DE4341430A1 - Einrichtung zum Klemmen und Spannen von biegsamen Druckplatten - Google Patents
Einrichtung zum Klemmen und Spannen von biegsamen DruckplattenInfo
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- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Klemmen und Spannen
von biegsamen Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Bogenro
tationsmaschinen mit einer im Zylinderkanal angeordneten vorde
ren, aus einer oberen und einer unteren Klemmschiene bestehenden
Klemmeinrichtung und einer hinteren, aus einer oberen und einer
unteren Klemmschiene bestehenden Klemmeinrichtung, die mittels
einer Spanneinrichtung tangential verschiebbar ausgeführt ist,
wobei das Klemmen und Spannen mit Hilfe von Kniehebelelementen
erfolgt.
Nach der DE 26 26 503 ist eine Einrichtung zum Klemmen eines
Druckplattenendes bekannt, bei der das Druckplattenende zwischen
einer unteren Klemmschiene und einer dazu senkrecht geführten
oberen Klemmschiene geklemmt wird. Die Bewegung der oberen Klemm
leiste erfolgt über mehrere achsparallel angeordnete Kniehebel
mechanismen, auf die jeweils im Bereich des Kniehebelgelenks ein
Exzenter einwirkt. Die Exzenter sind auf einer gemeinsamen Welle
angeordnet und werden durch Verdrehen der Welle gemeinsam betä
tigt. Die Bewegung der Kniehebelmechanismen erfolgt über die
Strecklage hinaus in eine stabile Obertotpunktlage gegen jeweils
einen als zweiten Exzenter ausgebildeten Anschlag.
Zur Verbringung der Kniehebelgelenke aus ihrer stabilen Obertot
punktlage werden die zweiten Exzenter mittels einer zweiten ge
meinsamen Welle gegen die Wirkungsrichtung der ersten Exzenter
verschwenkt.
Nachteilig ist an dieser Einrichtung, daß sie einen großen Bau
raum beansprucht, der auf Grund der räumlichen Gegebenheiten
im Zylinderkanal eines Plattenzylinders nicht immer vorhanden
ist, wodurch diese Einrichtung auch nicht zum Spannen der Druck
platte geeignet erscheint, so daß dazu eine separate Einrichtung
erforderlich ist, die die Teilezahl und damit die Kosten erhöht.
Außerdem ist diese Einrichtung lediglich von Hand zu betätigen
bzw. nur mit einem hohen Aufwand für eine Fernbetätigung umrüst
bar, so daß diese Einrichtung hohe Rüstzeiten bedingt.
Es ist auch eine Einrichtung zum Klemmen von biegsamen Druckplat
ten bekannt, in der die obere Klemmschiene drehbar mit der unte
ren Klemmschiene verbunden ist und mit Hilfe von achsparallel im
Zylinderkanal angeordneten Kniehebeln verschwenkt wird.
Zur Verbringung der Kniehebel in eine Totlage sind in axialer
oder in Umfangsrichtung wirkende Federelemente und zum Verbringen
der Kniehebel aus der Totlage pneumatische oder hydraulische Stell
elemente vorgesehen.
Diese Einrichtung gestattet zwar eine Fernbetätigung, beansprucht
aber ebenfalls einen großen Bauraum, so daß mit dieser Einrich
tung ein Klemmen sowie Spannen der Druckplatte nicht möglich ist
und damit weitere Mittel zum Spannen vorgesehen werden müssen,
wodurch die Teilezahl und damit die Kosten erhöht werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zum Klemmen und
Spannen von biegsamen Druckplatten zu schaffen, die universell
einsetzbar ist, einen geringen Bauraum beansprucht und kosten
günstig zu fertigen ist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Einrichtung gemäß den
kennzeichnenden Teil des ersten bzw. zweiten Anspruchs gelöst.
Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, eine Einrich
tung zu schaffen, die zum Klemmen und Spannen der Druckplatte
Verwendung finden kann, wobei ein geringer Bauraum beansprucht
wird. Durch die Verwendung gleicher Stellelemente zum Klemmen
des Druckplattenanfangs, des Druckplattenendes und zum Spannen
der Druckplatte ist eine rationelle Fertigung und Lagerhaltung
möglich. Außerdem gestattet die erfindungsgemäße Lösung, mit
einfachen Mitteln Stellhandlungen von Hand oder fernbetätigt
vorzunehmen, wobei die Fernbetätigung mit Hilfe von außerhalb
des Plattenzylinders angeordneten Betätigungsmechanismen reali
siert werden kann.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert werden.
In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1 einen Schnitt durch eine schematische Darstellung der
Klemmen- und Spanneinrichtung,
Fig. 2 die schematische Darstellung einer Einzelheit der
Fig. 1,
Fig. 3 eine weitere Ausführungsform der Klemm- und Spannein
richtung,
Fig. 4 eine Einzelheit der Fig. 3.
In der Fig. 1 ist schematisch eine Zylindergrube 2 eines Platten
zylinders 1 mit einer vorderen Klemmeinrichtung 5, einer hinteren
Klemmeinrichtung 6, einer Spanneinrichtung 8 sowie einer Druck
platte 3 dargestellt. Die vordere Klemmeinrichtung 5 besteht aus
einer in der Zylindergrube 2 geführten unteren Klemmschiene 5.1,
die sich über Stellschrauben 4 an der vorderen Kanalwand 2.1 ab
stützt, und aus einer mehrere Teile aufweisenden oberen Klemm
schiene 5.2, die über Kugelkopfschrauben 7 mit der unteren Klemm
schiene 5.1 verbunden ist.
In der unteren Klemmschiene 5.1 der vorderen Klemmeinrichtung 5
ist eine sich über die gesamte Breite der vorderen Klemmeinrich
tung 5 erstreckende Nut 9 vorgesehen, die in Abständen im Nutgrund
mit Lagerpfannen 10 versehen ist.
In den Lagerpfannen 10 ist jeweils das untere Ende 11.1 einer
ersten Koppel 11 gelagert, während das obere Ende 11.1 der ersten
Koppel 11 von der Gabel 12.1 einer zweiten Koppel 12 umfaßt wird,
die in eine Lagerpfanne 10 der oberen Klemmschiene 5.2 eingreift,
wobei die Lagerpfannen 10 in entsprechenden Abständen angeordnet
sind. Die Koppeln 11, 12 bilden einen Kniehebel 13. Das obere
Ende 11.2 der ersten Koppel 11 und die Gabel 12.1 der der zweiten
Koppel 12 sind als gemeinsames Gelenk 15 ausgebildet. Jedes Ge
lenk 15 ist von einer Aussparung 14.1 einer in der Nut 9 geführten
Ziehschiene 14 umschlossen. Die Ziehschiene 14 ist mit ihren Enden
in den Stirnseiten des Plattenzylinders 1 gelagert und mit Hilfe
nicht dargestellter Betätigungsmechanismen in axialer Richtung
verschiebbar ausgeführt.
In der unteren Klemmschiene 6.1 der hinteren Klemmeinrichtung 6
ist ebenfalls eine Nut 9 mit einer Ziehschiene 14 vorgesehen, die
mit Aussparungen 14.1 versehen ist, wobei jede Aussparung 14.1
ein Gelenk 15 der im Nutgrund und in der oberen Klemmschiene 6.2
geführten Kniehebel 13 umschließt.
Die untere Klemmschiene 6.1 stützt sich über Stellschrauben 4
gegen eine sich über die Breite der Zylindergrube 2 erstreckende
Führungsleiste 16 ab, die in einer in der hinteren Kanalwand 2.2
vorgesehenen Nut 9.1 tangential verschiebbar geführt ist. Im
Grund der Nut 9.1 und in der Führungsleiste 16 sind in Abständen
Lagerpfannen 10 vorgesehen, in welche Kniehebel 13 eingreifen,
wobei jedes Gelenk 15 der Kniehebel 13 von den Aussparungen 14.1
einer in der Nut 9.1 axial verschiebbar geführten Ziehschiene 14
umschlossen wird. Die Ziehschiene 14 ist mit ihren Enden in den
Stirnseiten des Plattenzylinders 1 gelagert und kann ebenfalls
durch nicht dargestellte Betätigungsmechanismen axial bewegt wer
den.
Zum Klemmen des Druckplattenumfangs 3.1 wird dieser zwischen die
geöffnete vordere Klemmeinrichtung 5, die Kniehebel 13 sind in
der Fig. 2 dargestellten Position, geschoben und anschließend
die Ziehschiene 14 durch einen nicht dargestellten Betätigungs
mechanismus entsprechend der Pfeilrichtung 17 verschoben. Da
durch gelangen die Kniehebel 13 in eine Totlage, die obere
Klemmschiene 5.2 wird um die Kugelkopfschrauben 7 geschwenkt, so
daß der Druckplattenumfang 3.1 zwischen unterer Klemmschiene 5.1
und oberer Klemmschiene 5.2 geklemmt wird. Nach dem Aufziehen
der Druckplatte 3 auf den Plattenzylinder 1 wird das Druckplat
tenende 3.2 zwischen der unteren Klemmschiene 6.1 und der oberen
Klemmschiene 6.2 der hinteren Klemmeinrichtung 6 positioniert und
durch Verbringen der Kniehebel 13 in eine Totlage, indem die
Ziehschiene 14 axial verschoben wird, geklemmt.
Nachfolgend werden die sich gegen den Grund der Nut 9.1 und gegen
die Führungsleiste 16 abstützenden Kniehebel 13 durch axiales Ver
schieben der in der Nut 9.1 geführten Ziehschiene 14 in eine Tot
lage gebracht und damit die Führungsleiste 16 tangential ver
schoben. Über die an der Führungsleiste 16 anliegenden Stell
schrauben 4 wird die hintere Klemmeinrichtung tangential verscho
ben und damit die Druckplatte 3 gespannt. Die Stellschrauben 4
haben dabei die Aufgabe, die Grundeinstellung zu realisieren.
Zum Lösen der Druckplatte 3 werden in umgekehrter Reihenfolge
nacheinander mit Hilfe der Ziehschienen 14, initiiert durch die
nicht dargestellten Betätigungseinrichtungen, die Kniehebel 13
der Spanneinrichtung 8, der hinteren Klemmeinrichtung 6 und der
vorderen Klemmeinrichtung 5 aus der Totlage gedrückt und damit
die Druckplatte entspannt sowie entklemmt.
Die Rückholbewegung wird durch nicht dargestellte Federn einge
leitet.
Es ist auch möglich, die Kniehebel 13 als jeweils drei mitein
ander korrespondierende Kugeln oder Rollen auszubilden.
In den Fig. 3 und 4 ist eine weitere Ausführungsform der erfin
dungsgemäßen Klemm- und Spanneinrichtung dargestellt.
Abweichend von der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Einrichtung
sind im Nutgrund der Nuten 9, 9.1 Ziehschienen 14 in axialer
Richtung verschiebbar gelagert, die mit Lagerpfannen 14.2 ver
sehen sind. In diesen Lagerpfannen 14.2 sind Koppeln 18 mit dem
einen Ende gelagert, während sie mit dem anderen Ende in Lager
pfannen 10 der oberen Klemmschienen 5.2, 6.2 bzw. in Lagerpfan
nen 10 der tangential in der Nut 9.1 verschiebbar angeordneten
Führungsleiste 16 eingreifen. Die Ziehschienen 14, um ein ver
reibungsarmes Gleiten zu ermöglichen, ist zwischen Nutgrund und
Ziehschiene 14 jeweils eine Gleitschicht 19 vorgesehen, werden
durch nicht dargestellte Betätigungsmechanismen in Pfeilrichtung
17 verschoben und damit die Koppeln 18 in eine Totlage gebracht.
Analog zu der Einrichtung gem. Fig. 1 und 2 erfolgt das Klemmen
und Spannen der Druckplatte sowie das Entfernen der Druckplatte 3.
Bezugszeichenliste
1 Plattenzylinder
2 Zylindergrube
2.1 vordere Kanalwand
2.2 hintere Kanalwand
3 Druckplatte
3. 1 Druckplattenanfang
3.2 Druckplattenende
4 Stellschraube
5 vordere Klemmeinrichtung
5.1 untere Klemmschiene
5.2 obere Klemmschiene
6 hintere Klemmeinrichtung
6.1 untere Klemmschiene
6.2 obere Klemmschiene
7 Kugelkopfschraube
8 Spanneinrichtung
9 Nut
9.1 Nut
10 Lagerpfanne
11 erste Koppel
11.1 unteres Ende
11.2 oberes Ende
12 zweite Koppel
12.1 Gabel
12.2 oberes Ende
13 Kniehebel
14 Ziehschiene
14.1 Aussparung
14.2 Lagerpfanne
15 Gelenk
16 Führungsleiste
17 Pfeilrichtung
18 Koppel
19 Gleitschicht
2 Zylindergrube
2.1 vordere Kanalwand
2.2 hintere Kanalwand
3 Druckplatte
3. 1 Druckplattenanfang
3.2 Druckplattenende
4 Stellschraube
5 vordere Klemmeinrichtung
5.1 untere Klemmschiene
5.2 obere Klemmschiene
6 hintere Klemmeinrichtung
6.1 untere Klemmschiene
6.2 obere Klemmschiene
7 Kugelkopfschraube
8 Spanneinrichtung
9 Nut
9.1 Nut
10 Lagerpfanne
11 erste Koppel
11.1 unteres Ende
11.2 oberes Ende
12 zweite Koppel
12.1 Gabel
12.2 oberes Ende
13 Kniehebel
14 Ziehschiene
14.1 Aussparung
14.2 Lagerpfanne
15 Gelenk
16 Führungsleiste
17 Pfeilrichtung
18 Koppel
19 Gleitschicht
Claims (4)
1. Einrichtung zum Klemmen und Spannen von biegsamen Druckplatten
auf dem Plattenzylinder von Bogenrotationsmaschinen mit einer
im Zylinderkanal angeordneten vorderen, aus einer oberen und
einer unteren Klemmschiene bestehenden Klemmeinrichtung und
einer hinteren, aus einer oberen und einer unteren Klemmschiene
bestehenden Klemmeinrichtung, die mittels einer Spanneinrich
tung tangential verschiebbar ausgeführt ist, wobei das Klemmen
und Spannen mit Hilfe von Kniehebelelementen erfolgt, dadurch
gekennzeichnet, daß sich die oberen Klemmschienen (5.2, 6.2)
gegen in den unteren Klemmschienen (5.1, 6.1) angeordnete Knie
hebel (13) sowie die hintere Klemmeinrichtung (6) sich gegen
in der hinteren Kanalwand (2.2) angeordnete Kniehebel (13) ab
stützen und zum Verbringen der Kniehebel (13) in eine und aus
einer Totlage axial verschiebbare Ziehschienen (14) vorgesehen
sind.
2. Einrichtung zum Klemmen und Spannen von biegsamen Druckplatten
auf dem Plattenzylinder von Bogenrotationsmaschinen mit einer
im Zylinderkanal angeordneten vorderen, aus einer oberen und
einer unteren Klemmschiene bestehenden Klemmeinrichtung und
einer hinteren, aus einer oberen und einer unteren Klemmschiene
bestehenden Klemmeinrichtung, die mittels einer Spanneinrich
tung tangential verschiebbar ausgeführt ist, wobei das Klemmen
und Spannen mit Hilfe von Kniehebelelementen erfolgt, dadurch
gekennzeichnet, daß sich die oberen Klemmschienen (5.2, 6.2)
gegen in den unteren Klemmschienen (5.1, 6.1) sowie die hintere
Klemmeinrichtung (6) sich gegen in der hinteren Kanalwand (2.2)
angeordnete, in Lagerpfannen (14.2) von Ziehschienen (14) ein
greifende Koppeln (18) abstützen, wobei zum Verbringen der Kop
peln (18) in eine und aus einer Totlage die Ziehschienen (14)
axial verschiebbar ausgeführt sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Ziehschienen (14) mit Aussparungen (14.1) versehen sind, die
die Gelenke (15) der Kniehebel (13) umschließen.
4. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Ziehschienen (14) mit einer Gleitschicht (19) versehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934341430 DE4341430C2 (de) | 1993-12-04 | 1993-12-04 | Vorrichtung zum Klemmen und Spannen von biegsamen Druckplatten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934341430 DE4341430C2 (de) | 1993-12-04 | 1993-12-04 | Vorrichtung zum Klemmen und Spannen von biegsamen Druckplatten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4341430A1 true DE4341430A1 (de) | 1995-06-08 |
DE4341430C2 DE4341430C2 (de) | 2002-11-07 |
Family
ID=6504223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934341430 Expired - Fee Related DE4341430C2 (de) | 1993-12-04 | 1993-12-04 | Vorrichtung zum Klemmen und Spannen von biegsamen Druckplatten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4341430C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6901858B2 (en) | 2003-05-27 | 2005-06-07 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Plate cylinder of a printing press |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012207103A1 (de) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Plattenzylinder und ein Verfahren zum Anordnen einer Druckform auf einen Plattenzylinder |
AU2012277817B2 (en) * | 2011-06-30 | 2014-11-06 | Koenig & Bauer Ag | Method for arranging a printing plate on a plate cylinder |
WO2013001010A2 (de) * | 2011-06-30 | 2013-01-03 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Plattenzylinder und ein verfahren zum anordnen einer druckplatte auf einen plattenzylinder |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2626503A1 (de) * | 1976-06-12 | 1977-12-22 | Peter Dipl Ing Dr Ing Decker | Vorrichtung zum befestigen biegsamer druckplatten auf dem formzylinder von druckmaschinen |
DE3731039A1 (de) * | 1987-09-16 | 1989-03-30 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung zum klemmen biegsamer druckplatten auf dem plattenzylinder einer rotationsdruckmaschine |
DD269586B3 (de) * | 1987-12-30 | 1993-02-04 | Kba Planeta Ag | Einrichtung zum lagegenauen schnellaufspannen von flexiblen druckplatten |
DE4223230C1 (de) * | 1992-07-15 | 1993-11-18 | Heidelberger Druckmasch Ag | Klemmeinrichtung für eine Druckplatte |
-
1993
- 1993-12-04 DE DE19934341430 patent/DE4341430C2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6901858B2 (en) | 2003-05-27 | 2005-06-07 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Plate cylinder of a printing press |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4341430C2 (de) | 2002-11-07 |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE |
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Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZB, DE |
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