DE4404239A1 - Schalungselement für Mantelbetonbauweise - Google Patents
Schalungselement für MantelbetonbauweiseInfo
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
- E04B2/8611—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf
- E04B2/8617—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf with spacers being embedded in both form leaves
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- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
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- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
- E04B2/8623—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers and at least one form leaf being monolithic
- E04B2/8629—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers and at least one form leaf being monolithic with both form leaves and spacers being monolithic
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Description
Die Erfindung betrifft ein Schalungselement für Mantelbeton
bauweise in einer Normalausführung und einer Recyclingvarian
te, welches im Hochbau und im Tiefbau ab Oberkante der Boden
platte seinen spezifischen Einsatz findet.
In der PS-EP 0153660 werden Innen- und Außenwände mit glei
cher Stärke einzeln produziert. Dasselbe trifft auf die Ver
binder zu, welche nachträglich montiert werden. Die Raster
dieser Ausführung sind kugelförmig als Leiste auf einer Schie
ne ausgebildet. Die Rasterung ist dabei erhaben oder vertieft
ausgebildet. An der Innen- und Außenwand sind an allen vier
Kanten diese Raster angebracht.
Dieser Lösung haftet jedoch der Nachteil an, daß alle Teile
einzeln produziert werden müssen, was einen sehr hohen Zeit
aufwand erfordert. Nach der Produktion müssen die Teile auf
der Baustelle montiert werden, wozu Fachpersonal erforderlich
ist. Der kugelförmig gerundete, auf einer Schiene leistenför
mig ausgebildete Höhenraster läßt sich beim Erfordernis der
Demontage nur durch Zerstörung desselben lösen.
Ferner ist mit dem Patent EP 0562589 eine Lösung bekannt,
bei welcher Innen- und Außenwand innen mit Schalldämmate
rial versehen und durch drei Verbindungselemente mit je
weils zwei Vertiefungen zur Aufnahme der Querverbinder, näm
lich der Armierung, ausgestattet ist. Beide Wände sind da
bei gleichstark.
Dieser Lösung haftet wiederum der Nachteil an, daß der Höhen
raster ohne Nut und Feder ausgebildet ist, wodurch ein unzu
reichender Halt der Verbindung zweier Elemente durch den Auf
trieb beim Verfüllen mit Beton gegeben ist und die Gefahr des
Aufschwimmens besteht.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein unkompliziertes, kostengün
stig herstellbares und montierbares Schalungselement für die
Mantelbetonbauweise zu schaffen, welches durch längsverschieb
bare Höhenraster keine Bindung an bestimmte Längenmaße notwen
dig macht, sowie eine Verfestigung und Montage von ganzen vor
geputzten Wänden durch Eckenausbildung mit den gleichen Ele
menten an der Baustelle ermöglicht, aber auch eine Montage und
Demontage durch die stabil und großflächig ausgebildeten Höhen
raster mit ausreichendem Hinterschnitt, selbst bei Minusgraden
erlaubt. Auch dann, wenn sich Rauhreif an der Oberfläche gebil
det hat.
Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst, durch die im kennzeich
nenden Teil des Anspruches 1 aufgezeigten technischen Lehre mit
ihren Merkmalen.
Das Wesen der Erfindung besteht in längsverschiebbaren Höhen
rastern, bei denen man nicht mehr an eine zwangsweise vorgegebe
ne Längsrasterung bei der Montage der Schalungselemente gebun
den ist. Durch die Anwendung einer Omega-Form bei diesem Höhen
raster, wird ohne Bruchgefahr eine leichte Montierbarkeit wie
auch Demontierbarkeit erreicht. Eine Zentimetereinteilung auf
der Oberkante des Höhenrasters mit Omega-Form, gewährleistet
eine genaue Abtrennung zum Herstellen des Verbundes mit ge
nauer Positionierung der rundlich und damit sehr stabil aus
gebildeten Kammern so weit wie möglich übereinander. Armie
rungsfixierungen dienen zur festen Positionierung der Hori
zontal- und der Vertikalarmierung. Auf der Oberkante von
mindestens einem Höhenraster positiv ist eine Maßeinteilung
angebracht, um ein genaues Zuschneiden der Schalungselemente
an der Baustelle auf das benötigte Maß zu gewährleisten.
Die Schalungselemente selbst, sind vorzugsweise aus Styropor
hergestellt. Als Alternative dieser Ausführung, bei welcher
auch der Verbindungssteg aus Styropor ausgebildet ist, wird
eine zweite Variante realisiert, bei welcher der Verbindungs
steg aus Recyclingmaterial hergestellt wird.
Der seitlich offene Abschluß der Schalungselemente an Endele
menten oder bei rechtwinkligen Ecken des Mauerwerkes, wird
mittels einer vorzugsweisen Hartschaumtafel als Verschluß re
alisiert. Eine Hartschaumtafel wird dazu am Schalungselement
zur Ausbildung einer rechtwinkligen Ecke im Mauerwerk so ver
ankert, daß beim Verfüllen mit Beton, dieser an den Ecken oder
Enden des Mauerwerkes nicht aus der Schalung austreten kann.
Die Verankerung der Hartschaumtafel als Verschlußplatte erfolgt
dabei vorzugsweise durch mehrere Befestigungsstifte, welche
auch durch die Innen- und Außenwand geführt werden.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 perspektivische Ansicht eines Schalungselementes,
Fig. 2 Draufsicht auf Fig. 1,
Fig. 3 Draufsicht Ausführung Recycling,
Fig. 4 Schnitt Ausführung Recycling,
Fig. 5 Schnitt Normalausführung,
Fig. 6 Abschlußplatte,
Fig. 7 Befestigungsstift,
Fig. 8 Seitenansicht Rundungselement Normalausführung,
Fig. 9 Draufsicht Rundungselement,
Fig. 10 Frontansicht Rundungselement,
Fig. 11 Seitenansicht Winkelelement links,
Fig. 12 Seitenansicht Winkelelement rechts,
Fig. 13 Draufsicht Winkelelement rechts,
Fig. 14 Draufsicht Winkelelement links.
Das in Fig. 1 gezeigte Schalungselement besteht aus zwei
gleichdicken Hartschaumplatten, welche die Außenwand 5, sowie
die Innenwand 6 bilden. Die Außenwand 5 und die Innenwand 6
werden durch Verbindungsstege 7 miteinander verbunden.
Jedes Schalungselement ist mit einem Höhenraster 1 positiv
und einem Höhenraster 2 negativ ausgestattet,welche in Rich
tung Außenwand 5 oder Innenwand 6 Stabilisierungsschrägen 3
positiv und Stabilisierungsschrägen 4 negativ zur erhöhten
Sicherheit gegen das Abbrechen der Höhenraster 1 und 2 aufwei
sen. Der Verbindungssteg 7 besitzt in Längsrichtung des Scha
lungselementes Armierungsfixierungen 8 für Horizontalarmie
rung, welche im Falle der Recycling-Ausführung der Armierungs
fixierung 8′ entspricht. In der senkrechten Achse ist der Ver
bindungssteg 7 seitlich mit einer Armierungsfixierung 9 für
Vertikalarmierung ausgerüstet, welche bei der Recycling-Aus
führung der Armierungsfixierung 9′ entspricht. Der vertikale
Hohlraum 10 des Schalungselementes wird im weiteren Bauablauf
mit Beton verfüllt. Die Innenwand 6 und auch die Außenwand 5
sind mit Ankerrillen 11 horizontal, sowie bei der Recycling-
Ausführung mit den Ankerrillen 11′ ebenfalls horizontal ver
sehen. Zum Transport der Schalungselemente sind diese zum
Schutz gegen Beschädigungen der Höhenraster 2 negativ, mit ei
nem Schoner 12 ausgerüstet.
Auf der Außenwand 5 ist in Höhe der oberen Kante eine Maßein
teilung 13 angebracht.
Recyclingstege 14 mit der Armierungsfixierung 8′ und 9′ erset
zen bei der Recycling-Ausführung den sonst üblichen Verbindungs
steg 7 der Normalausführung. Mit den Widerhaltern 15 werden die
Recyclingstege 14 fest in der Innenwand 6 und der Außenwand
5 verankert. Um dem Druck beim Verfüllen mit Beton ausrei
chend entgegenzuwirken, mit dem der Hohlraum 16 verfüllt
wird. Aus Fig. 3 wird ersichtlich, wie die Widerhalter 15
bei der Recycling-Ausführung in der Außenwand 5 und der In
nenwand 6 verankert sind. Eine Rißbildung ist bei dieser Aus
führung unmöglich. Bei der Normalausführung mit Verbindungs
steg 7 aus Styropor, wird das gesamte Schalungselement aus
einem Stück geformt, so daß keine andere Materialverbindung
unterschiedlicher Materialien erforderlich wird. Bei dem Ver
bindungssteg 7 ist die rundliche Formgebung des Steges ein
entscheidendes Merkmal, welches die Stabilität des gesamten
Schalungselementes positiv beeinflußt und im Hohlraum 10 form
gebungsmäßig wiederholt wird. Die Armierungsfixierungen 8, 8′
sind so dimensioniert, daß auch eine maximal dimensionierte
Horizontalbewehrung fest positioniert werden kann. Die gleiche
Aufgabe hat die Armierungsfixierung 9, 9′ im Vertikalen.
Die Ankerrillen 11, 11′ sind hinterschnitten und so dimensio
niert, daß bei optimaler Putzmenge ein maximaler Halt des Put
zes oder anderer Materialien gewährleistet ist. Die Hartschaum
tafel 17 ist mit mindestens zwei Aufnahmen 19 für den Befesti
gungsstift 18 ausgestattet. Durch die Innenwand 6 wird der Be
festigungsstift 18 geführt, danach durch die Aufnahme 19 und
abschließend durch die Außenwand 5, sowie in die Außenwand 5
des benachbarten Schalungselementes. Dadurch ist die Hartschaum
tafel 17 als vollflächiges Abschlußstück an der Innenwand 6 und
der Außenwand 5 mit den im Verbund benachbarten Schalungsele
menten fest verbunden.
Die beschriebene Maßeinteilung 13 ist auf der Oberkante min
destens eines Höhenrasters 1 positiv so angebracht und dimensio
niert, daß mit ihrer Hilfe ein Verarbeiter jederzeit in der La
ge ist, ein Schalungselement präzise an der notwendigen Stelle
zu teilen.
In den Fig. 8 bis 14 ist ein Verbindungssteg vorzugsweise
aus Styropor so ausgebildet, daß er eine stabile, auch dem Aus
gießen mit Beton standhaltende Verbindung zwischen dem Oberteil
und dem Unterteil der gezeigten Rundungs- und Winkelelemente dar
stellt.
Bezugszeichenliste
1 Höhenraster positiv
2 Höhenraster negativ
3 Stabilisierungsschrägen positiv
4 Stabilisierungsschrägen negativ
5 Außenwand
6 Innenwand
7 Verbindungssteg
8 Armierungsfixierung horizontal
8′ Armierungsfixierung horizontal Recycling
9 Armierungsfixierung vertikal
9′ Armierungsfixierung vertikal Recycling
10 Hohlraum vertikal
11 Ankerrillen horizontal
11′ Ankerrillen horizontal Recycling
12 Schoner
13 Maßeinteilung
14 Verbindungssteg Recycling
15 Widerhalter
16 Hohlraum
17 Hartschaumtafel
18 Befestigungsstift
19 Aufnahme Befestigungsstift
20 Rundung
2 Höhenraster negativ
3 Stabilisierungsschrägen positiv
4 Stabilisierungsschrägen negativ
5 Außenwand
6 Innenwand
7 Verbindungssteg
8 Armierungsfixierung horizontal
8′ Armierungsfixierung horizontal Recycling
9 Armierungsfixierung vertikal
9′ Armierungsfixierung vertikal Recycling
10 Hohlraum vertikal
11 Ankerrillen horizontal
11′ Ankerrillen horizontal Recycling
12 Schoner
13 Maßeinteilung
14 Verbindungssteg Recycling
15 Widerhalter
16 Hohlraum
17 Hartschaumtafel
18 Befestigungsstift
19 Aufnahme Befestigungsstift
20 Rundung
Claims (9)
1. Schalungselement für die Mantelbetonbauweise aus Hart
schaumstoff mit zwei Seitenwänden, die an ihren Kanten mit
Höhenrastern positiv und Höhenrastern negativ zum Herstellen
einer stabilen Verbindung untereinander und durch unter
schiedliche Arten von Verbindungsstegen versehen, sowie er
forderlichenfalls durch Endstücke begrenzt zur Eckausbil
dung ausgestattet sind, dadurch gekennzeichnet,
daß an den Oberkanten und Unterkanten der Außenwand (5)
und der Innenwand (6), längsverschiebbare Höhenraster (1) po
sitiv und Höhenraster (2) negativ vorzugsweise im Omega-Form
als Nut und Feder ausgebildet, in Form einer längsverschieb
baren Steckverbindung angebracht werden, wobei vorzugsweise
die Innenwand (6) und die Außenwand (5) durch Verbindungssteg
Recycling (14) oder Verbindungssteg (7) miteinander verbunden
werden.
2. Schalungselement für die Mantelbetonbauweise aus Hartschaum
stoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß an den Außenseiten der Innenwand (6) und der Außenwand (5)
horizontal hinterschnittene Vertiefungen als Ankerrillen (11, 11′)
mit dazwischenliegenden erhabenen Flächen über die gesamte Flä
che in regelmäßigem Abstand angebracht sind.
3. Schalungselement für die Mantelbetonbauweise aus Hartschaum
stoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Erhöhung als Armierungsfixierung horizontal (8, 8′) auf
der Oberseite der Verbindungsstege (7, 14) als Positionierhilfe
für die horizontale Stahlarmierung so dimensioniert ist, daß
eine maximal dimensionierte Bewehrung sicher, nahe der Innen
flächen der Außenwand (5) und der Innenwand (6), angebracht
werden kann.
4. Schalungselement für die Mantelbetonbauweise aus Hartschaum
stoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
an der Längsseite der Verbindungsstege (7, 14) Federn als
Positionierhilfen für die Armierungsfixierung (9, 9′) ver
tikal derart dimensioniert sind, daß diese auch maximal di
mensionierte Bewehrungen sicher, nahe der Innenflächen der
Außenwand (5) und Innenwand (6), fixieren können.
5. Schalungselement für die Mantelbetonbauweise aus Hartschaum
stoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Außenwand (5) vorzugsweise stärker als die Innenwand
(6) ausgebildet ist.
6. Schalungselement für die Mantelbetonbauweise aus Hartschaum
stoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
an mindestens einem Ende des Schalungselementes eine Rundung
(20) ganzflächig ausgebildet ist, um mit Hilfe eines weiteren
Elementes einen Winkel oder eine Rundung im Mauerwerk bilden
zu können, welche mit dem Höhenraster (1) positiv und Höhenra
ster (2) negativ versehen ist, um im Gesamtverbund des Mauer
werkes einen runden oder winkligen Erker auszubilden.
7. Schalungselement für die Mantelbetonbauweise aus Hartschaum
stoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
eine viereckige Hartschaumtafel (17) als Abschluß der Stirn
seite eines Schalungselementes mit schwalbenschwanzartig ausge
bildeten Ankerrillen (11, 11′) an ihrer Außenfläche ausgestat
tet ist, an ihrer Oberkante ebenfalls einen Höhenraster (1)
positiv und an ihrer Unterkante einen Höhenraster (2) negativ
aufweist, sowie mindestens zwei durchgängige Hohlräume als Auf
nahmen (19) für einen Befestigungsstift (18) zur Verankerung
in der Innenwand (6) und Außenwand (5) des Schalungselementes,
besitzt.
8. Schalungselement für die Mantelbetonbauweise aus Hartschaum
stoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
auf der Oberkante eines Höhenrasters (1) positiv eine Maßein
teilung (13) angebracht ist.
9. Schalungselement für die Mantelbetonbauweise aus Hart
schaumstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die längsverschiebbaren Höhenraster (1) positiv
mit Stabilisierungsschrägen (3) positiv und die Höhenraster
(2) negativ mit Stabilisierungsschrägen (4) negativ verse
hen werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944404239 DE4404239A1 (de) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | Schalungselement für Mantelbetonbauweise |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944404239 DE4404239A1 (de) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | Schalungselement für Mantelbetonbauweise |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4404239A1 true DE4404239A1 (de) | 1995-08-17 |
Family
ID=6509957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944404239 Withdrawn DE4404239A1 (de) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | Schalungselement für Mantelbetonbauweise |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4404239A1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000045004A1 (en) * | 1999-01-28 | 2000-08-03 | Serge Meilleur | Concrete wall formwork module |
WO2008095217A2 (de) * | 2007-02-09 | 2008-08-14 | Huhhot Chi-Che Euro Technic Gmbh | Platte, welche als teil einer gebäudewand verwendet wird |
CN107246106A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-10-13 | 吴韬 | 一种表面切磨成型陶粒混凝土预制墙板 |
CN113235816A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-10 | 三一筑工科技股份有限公司 | 空腔墙 |
CN113235813A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-10 | 三一筑工科技股份有限公司 | 空腔墙 |
CN113235815A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-10 | 三一筑工科技股份有限公司 | 空腔墙 |
CN113235814A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-10 | 三一筑工科技股份有限公司 | 空腔墙 |
-
1994
- 1994-02-10 DE DE19944404239 patent/DE4404239A1/de not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2008095217A3 (de) * | 2007-02-09 | 2008-12-18 | Huhhot Chi Che Euro Technic Gm | Platte, welche als teil einer gebäudewand verwendet wird |
CN107246106A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-10-13 | 吴韬 | 一种表面切磨成型陶粒混凝土预制墙板 |
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