DE4409271A1 - Hochlochziegel - Google Patents

Hochlochziegel

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Description

Die Erfindung bezieht sich aufeinen quaderförmigen Hoch­ lochziegel nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Hochlochsteine, insbesondere Hochlochziegel, sind in den verschiedensten Konfigurationen und Abmessungen bekannt­ geworden. Sie werden zumeist großformatig hergestellt, um eine einschalige Bauweise zu ermöglichen. Die großen Ab­ messungen ermöglichen eine rasche Bauweise. Es ist ferner bekanntgeworden, derartige großformatige Hochlochziegel, auch Blockziegel genannt, an den Stoßflächen mit einer Zahnung zu versehen. Dadurch greifen die Hochlochziegel an den Stoßflächen formschlüssig ineinander unter Weglassung von Mörtel. Mörtel befindet sich dann nur in den Lager­ fugen.
Es ist schließlich auch bekannt, die Lagerflächen derar­ tiger, mit einer Zahnung an den Stoßflächen versehenen Hochlochziegel durchgehend planparallel zu schleifen. Der­ artige "Planziegel" werden nicht mehr mit Mörtel, sondern mit einem sogenannten Dünnbettmörtel, der Klebeeigenschaf­ ten aufweist, an den Lagerfugen miteinander verbunden. Die Stoßfugen bleiben nach wie vor mörtellos. Eine aus derar­ tigen Planziegeln hergestellte Wand zeichnet sich durch eine hohe Isolationsfähigkeit aus und kann auch von Nicht­ fachleuten innerhalb kurzer Zeit errichtet werden.
Für den Einbau von Fenstern und Türen in einer Wand ist bekannt, in der angrenzenden Wand oder dem sogenannten Fenstergewände einen seitlich und oben um die Öffnung herumlaufenden Falz vorzusehen, einen sogenannten Anschlag, an dem der Fenster- oder Türrahmen befestigt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen quaderför­ migen Hochlochziegel zu schaffen, der für die Herstellung eines Anschlags verwendet werden kann, ohne daß Abfall entsteht.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Bei der Erfindung besteht der quaderförmige Hochlochziegel aus zwei im Querschnitt L-förmigen Abschnitten. Sie sind so zueinander angeordnet, daß die Querstege oder Schenkel jeweils rechtwinklig zu den Längsstegen oder -schenkeln verlaufen, mithin um 180° versetzt zueinander angeordnet sind. Die aneinanderstoßenden Abschnitte sind über eine Sollbruchstelle miteinander verbunden, vorzugsweise eine Trennfuge, die durch einzelne Stege oder Brücken über­ brückt ist. Zwischen den L-förmigen Abschnitten ergibt sich zwangsläufig ein gegenüber den übrigen Löchern des Hochlochziegels ein etwas größeres, die Lagerflächen ver­ bindendes Loch.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß aus einem quaderför­ migen Hochlochziegel zwei L-förmige Teile gewonnen werden können, die jeweils zur Herstellung eines Anschlags bei mehrschichtigem Mauerwerk verwendet werden können, ohne daß Abfall entsteht. Bei einer Ausgestaltung der Erfindung sind die Abmessungen beider L-förmigen Teile so aufein­ ander abgestimmt, daß das gemäß DIN 1053 Teil 1 geforderte Überbindemaß im Mauerwerksverband der Anschlagsziegel mit Standardhochlochziegeln eingehalten werden kann.
Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung sind die Stoßflächen mit Zähnen und Zahnlücken versehen. Die da­ durch gebildete Zahnung ist auf die Zahnung von Standard­ hochlochziegeln abgestimmt. Die L-förmigen Hochlochziegel können daher zusammen mit den herkömmlichen gezahnten Hochlochziegeln eingesetzt werden.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Lagerflächen durchgehend planparallel geschliffen. Daher können die erfindungsgemäßen Hochlochziegel auch mit be­ reits bekannten und verwendeten Planziegeln eingesetzt werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Zeichnung näher erläutert.
Die einzige Figur zeigt einen Querschnitt durch einen quaderförmigen Hochlochziegel nach der Erfindung.
Der in der Zeichnung dargestellte quaderförmige Hochloch­ ziegel 10 weist an den Stoßflächen 12, 14 jeweils eine Zahnung auf mit trapezförmigen Zähnen 16 und zwischen den Zähnen angeordneten komplementären Zahnlücken 18. Bei der Verwendung mit Standardhochlochziegeln, die ebenfalls mit einer Zahnung versehen sind, können die Zahnungen 12, 14 entsprechend zusammenwirken.
Wie zu erkennen, weist der blockförmige Hochlochziegel 10 zwei Trennfugen 20, 22 auf, die durch einzelne schmale Stege 24 überbrückt sind. Dadurch sind zwei im Querschnitt L-förmige Teile 26, 28 gebildet, die um 180° verdreht zueinander angeordnet sind, so daß sich der Querschenkel des L-förmigen Teils 26 senkrecht zum Längsschenkel des L- förmigen Teils 28 erstreckt und umgekehrt. Dadurch ist zwischen den L-förmigen Teilen 26, 28 ein etwas größeres im Querschnitt rechteckförmiges Loch 30 freigelassen. Die L-förmigen Teile 26, 28 können durch Abbrechen der Brücken 24 voneinander getrennt und dann als sogenannte Anschlag­ steine verwendet werden zur Herstellung von Fenster- oder Türgewanden. Dadurch bildet dann die obere Fläche 32, 34 des Querschenkels den Anschlag.
Die Abmessungen der L-förmigen Teile 26, 28 sind so aufein­ ander abgestimmt, daß das gemäß DIN 1053 Teil 1 geforderte Überbindemaß mit 0,4 mal der Ziegelhöhe bzw. mindestens 45 mm im Mauerwerksverband mit Standardhochlochziegeln einge­ halten werden kann.
Die Lochung der L-förmigen Ziegel 26, 28 kann beliebig sein. Sie ist jedoch auf jeweils den L-förmigen Teil ab­ zustellen und nicht auf den Blockziegel 10 insgesamt. Wesentlich ist jedoch, daß der Wärmedurchgangswiderstand von Innen- zur Außenfläche möglichst groß ist.

Claims (5)

1. Quaderförmiger Hochlochziegel, dadurch gekennzeichnet, daß der aus zwei im Querschnitt L-förmigen Abschnitten (26, 28) so zusammengesetzt ist, daß die Querstege der L-förmigen Abschnitte (26, 28) sich senkrecht zum je­ weiligen Längssteg des anderen L-förmigen Abschnitts erstrecken und über mindestens eine Sollbruchstelle (24) miteinander verbunden sind.
2. Hochlochziegel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß seine Länge bzw. die Länge der Stege der L-förmigen Abschnitte (26, 28) so bemessen ist, daß das Überbinde­ maß im Hinblick auf Standardhochlochziegel eingehalten ist.
3. Hochlochziegel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwischen den L-förmigen Abschnitten (26, 28) eine Trennfuge (22) verläuft, die durch abbrechbare Stege überbrückt ist.
4. Hochlochziegel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die Stoßflächen mit Zähnen und Zahnlücken (18) versehen sind.
5. Hochlochziegel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß die Lagerflächen durchgehend planparallel geschliffen sind.
DE19944409271 1994-03-18 1994-03-18 Hochlochziegel Withdrawn DE4409271A1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002051603A2 (de) * 2000-12-23 2002-07-04 Franz Carl Nüdling Basaltwerke GmbH + Co. KG Verfahren zum herstellen von formsteinen, vorrichtung und formsteinreihe
EP2466026B1 (de) * 2010-12-15 2018-01-31 Karl Fischer Mauer- oder Schalungsstein

Cited By (4)

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WO2002051603A2 (de) * 2000-12-23 2002-07-04 Franz Carl Nüdling Basaltwerke GmbH + Co. KG Verfahren zum herstellen von formsteinen, vorrichtung und formsteinreihe
WO2002051603A3 (de) * 2000-12-23 2002-09-19 Nuedling Franz C Basaltwerk Verfahren zum herstellen von formsteinen, vorrichtung und formsteinreihe
US7048250B2 (en) 2000-12-23 2006-05-23 Franz Carl Nudling Basaltwerke Gmbh & Co. Kg Method for producing purpose-made blocks, a device therefor and a purpose-made block
EP2466026B1 (de) * 2010-12-15 2018-01-31 Karl Fischer Mauer- oder Schalungsstein

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