DE4414249C2 - Verwendung eines Gegenstandes aus Hartmetall und Kristall und/oder Keramik - Google Patents
Verwendung eines Gegenstandes aus Hartmetall und Kristall und/oder KeramikInfo
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Description
Gegenstände aus Hartmetall finden heute in vielfältiger
Form und Ausführung Anwendung. Nur beispielhaft wird hier
auf die Verwendung als Schneideinrichtung hingewiesen.
Hartmetall ist aber überall dort einsetzbar, wo der
Gegenstand einem hohen Verschleiß unterliegt.
Bezüglich ihres Gefügeaufbaus, ihres Eigenschaftsprofils
und auch hinsichtlich ihres Leistungsverhaltens können die
Hartmetalle zwischen Schnellarbeitsstählen und keramischen
bzw. polykristallinen Schneidstoffen eingeordnet werden.
Die positiven Eigenschaften der Hartmetalle, nämlich hohe
Verschleißbeständigkeit, gepaart mit guter Zähigkeit, haben
dazu geführt, daß Schneideinrichtungen aus Hartmetallen
sich wertmäßig inzwischen den größten Marktanteil erobert
haben. Es folgt der Schnellarbeitsstahl und im geringeren
Maße Keramiken sowie der poly- und monokristalline Diamant
und das polykristalline Bornitrid. Gerade Kristalle und
Keramiken haben aber den wesentlichen Vorteil gegenüber
Hartmetall, daß sie noch verschleißfester sind. Mit der
zunehmenden Härte nimmt allerdings auch die Biegebruch
festigkeit ab.
Aus der DE 26 10 965 A1 ist beispielsweise ein Verfahren zu
einer Herstellung eines Diamantdrahtziehsteinrohlings
bekannt. Dabei wird die eine Hälfte eines Metallpulvers,
die notwendig ist, um eine Hülle um den Diamanten in einer
Ziehsteinvertiefung zu bilden, teilweise zusammengepresst,
wobei sich eine zentrale konische Vertiefung in dem Pulver
bildet, ein Diamant in die gebildete konische Vertiefung
gelegt und das übrige Metallpulver in die Form zugesetzt.
Das Metallpulver wird um den Diamanten herum
zusammengepresst und der Pulverpressling gesintert.
Auf eine ähnliche Art und Weise wird auch ein Werkzeug nach
der US-PS 4608226 hergestellt.
Aus der DE 28 10 746 A1 geht wiederum ein Verfahren zur
Herstellung von einem Hartmetall-Verbundkörper, bestehend aus
einem Kern und einem Mantel aus verschiedenen Hartmetall-
Legierungen hervor, wobei der bereits gesinterte Kernkörper
in den vorgepressten Mantelkörper eingesetzt und
anschliessend der Mantelkörper durch Sintern auf dem
Kernkörper aufgeschrumpft wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
möglichst weitgehend die Vorteile von Hartmetall und
Kristall und/oder Keramik zu kombinieren und den
entsprechenden Verbundgegenstand für weitere Anwendungen
zugänglich zu machen.
Zur Lösung dieser Aufgabe führt die Verwendung eines
Gegenstandes des o. g. Art als Lichtleiter und, in einer
zweiten Anwendung, als elektrisches Schaltelement.
Der normale Herstellungsvorgang von Hartmetallen erfolgt
folgendermaßen:
Ueber die Verfahrensschritte Mahlen, Granulieren und
Formgebung wird aus einer gewünschten Pulvermischung eine
zeichnungsgerechte Vorform, der sog. Grünling, gefertigt.
Die wichtigsten Komponenten des Sinter-Hartmetalls sind
dabei Wolframkarbid und Titankarbid als Hartstoffphase und
Kobalt als Bindemittel. Bei einer Neuentwicklung, den sog.
Cermets, kommt heute als wesentliche Hartstoffkomponente
noch das Titannitrid hinzu. Gerade auch auf Cermets ist die
vorliegende Erfindung anwendbar.
Zum plastischen Verformen dieses Gemisches aus Metallpulver
und Bindemittel wird noch Paraffin hinzugegeben.
Anschließend findet eine Sinterung des Grünlings statt,
wobei dieser seine metallischen Hartlegierungseigenschaften
erhält. Das Sintern erfolgt hauptsächlich in Hochdrucköfen.
Entsprechend dem vorliegend angewendeten Verfahren wird der
Kristall und/oder die Keramik bereits in der Phase des
Vorformens der Mischung aus Metallpulver und Bindemittel
beigegeben, wobei durch das Sintern eine derart feste
Einbettung des Kristalls und/oder der Keramik in das
Hartmetall erfolgt, daß eine dauerhafte Verbindung gegeben
ist. Vermutlich erfolgt diese Verbindung durch den enormen
Volumenschwund beim Sintern. Auch ist es möglich, daß
zwischen verschiedenen Werkstoffpaarungen eine Reaktions
schicht entsteht.
In dem erfindungsgemässen Anwendungsbeispiel wird ein
Kristall und/oder Keramik verwendet, der/die das Licht
leitet. Das heißt, der daraus hergestellte Gegenstand kann
als Lichtleiter verwendet werden. Beispielsweise bietet
sich dies in der modernen Chirurgie an und hier
insbesondere in der Endoskopie.
Zu erwähnen ist auch die erfindungsgemässe Verwendungs
möglichkeit in der Elektrik bzw. Elektronik, da der
Kristall und/oder die Keramik elektrisch isolierend sein
können. Derartige Gegenstände sollen als Schaltelemente
dienen, wobei der Kristall und/oder Keramik einen
Hartmetallkern umfängt. Erst beim Aufeinandertreffen der
Hartmetalle oder -hülsen zweier Gegenstände wird der Strom
durchgeschaltet. Auch hier sind vielfältige Möglichkeiten
denkbar.
Claims (2)
1. Verwendung eines aus einem Hartmetallgrünling, der aus
einem Bindemittel beinhaltendem Metallpulver vorgeformt
ist, und aus einem beim Vorformen in die Mischung aus Bindemittel und
Metallpulver eingebrachten Kristall und/oder einer darin
eingebrachten Keramik bestehenden, durch gemeinsames
Sintern des Grünlings und des Kristalls und/oder der
Keramik erzeugten Gegenstandes als Lichtleiter.
2. Verwendung eines aus einem Hartmetallgrünling, der aus
einem Bindemittel beinhaltendem Metallpulver vorgeformt
ist, und aus einem beim Vorformen in die Mischung aus
Bindemittel und Metallpulver eingebrachten Kristall
und/oder einer darin eingebrachten Keramik bestehenden,
durch gemeinames Sintern des Grünlings und des Kristalls
und/oder der Keramik erzeugten Gegenstandes als
elektrisches Schaltelement.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4414249A DE4414249C2 (de) | 1994-04-23 | 1994-04-23 | Verwendung eines Gegenstandes aus Hartmetall und Kristall und/oder Keramik |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4414249A DE4414249C2 (de) | 1994-04-23 | 1994-04-23 | Verwendung eines Gegenstandes aus Hartmetall und Kristall und/oder Keramik |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4414249A1 DE4414249A1 (de) | 1995-10-26 |
DE4414249C2 true DE4414249C2 (de) | 2000-05-25 |
Family
ID=6516276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4414249A Expired - Fee Related DE4414249C2 (de) | 1994-04-23 | 1994-04-23 | Verwendung eines Gegenstandes aus Hartmetall und Kristall und/oder Keramik |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4414249C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19948576A1 (de) * | 1999-10-08 | 2001-05-31 | Innovations Gmbh As | Hochdruckinjektionsvorrichtung |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2610965A1 (de) * | 1975-03-17 | 1976-10-07 | Cabot Corp | Diamantdrahtziehsteinrohling und verfahren zu seiner herstellung |
DE2810746A1 (de) * | 1978-03-13 | 1979-09-20 | Krupp Gmbh | Verfahren zur herstellung von verbundhartmetallen |
US4608226A (en) * | 1984-06-22 | 1986-08-26 | Norton Christensen, Inc. | Method of forming a diamond tooth insert for a drill bit and a diamond cutting element formed thereby |
-
1994
- 1994-04-23 DE DE4414249A patent/DE4414249C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2610965A1 (de) * | 1975-03-17 | 1976-10-07 | Cabot Corp | Diamantdrahtziehsteinrohling und verfahren zu seiner herstellung |
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US4608226A (en) * | 1984-06-22 | 1986-08-26 | Norton Christensen, Inc. | Method of forming a diamond tooth insert for a drill bit and a diamond cutting element formed thereby |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4414249A1 (de) | 1995-10-26 |
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