DE440121C - Verfahren zum Giessen von Heizkoerpergliedern - Google Patents

Verfahren zum Giessen von Heizkoerpergliedern

Info

Publication number
DE440121C
DE440121C DEC33596D DEC0033596D DE440121C DE 440121 C DE440121 C DE 440121C DE C33596 D DEC33596 D DE C33596D DE C0033596 D DEC0033596 D DE C0033596D DE 440121 C DE440121 C DE 440121C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
core
casting
heating element
element members
cross connections
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEC33596D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEC33596D priority Critical patent/DE440121C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE440121C publication Critical patent/DE440121C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/22Moulds for peculiarly-shaped castings
    • B22C9/24Moulds for peculiarly-shaped castings for hollow articles
    • B22C9/26Moulds for peculiarly-shaped castings for hollow articles for ribbed tubes; for radiators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C21/00Flasks; Accessories therefor
    • B22C21/12Accessories
    • B22C21/14Accessories for reinforcing or securing moulding materials or cores, e.g. gaggers, chaplets, pins, bars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Die Erfindung richtet sich auf die Herstellung von Heizkörpergliedern derjenigen Art, welche zwischen parallelen Säulen teils aus Gründen äußerlicher Art, teils aus gießereitechnischen. Rücksichten, um den gleichmäßigen Durchfluß des Metalls beim Gießen zu begünstigen, mit Querverbindungen ausgerüstet sind. Bisher wurden für das, Gießen solcher Glieder die Kernstützen an den Säulenkernen angebracht, in solchen Abständen, daß ein unzulässiges Durchbiegen der Kerne beim Gießen verhütet wurde. Demgegenüber kennzeichnet sich das Verfahren der Erfindung dadurch, daß die Kernstützen nicht an den Säulenkemen selbst, vielmehr in der Mitte zwischen ihnen, über und unter den Kernteilen der Querverbindungen angebracht werden. Dabei ist es notwendig, die Querverbindungen in solcher Zahl und in solchem Abstande voneinander anzuordnen, daß ein genügender Halt der Säulenkerne gegen Durchbiegen gewährleistet wird.
Auf diese Weise gelingt es, die Zahl der Kernstützen auf die Hälfte herabzuziehen. Dass durch wird nicht nur an den Kernstützen gespart, sondern vor allen Dingen die Handarbeit für das Setzen der Kernstützen vor dem Guß und für das Abschlagen der Kernstützennach dem Guß verringert, ein erheblicher Zeitgewinn erzielt. Ferner weisen die fertigen Heizkörperglieder nicht wie sonst auf ihren Säulen die von den Stielen der Kernstützen stammenden Warzen auf, die das Aussehen der Heizglieder beeinträchtigen,· die bei dem Verfahren der Erfindung auf die Hälfte verminderten Spuren befinden sich an den zurücktretenden Querverbindungen, und sie beeinträchtigen daher viel weniger das Aussehen der Heizkörper.
Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einer Ausführungsform beispielsweise veranschaulicht. Essind
Abb. r eine Seitenansicht des Radiators,
Abb. 2 ein Schnitt nach der Linie A-B-C-D* in Abb. 1, .
Abb. 3 ein schematischer Schnitt durch eine-Gießform nach der Linie E-F-G-H in Abb. 4, Abb. 4 eine Aufsicht zu Abb. 3.
Die parallelen Säulen 1 des Heizkörpergliedes sind oben und unten durch Querkammern 2,3 vereinigt und je zu zweit mit Querverbindungen 12 in passenden Abständen ausgestattet.
Die zum Gießen eines solchen Gliedes dienende Form besteht aus zwei Hälften 4 und S, deren Höhlung den Außenflächen des Gliedes entspricht, während Kernstäbe 6 äfür die Höhlungen der Säulen bestimmt sind.
Diese Kernstäbe sind paarweise durch die Querbrücken 7 verbunden;· "das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt fünf solcher Brücken.
In jeder der Farnihälften~4 und 5 sind außer den Höhlungen 8, die den Stäben 6 der Kerne entsprechen, Querhöhlungen 9 für die Brükken7 ausgespart.
In den Formhälften 4 und 5 werden nun je zwei Kernstützen 10 und 11, die vom Boden der Höhlungen 9 ausgehen und genau so weit vorstehen, wie die Wanddicke des Radiators an diesen Stellen betragen soll, für jede Querbrücke/ angebracht, und diese Stützen genügen, um den Gesamtkern ausreichend sicher
iS an seinem Platz zu halten. Folglich ist die Gesamtzahl der Stützen für das Gießen eines Elements sehr klein im Verhältnis zu derjenigen Zahl, welche bisher für das Gießen von Radiatoren mit einer Reihe von dünnen Säulen nötig war. Hieraus ergibt sich die bedeutsame Ersparnis an Zeit, Arbeit und Kosten.
Es versteht sich, daß die Zahl der Verbindungen 12 wie die Gestalt ihres Querschnitts geändert werden können, ohne daß der Boden der Erfindung verlassen wird.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zum Gießen von Heizkörpergliedern, die parallele Säulen mit Quer- \ erbindungen aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernstütze!! je zwischen zwei Säulen über und unter den Kernteilen für die Querverbindungen angebracht werden, wobei die Querverbindungen in solcher Zahl und in solchen Abständen voneinander anzuordnen sind, daß ein genügender Halt der Säulenkerne gegen Durchbiegen gewährleistet wird.
    «JAS
    Jlbh.2.
DEC33596D 1923-05-30 1923-05-30 Verfahren zum Giessen von Heizkoerpergliedern Expired DE440121C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEC33596D DE440121C (de) 1923-05-30 1923-05-30 Verfahren zum Giessen von Heizkoerpergliedern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEC33596D DE440121C (de) 1923-05-30 1923-05-30 Verfahren zum Giessen von Heizkoerpergliedern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE440121C true DE440121C (de) 1927-01-28

Family

ID=7020906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEC33596D Expired DE440121C (de) 1923-05-30 1923-05-30 Verfahren zum Giessen von Heizkoerpergliedern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE440121C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2937452C2 (de) Verfahren zum Herstellen einer Schalenform mit verlorenem Modell zum Herstellen von Einkristall-Gußstücken
DE440121C (de) Verfahren zum Giessen von Heizkoerpergliedern
CH348803A (de) Mehrscheibenfenstereinsatz
DE610421C (de) Verfahren zur Herstellung der Anschluesse an Widerstandselementen aus Streckmetall
DE679269C (de) Elektrisch beheizter Glaswannenofen
DE2226487A1 (de) Hohlwandelement
DE423836C (de) Form zur Herstellung von Tafelschokolade
DE522412C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gussformen
DE461533C (de) Verfahren zur Herstellung von bewehrten, eckigen Behaeltern aus Beton
DE346172C (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von an den Enden geschlossenen Hohlsteinen mittels der Strangpresse
DE368175C (de) Verfahren zur Herstellung von Riemenscheiben durch Guss
DE443342C (de) Matrize zum Giessen von Satzelementen, die zur Herstellung von sich ueber mehrere Zeilen erstreckenden Schriftbildern dienen und mit zusammenpassenden Vorspruengen bzw. Ausnehmungen versehen sind
DE364609C (de) Verfahren zur Herstellung von Gussformen
DE112130C (de)
DE424519C (de) Form zur Herstellung von Tafel- oder Riegelschokolade
DE421315C (de) Mehrteiliger Klappkern zur Herstellung von Hohlkoerpern aus Beton o. dgl.
DE527684C (de) Vorrichtung zum Nachpressen vorgeformter Schlitzkanalsteine
DE692205C (de) Formkasten
AT106874B (de) Schalung zur Herstellung von Betongittern u. dgl.
DE449468C (de) Durch Wicklung hergestellter Hohlzylinder bzw. Hohlkoerper von ovalem Querschnitt
DE423514C (de) Kern zur Herstellung von Hohlwalzen
DE535919C (de) Strangpressenmundstueck fuer Hohlziegel
DE212910C (de)
DE1508663B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Ausschmelzmodellen für das Präzisionsgießverfahren
DE494191C (de) Einrichtung zum Giessen von Lettern mit Druckbildern, die zum Teil den Letternkoerper ueberragen