DE4328944A1 - Greifer für Manipulatoren und Roboter - Google Patents

Greifer für Manipulatoren und Roboter

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DE4328944A1
DE4328944A1 DE19934328944 DE4328944A DE4328944A1 DE 4328944 A1 DE4328944 A1 DE 4328944A1 DE 19934328944 DE19934328944 DE 19934328944 DE 4328944 A DE4328944 A DE 4328944A DE 4328944 A1 DE4328944 A1 DE 4328944A1
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DE
Germany
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gripper
arm
breaking device
castings
lever
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Withdrawn
Application number
DE19934328944
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English (en)
Inventor
Eberhard Ing Grad Bruecher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dango and Dienenthal Maschinenbau GmbH
Original Assignee
Dango and Dienenthal Maschinenbau GmbH
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J15/00Gripping heads and other end effectors
    • B25J15/02Gripping heads and other end effectors servo-actuated
    • B25J15/0206Gripping heads and other end effectors servo-actuated comprising articulated grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D31/00Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J15/00Gripping heads and other end effectors
    • B25J15/0019End effectors other than grippers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft Greifer für Manipulatoren und Roboter zur Handhabung schwerer Werkstücke und Maschinenteile in Gießereien.
Bei der Rohgußbearbeitung werden Angüsse wie Speiser, Steiger und Stege maschinell von den Gußstücken abgetrennt. Ein speziell für die Bearbeitung von rohen Gußstücken entwickeltes Trennwerkzeug besteht aus einem Abtrennkeil mit Spreizbacken, die hydraulisch betätigt werden und eine Spreizkraft bis 20 Tonnen aufbringen. Das Trennwerkzeug wird manuell in die erforderliche Bearbeitungsposition gebracht. Das Abtrennen eines Angusses, beispielsweise eines Steigers, eines Speisers oder eines Steges von einem Gußstück erfolgt durch eine Spreizbewegung der Backen des Trennkeils, der von einer Bedienungsperson zwischen dem Anguß und dem Werkstück oder einem an das Werkstück angegossenen künstlichen Gegenlager oder zwischen zwei Gegenlagern positioniert wird, die auf einem Steg zwischen dem Werkstück und dem abzutrennenden Anguß angeordnet sind (Prospekt "Abtrennkeil" der Fa. Georg Fischer AG, CH-8201 Schaffhausen, SM 922/1 (12.89)).
Die entscheidenden Nachteile dieses bekannten Trennwerkzeuges sind die manuelle Handhabung in sehr schmutzigen und heißen Betrieben, der hohe Preis und die auf die Bearbeitung kleiner Gußstücke begrenzte Anwendung wegen der beschränkten Spreizkraft des Trennkeils.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Greifer für Manipulatoren und Roboter für den Einsatz in Gießereien zu entwickeln, der außer der Handhabung von Gußstücken unterschiedlicher Art deren Rohbearbeitung ermöglicht.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch einen Greifer für Manipulatoren und Roboter mit den Merkmalen des Patentanspruches 1.
Die Unteransprüche beinhalten vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung.
Der erfindungsgemäße Greifer zeichnet sich durch folgende Vorteile aus:
Die Kombination eines Greifers für in Gießereien eingesetzte Manipulatoren und Roboter zum Handhaben von Gußstücken mit einer Brechvorrichtung zum Abtrennen von Angüssen wie Speisern, Steigern und Stegen macht ein gesondertes Gerät zur Rohbearbeitung der Gußstücke überflüssig. Die Nutzung des Greiferantriebs für den Antrieb der Brechvorrichtung erspart einen gesonderten Antrieb für die Brechvorrichtung, so daß der Herstellungspreis der mit einem Greifer kombinierten Brechvorrichtung niedriger ist als der Preis der auf dem Markt befindlichen Trennwerkzeuge. Die mittels des Greiferkopfes praktisch universal bewegliche, als Zange ausgebildete Brechvorrichtung, die eine Schließbewegung und eine Spreizbewegung ausüben kann, arbeitet wesentlich rationeller als die bekannten Trennwerkzeuge mit einem Trennkeil, dessen Backen lediglich eine Spreizbewegung ausführen können. Schließlich können durch die Übersetzung der Antriebskräfte des Greifers für den Antrieb der Brechvorrichtung mit dieser wesentlich größere Brechkräfte aufgebracht werden, die die Bearbeitung großer Gußstücke ermöglichen, als mit den bekannten Trennwerkzeugen, die für die Rohbearbeitung von kleinen und mittelgroßen Gußstücken bestimmt sind.
Die Erfindung ist nachstehend anhand schematischer Zeichnungen erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Manipulators mit dem erfindungsgemäßen Greifer für Gußstücke,
Fig. 2 den mit einer Brechvorrichtung kombinierten Greifer in vergrößerter Darstellung und
Fig. 3 eine Vorderansicht des halb geöffneten Brechmauls der Brechvorrichtung.
Der für Gießereien und Schmieden entwickelte Manipulator 1 weist ein Fahrgestell 2 auf, auf dem ein Führerstand 3 mit einer Kabine 4 für eine Bedienungsperson und ein Maschinenrahmen 5 angeordnet sind, an dem ein Hebelsystem 6 mit einem Greifer 7 zum Handhaben von Gußstücken 8 schwenkbar befestigt ist.
Der Manipulator 1 ist auf Flurschienen 9 in Richtung der Y-Achse senkrecht zur Zeichnungsebene verfahrbar, und der Führerstand 3 mit der Kabine 4 und der Maschinenrahmen 5 mit dem Hebelsystem 6 zum Anheben und Absenken des Greifers 7 in vertikaler Richtung Z sowie zur Vor- und Rückwärtsbewegung des Greifers 7 in horizontaler Richtung R können sich um die vertikale Achse C drehen.
Der Greiferkopf 10 mit dem Greifer 7 ist um drei Handgelenkachsen beweglich angeordnet, und zwar ist der Bügel 11, mit dem der Greifer 7 an dem Hebelsystem 6 aufgehängt ist, um die vertikale Achse P drehbar und der Greifer 7 ist im Anlenkungspunkt des Greiferkopfes 10 an dem Aufhängebügel 11 um die horizontale Achse E schwenkbar und um seine Längsachse D drehbar.
An dem Greiferkopf 10 ist eine Brechvorrichtung 12 zum Abtrennen von Angüssen wie Speisern, Steigern und Stegen von Gußstücken 8 aus Grauguß, Sphäroguß und dgl. brechbaren Werkstoffen angebracht, und Greifer 7 und Brechvorrichtung 12 werden durch einen gemeinsamen Hydraulikzylinder 13 angetrieben.
Die Brechvorrichtung 12 ist als Zange mit zwei Armen 14, 15 zum Ausüben einer Schließ- oder einer Spreizbewegung des von den Zangenarmen gebildeten Brechmauls 21 entsprechend der Form der von den Gußstücken 8 abzutrennenden Angüsse ausgebildet.
Der eine Arm 14 der Brechvorrichtung 12 ist starr und der andere Arm 15 derselben schwenkbar am Greiferkopf 10 befestigt. Der schwenkbare, als zweiarmiger Hebel ausgebildete Arm 15 der Brechvorrichtung 12 ist über eine Koppelstange 16 mit einem Arm 17a des einen als zweiarmiger Hebel ausgebildeten Greiferarmes 17 gelenkig verbunden. An dem anderen Arm 17b des Greiferarmes 17 greifen die Kolbenstange 18 des Antriebszylinders 13 sowie eine weitere Koppelstange 19 an, die an dem anderen als einarmiger Hebel ausgebildeten Greiferarm 20 angelenkt ist.
Die Antriebskraft P₁ des Greifers 7 wird für die Antriebskraft P₂ der Brechvorrichtung 12 im Verhältnis I = l₁/l₂ übersetzt, wobei l₁ und l₂ die Längen der wirksamen Hebelarme der Antriebskräfte P₁, P₂ bedeuten.
Die Schließkraft des Greifers 7 und die Schließ- sowie die Spreizkraft der Brechvorrichtung 12 sind einstellbar.
Durch Hochschwenken des Greifers 7 aus der bevorzugten Arbeitsposition 7′ in die Position 7′′ gelangt die Brechvorrichtung 12 aus der Position 12′′ in die bevorzugte Arbeitsposition 12′.
Bezugszeichenliste
1 Manipulator
2 Fahrgestell
3 Führerstand
4 Kabine
5 Maschinenrahmen
6 Hebelsystem
7 Greifer
7′ Arbeitsposition von 7
7′′ Ruheposition von 7
8 Gußstück
9 Flurschiene
10 Greiferkopf
11 Aufhängebügel von 7
12 Brechvorrichtung
12′ bevorzugte Arbeitsposition von 12
12′′ hochgeschwenkte Position von 12
13 Antriebszylinder für 7 und 12
14 starrer Arm von 12
15 beweglicher Arm von 12
16 Koppelstange zwischen 15 und 17a
17 Greiferarm
17a Arm von 17
17b Arm von 17
18 Kolbenstange von 13
19 Koppelstange zwischen 17b und 20
20 Greiferarm
21 Brechmaul von 12
C senkrechte Drehachse von 3, 4, 5, 6
R horizontale Bewegungsrichtung von 7
Y Fahrachse von 1
Z vertikale Bewegungsrichtung von 7
P vertikale Drehachse von 11
E horizontale Schwenkachse von 7
D Längsdrehachse von 7
i Übersetzung (l₁/l₂)
P₁ Antriebskraft von 7
P₂ Antriebskraft von 12

Claims (5)

1. Greifer für Manipulatoren und Roboter zur Handhabung schwerer Werkstücke und Maschinenteile in Gießereien, dadurch gekennzeichnet, daß der an einem Hebelsystem (6) angebaute, universal bewegliche Greifer (7) für Guß- und Schmiedestücke (8) mit einer Brechvorrichtung (12) zum Abtrennen von Angüssen wie Speisern, Steigern und Stegen von Gußstücken (8) aus Grauguß, Sphäroguß und dgl. brechbaren Werkstoffen ausgerüstet ist und daß Greifer (7) und Brechvorrichtung (12) einen gemeinsamen Antrieb (13) aufweisen.
2. Greifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Brechvorrichtung (12) als Zange mit zwei Armen (14, 15) zum Ausüben einer Schließ- oder einer Spreizbewegung des von den Zangenarmen gebildeten Brechmauls (21) entsprechend der Form der von den Gußstücken (8) abzutrennenden Angüssen ausgebildet ist.
3. Greifer nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch eine Übersetzung i der Antriebskraft (P₁) des Greifers (7) für die Antriebskraft (P₂) der Brechvorrichtung (12) im Verhältnis (l₁/l₂) der Längen der wirksamen Hebelarme der Antriebskräfte (P¹, P₂).
4. Greifer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine Einstellbarkeit der Schließkraft des Greifers (7) und der Schließ- sowie der Spreizkraft der Brechvorrichtung (12).
5. Greifer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Arm (14) der Brechvorrichtung (12) starr und der andere Arm (15) derselben schwenkbar am Greiferkopf (10) befestigt ist und daß der schwenkbare, als zweiarmiger Hebel ausgebildete Arm (15) der Brechvorrichtung (12) über eine Koppelstange (16) mit einem Arm (17a) des einen als zweiarmiger Hebel ausgebildeten Greiferarmes (17) gelenkig verbunden ist, wobei an dem anderen Arm (17b) des Greiferarmes (17) die Kolbenstange (18) eines druckmittelbetätigten Antriebszylinders (13) sowie eine weitere Koppelstange (19) angreifen, die an dem anderen als einarmiger Hebel ausgebildeten Greiferarm (20) angelenkt ist.
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