer Glasscheibe versehenen Fensterrahmen;
Fig. 2 in der Perspektive einen Eckabschnitt einer
Plastomerdichtung mit einem eingelegten
Dichtstrang aus einem Elastomer;
Fig. 3 in der Perspektive in vergrößerter Darstel
lung den Eckbereich des Fensterrahmens der
Fig. 1 entsprechend dem Ausschnitt III und
Fig. 4 den Eckbereich eines Fensterrahmens mit einem
Dichtstrang aus einem Elastomer gemäß einer
weiteren Ausführungsform.
In den Fig. 1 und 3 ist mit 1 ein Fensterrahmen aus
einem Plastomer bezeichnet. Der Fensterrahmen 1 setzt
sich aus vier in den Eckbereichen 2 verschweißten extru
dierten Rahmenprofilen 3 zusammen und besitzt einen um
laufenden Glasfalz 4, in welchen eine Glasscheibe 5
eingesetzt ist. Die Glasscheibe 5 ist durch Glasfalzein
lagen 6 und Verglasungsklötze 7 zum Glasfalz 4 distan
ziert. Der Glasfalz 4 wird auf der einen Seite durch
einen starren umlaufenden Schenkel 8 und auf der anderen
Seite durch lösbare Glashalteleisten 9 begrenzt, deren
Länge einem Rahmenprofil 3 entspricht. Die Glashaltelei
sten 9 sind mittels Klemmleisten 10 in einer im Quer
schnitt schwalbenschwanzförmigen Nute 11 des Fensterrah
mens 1 festgelegt.
Ferner ist der Fig. 1 zu entnehmen, daß der starre
Schenkel 8 am freien Ende so gestaltet ist, daß in diesem
Bereich eine kreisrunde Aufnahmenute 12 eingebracht wer
den kann. Der zur Glasscheibe 5 gerichtete Mündungsquer
schnitt der Aufnahmenute 12 ist kleiner als ihr größter
Querschnitt bemessen. Oberhalb der Aufnahmenute 12 ist
zur Glasscheibe 5 vorstehend eine bewegliche Dichtlippe
13 anextrudiert. Diese gelangt an der Außenseite 14 der
Glasscheibe 5 zur Anlage.
In der Aufnahmenute 12 ist ein umlaufender Dichtstrang 15
aus einem Elastomer gekammert, welcher ebenfalls an der
Außenseite 14 der Glasscheibe 5 zwischen der Dichtlippe
13 und dem Glasfalz 4 zur Anlage gelangt. Im nicht einge
klemmten Zustand gemäß Fig. 3 hat der Dichtstrang 15
einen Querschnitt, der etwa einer liegenden Acht ent
spricht.
Auch jede Glashalteleiste 9 besitzt eine Aufnahmenute 16
kreisförmigen Querschnitts, deren zur Glasscheibe 5 hin
gerichteter Mündungsquerschnitt kleiner als ihr größter
Querschnitt bemessen ist. In dieser Aufnahmenute 16 ist
ein Dichtstrang 17 aus einem Elastomer gekammert, der im
nicht an die Glasscheibe 5 gepreßten Zustand einen etwa
U-förmigen Querschnitt sowie einen in die Aufnahmenute 16
fassenden wulstartigen Steg 18 aufweist. Die Länge des
Dichtstrangs 17 entspricht der Länge einer Glashaltelei
ste 9.
Die aus der Fig. 2 erkennbare Dichtung 19 aus einem Pla
stomer ist über eine etwa T-förmige Klemmleiste 20 in
eine entsprechend gestaltete Aufnahmenute eines Fenster
rahmens aus einem Plastomer einsetzbar. Sie besteht aus
vier in den Eckstößen 24 verschweißten extrudierten
Dichtprofilen 25. Die Dichtung 19 weist ferner eine an
extrudierte Dichtlippe 21 auf, die an der Außenseite
einer Glasscheibe 5 zur Anlage gelangt. Unterhalb der
Dichtlippe 21 ist die Dichtung 19 mit einer kreisringför
migen Aufnahmenute 22 versehen, die in etwa der Aufnah
menute 12 im Fensterrahmen 1 der Fig. 1 entspricht.
Folglich kann auch in dieser Aufnahmenute 22 ein Dicht
strang 23 aus einem Elastomer etwa gemäß der Darstellung
der Fig. 1, linke Seite gekammert werden.
Die Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher ein
Fensterrahmen 1a ähnlich der Darstellung der Fig. 1
und 3 auf einer der Glasscheibe 5 zugewandten Seite mit
zwei anextrudierten Dichtungen 26, 27 versehen ist, von
denen die äußere Dichtung 27 noch eine bewegliche Dicht
lippe 28 aufweist, die an der Glasscheibe 5 zur Anlage
gelangt.
Durch die beiden Dichtungen 26, 27 wird eine schwalben
schwanzförmige Aufnahmenute 29 gebildet, in der ein
Dichtstrang 30 aus einem Elastomer gekammert ist. Der
Dichtstrang 30 hat den Querschnitt eines Schlüssellochs.
Auch der Fensterrahmen 1a setzt sich aus in den Eckstößen
2a verschweißten extrudierten Rahmenprofilen 3a zusammen.
Der Dichtstrang 30 ist bis auf einen im oberen Bereich
des Fensterrahmens 1a vorgesehenen nicht näher darge
stellten Stoß umlaufend geschlossen.
Bezugszeichenliste
1 Fensterrahmen
1a Fensterrahmen
2 Eckstöße v. 1
2a Eckstöße v. 1a
3 Rahmenprofile
3a Rahmenprofile
4 Glasfalz
5 Glasscheibe
6 Glasfalzeinlage
7 Verglasungsklotz
8 starrer Schenkel v. 1
9 Glashalteleiste
10 Klemmleiste
11 Nute f. 10
12 Aufnahmenute
13 Dichtlippe
14 Außenseite v. 5
15 Dichtstrang
16 Aufnahmenute
17 Dichtstrang
18 Steg v. 17
19 Dichtung
20 Klemmleiste
21 Dichtlippe
22 Aufnahmenute
23 Dichtstrang
24 Eckstöße
25 Dichtungsprofile
26 Dichtung
27 Dichtung
28 Dichtlippe
29 Aufnahmenute
30 Dichtstrang
1a Fensterrahmen
2 Eckstöße v. 1
2a Eckstöße v. 1a
3 Rahmenprofile
3a Rahmenprofile
4 Glasfalz
5 Glasscheibe
6 Glasfalzeinlage
7 Verglasungsklotz
8 starrer Schenkel v. 1
9 Glashalteleiste
10 Klemmleiste
11 Nute f. 10
12 Aufnahmenute
13 Dichtlippe
14 Außenseite v. 5
15 Dichtstrang
16 Aufnahmenute
17 Dichtstrang
18 Steg v. 17
19 Dichtung
20 Klemmleiste
21 Dichtlippe
22 Aufnahmenute
23 Dichtstrang
24 Eckstöße
25 Dichtungsprofile
26 Dichtung
27 Dichtung
28 Dichtlippe
29 Aufnahmenute
30 Dichtstrang
Claims (4)
1. Anordnung zur Abdichtung zwischen einem aus thermo
plastischem Kunststoff bestehenden Rahmen (1, 1a)
eines Fensters bzw. einer Tür und einer Glasscheibe
(5) oder zwischen einem Flügelrahmen und einem Blend
rahmen, die beide aus thermoplastischem Kunststoff
bestehen, wobei die Rahmen (1, 1a) an den jeweils ge
genüberliegenden Bauteilen (5) zur Anlage gelangende
Dichtlippen (13, 21, 28) aus einem Plastomer aufwei
sen, dadurch gekennzeichnet, daß
parallel zu den Dichtlippen (13, 21, 28) aus einem
Plastomer bis auf einen Stoß geschlossen umlaufende
und auf derselben Seite wie die Dichtlippen (13, 21,
28) an den Bauteilen (5) zur Anlage gelangende Dicht
stränge (15, 23, 30) aus einem Elastomer an den Rah
men (1, 1a) im Bereich zwischen den Dichtlippen (13,
21, 28) und den Rahmenfalzen (4) lagefixiert sind.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stirnflächen
eines jeden Dichtstrangs (15, 23, 30) im oben liegen
den Bereich eines Rahmens (1, 1a) dicht zusammenge
stoßen sind.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß ein mit zumindest
einer anextrudierten Dichtlippe (13, 28) versehener
Rahmen (1, 1a) eine umlaufende Nut (12, 29) zur klem
menden Aufnahme eines Dichtstrangs (15, 30) aus einem
Elastomer aufweist.
4. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß eine an einem Rahmen
(1, 1a) festlegbare Dichtung (19) aus einem Plastomer
mit einer Nut (22) zur Aufnahme eines Dichtstrangs
(23) aus einem Elastomer versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944421804 DE4421804C2 (de) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | Anordnung zur Abdichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944421804 DE4421804C2 (de) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | Anordnung zur Abdichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4421804A1 DE4421804A1 (de) | 1996-01-11 |
DE4421804C2 true DE4421804C2 (de) | 1998-02-19 |
Family
ID=6521201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944421804 Expired - Lifetime DE4421804C2 (de) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | Anordnung zur Abdichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4421804C2 (de) |
Families Citing this family (3)
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WO2006029864A2 (de) * | 2004-09-15 | 2006-03-23 | Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft Coburg | Kraftfahrzeugmodul |
DE102020131119A1 (de) * | 2020-11-24 | 2022-05-25 | Huga Kg | Lichtdichte Tür und Dichtleiste hierfür |
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EP0166414A2 (de) * | 1984-06-28 | 1986-01-02 | Gebrüder Kömmerling Kunststoffwerke GmbH | Rahmenbauteil |
DE4006983A1 (de) * | 1990-03-06 | 1991-09-12 | Wilfried Schneider | Dichtungsprofil |
-
1994
- 1994-06-22 DE DE19944421804 patent/DE4421804C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0166414A2 (de) * | 1984-06-28 | 1986-01-02 | Gebrüder Kömmerling Kunststoffwerke GmbH | Rahmenbauteil |
DE4006983A1 (de) * | 1990-03-06 | 1991-09-12 | Wilfried Schneider | Dichtungsprofil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4421804A1 (de) | 1996-01-11 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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R071 | Expiry of right | ||
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