DE4418487C2 - Verfahren zur Herstellung einer Naßreinigungsmittelkombination nach dem Baukasten-System - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer Naßreinigungsmittelkombination nach dem Baukasten-SystemInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
einer Naßreinigungsmittelkombination mit den Merkmalen des
kennzeichnenden Teils der Ansprüche.
Insbesondere aus Gründen des Umweltschutzes sind Alternativen
zur herkömmlichen Chemisch-Reinigung gefragt. Aus der DE 40 23 053 A1
ist ein Verfahren zum Waschen bzw. Naßreinigen von
Textilien, insbesondere Oberbekleidungsstücken mit einem Vor
waschbad, einem Hauptwaschbad und einem Spülbad in einer in
einem Trommelgehäuse umlaufenden Trommel bekannt. Mit Hilfe
dieses Verfahrens können ein gewisser Prozentsatz empfind
licher Oberbekleidung sowie unempfindliche Oberbekleidungs
stücke ohne nennenswerte Krumpfung gereinigt werden. Charak
teristisch sind ein Rhythmus von Standpausen und Trommelrota
tion, Laufzeiten und Standzeiten in jedem der genannten Bäder
von insgesamt 5 bis 15 min, eine Temperatur der Waschbäder von
30 bis 35°C, ein Volumen von 2.5 bis 5 l Badflüssigkeit pro
Bad sowie eine Trommelbeladung von 5 bis 25, vorzugsweise 7
bis 15 kg Textilien (Trockengewicht). Die Badflüssigkeiten
werden teilweise im nächsten Waschgang wiederverwendet.
Bei der Reinigung empfindlicher Textilien (Oberbekleidung)
sind die Reinigungswirkung des Waschmittels, seine Farb- und
Faserschonung sowie die Dimensionsstabilität von Bedeutung,
bei der Reinigung weniger empfindlicher Textilien, wie Wetter
bekleidung, Arbeitsbekleidung steht jedoch die zuverlässige
Entfernung von insbesondere Pigment- und Fettschmutz, Eiweiß,
Blut, und stärkehaltigen Verfleckungen neben einer Imprägnier
freundlichkeit der Ware im Vordergrund. Die genannten Ver
fleckungen und Verschmutzungen werden häufig mit den in der
DE 41 29 993 A1 genannten Waschmitteln sowie mit anderen Wasch
mittel nach dem Stand der Technik nicht ausreichend entfernt,
so daß bei starker Verschmutzung eine Vorbehandlung mit An
bürst- oder je nach Fleckentypus mit speziellen Detachiermit
teln erfolgen muß.
Nach dem Stand der Technik werden üblicherweise zwei verschie
dene Waschmittelformulierungen zur Naßreinigung von Oberbe
kleidung eingesetzt.
Die erste Gruppe umfaßt textilschonende, leicht sauer einge
stellte Feinwaschmittel (pH 5.5), die Kokosfettalkoholsulfo
nate, Kokosfettaikoholethersulfate, Kokosfettalkoholoxethylate
oder C13-C15 Oxoalkoholethoxylate, Phosphorsäureester sowie
Kombinationen dieser Tenside enthalten. Solche Feinwaschmittel
können zusätzlich Alkylpolyglykoside gemäß DE 41 29 993 A1
oder ein Eiweißhydrolysat Fettsäurekondensationsprodukt gemäß
DE 41 29 993 A1 als Tenside bzw. Faserschutzkomponente
enthalten.
Die zweite Gruppe umfaßt anionische oder nichtionische Formu
lierungen oder deren Gemische, die eine stärkere Waschwirkung
besitzen, und leicht alkaiisch eingestellt sind. Diese können
jedoch für empfindliche Textilien wegen der eintretenden
Krumpfung nicht verwendet werden.
Die genannten Naßreinigungsprodukte werden üblicherweise als
zweites Bad in Kombination mit geeigneten Vorbehandlungsmit
teln als erstem Bad zur Reinigung von Oberbekleidung entweder
in speziellen Industrie-Naßreinigungsmaschinen oder in Haus
haltswaschmaschinen eingesetzt.
Nachteilig ist hierbei ein Wechsel zwischen zwei verschiedenen
Flüssigprodukten (schonendes Waschmittel für empfindliche
Textilien einerseits und Waschmittel mit größerer Waschkraft
bei stark verfleckten, unempfindlicheren Textilien anderer
seits), da Spezial-Naßreinigungsmaschinen meist nur mit 3
Dosierpumpen ausgestattet sind (Naßreinigungsmittel, Appretur
mittel, Imprägniermittel). Die Vorbehandlung stark verfleckter
Ware mit Anbürst- und Vordetachiermitteln ist zeitintensiv.
Eine im Anschluß an die Naßreinigung erfolgende Imprägnierung
wird vielfach durch auf der Ware anhaftende Tenside erschwert.
Die DE 29 33 579 A1 beschreibt ein flüssiges Zweikomponenten-
Mittel, wobei die darin beschriebenen Komponenten erst
zusammen als Folge einer Fettsäuren-Verseifungsreaktion ein
Tensid ergeben. Es ergibt sich eine alkalische Waschlauge mit
einem pH-Wert über 10,5. Das offenbarte Mittel enthält
optische Aufheller und ist speziell für Weißwäsche geeignet.
Das Dokument US 45 63 186 beschreibt einzelne, in einer
besonderen Vorrichtung kombinierte Komponenten für ein
Waschmittel für Haushaltswäsche, nämlich einen "Prespotter",
der in Form eines Detachiermittels auf die verschmutzte Wäsche
aufgetragen werden soll, und andererseits ein übliches
Vollwaschmittel mit Bleichmittel, optischem Aufheller und
Weichspüler.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe bestand darin, ein
Verfahren zur Herstellung eines Mittels zur gewerblichen Naß
reinigung von Textilien mit einer Naßreinigungsmittelkombina
tion des Baukastentyps bereitzustellen.
Es soll ein Reinigungsmittel mit gegenüber dem Stand der
Technik verbesserter Reinigungswirkung und hoher Faserscho
nung zur Reinigung empfindlicher Textilien zur Verfügung ge
stellt werden, welches in Kombination mit einem Zusatz
waschmittel zur Entfernung starker Verfleckungen in einem Bad
angewendet werden kann.
Die Kombination beider Produkte ermöglicht gegenüber dem
Stand der Technik eine Verbesserung der Reinigungswirkung
stark verschmutzter Textilien auch schon bei 20°C und eine
mindestens dem Stand der Technik entsprechende Reinigungswir
kung gegenüber Fett- und Pigmentschmutz im Temperaturbereich
von 30 bis 60°C. Eine zeitintensive Vordetachur kann weitge
hend entfallen. Auf Textilien, die mit der nach dem erfin
dungsgemäßen Verfahren hergestellten Reinigungsmittelkombina
tion vorbehandelt wurden, werden bei einer anschließenden Naß
imprägnierung deutlich verbesserte Hydropho
biereffekte im Vergleich zu mit konventionellen Waschmitteln
gereinigten Textilien erhalten.
Baukastensysteme für pulverförmige Waschmittelformulierungen,
z. B. gemäß EP 0 419 036 A2, bestehen nach dem Stand der Technik
aus bis zu 5 Komponenten: Basiswaschmittel, Enthärter, Bleich
mittel, Colorschutz und Faserpflegestoff. Diese Komponenten
können teilweise auf 2 Produkte reduziert sein, z. B. Basis
waschmittel und Enthärter. Baukastensysteme haben generell den
Vorteil, daß das Basiswaschmittel immer gleich dosiert und die
Zusatzkomponente(n) nur nach Bedarf gesondert hinzugefügt
werden. Dadurch gelangen im Vergleich zu Vollwaschmittelformu
lierungen weniger Tenside und sonstige Waschmittelbestandteile
ins Abwasser.
Flüssige Baukastensysteme, die aus lediglich zwei Komponenten
bestehen und das genannte Eigenschaftsspektrum besitzen und
besonders für den Einsatz in üblicherweise mit Dosierpumpen
ausgerüsteten Naßreinigungsmaschinen im
Textilreinigungsgewerbe erwünscht sind, sind bislang nicht
bekannt.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1,
umfassend eine erste Komponente a wäßriger Zusammensetzung
mit einem pH-Wert von 5-6,
enthaltend
15-30 Gew.-% nicht-ionische Tenside,
1-2 Gew.-% anionische Tenside,
2-10 Gew.-% Dimethylenglucolmonobutylether und/oder Cumolsulfonat als Lösevermittler und
eine zweite Komponente b wäßriger Zusammensetzung, enthaltend
10-35 Gew.-% anionische Tenside,
0,5-5 Gew.-% Protease, Amylase und/oder Lipase,
1-5 Gew.-% Limonen und/oder Ethylhexyliminopropionatmonoatriumsalz als Fettlöser, wobei b entsprechend dem Verschmutzungsgrad der Komponente a im Verhältnis von 30-95 zu 70-5 zugesetzt wird.
15-30 Gew.-% nicht-ionische Tenside,
1-2 Gew.-% anionische Tenside,
2-10 Gew.-% Dimethylenglucolmonobutylether und/oder Cumolsulfonat als Lösevermittler und
eine zweite Komponente b wäßriger Zusammensetzung, enthaltend
10-35 Gew.-% anionische Tenside,
0,5-5 Gew.-% Protease, Amylase und/oder Lipase,
1-5 Gew.-% Limonen und/oder Ethylhexyliminopropionatmonoatriumsalz als Fettlöser, wobei b entsprechend dem Verschmutzungsgrad der Komponente a im Verhältnis von 30-95 zu 70-5 zugesetzt wird.
Das Verfahren zur Herstellung des Mittels zur gewerblichen
Naßreinigung von Textilien zeichnet sich insbesondere dadurch
aus, daß das Mittel 70 bis 50 Gew.-% der ersten Komponente a
und 30 bis 50 Gew.-% der zweiten Komponente b enthält.
Die Komponente a dient zur besonders schonenden Reinigung
empfindlicher, auch farbiger Textilien aus Wolle und Seide,
Wetterbekleidung und Teppichen. Die Komponente b wird als
Zusatz bei der Reinigung stark verschmutzter Textilien, auch
von Arbeitsbekleidung eingesetzt. Sie wird zusammen mit dem
Reinigungsmittel der Komponente a in einem Bad angewendet und ist
in Kombination mit diesem auch hervorragend geeignet als Vorbe
handlungsmittel für anschließende Imprägnierungen mit sauer
bis neutral eingestellten wäßrigen Lösungen von beispielsweise
Fluorcarbonharzen, Paraffinen sowie deren Mischungen. Beide
Komponenten sind klare, hellgelbe Flüssigformulierungen, die
in weiten Temperaturbereichen (+5 bis +38°C (Komponente 1)
bzw. +5 bis +50°C (Komponente 2) keine Phasenseparation
aufweisen.
Die Komponente a ist dadurch gekennzeichnet, daß sie als nicht
ionische Tenside vorzugsweise C10/C12-Fettalkoholpolyethylen
glykclpolypropylenglykolether gegebenenfalls in Mischung mit
C12/C14-Alkylpolyglucosidem im Mischungsverhältnis von 50 : 1
bis 2 : 1, vorzugsweise 40 : 1, enthält und der Anteil der nicht
ionischen Tenside insgesamt vorzugsweise 20-25 Gew.-% beträgt.
Alkylpolyglucoside sind nichtionische Tenside, die aus nach
wachsenden Rohstoffen wie Stärke und Fett bzw. deren Folge
produkten hergestellt werden. Chemisch betrachtet handelt es
sich dabei um Acetale, die aus zyklischen Halbacetalen, z. B.
Glucose mit nativen Fettalkoholen in Gegenwart von Protonen
donatoren als Katalysatoren z. B. nach der Fischer-Synthese,
produziert werden.
Amphotere Tenside sind vor allem im Bereich der reinigenden
Kosmetik weit verbreitet und werden wegen ihrer guten dermato
logischen Eigenschaften und einer Waschkraftverstärkung auch
im Sektor zeitgemäßer Wasch- und Reinigungsmittel vermehrt
verwendet. Zur Erhöhung der Reinigungskraft bei gleichzeitiger
Faser- und Farbschonung ist es bevorzugt, dem Reinigungsmittel amphotere
Tenside, insbesondere N-(N-Kokosfettsäureamidopropyl)-
N,N-dimethylammonium-N-(2-hydroxypropyl)-sulfonat in den
Bereichen bis 5 Gew.-%, bevorzugt 1 bis 3 und insbesondere
bevorzugt 2,5 Gew.-%, zuzusetzen.
Als Lösevermittler sind im Bereich von 2-10 Gew.-%
Glykolether und verzweigte Alkylbenzolsulfonate, hier
Diethylenglykolmonbutylether und Cumolsulfonat in der Komponente a ent
halten. Der Anteil an Lösevermittler wird vorzugsweise so
gewählt, daß sein Verhältnis zu den anionischen Tensiden im
Bereich von 2 : 1 bis 5 : 1, vorzugsweise 3 : 1 und sein Anteil
vorzugsweise 5 Gew.-% beträgt.
Um das Abfärben von Textilien mit ungenügender Farbechtheit zu
verhindern und zur Einstellung des pH-Wertes enthält die Reinigungs
mittel-Komponente a Zitronensäure und/oder Polyvinylpyrroli
don, Polyvinylimidazol (jeweils mit MG von 10 000 bis 40.000),
deren Mischungen oder Copolymerisate (vorzugsweise 1 : 1) in
einer Menge von 0.1 bis 3 Gew.-%.
Als Faserschutzkomponente kann die Komponente a ein Kollagen
hydrolysat mit Molekulargewicht von 1100 bis 1300 der nach
stehend wiedergegebenen Formel in den Bereichen 0.5 bis 10%
vorzugsweise 1 bis 6% enthalten, wobei R einen Rest von Amino
säuren des Kollagens bedeutet.
mit X = H oder Na und n = 8-11.
Bei der Säurehydrolyse von Kollagen entstehen im wesentlichen
die Aminosäuren Glycin (ca. 30%), L-Alanin (ca. 10-12%),
L-Prolin (ca. 10-12%) und L-Hydroxyprolin (ca. 10-12%).
Weitere Aminosäuren, insbesondere schwefelhaltige Aminosäuren,
entstehen nur in untergeordneten Mengen (kein Cystein,
Methionin < 1%). In dem erfindungsgemäßen Kollagenhydrolysat
bedeutet R somit im wesentlichen ein Gemisch der oben genann
ten Aminosäuren des Kollagens.
Die Komponente b des Reinigungsmittels ist dadurch charakterisiert,
daß sie anionische Tenside in den Bereichen 10 bis 35 Gew.-%,
vorzugsweise 10 bis 20 und besonders bevorzugt 14 bis 17
Gew.-% enthält. Dafür kommt insbesondere Alkylbenzolsulfon
säure-Natriumsalze, insbesondere Dodecylbenzolsulfon
säure-Natriumsalz in Betracht.
Die Komponente b enthält weiter vorzugsweise bis zu 15
Gew.-% nichtionische Tenside, vorzugsweise auf Basis Fett
alkoholpolyethylenglykolpolypropylenglykolether mit Fettsäure
alkylolaminsalz, insbesondere auf Basis von Fettalkoholen der
Kettenlänge C10/C12 bzw. C12, wie sie auch in der Komponente
a enthalten sind.
Enzyme entfernen auch hartnäckige Verfleckungen ohne zusätz
liche Vordetachur. Amylasen bauen gelatisierte, an den Ober
flächen von Textilien haftende Stärken (Bratensauce, Suppen)
zu löslichen Oligosacchariden ab. Lipasen hydrolysieren Tri
glyceride (Salatöl, Butter, Kosmetika) zu Di- und Monoglyce
riden, Glycerin und freien Fettsäuren, die alle löslicher sind
als die ursprünglichen Fette. Bakterielle Proteasen spalten
gealterte Blut- und Eiweißflecken zu wasserlöslichen Abbau
produkten. Vorzugsweise enthält die Komponente 2 alle drei
Enzyme in Gesamtmengen von 1-5, vorzugsweise 3 Gew.-% in
einem Mischungsverhältnis von vorzugsweise 1 : 1 : 1.
Ein Öl- oder Fettlöser verhindert die Wiederanschmutzbarkeit
bei fett- und ölhaltigen Verfleckungen und löst bereits
vorhandene Verfleckungen dieses Typs effektiv und schnell. Als
erfindungsgemäßer Fettlöser fungiert in der Komponente b ein
schwachschäumendes, polyfunktionelles Tensid (Natriumsalz
eines Alkylamincarboxylats), ein natürliches Terpen oder deren
Mischung, vorzugsweise in den Bereichen 1 bis 5, insbesondere
2 bis 5 Gew.-%. In der erfindungsgemäßen Formulierung werden
Mischungen von Ethylhexyliminopropionat-Mononatriumsalz und
Alpha-Limonen im Verhältnis 1 : 2 bis 3 : 1 in Mengen von 3 Gew.-%
bevorzugt.
Als Farbübertragungsinhibitor in der Formulierung der
Komponenten a und/oder b können Polyvinylpyrrolidon,
Polyvinylimidazol, jeweils mit einem MG von 10 000 bis 40 000,
deren Mischung oder ein (vorzugsweise 1 : 1-) Copolymeres daraus
in den Bereichen 0.3 bis 3%, vorzugsweise 0.5 bis 2%,
zugesetzt sein. Diese Substanzen vermindern als
Colorschutzadditiv die Redeposition von beim Waschprozeß
abgelösten Farbstoffen auf hellerem Begleitgewebe.
Als Viskositätsregulator fungieren zweckmäßigerweise
C3-Alkohole und Glykolether im Bereich von jeweils 0.5 bis 5%,
vorzugsweise 1 bis 2.5%, insbesondere 2-Propanol und
Diethylenglykolmonobutylether. Dadurch bleibt die Komponente b
des Reinigungsmittel auch bei tiefen Temperaturen gut dosierbar.
Als Komplexierungsmittel für die Wasserhärte können den
Komponenten a und/oder b gegebenenfalls Ethylendiamintetra
acetat-Tetranatriumsalz, Nitrilotriacetat oder andere übliche
Komplexierungsmittel für Ca2+, Mg2+-Ionen in Mengen von 0.1
bis 2 Gew.-% zugesetzt werden.
Ein weiterer bevorzugter Zusatz zu Komponente a und/oder b des
Reinigungsmittel besteht in einem Konservierungsmittel, vorzugs
weise auf Basis N,S-hetereocyclischer Verbindungen, bevorzugt
5-Chlor-2-methyl-4-isothiazolin-3-on und/oder
2-Methyl-4-isothiazolin-3-on, und/oder Chloracetamid und/oder
Benzylalkohol oder deren Mischungen in den Bereichen 0.01 bis
1 Gew.-%.
Es ist bekannt, daß Flüssigwaschmittel, die auf gute Schmutz
entfernung optimiert sind und aus einer Kombination niedrig- bis
mittelethoxylierter Fettalkohole mit Aniontensiden, Alkali
und Komplexbildnern bestehen, in mechanisch bewegten Flotten,
z. B. in Trommelwaschmaschinen, zu unerwünschter, erheblicher
Schaumbildung führen. Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte
Formulierung verhält sich diesbezüglich sehr vorteilhaft, die Schaumbildung
bleibt in allen Fällen sehr gering.
Bevorzugte Zusammensetzungen der Komponenten a und b der
Reinigungsmittelkombination, wie sie nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt wird,
sind in den folgenden Tabellen 1 und 2 dargestellt (alle Angaben in Gew.-%).
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Kombinationen bzw. deren Komponenten
zeigen ein ausgezeichnetes Viskositätsverhalten, das insbe
sondere bei der Verwendung in gewerblichen Reinigungsmaschinen
mit Dosiervorrichtungen wichtig ist. Die Prüfung erfolgte nach
DIN 53211 mit einem Auslaufbecher von 100 ml. Angegeben in
der nachfolgenden Tabelle 3 ist die Auslaufzeit (in Sekunden)
durch eine 4 mm-Düse.
Bei dem Produktvergleich handelt es sich um das handelsüb
liches Reinigungsprodukt Persil Color Flüssig® von Henkel, Düsseldorf.
Das Schaumverhalten einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
hergestellte Mittel zur gewerblichen Naßreinigung im
Vergleich zu im Handel erhältlichen Produkten wurde in der
Weise bestimmt, daß jeweils 1 g des Produktes in 100 ml Wasser
10 mal geschüttelt und dann die Höhe (in mm) des Flüssigkeits
plus Schaumvolumens (1. Wert) und des Flüssigkeitsvolumens
alleine (2. Wert) zu bestimmten Zeiten gemessen wurden. Die
Ergebnisse sind in der Tabelle 4 zusammengefaßt.
Zur Beurteilung der Reinigungswirkung, Vergrauung, Fleckentfernung,
Faserschonung und Hydrophobierwirkung wurden folgende Testgewebe
verwendet:
WFK 10 C (Baumwolle)
WFK 10 A (Baumwolle, weiß)
WFK 20 A (Baumwolle/Polyester)
WFK 30 A (Polyester, weiß)
IWS Filzkrumpf.
WFK 10 C (Baumwolle)
WFK 10 A (Baumwolle, weiß)
WFK 20 A (Baumwolle/Polyester)
WFK 30 A (Polyester, weiß)
IWS Filzkrumpf.
WFK 10 A wurde mit selbst generierten Flecken aus Altöl, Blut,
Butter, Bratensauce, Eigelb, Eiweiß, Fruchtsaft (rot), Kaffee,
Rotwein, Tee und Tomatensauce versehen. Die Flecken wurden dann
8 Stunden bei Raumtemperatur gealtert.
Die Testgewebe wurden einmal in Laborversuchen in einer
rollierenden, mit Alufolie umhüllten Glastrommel (Durchmesser
15 cm, Höhe 8 cm) für 15 min mit der jeweils angegebenen Konzen
tration an Reinigungsmittelformulierung(en) bei der jeweiligen Reinigungs
temperatur isotherm behandelt. Als Testgewebe wurden je 2 WFK 10 C,
1 WFK 10 A und ein WFK 30 A (Pigmentschmutzentfernung/Ver
grauung) bzw. 4 Testgewebe WFK 10 A mit jeweils 4 Flecken) der
Dimension 20×10 cm verwendet. Die Wasserhärte betrug 20-21 dH.
Die Auswertung der Ergebnisse erfolgte durch vergleichende
visuelle Bewertung nach einer Skala von 1 (ungenügend) bis 6
(sehr gut). Die Ergebnisse der Pigmentschmutzablösung, der Fleck
entfernung und der Vergrauung sind in den nachfolgenden Tabellen
5 bis 7 wiedergegeben.
Das Imprägnierverhalten gereinigter Gewebe wurde im Spraytest
nach AATCC, Prüfung 22-1952 festgestellt (beregnete Fläche 100 cm2)
und sind in der folgenden Tabelle 8 enthalten. Beurteilt
wurde die Gewichtszunahme durch anhaftendes Wasser infolge Be
netzung sowie die Größe der benetzten Flächen auf der Gewebe
vorder- und Rückseite.
Die bei Behandlung von empfindlichen Textilien mit erfindungs
gemäßen Reinigungsmitteln zu beobachtende Schrumpfung im Vergleich zu
handelsüblichen Produkten ist in Tabelle 9 wiedergegeben.
Die Ergebnisse der Laborversuche wurden in Praxisversuchen mit
einer BÖWE K 16-Industrie-Naßreinigungsmaschine unter praxis
üblichen Bedingungen weitgehend bestätigt.
Ethylendiamintetraacetat, Tetranatriumsalz | 0.3 |
Dodecylbenzolsulfonsäure, Natriumsalz | 7 |
C10/12-Fettalkoholpolyethylenglykol(4)-polypropylenglykol(6)ether/Kokosfettsäuretriethanolaminsalz | 13.8 |
C12/14-Alkylpolyglucosid | 2.3 |
C10/12-Fettalkoholpolyethylenglykol(4)-polypropylenglykol(6)ether | 5.5 |
Methylisothiazolinon/Chloracetamid | 0.05 |
Parfüm | 0.28 |
Limonen | 0.25 |
Protease | 0.74 |
Polyvinylpyrrolidon/Polyvinylimidazolcopolymer, MG 40.000 | 0.56 |
Isotridecanolpolyethylenglykol(9)ether | 3.2 |
Nichtionisches Copolymer (mod. Polyalkylenglykol, (SOKALAN HP 22 ex BASF) | 1.8 |
Polyglykol und anionische Polyolefine, Natriumsalz (SOKALAN HP 25 ex BASF) | 9.2 |
Isopropanol | 1.8 |
Diethylenglykolmonobutylether | 5 |
Wasser | Rest |
C10/12-Fettalkoholpolyethylenglykol(4)-polypropylenglykol(6)ether | 2 |
Methylisothiazolinon/Chloracetamid | 0.05 |
Na-/K-isopropylbenzolsulfonat | 4 |
Diethylenglykolmonobutylether | 5 |
Zitronensäure × 2 H2O | 0.02 |
Parfüm | 0.28 |
Wasser | Rest |
Claims (19)
1. Verfahren zur Herstellung eines Mittels zur gewerblichen
Naßreinigung von Textilien mit einer Naßreinigungsmittel
kombination des Baukastentyps, umfassend
eine erste Komponente a einer wässerigen Zusammensetzung mit einem pH-Wert von 5-6, enthaltend
15 bis 30 Gew.-% nicht-ionische Tenside,
1 bis 2 Gew.-% anionische Tenside,
2 bis 10 Gew.-% Dimethylenglycolmonobutylether und/oder Cumolsulfonat als Lösevermittler
und eine zweite Komponente b einer wässerigen Zusammen setzung, enthaltend
10 bis 35 Gew.-% anionische Tenside,
0,5 bis 5 Gew.-% Protease, Amylase und/oder Lipase,
1 bis 5 Gew.-% Limonen und/oder Ehtylhexyliminopropionat mononatriumsalz als Fettlöser,
wobei b entsprechend dem Verschmutzungsgrad der zu reini genden Textilien der Komponente a im Verhältnis von 30-95 zu 70-5 zugesetzt wird.
eine erste Komponente a einer wässerigen Zusammensetzung mit einem pH-Wert von 5-6, enthaltend
15 bis 30 Gew.-% nicht-ionische Tenside,
1 bis 2 Gew.-% anionische Tenside,
2 bis 10 Gew.-% Dimethylenglycolmonobutylether und/oder Cumolsulfonat als Lösevermittler
und eine zweite Komponente b einer wässerigen Zusammen setzung, enthaltend
10 bis 35 Gew.-% anionische Tenside,
0,5 bis 5 Gew.-% Protease, Amylase und/oder Lipase,
1 bis 5 Gew.-% Limonen und/oder Ehtylhexyliminopropionat mononatriumsalz als Fettlöser,
wobei b entsprechend dem Verschmutzungsgrad der zu reini genden Textilien der Komponente a im Verhältnis von 30-95 zu 70-5 zugesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Komponente a amphotere Tenside bis zu 5 Gew.-%
enthält.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Komponente b nicht-ionische Tenside bis zu 15 Gew.-%
enthält.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet,
daß das nicht-ionische Tensid der Komponente a aus
C10/C12-Fettalkohol-polyethylenglykol (4 EO)-polypropy
lenglykol-(6 PO)-ether oder einer Mischung dieses Ethers
mit einem C12/C14-Alkylpolyglucosid im Verhältnis von
50 : 1 bis 2 : 1, vorzugsweise 40 : 1, besteht.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß das amphotere Tensid der Komponente (a)
N-(N-Kokosfettsäureamidopropyl)-N,N-dimethylammonium-N-
(2-hydroxypropyl)-sulfonat mit einem Anteil von vorzugs
weise 2,5 Gew.-% ist.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Lösevermittler im Verhältnis von
2 : 1 bis 5 : 1, vorzugsweise 3 : 1, in bezug auf das in der
Komponente (a) enthaltene anionische Tensid enthalten ist
und sein Anteil vorzugsweise 5 Gew.-% beträgt.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß sie zur Einstellung des pH-Wertes der
Komponente (a) auf pH 5-6, vorzugsweise 5,5 mit Zitro
nensäure erfolgt.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Komponente (a) 0,5 bis 5 Gew.-%,
vorzugsweise 0,7 oder 2 bis 3 Gew.-% Faserschutzmittel,
vorzugsweise in Form eines Kollagenhydrolysats mit einem
Molekulargewicht von 1100 bis 1300 und einem Anteil von
30% Glycin, 10 bis 12% Alanin, 10 bis 12% Prolin und
10 bis 12% Hydroxyprolin enthält.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß das anionische Tensid der Komponente
(b) das Natriumsalz der Dodecylbenzolsulfonsäure ist und
in Mengen von vorzugsweise 10 bis 20, insbesondere bevor
zugt von 14 bis 17 Gew.-%, enthalten ist.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge
kennzeichnet, daß das nicht-ionische Tensid der Komponen
te (b) das auch in der Komponente (a) verwendete Tensid
ist oder in dem Gemisch aus Fettalkoholpolyethylenglykol-
(4 EO)-polypropylenglykol-(6 PO)-ether und Fettsäurealkylo
laminsalz, insbesondere der Kettenlänge C10/C12 bzw. C12
und Triethanolamin als Alkylolamin enthalten ist und in
Mengen von vorzugsweise 5 bis 10, insbesondere bevorzugt
8 bis 10 Gew.-% enthalten ist.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Enzyme als Mischung im Verhältnis
1 : 1 : 1 vorzugsweise in Mengen von 3 Gew.-% enthalten sind.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß als Fettlöser in der Komponente (b) Li
monen und Ethylhexyliminopropionat-mononatriumsalz im
Verhältnis von 2 : 1 bis 1 : 3 Gew.-%, vorzugsweise in Mengen
von 3 Gew.-%, enthalten sind.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Komponente (b) 0,1 bis 3, vorzugs
weise 0,5 bis 0,8 Gew.-% Farbübertragungsinhibitoren,
vorzugsweise Polyvinylpyrrolidon oder Polyvinylimidazol
mit einem Molekulargewicht von jeweils 10 000 bis 40 000
oder deren Mischung oder ein Copolymeres davon, vorzugs
weise ein 1 : 1-Copolymeres, enthält.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Komponente (a) und/oder (b) Konser
vierungsmittel in Mengen von 0,01 bis 0,2 Gew.-% und
Duftstoffe in Mengen von 0,1 bis 5 Gew.-% enthalten.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Komponente (a) und/oder (b) 0 bis 5 Gew.-%
Viskositätsregulatoren, insbesondere Isopropanol
und/oder Glykolether, enthalten.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Komponenten (a) und/oder (b) 0,01
bis 0,2 Gew.-% Konservierungsmittel, insbesondere Methyl
isothiazolinon und/oder Chloracetamid und/oder Benzylal
kohol und/oder 0,1 bis 2 Gew.-% Komplexierungsmittel,
insbesondere Ethylendiamintetraacetat-tetranatriumsalz,
enthalten.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch ge
kennzeichnet, daß der pH-Wert der Komponente (b) 8,0 bis
9,0, vorzugsweise 8,8 beträgt.
18. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die zweite flüssige Zusammen
setzung (Komponente b) entsprechend dem Verschmutzungs
grad und der Empfindlichkeit der zu reinigenden Textilien
der ersten flüssigen Zusammensetzung (Komponente a) zuge
setzt wird.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß
die zweite flüssige Zusammensetzung (Komponente b) über
eine geeignete Dosiervorrichtung dem Reinigungsbad direkt
zugeführt oder in einem geeigneten Behälter mit Auslaß
öffnungen mit den zu reinigenden Textilien in die Reini
gungsmaschine gegeben wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4418487A DE4418487C2 (de) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | Verfahren zur Herstellung einer Naßreinigungsmittelkombination nach dem Baukasten-System |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4418487A DE4418487C2 (de) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | Verfahren zur Herstellung einer Naßreinigungsmittelkombination nach dem Baukasten-System |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE4418487A1 DE4418487A1 (de) | 1995-11-30 |
DE4418487C2 true DE4418487C2 (de) | 1999-08-05 |
Family
ID=6519083
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4418487A Expired - Fee Related DE4418487C2 (de) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | Verfahren zur Herstellung einer Naßreinigungsmittelkombination nach dem Baukasten-System |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4418487C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7803604B2 (en) | 2000-07-28 | 2010-09-28 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Amylolytic enzyme extracted from Bacillus sp. A 7-7 (DSM 12368) and washing and cleaning agents containing this novel amylolytic enzyme |
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DE102014003484A1 (de) * | 2014-03-14 | 2015-09-17 | Bode Chemie Gmbh | Reinigungsmittel für unbelebte Oberflächen mit spezieller Wirksamkeit gegen Schleim, Sekrete, Blut und Biofilme |
US20210139817A1 (en) * | 2017-12-20 | 2021-05-13 | Basf Se | Laundry formulation for removing fatty compounds having a melting temperature > 30°c deposited on textiles |
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1994
- 1994-05-27 DE DE4418487A patent/DE4418487C2/de not_active Expired - Fee Related
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DE4418487A1 (de) | 1995-11-30 |
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