DE4410800A1

DE4410800A1 - Drehanzeigeeinrichtung für Pumpen

Info

Publication number: DE4410800A1
Application number: DE4410800A
Authority: DE
Inventors: Rolf Pfahler
Original assignee: MN HEIZUNGSMONTAGE GmbH
Current assignee: MN HEIZUNGSMONTAGE GmbH
Priority date: 1994-03-29
Filing date: 1994-03-29
Publication date: 1995-10-05
Anticipated expiration: 2014-03-30
Also published as: DE4410800C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Anzeige der Drehrichtung und des Betriebszustandes für insbesondere elektrisch betriebene Pumpen, aufweisend ein Pumpengehäuse mit einer durch dessen Längsachse verlaufenden Pum penwelle.

Die vorliegende Erfindung ist für Pumpen geeignet, die zum Betrieb von Hei zungs-, Warmwasser- und Kälteanlagen vorgesehen sind, um ein Fluid in ei nem Zirkulationskreislauf umzuwälzen.

Hierfür existieren Pumpen mit konstanter Drehrichtung und solche mit Dreh richtungsumkehr. In vielen Situationen ist es erforderlich, die Drehrichtung der Pumpe zu überprüfen oder den Betriebszustand der Pumpe festzustellen, näm lich ob die Pumpe dreht oder nicht. Bei mit Entlüftungsschrauben versehenen Pumpen wird zu diesem Zweck die Entlüftungsschraube von der Pumpe abge schraubt, wodurch die Pumpenwelle frei sichtbar wird. Mit einem Schrauben dreher kann dann festgestellt werden, ob und in welcher Drehrichtung die Pumpe rotiert. Im Betriebszustand der Pumpe tritt dabei Wasser aus dem Ge häusebereich der Pumpenwelle heraus und verspritzt dabei im Raum. Da sich das Wasser beim Betrieb der Pumpe fast regelmäßig im heißen Zustand befindet, besteht dadurch eine erhebliche Verletzungsgefahr durch Verbrühungen für den Betreiber der Pumpe. Darüber hinaus kommt es zu Verschmutzungen der Umgebung, insbesondere der Fußböden durch das austretende Wasser.

Eine weitere Möglichkeit, die Drehrichtung und den Betriebszustand einer Fluidförderpumpe festzustellen, besteht durch optische Überprüfung durch Sicht durch eine im Pumpengehäuse integrierte kleine Glasscheibe, die einen Blick auf die Pumpenwelle zuläßt. Bei längerer Betriebsdauer der Pumpe ver schmutzt jedoch die Glasscheibe nach einer gewissen Zeit, so daß die Pum penwelle nicht mehr sichtbar ist. Bei der hohen Rotationsgeschwindigkeit der Pumpenwelle kann in der Regel ohnehin nicht die Drehrichtung auf Grund der Trägheit des menschlichen Auges, sondern bestenfalls der momentane Be triebszustand der Pumpe festgestellt werden. Daher muß die Glasscheibe re gelmäßig einer Reinigung unterzogen werden, wobei die Befestigungsschrau ben für die Glasscheibe gelöst werden muß. Nach langer Betriebszeit der Pumpe ist dies jedoch oft nicht mehr möglich, da die Schrauben festsitzen. Oftmals reißen diese auch bei dem Versuch, diese herauszudrehen, ab, so daß Flüssigkeit austritt, was wiederum zu einer erheblichen Verletzungsgefahr durch Verbrühungen beim Bediener führt, darüber hinaus sind im Laufe der Zeit die Dichtungen zwischen Pumpengehäuse und Glasscheibe porös und damit unbrauchbar geworden.

Andere Pumpen sind mit einem Druckknopf oberhalb der Pumpenwelle verse hen, wobei durch Eindrücken des Druckknopfes auf die Welle die Drehrich tung und der Betriebszustand der Pumpe festgestellt werden kann. In der Regel wird jedoch der Druckknopf in seinem Abdichtungsbereich gegenüber dem Pumpengehäuses durch häufiges Benutzen undicht. In manchen Fällen setzt sich der Druckknopf fest, insbesondere wenn aggressive Medien durch die Pumpe gefördert werden. Eine optische Sichtkontrolle der Betriebsfunktion der Pumpe ist nicht möglich.

Schließlich ist der Betriebszustand einer Pumpe durch Kontrollampen am zu gehörigen Schaltschrank oder am Pumpenschalter möglich, die jedoch mei stens nur anzeigen, ob die Pumpe Betrieb ist oder eine Störung vorliegt. Eine zuverlässige Kontrolle des Betriebszustandes der Pumpe kann dadurch un möglich sein, daß elektrische Leitungen vom Schaltschrank zur Pumpe unter brochen sein können. Darüber hinaus kann Strom am Pumpengehäuse anliegen ohne daß die Pumpe sich dreht. Dies kann beispielsweise bei einem Defekt der Pumpe auftreten.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Drehanzeigeeinrichtung für Pumpen zu schaffen, die eine dauerhafte optische Kontrolle und Anzeige der Drehrichtung und des Betriebszustandes ermöglicht, wobei die Drehanzei geeinrichtung derart ausgebildet sein soll, daß sie auch für ältere bereits betriebene Pumpen einsetzbar ist.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß an einem Ende der Pumpenwelle in deren Längsrichtung eine von einem Antriebsgehäuse umge bene Rotations-Übertragungsvorrichtung angeordnet ist, die von der Pumpen welle antreibbar ist und die einen Drehanzeiger aufweist, der von einer trans parenten Gehäuseabdeckung überdeckt ist.

Diese Drehanzeigeeinrichtung kann gegen eine Entlüftungsschraube bei einer bereits in Betrieb befindlichen älteren Pumpe austauschbar angebracht sein. Dadurch ist es möglich, ältere Pumpen mit der erfindungsgemäßen Einrichtung auszurüsten und die optische Kontrolle und Anzeige der Drehrichtung und des Betriebszustandes dieser Pumpe zu ermitteln.

Sowohl bei diesen älteren als auch bei neuen Pumpen kann ein Adapter vorge sehen werden, der zwischen der Pumpenwelle und der Rotations-Übertra gungsvorrichtung angebracht ist. Gegebenenfalls kann der Drehanzeiger auch direkt ohne Zwischenschaltung der Rotations-Übertragungsvorrichtung mit der Pumpenwelle verbunden sein.

Als Rotations-Übertragungsvorrichtung kann vorzugsweise eine magnetische Übertragungskupplung verwendet werden, die einen Magnetantrieb bildet, wobei die Übertragungskupplung aus einem Antriebsmagneten und einem mit diesem zusammenwirkenden Mitnehmermagneten besteht. Bei Verwendung eines Adapters besteht dieser aus einem nichtmagnetischen Material und steht mit dem Antriebsmagneten der Übertragungskupplung in federbelasteter Wirkverbindung. Der Adapter ist deshalb federbelastet ausgebildet, um einen Toleranzraum zwischen der Pumpenwelle des Pumpengehäuses und der Über tragungskupplung in Inneren des Antriebsgehäuses auszugleichen. Desweite ren wird dadurch die Selbstjustierung des Antriebsmagneten während seines Rotationsbetriebes gesichert.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist im Antriebsgehäuse eine Trennplatte eingebracht, die den Antriebsmagneten und den Mitnehmermagneten trennt, wobei die Magnete an den sich gegenüberliegenden Seiten jeweils an der Trennplatte kugelgelagert sind. Dadurch wird eine Leichtgängigkeit und eine Selbstjustierung der Magnete erreicht, wenn die Pumpe in Betrieb ist. Die Trennplatte ist dabei integrierter Bestandteil des Antriebsgehäuses, wobei die Trennplatte und das Antriebsgehäuse aus einem nichtmagnetischen Material bestehen. Dies ist deshalb erforderlich, um den ungehinderten und unbeein flußten Betrieb der aus den Magneten bestehenden Übertragungskupplung zu erreichen.

Der platten- oder tellerförmig ausgebildete Drehanzeiger ist starr mit dem Mitnehmermagneten der Übertragungskupplung verbunden. Desweiteren kann das Antriebsgehäuse zusätzlich eine starr damit verbundene Lagerplatte aus einem nichtmagnetischen Material aufweisen, in der der Mitnehmermagnet der Übertragungskupplung drehbar gelagert ist. Weiterhin weist die Lagerplatte zumindest einen koaxial angeordneten Sichtdurchbruch auf, der kreisförmig oder schlitzförmig ausgebildet sein kann.

Die Gehäuseabdeckung als optisches Sicht- und Kontrollelement besteht aus Glas, vorzugsweise aus Plexiglas und kann beispielsweise mittels Schnappverschluß mit dem Antriebsgehäuse bzw. der Lagerplatte lösbar verbunden sein. Die transparente Gehäuseabdeckung kann beispielsweise auch auf das Antriebsgehäuse bzw. die Lagerplatte aufschraubbar ausgebildet sein.

Um einen Austritt des von der Pumpe geförderten Mediums vom Pumpengehäuse nach außen zu vermeiden, ist das Pumpengehäuse gegen das Antriebsgehäuse flüssigkeitsdicht abgedichtet. Weiterhin erfolgt eine Abdichtung des den Antriebsmagneten aufnehmenden Innenraumes gegen den den Mitnehmermagneten aufnehmenden Innenraum des Antriebsgehäuses. Zur Abdichtung sind vorzugsweise O-Ringdichtungen vorgesehen. Dadurch wird ein Verschmutzen des Innenraumes des Mitnehmermagneten mit dem Fördermedium verhindert.

Das Pumpengehäuse, das Antriebsgehäuse, die Trennplatte bzw. die Lagerplatte sind jeweils vorzugsweise mittels Schraubgewinde lösbar miteinander verbunden.

Durch die vorliegende Erfindung kann durch die transparente Gehäuseabdeckung am Antriebsgehäuse visuell der Drehanzeiger beobachtet werden, da dessen frontseitige Stirnfläche sichtbar ist. Die Stirnfläche ist spiralförmig farblich gekennzeichnet oder mit Kerbungen versehen, so daß Links- bzw. Rechtsdrehungen erkannt werden können. Ist eine Lagerplatte zwischen der transparenten Gehäuseabdeckung und dem Drehanzeiger angeordnet, erfolgt die Sichtkontrolle auf dem Drehanzeiger durch die Sichtdurchbrüche, die in der Lagerplatte angebracht sind. Ist keine Lagerplatte vorgesehen, kann der Mitnehmermagnet mittels einer Welle auch in der transparenten Gehäuseabdeckung gelagert sein, wobei zu diesem Zweck eine Lagerbuchse in der Gehäuseabdeckung eingebracht ist. Durch die Lagerung des Mitnehmermagneten in der Lagerplatte bzw. gegebenenfalls in der Gehäuseabdeckung wird dessen Selbstjustierung gewährleistet.

An einem Ausführungsbeispiel soll die vorliegende Erfindung näher erläutert werden. Dazu zeigen die zugehörigen Zeichnungen in

Fig. 1 eine Längsschnittansicht durch die erfindungsgemäße Drehanzeigeeinrichtung und

Fig. 2 eine Ansicht gemäß der Linie A-A in Fig. 1 auf die Lagerplatte.

Eine Fluid fördernde Pumpe ist ansatzweise durch das Pumpengehäuse 1 dar gestellt, durch dessen Längsachse eine Pumpenwelle 5 rotierbar verläuft. Das Pumpengehäuse 1 ist mittels Schraubgewinde 7 mit einem Antriebsgehäuse 9 verbunden, wobei das Pumpengehäuse 1 gegen das aus einem nichtmagneti schen Material bestehende Antriebsgehäuse 9 durch eine O-Ringdichtung 11 gegen die äußere Atmosphäre abgedichtet ist.

Das vordere Ende der Pumpenwelle 5 ist mit einem Adapter 13, der ebenfalls aus einem nichtmagnetischen Material besteht, drehfest verbunden.

Im Innenraum des Antriebsgehäuses 9 ist eine Übertragungskupplung als Übertragungsvorrichtung vorgesehen. Diese Übertragungskupplung 15 dient zur Übertragung der Rotation der Pumpenwelle 5 auf einen ebenfalls im In nern des Antriebsgehäuses 9 angeordneten Drehanzeigers 17, auf den später näher eingegangen wird.

Die Übertragungskupplung 15 besteht im wesentlichen aus einem Antriebsma gneten 19 im pumpennahen Bereich und einem diesen Antriebsmagneten 19 gegenüberliegend angeordneten Mitnehmermagneten 21. Der Antriebsmagnet 19 wird durch eine Halteeinrichtung 23 festgeklemmt, die mittels einer Druck feder 25 mit dem Adapter 13 in federbelasteter Wirkverbindung steht.

Zwischen dem Antriebsmagneten 19 und dem Mitnehmermagneten 21 ist eine Trennplatte 27 angeordnet, die integrierter Bestandteil des Antriebsgehäuses 9 ist und aus einem nichtmagnetischen Material besteht. Darüber hinaus ist die Trennplatte 27 teller- bzw. topfförmig ausgebildet und mittels Schraubgewinde 29 lösbar mit dem Antriebsgehäuse 9 verbunden. Desweiteren ist die Trenn platte 27 mittels einer O-Ringdichtung 31 gegenüber der äußeren Atmosphäre abgedichtet.

Der Antriebsmagnet 19 und der Mitnehmermagnet 21 weisen an ihren sich ge genüberliegenden Frontflächen im Bereich der zentralen Längsachse 3 jeweils eine Kugel 33 und 35 auf. Die Kugel 33 des Antriebsmagneten 19 befindet sich dabei mit der pumpenseitigen Fläche der Trennplatte 27 in Berührungs beziehung. Die Kugel 35 des Mitnehmermagneten 21 hingegen befindet sich mit der pumpenfernen Fläche der Trennplatte 27 in Berührungsbeziehung.

Der Mitnehmermagnet 21 der Übertragungskupplung 15 ist starr mit dem Drehanzeiger 17 verbunden, wobei der Drehanzeiger 17 eine tellerförmige Form aufweist.

Am pumpenfernen Ende ist oberhalb des Drehanzeigers 17 eine Lagerplatte 37 angeordnet, die mittels eines Schraubgewindes 39 mit der Trennplatte 27 lös bar verbunden ist. In der Lagerplatte 37 ist über eine Welle 41 der den Dreh anzeiger 17 haltende Mitnehmermagnet 21 der Übertragungskupplung 15 drehbar gelagert, so daß die Welle 41 in die Lagerplatte 37 hineinragt.

Die Lagerplatte 37 ist mit koaxial angeordneten Sichtdurchbrüchen 43 verse hen, durch die auf die Vorderfläche des Drehanzeigers 17 geblickt werden kann.

Das Antriebsgehäuse 9 wird am pumpenfernen Ende über die Trennplatte 27 und die Lagerplatte 37 durch eine Gehäuseabdeckung 45 verschlossen, die aus Glas, vorzugsweise aus Plexiglas besteht. Diese Gehäuseabdeckung 45 ist durch einen Schnappverschluß 47 mit der Lagerplatte 37 lösbar verbunden.

Beim Betrieb der Pumpe rotiert die Pumpenwelle 5 um die Längsachse 3 und nimmt dadurch zwangsläufig den Adapter 13 mit. Dieser wiederum setzt die den Antriebsmagneten 19 enthaltende Halteeinrichtung 23 in Rotationsbewe gung, wobei sich der Antriebsmagnet 19 infolge der Kugellagerung 33 und das Vorhandensein der Druckfeder 25 selbst justiert. Durch die magnetische An ziehungskraft des Antriebsmagneten 19 wird der dazu korrespondierende Mit nehmermagnet 21 verzögert mitbewegt, der einerseits durch die Kugel 35 an der Trennplatte 27 und andererseits durch die Welle 41 in der Lagerplatte 37 gelagert ist. Zwangsläufig wird vom Mitnehmermagneten 21 der Drehanzeiger 17 ebenfalls in Rotation versetzt. Durch die transparente Gehäuseabdichtung 45 kann durch die Sichtdurchbrüche in der Lagerplatte 37 die Frontfläche des Drehanzeigers optisch beobachtet werden. Dadurch wird festgestellt, ob sich die Pumpe in Betrieb befindet und welche Drehrichtung die Pumpe aufweist. So können der Betriebszustand und die Drehrichtung der Pumpe leicht durch visuelle Kontrolle ermittelt und beobachtet werden.

Bezugszeichenliste

1 Pumpengehäuse
3 Längsachse
5 Pumpenwelle
7 Schraubgewinde
9 Antriebsgehäuse
11 O-Ringdichtung
13 Adapter
15 Übertragungskupplung
17 Drehanzeiger
19 Antriebsmagnet
21 Mitnehmermagnet
23 Halteeinrichtung
25 Druckfeder
27 Trennplatte
29 Schraubgewinde
31 O-Ringdichtung
33 Kugel
35 Kugel
37 Lagerplatte
39 Schraubgewinde
41 Welle
43 Sichtdurchbruch
45 Gehäuseabdeckung
47 Schnappverschluß

Claims

1. Einrichtung zur Anzeige der Drehrichtung und des Betriebszustandes für insbesondere elektrisch betriebene Pumpen, aufweisend ein Pum pengehäuse mit einer durch dessen Längsachse verlaufenden Pumpen welle, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Ende der Pumpenwelle (5) in deren Längsrichtung (3) eine von einem Antriebsgehäuse (9) um gebene Rotations-Übertragungsvorrichtung (15) angeordnet ist, die von der Pumpenwelle (5) antreibbar ist und die eine Drehanzeiger (17) auf weist, der von einer transparenten Gehäuseabdeckung (45) überdeckt ist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das An triebsgehäuse (9) starr mit dem Pumpengehäuse (1) verbunden ist.

3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotati ons-Übertragungseinrichtung vorzugsweise eine Rotations-Übertra gungskupplung (15) ist, die einen Magnetantrieb bildet, wobei die Ro tations-Übertragungskupplung (15) aus einem Antriebsmagneten (19) und einem mit diesem zusammenwirkenden Mitnehmermagneten (21) besteht.

4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Pumpenwelle (5) und der Rotations-Übertragungs kupplung (15) ein Adapter (13) vorgesehen ist.

5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Adapter (13) drehfest mit der Pumpenwelle (5) und drehfest mit dem Antriebsmagneten (19) der Rotations-Übertragungskupplung (15) verbunden ist und vorzugsweise aus einem nichtmagnetischen Material besteht.

6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Adapter (13) mit dem Antriebsmagneten (19) der Rotations-Übertragungskupp lung (15) in federbelasteter Wirkverbindung (25) steht.

7. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß im An triebsgehäuse (9) eine Trennplatte (27) eingebracht ist, die den An triebsmagneten (19) und den Mitnehmermagneten (21) trennt, wobei die Magnete (19; 21) an den sich gegenüber liegenden Seiten jeweils an der Trennplatte (27) kugelgelagert sind.

8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Trenn platte (27) integrierter Bestandteil des Antriebsgehäuses (9) ist und die Trennplatte (27) und das Antriebsgehäuse (9) aus einem nichtmagneti schen Material bestehen.

9. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dreh anzeiger (17) starr mit dem Mitnehmermagneten (21) der Rotations- Übertragungskupplung (15) verbunden ist.

10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Dreh anzeiger (17) platten- oder tellerförmig ausgebildet ist.

11. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsgehäuse (9) weiterhin eine starr damit verbundene La gerplatte (37) aus einem nichtmagnetischen Material aufweist, in der der Mitnehmermagnet (21) der Rotations-Übertragungskupplung (15) drehbar gelagert ist.

12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die La gerplatte (37) zumindest einen koaxial angeordneten Sichtdurchbruch (43) aufweist.

13. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicht durchbruch (43) kreisförmig oder schlitzförmig ausgebildet ist.

14. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäu seabdeckung (45) aus Glas, vorzugsweise aus Plexiglas besteht.

15. Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Ge häuseabdeckung (45) mittels Schnappverschluß (47) mit dem Antriebs gehäuse (9) bzw. der Lagerplatte (37) lösbar verbunden ist.

16. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpengehäuse (1) gegen das Antriebsgehäuse (9) flüssig keitsdicht abgedichtet ist.

17. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der den Antriebsmagneten (19) aufnehmende Innenraum gegen den den Mitnehmermagneten (21) aufnehmenden Innenraum des Antriebs gehäuses (9) abgedichtet ist.

18. Einrichtung nach den Ansprüchen 16 und 17, dadurch gekennzeichnet, daß zur Abdichtung O-Ringdichtungen (11; 31) vorgesehen sind.

19. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpengehäuse (1), das Antriebsgehäuse (9), die Trennplatte (27) bzw. die Lagerplatte (37) vorzugsweise jeweils mittels Schraubgewinde (7; 29; 39) lösbar miteinander verbunden sind.

20. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehanzeigeeinrichtung durch Austausch gegen eine Entlüftungs schraube an einer Pumpe anbringbar ist.