DE433728C - Verfahren zur Herstellung von Blechrohren mit aufgepressten Blechrippen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Blechrohren mit aufgepressten Blechrippen

Info

Publication number
DE433728C
DE433728C DEL63038D DEL0063038D DE433728C DE 433728 C DE433728 C DE 433728C DE L63038 D DEL63038 D DE L63038D DE L0063038 D DEL0063038 D DE L0063038D DE 433728 C DE433728 C DE 433728C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet metal
hub
pressed
ribs
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEL63038D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AUGUST LONGERICH
Original Assignee
AUGUST LONGERICH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AUGUST LONGERICH filed Critical AUGUST LONGERICH
Priority to DEL63038D priority Critical patent/DE433728C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE433728C publication Critical patent/DE433728C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/22Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
    • B21C37/24Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes annularly-ribbed tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Blechrohren mit aufgepresten Blechrippen. Es ist bekannt, bei der Herstellung von Blechrohren mit aufgepreßten Blechrippen diese auf den Rohren mittels aus den Blechscheiben herausgepreßter Naben zu befestigen. Da diese Naben zur Erzielung einer ausreichenden Haftfläche zwischen Blechrohr und Rippe eine gewisse Mindestlänge haben müssen, für die Anpressung der Nabe aber nur der mittlere Teil der Blechscheibe zur Verfügung steht, so tritt demzufolge eine starke Schwächung des Werkstoffes ein, das Gefüge der Nabe wird sehr gelockert, und die natürliche Federkraft des Werkstoffes geht verloren. Das ist besonders nachteilig bei großen Temperaturänderungen, denen das Blechrohr mit seinen aufgepreßten-Rippen, z. B. beim An- und Abstellen des durch das Rohr fließenden Heiz- oder Kühlmittels, ausgesetzt ist. Deshalb ist auch die Adhäsion zwischen Rohr und Nabe keine besonders hohe, worunter rückwirkend wieder die Wärmeleitfähigkeit leidet, weil namentlich; bei großen Temperaturwechseln eine Lockerung der in dieser einfachen Weise auf die Rohre geschobenen Blechrippen eintritt. Die Nabe kann namentlich beim Zusammenziehen des Werkstoffes,- z. B. nach Abstellung des heißen Heizmittels oder beim plötzlichen Durchleiten eines Kältemittels, nicht mehr zurückfedern und infolgedessen der Zusammenziehung des Rohres nicht mehr folgen.
  • Vorliegende Erfindung gleicht nun die durch das Auspressen der Nabe aus dem mittleren Teil der Blechscheibe entstehende Schwächung des Werkstoffes dadurch wieder aus, daß der die Nabe bildende Rohrstutzen durch Einstülpung seines freien Endes verstärkt wird. Das Einstülpen erfolgt naturgemäß vor dem Aufbringen der Blechscheibe auf das Blechrohr. Da das Einstülpen eine nochmalige Bearbeitung des durch das Auspressen der Nabe stark gezerrten und geschwächten Werkstoffes bedingt, so erhält dieser dabei wieder ein festeres Gefüge und gewährt die für die günstige Übertragung der Wärme des Heizmittels auf die Blechscheiben notwendige hohe Adhäsion, weil er seine Federung und natürliche Elastizität, die dem gewalzten oder gepreßten Werkstoff eigen ist, zurückgewinnt. Damit ist dann auch die saugende Anlage der Rippennabe am Rohr bei allen Temperaturwechseln gesichert, zumal die durch die Einstülpung erzielte Verdoppelung der Wandstärke die Federkraft noch erhöht.
  • Die Erfindung ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel erläutert. Abb. z stellt die Blechscheibe mit aus ihrer Mitte herausgepreßter Nabe dar. Abb. 2 zeigt den folgenden Arbeitsgang, bei dem das Nabenende einwärts gestülpt ist. Abb. 3 ist ein Blechrohr mit, den fertig aufgepreßten Blechrippen. Alle drei Abbildungen sind Darstellungen im Längsschnitt.
  • Zur Herstellung der Rippen auf einem Rohr dienen Blechscheiben a, aus deren Mitte eine Nabe b durch Herauspressen oder Ziehen gewonnen ist. Das freie Ende b' der Nabe b wird danach, wie Abb. 2 zeigt, einwärts gestülpt, so daß an dieser Stelle eine Verdoppelung des Werkstoffes entsteht. Nachdem der Innendurchmesser der Einstülpung b' durch Auswalzen, Pressen oder Ziehen auf den äußeren Durchmesser des mit den Blechrippen zu besetzenden Rohres gebracht ist, erfolgt das Aufpressen der Blechrippen a mit ihrer Nabe b auf das Rohr c.
  • Da durch die Einstülpung b' infolge der Schichtung des Materials an dieser Stelle eine gewisse Isolierschicht zwischen den beiden Blechstärken der Nabe b und der Einstülpung b' verbleibt, außerdem der die Einstülpung b' einhüllende Teil der Nabe b auch der Abkühlung stärker ausgesetzt ist, so behält er die ihm innewohnende, durch das Aufpressen der Nabe auf das Rohr c entstehende Umfangsspannung in größerem Maße als die innen befindliche Einstülpung b', welche die Wärme unmittelbar aufzunehmen hat. Infolgedessen wird die Nabe auch an dieser Stelle besonders fest an das Rohr c gepreßt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Blechrohren mit aufgepreßten Blechrippen, die am Rohr mit einer aus der die Rippe bildenden Blechscheibe gedrückten Nabe anliegen, dadurch gekennzeichnet, daß der die Nabe bildende Rohrstutzen durch Einstülpung seines freien Endes (b') verstärkt ist.
DEL63038D 1925-04-28 1925-04-28 Verfahren zur Herstellung von Blechrohren mit aufgepressten Blechrippen Expired DE433728C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL63038D DE433728C (de) 1925-04-28 1925-04-28 Verfahren zur Herstellung von Blechrohren mit aufgepressten Blechrippen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL63038D DE433728C (de) 1925-04-28 1925-04-28 Verfahren zur Herstellung von Blechrohren mit aufgepressten Blechrippen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE433728C true DE433728C (de) 1926-09-06

Family

ID=7280741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL63038D Expired DE433728C (de) 1925-04-28 1925-04-28 Verfahren zur Herstellung von Blechrohren mit aufgepressten Blechrippen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE433728C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29508134U1 (de) * 1995-05-17 1995-09-14 Elpag Ag Chur, Chur Klimatisierungsregister mit flächige Elemente aufweisendem Rohrelement

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29508134U1 (de) * 1995-05-17 1995-09-14 Elpag Ag Chur, Chur Klimatisierungsregister mit flächige Elemente aufweisendem Rohrelement

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2705564A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur formung eines flexiblen schlauches mit mehreren leitungen und hiermit hergestellter schlauch
DE667707C (de) Verfahren zum Herstellen von elektrischen Rohrheizelementen
DE433728C (de) Verfahren zur Herstellung von Blechrohren mit aufgepressten Blechrippen
DE2818671A1 (de) Verfahren zur entspannung eines mechanisch eingewalzten rohrs
DE528412C (de) Nahtloser metallischer Faltenbalg fuer hoehere Druecke
DE1760652B2 (de) Wickeltraeger zur waerme-und/oder nassbehandlung von faeden oder garnen
DE743337C (de) Wickelzylinder fuer Bahnen, insbesondere Papierbahnen
DE647639C (de) Reibungskupplung
AT89696B (de) Verfahren zum Befestigen der mit einer Umbördelung versehenen Heizrippen an dem Rohre.
DE932787C (de) Verfahren zur Herstellung eines zylindrischen Rohres mit kreisfoermigem innerem Querschnitt und veraenderlicher Wandstaerke
DE619738C (de) Verfahren beim Einwalzen von Rohren
DE445195C (de) Verfahren zur Herstellung von Rippenrohren
DE355481C (de) Scheibenspule, bei welcher die Scheiben mit dem Spulenrohr durch U-foermige Klammernverbunden sind
DE839586C (de) Faltenbalg
AT150231B (de) Lagerung für Meßgeräte.
DE434041C (de) Aus Metallfolie gewickelter Dichtungsring, insbesondere fuer die Abdichtung von Kondensatorrohren
AT165133B (de) Verfahren zur Herstellung mehrschichtiger Holzrohre
DE932622C (de) Heizwendelanschluss, insbesondere fuer elektrisch beheizte Rohrheizkoerper
DE391994C (de) Verfahren, zuerst lose auf Heizkoerperrohre geschobene Rippen durch Ausstrecken des Werkstoffes der gegen eine ebene Platte sich stuetzenden einzelnen Rippen radial nach innen an dem Rohrmantel zu befestigen
DE703824C (de) Verfahren zur Verbindung von gezogenen Ziffernrollen mit einer rohrfoermigen, zylindrischen Nabe und einem mitumlaufenden Teil
DE469641C (de) Verfahren zur Herstellung von streifenfoermigen Metallwerkstuecken, insbesondere Turbinenschaufeln
DE906763C (de) Lager aus mit Kunstharz getraenkten Lagen oder Bahnen aus Gewebe od. dgl.
DE546630C (de) Fuer Zug und Druck verwendbare Federung
DE603956C (de) Kittlose Kloeppelbefestigung bei Haengeisolatoren mittels eines Federringes
AT153785B (de) Teigschneide- und Walkwerkzeug.