DE437528C - Verfahren und Vorrichtung zur Stueckigmachung von Feinkohle - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Stueckigmachung von Feinkohle

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DE437528C
DE437528C DEH98852D DEH0098852D DE437528C DE 437528 C DE437528 C DE 437528C DE H98852 D DEH98852 D DE H98852D DE H0098852 D DEH0098852 D DE H0098852D DE 437528 C DE437528 C DE 437528C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/02Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/06Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/08Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
    • B30B11/10Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable intermittently rotated

Description

  • Verfahren und Vorrichtung Stückigmachung von Feinkohle. Bekannt ist die Stückigmachung von Fein kohle unter Verwendung einer Strangpresse, cleren einzelne Behälter heizbar sind und zwecks Verdichtung des Brennstoffes sich allmählich verengen, wobei kurz vor der engsten Stelle des Verdichtungsbehälters eine elektrische Erwärmung, bei der die Feinkohle den Widerstand bildet, auf den ganzen Querschnitt gleichmäßig stattfindet, derart, daß die bituminösen Bestandteile der Kohle gleichmäßig mit der Feinkohle vermengt werden, worauf dem verdichteten Gute durch Raumerweiterung des Verdichtungsbehälters Gelegenheit zum Austritt bzw. Abfallen gegeben ist. Dabei kann eine beliebige Vorerwärmung des sich allmählich verengenden Abscheidungs- und Verdichtungsraume stattfinden.
  • Bekannt ist ferner die Herstellung von Brennstofformlingen mittels einer Tellerpresse durch stufenweises Pressen des Brikettiergutes in den einzelnen Formzellen der drehbaren Tellerscheibe und zuletzt Ausstoßen des fertigen Formlings.
  • Der Erfindungsgegenstand betrifft ebenfalls die Stückigmachung von Feinkohle unter Verwendung einer Tellerpresse, in deren einzelnen Formenzellen das Brikettiergut durch stufenweises Pressen verdichtet und zuletzt ausgestoßen wird, und zwar besteht die Erfindung in einer Erwärmung des Brikettiergutes in den Formzellen und ummittelbar vor der Formung. Die Verdichtung der Feinkohle erfolgt daher in Kammern, die einer drehbaren Scheibe bzw. Preßplatte oder drehbaren Scheiben zugehörig sind, die erwärmt werden können. Dabei kann das Pressen in den Kammern stufenweise von einer Stufe nach der darunterliegenden erfolgen, bis der Formling auf der untersten Stufe ausgestoßen wird. Vorteilhaft verstärkt sich die Erwärmung der Kammern und des darin befindlichen Gutes mit zunehmender Verdichtung, so daß die auf den unteren Stufen liegenden Kammern wärmer gehalten «erden als die darüber befindlichen. Dabei kann Gas-, Flüssigkeits- oder Dampfheizung mit elektrischer Heizung verbunden sein, oder es wird nur auf bestimmte oder gewünschte Scheiben elektrisch erwärmend eingewirkt. Auch erfolgt elektrische Erwärmung kurz vor dem Einfallen des zu pressenden Mischgutes in die Zellen.
  • Auf der Zeichnung ist die Erfindung in beispielsweisen Ausführungen dargestellt. Abb. i zeigt die Vorrichtung teilweise iin Schnitt und in Ansicht unter Benutzung einer Tellerpresse. Abb. 2 zeigt eine Draufsicht, und Abb. 3 zeigt den Durchgang eines Briketts aus der einen Scheibe nach der anderen bzw. aus der einen Stufe in die nächste nach unten folgende, bei beispielsweise drei übereinander befindlichen Stufen.
  • Die Feinkohle gelangt durch einen Austrag i in eine heizbare, beliebig gerichtete Rührtrommel 2, von dieser in eine Kugelmühle 3 und darauf in einen heizbaren, ebenfalls beliebig gerichteten Behälter q. mit Förderschnecke 5. Ano ihn schließt sich der konische Verdichtungsraum 6 an, unter dessen Austrittsöffnung beliebig geformte Kammern 7 der um eine senkrechte Achse 8 drehbaren Preßplatte 9 vorbeistreichen. Die Kammern 7 werden daher eine nach der anderen gefüllt, worauf unter der Einwirkung von Preßstempeln das Material in den Kaminern. 7 unter ständiger gleichmäßiger oder nach unten hin sich erhöhender Erwärmung des Tellers und damit der in ihm befindlichen Formlinge gepreßt wird. Aus Abb. 3 ist die Wanderung eines Formlings von oben nach abwärts, und zwar absatzweise, ersichtlich, bis der Formling unten ausfällt. Der Teller ist dabei zwischen seinen Kammern 7 heizbar eingerichtet, und die Erwärmung kann nach abwärts zunehmen. Gemäß Abb. ¢ ist der Teller in einzelne übereinanderlie-ende Scheiben unterteilt, an denen die unterste elektrisch beheizt wird. Es können aber auch mehrere oder alle Scheiben elektrisch heizbar eingerichtet sein. Abb. 5 zeigt die Stromzuführung in Ansicht und Abb.6 dieselbe in Draufsicht.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Stückigmachung von Feinkohle unter Verwendung einer Tellerpresse, in deren einzelnen Formzellen das Brikettiergut durch stufenweises Pressen verdichtet und zuletzt ausgestoßen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Brikettiergut unmittelbar vor dem Einbringen in .die Formzellen vorgewärmt und in diesen während des Pressens stufenweise höher erhitzt wird.
  2. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß der Teller mit den Formzellen stufenweise unterteilt ist.
DEH98852D 1924-10-15 1924-10-15 Verfahren und Vorrichtung zur Stueckigmachung von Feinkohle Expired DE437528C (de)

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DEH116961D DE510807C (de) 1924-10-15 1928-06-10 Verfahren und Vorrichtung zum Stueckigmachen von Feinkohle bzw. Halbkoks

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DE (2) DE437528C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1044763B (de) * 1954-07-23 1958-11-27 Buckau Wolf Maschf R Verfahren und Einrichtung zur bindemittellosen Brikettierung von Steinkohle oder Hartbraunkohle bei hoher Temperatur
DE3307557A1 (de) * 1983-03-03 1984-09-06 Heggenstaller, Anton, 8892 Kühbach Verfahren und vorrichtung zum formpressen von profilen konstanten querschnitts aus pflanzlichen kleinteilen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1044763B (de) * 1954-07-23 1958-11-27 Buckau Wolf Maschf R Verfahren und Einrichtung zur bindemittellosen Brikettierung von Steinkohle oder Hartbraunkohle bei hoher Temperatur
DE3307557A1 (de) * 1983-03-03 1984-09-06 Heggenstaller, Anton, 8892 Kühbach Verfahren und vorrichtung zum formpressen von profilen konstanten querschnitts aus pflanzlichen kleinteilen

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DE510807C (de) 1930-10-23

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