DE440196C - Verfahren zur Abscheidung von Chrom - Google Patents
Verfahren zur Abscheidung von ChromInfo
- Publication number
- DE440196C DE440196C DES70620D DES0070620D DE440196C DE 440196 C DE440196 C DE 440196C DE S70620 D DES70620 D DE S70620D DE S0070620 D DES0070620 D DE S0070620D DE 440196 C DE440196 C DE 440196C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chromium
- powder
- chrome
- deposition
- electrolyte
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D21/00—Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
- C25D21/12—Process control or regulation
- C25D21/14—Controlled addition of electrolyte components
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Bibiiotheek
Ind. Eigendorn
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM
27. JANUAR 1927
27. JANUAR 1927
REICHS PATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 48 a GRUPPE
(S 70620 Vl\48a)
Siemens & Halske Akt-Ges. in Berlin-Siemensstadt*).
Verfahren zur Abscheidung von Chrom.
Bei galvanischen Verfahren benutzt man zweckmäßig lösliche Anoden, die aus demselben
Material bestehen wie das niederzuschlagende, um die Konstanz des Elektro-
> lyten zu erhalten.
Beim Verchromen auf galvanischem Wege •ist die Benutzung löslicher Chromanoden bisher
mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden. Man benutzte entweder aus reinem Chrom gegossene Anoden oder solche, die
*) Von dem Patentsucher sind als die Erfinder angegeben worden:
Dr. Martin Hosenfeld in Berlin-Siemensstadt und Dr.-Ing. Hermann Walde in Berlin-Charlottenburg.
COPY
aus Chrompulver durch Pressen und nachheriges Sintern hergestellt waren. Beide Verfahren
leiden jedoch unter, erheblichen Mängeln. Das Gießen von reinem Chrom in Platten-
oder Stabform ist außerordentlich schwierig. Außerdem werden solche gegossenen Anoden leicht passiv, so daß häufig Störungen
beim Betrieb auftreten.
Gemäß der Erfindung werden die erwähnten Nachteile dadurch in einfacher Weise beseitigt,
daß Chrommetall in Pulverform der Einwirkung des positiven Stromes unterworfen
wird.
In der Abbildung ist ein Ausführungsbeispiel einer dem neuen Verfahren dienenden
Einrichtung dargestellr. In dem aus Steinzeug oder Glas hergestellten Behälter 1 ist
am Boden eine mit dem positiven Pol- ver-' bundene Bleiplatte 2 angeordnet. Der Be-
ao halter kann auch aus einem mit anodisch ■geschalteten Bleiplatten ausgeschlagenen Holzkasten
bestehen. Auf der Bodenplatte ist eine Schicht 3 von Chrompulver angeordnet. In
den Elektrolyten 4 taucht von oben der mit dem Chromüberzug zu versehende Gegenstand
5, der mit dem negativen Pol der Stromquelle verbunden ist. An Stelle der zusammenhängenden,
als Anode dienenden Bleiplatte 2 können auch mehrere einzelne
Anodenplatten verwendet werden, die teilweise mit dem Chrompulver bedeckt werden.
Es genügt, das Chrompulver in dünner-Schicht anzuordnen. Es kann elektrolytisch
hergestellt oder auch aus regulinischem Chrom durch Pulvern gewonnen sein.
Durch die leitende Verbindung der Anödenplatten mit dem Chrompulver geht entspre-.
chend dem Verbrauche Chrom in Lösung. Das verbrauchte Chrompulver kann durch Zugabe
neuen Pulvers jederzeit ergänzt werden. Als Elektrolyt kann jeder bisher zur Chromabscheidung
verwendete Elektrolyt benutzt v/erden.
Claims (4)
1. Verfahren zur Abscheidung von Chrom, dadurch gekennzeichnet, daß zur Konstanthaltung
des Elektrolyten nicht gepreßtes und gesintertes ChTompulver benutzt wird, das mit der positiven Elektrode in leitender
Verbindung steht.
2. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß elektrolytisch hergestelltes
Chrompulver benutzt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß aus regulinischem
Chrom durch Pulvern hergestelltes Chrompulver benutzt wird.
4. Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß über einer oder mehreren anodisch geschalteten, am Boden des. Elektroliseurs
angeordneten Bleiplatten eine Schicht von Chrompulver angeordnet ist.
Ρ3«?1Ϊ1^!Μ|»^§Ι Ü8
<"xVf^"TNrf \\'\V\ χ xxxnTxxn
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES70620D DE440196C (de) | 1925-07-03 | 1925-07-03 | Verfahren zur Abscheidung von Chrom |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES70620D DE440196C (de) | 1925-07-03 | 1925-07-03 | Verfahren zur Abscheidung von Chrom |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE440196C true DE440196C (de) | 1927-01-27 |
Family
ID=7501871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES70620D Expired DE440196C (de) | 1925-07-03 | 1925-07-03 | Verfahren zur Abscheidung von Chrom |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE440196C (de) |
-
1925
- 1925-07-03 DE DES70620D patent/DE440196C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1105854B (de) | Bleidioxyd-Elektrode fuer elektrolytische Verfahren | |
DE1961960A1 (de) | Elektrophoretische Abscheidung keramischer UEberzuege | |
DE1546708A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Elektrode | |
DE2652152A1 (de) | Elektrode fuer elektrolytische reaktionen und verfahren zu deren herstellung | |
DE440196C (de) | Verfahren zur Abscheidung von Chrom | |
DE325154C (de) | Verfahren zur Herstellung von Bleisuperoxyd- oder Mangansuperoxydelektroden | |
DE576585C (de) | Verfahren zur Herstellung legierter galvanischer Niederschlaege | |
GB1223372A (en) | Method of forming a layer of metal having fine particles included therein by electroplating and electrophoresis | |
DE2251442C3 (de) | Verfahren zur elektrolytischen Entgiftung von Cyanid | |
DE2734162C2 (de) | Elektrochemisches Verfahren zur Herstellung von Mangandioxid | |
DE872202C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Oxydation von Chromsalzloesungen | |
DE323066C (de) | Verfahren zur Reinigung der Oberflaeche von Gegenstaenden aus Eisen oder Stahl auf elektrolytischem Wege | |
DE1273954B (de) | Verfahren zum galvanischen UEberziehen von p-leitendem Germanium mit Antimon, Blei oder Legierungen dieser Metalle | |
DE944038C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung glaenzender Nickelniederschlaege aus galvanischen Baedern | |
DE549724C (de) | Elektrolytische Zelle fuer Halogenalkali-Elektrolyse nach dem Amalgamverfahren | |
DE555015C (de) | Verfahren zur Herstellung von Elektroden fuer Sammler mit alkalischem Elektrolyten | |
DE247729C (de) | ||
DE496593C (de) | Verfahren zur Herstellung galvanischer UEberzuege unter Anwendung einer bipolaren Elektrode | |
AT125238B (de) | Verfahren zur Herstellung von Druckformen oder Druckflächen mit einem vom Grundkörper leicht ablösbaren Träger für die Druckform. | |
DE687549C (de) | Elektrode zur elektrolytischen Herstellung von UEberzuegen aus Wolframlegierungen | |
DE265979C (de) | ||
DE1808913A1 (de) | Elektrolyt fuer das elektrolytische Schleifen von Hartmetall | |
DE701915C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Raffination von Kupfer und zur Rueckgewinnung von Kupfer aus mit Kupfer oder Kupferlegierungen plattiertem Eisen | |
DE1038012B (de) | Verfahren zur Herstellung von mit einem durch Quecksilber gut benetzbaren Metall ueberzogenen eisernen Traegern fuer fliessende Quecksilberkathoden in senkrechten elektrolytischen Zellen | |
DE1913842A1 (de) | Anode fuer die Alkalichlorid-Elektrolyse |