DE441283C - Elektrischer Schmelzofen fuer Spritzgussmaschinen - Google Patents

Description

• Elektrischer Schmelzofen für Spritzgußmaschinen. Die bekannten elektrischen Schmelzöfen für Spritzgußmaschinen, bei welchen hochschmelzende Metalle. wie Messing, Phosphorbronze o. dgl., mittels Druckluft in die Form gepreßt werden, und bei «-elchen der Heizwiderstand in dem Ringraum zwischen dem doppelwandig ausgebildeten Schmelztiegel angeordnet ist, haben den Nachteil, daß sich die hohe Schmelztemperatur des Schmelzkessels nach einiger Zeit auch auf das den Preßluftdruck aufnehmende Stahlgehäuse überträgt, wodurch dessen Festigkeit bald unter die zulässige Beanspruchungsgrenze herabgesetzt wird, so daß bei hohem, bis zu 5o Atm. steigendem inneren Überdruck das Gehäuse nicht mehr Widerstand zu leisten vermag.
• Um nun auch bei Dauerbetrieb des Schmelzofens das Stahlgehäuse vor allzu großer Erwärmung zu schützen und dessen Festigkeit voll auszunutzen, ist dasselbe gemäß der Erfindung zur Bildung eines von Kühlwasser durchflossenen Ringraumes aus zwei ineinandergeschobenen Behältern zusammengesetzt und außerdem durch eine wärmeisolierende Ringzone, die den Schmelzkessel gegen Strahlungsverluste schützt, vor schädlicher Erhitzung durch den letzteren bewahrt.
• Ein derartiger elektrischer Schmelzofen ist in den Abb. i und 2 der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, wobei die Abb. i den lotrechten Querschnitt, die Abb. 2 den wagerechten Querschnitt des Schmelzofens zeigt.
• Der aus isolierendem Werkstoff bestehende Schmelzkessel i ist doppelwandig ausgebildet und nimmt in dem durch die Wandung ja des Schmelzkessels und der aufgeschobenen zylindrischen Hülse ib gebildeten Hohlraum die Heizwiderstände 2 auf, welche durch die Zuleitungen 3, 4 mit den Anschlußstellen 3a, 4a verbunden sind. Die Kesselwand ja besitzt eine Hohlrippe 5, die nicht ganz bis. zum Boden des Kessels geführt ist und als Steigkanal für das schmelzflüssige Metall dient. Diese Rippe 5 findet ihre Fortsetzung in einer Muffe 6. Das aus Gußstahl gebildete Gehäuse des Schmelzofens besteht aus einem äußeren Behälter 7a und einem inneren, mit diesem verschraubten oder in sonst geeigneter Weise verbundenen Behälter 7b. In dem durch die beiden Behälter gebildeten Zwischenraum 8 ist eine Kühlwasserumlaufleitung angeordnet, welche durch das Ventil g ihren Zufluß und durch die öffnung io ihren Ablauf hat. Ein am Boden des äußeren Behälters vorgesehenes Ventil i i dient zum Ablassen des Kühlwassers, wenn der Schmelzofen-außer Betrieb ist. Zwischen dem Stahlgehäuse 7 und dem Schmelzofen i ist ein Ringraum 12 vorgesehen, der durch ein pulverförmiges Wärmeisoliermittel 13, z.B. feinen Quarzgrus o. dgl., teilweise ausgefüllt ist, das oben durch einen feuerfesten Ring 13a zum Schutze gegen die Einwirkung der ein- und austretenden Preßluft abgedeckt ist. Durch dieses Isoliermittel wird einerseits der frei stehende Schmelzkessel gegenüber dem Stahlgehäuse des Ofens zentriert und in seiner Lage gesichert, andererseits werden Strahlungsverluste im unteren Teile des Schmelzkessels verhindert und außerdem eine elektrische Isolierung des Schmelzkessels gegenüber dem Stahlgehäuse 7 erzielt. Die über dem Wärmeisoliermittel 13 liegende wechselnde Luftschicht dient als Wärmeisolierung für den oberen Teil des Schmelzkessels. Der Steigkanal 5 findet seine Fortsetzung in einem in der Muffe 6 gelagerten, mit einem achsialen Kanal 15 versehenen Isolierkörper 14, dessen kegelförmig zulaufendes vorderes Ende in dem als Düse 16 ausgebildeten Ansatzstück 17 des Stahlgehäuses 7 ruht. Dieser Isolierkörper ist von einem Heizwiderstand 18 umgeben, der gegenüber dem Stahlgehäuse durch eine Schicht i9 isoliert ist. Auf diese Weise findet eine andauernde Erhitzung der Spritzdüse statt, so däß Verstopfungen derselben wegen ungenügender Wärmezufuhr nicht vorkommen können. Das Stahlgehäuse ist oben durch einen Deckel2o luftdicht abgeschlossen und trägt in einer aufgeschraubten Büchse 21 die Anschlüsse an die Druckluftleitung. Die erforderliche Dichtung zwischen dem Deckel 2o und dem Stahlgehäuse 7 wird in bekannter Weise durch einen Dichtungsring 22 aus Asbest o. dgl. hergestellt. Der Schmelzkessel i steht mit seinem Boden auf einer wärmeisolierenden Platte 23, so daß der Schmelzkessel auch nach unten gegen Wärmeverluste geschützt und eine übermäßige Erwärmung des Ofengehäuses verhindert ist.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Elektrischer Metallschmelzofen für unter Preßlufthochdruck arbeitende Spritzgußmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß das Stahlgehäuse des Schmelzofens zur Bildung eines vomKühlwasser durchflossenen Ringraumes (8) aus zwei ineinandergeschobenen Behältern (7a, 7b) zusammengesetzt ist, und das so gebildete Gehäuse außerdem durch eine wärmeisolierende Ringzone (i2), die den Schmelzkessel (i) gegen Strahlungsverluste schützt, vor schädlicher Erhitzung durch den letzteren bewahrt ist.