DE433474C

DE433474C - Befestigung der Bleche eines Maschinenmagneten durch Spannkeile auf Rippen eines Traegers

Info

Publication number: DE433474C
Application number: DES64552D
Authority: DE
Inventors: Hans Richter
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG
Priority date: 1923-12-18
Filing date: 1923-12-18
Publication date: 1926-09-09

Description

Befestigung der Bleche eines Maschinenmagneten durch Spannkeile auf Rippen eines Trägers. Die Erfindung bezieht sich auf den Zusammenbau ringförmig geblätterter Magnete elektrischer Maschinen mit ihren gewöhnlich aus Gußeisen hergestellten, mit sternförmig angeordneten Tragrippen versehenen Trägern. Sie bezweckt, einen festen Zusammenbau dieser Maschinenteile mit möglichst einfachen Mitteln so auszuführen, daß die Auskragungen der Tragrippen über die Endplatten der Magnete unter das bisher erforderliche Maß herabgedrückt und die dadurch freigemachten Räume für die Unterbringung der Wicklung verfügbar werden, mit der Folge. daß die achsiale Länge der ganzen Maschine verkürzt wird.
Zur näheren Erläuterung der zu lösenden Aufgabe ist auf der Zeichnung in Abb. i der Ständer einer Induktionsmaschine, bei dem der Magnet in der üblichen Weise mit dem tragenden Gehäuse zusammengebaut ist, im Schnitt dargestellt. erfindungsgemäß' veranschaulicht den eausgeführten Zusammenbau der Ständerteile im Schnitt. Die achsiale Länge des Magneten ist in beiden Abbildungen dieselbe, so daß ein Vergleich der Abbildungen die Wirkung des geänderten Zaisammenbaues auf die achsiale Länge des Ständergehäuses erkennen läßt. Abb. 3 zeigt eine Einzelheit der Maschine im Schnitt nach der Ebene N-N von Abb. 2.
Das Blechpaket i mit den Endplatten 2, 3 wird von den Rippen 4 des Gehäuses 5 getragen. Es wird gehalten durch die Keile oder den Springring 6, der in Ausnehmungen der Rippen d. liegt, und durch die Widerlager 7, die über die Sitzflächen der Rippen vorspringen; S ist die Magnetwicklung; 9 sind die Sitze für die Lagerschilde.
Die Ausnehmung der Rippen zur Aufnahme des Befestigungsmittels 6 muß um ein bestimmtes Stück von dem Ende io der Rippe entfernt sein, damit die Ecke der Rippe unter dem Ausdehnungsstreben des zusammengepreßten Blechpakets (längs der Linie i i ) nicht ausbricht. Gleiches gilt für das Widerlager 7.
Bei der Anordnung gemäß Abb. 2 wird das Blechpaket i durch Z-förmige Keile auf den Rippen 4. festgehalten. jeder dieser Keile greift mit dein einen Flügel 12 über eine Endplatte des Blechpakets i und mit dem anderen Flügel 13 in eine nach der Mittelebene 111-M des Magneten hin eingerückte Ausnehinung 1d. der Rippen.
Die Keile liegen mit ihren Stegen 16 in Ausnehmungen der Rippen .l auf dein Rücken I des Blechpakets i. Sie werden von der Seite her eingeschoben, während das Blechpaket von einer Presse zusammengehalten wird.
Wie der Vergleich der Abb. i und 2 zeigt, können bei der neuen Anordnung die-Spulen- I köpfe 8 näher an die Endplatten heran- ` gerückt werden. Die achsiale Länge verkürzt sich etwa tun die Strecke 211, wenn die Z-Keile ' auf beiden Seiten des Ständers angeordnet werden und mit a die Kragung der Rippe über das Befestigungsmittel 6 bei der älteren Ausführung nach Abb. i verstanden wird.
Die Erfindung kann auch beim Bau der Läufer angewendet werden.
Es sind andere Ausführungen von Maschinenmagneten bekannt, die ebenfalls eine Verkürzung der Ständerbaulänge zulassen. Bei ihnen wird das Ständerblechpaket durch Klammern zusammengehalten, die das Blech -paket von außen umfassen und gleichmäßig auf den äußeren Umfang desselben verteilt sind. Die Zentrierung des Blechpakets erfolgt bei einer dieser Ausführungen durch Druckschrauben, die im Gehäuse sitzen und in radialer Richtung auf die Klammerschäfte einwirken, bei einer anderen Ausführung durch einen elastischen Mantel, in den das Blechpaket samt den Klammern eingezwängt ist. Ein Mangel dieser bekannten Maschinenmagnete ist die Gefahr einer schlechten Zentrierung und Verzerrung des Blechpakets. Sie ist darin begründet, daß bei diesen gneten auf das Blechpaket Kräfte radial von außen nach innen einwirken, die unter Umständen sehr ungleichmäßig auf den B1echpaketumfang verteilt sind. Bei dem neuen Magneten besteht diese Gefahr nicht, da hier die Bleche an den praktisch starren Rippen des Gehäuses zentriert sind, das vorher vollkommen zylindrisch auf der Drehbank ausgedreht wird. Ein weiterer Vorteil, den der neue Magnet vor diesen bekannten Ausführungen voraus hat, ist die Unabhängigkeit der Keilform von der Blechpaketbreite. Für verschieden breite Blechpakete kann ein und dieselbe Keilform verwendet und auf Lager gehalten werden. Bei den Magneten dagegen, bei denen das Blechpaket durch Klammern zusammengehalten wird, ist für jede Blechpaketbreite eine besondere Klammerform notwendig.

Claims

PATENT-ANsPRUcH Befestigung der Bleche eines Maschinenmagneten durch Spannkeile auf Rippen eines Trägers, gekennzeichnet durch Z-förmige Keile, die mit dem einen Flügel (i2) über eine Endplatte des Blechpakets lind mit dem anderen Flügel (i3) in eine nach der Mittelebene (M-M) des Magneten hin eingerückte Ausnehmung (1d.) der Tragrippen (4.) eingreifen.