DE4320246A1 - Vorrichtung zum Entleeren von Säcken, die rieselfähige Güter enthalten - Google Patents
Vorrichtung zum Entleeren von Säcken, die rieselfähige Güter enthaltenInfo
- Publication number
- DE4320246A1 DE4320246A1 DE19934320246 DE4320246A DE4320246A1 DE 4320246 A1 DE4320246 A1 DE 4320246A1 DE 19934320246 DE19934320246 DE 19934320246 DE 4320246 A DE4320246 A DE 4320246A DE 4320246 A1 DE4320246 A1 DE 4320246A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- emptying
- station
- bags
- cabin
- emptying station
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
- B65B69/0075—Emptying systems for flexible intermediate bulk containers [FIBC]
- B65B69/0091—Emptying systems for flexible intermediate bulk containers [FIBC] using frames whereby the container is bottom supported
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum
Entleeren von Säcken bzw. Beuteln, die rieselfähige Erzeug
nisse enthalten.
In den letzten Jahren wurde eine Reihe von Systemen ent
wickelt, um ein in einen Sack gefülltes Produkt reibungslos
aus relativ großen Beuteln zu entleeren. Solche Säcke sind
als "flexible Zwischencontainer für Schüttgut" oder FIBCs
["flexible intermediate bulk containers"] bekannt und haben
typischerweise ein Gewicht zwischen 500 kg und 2000 kg. Zur
Entleerung relativ kleiner Beutel, mit einem Gewicht von
typischerweise 10 bis 70 kg, wurden entsprechende, in glei
cher Weise wirkende Systeme entwickelt, mit denen das Pro
dukt sicher und staubdicht entladen werden kann. Die Benut
zer beider Beutelsorten benötigen üblicherweise zwei spe
zielle Maschinen für die beiden Beutelkapazitäten. Neben
dem finanziellen Aufwand bedeutet das eine unwirtschaft
liche Nutzung der Bodenfläche, insbesondere wenn nur eine
begrenzte Fläche zur Verfügung steht, z. B. in Warenlagern
Fabriken und Produktionsvorrichtungen, die beispielsweise
zwei getrennte Zuführungssysteme erfordern. Darüber hinaus
besteht eine immer wichtiger werdende Forderung nach der
artigen Entleerungsvorrichtungen für Beutel darin, daß das
Bedienungspersonal vom manuellen Heben der Säcke entlastet
werden soll bzw. unnötige Anstrengung vermieden wird, wenn
FIBCs verwendet werden.
Erfindungsgemäß wird eine Vorrichtung zum Entleeren eines
Stoffes aus einem Behältnis zur Verfügung gestellt, enthal
tend:
- i) eine Stützkonstruktion
- ii) eine erste hochliegende Entleerungsstation für relativ große Beutel, die auf der Stützkonstruk tion angebracht ist und
- iii) eine zweite Entleerungsstation für relativ kleine Säcke, die ebenfalls auf der Stützkonstruktion, unterhalb der ersten Station angebracht ist.
Durch die beiden übereinander angeordneten Stationen, wer
den erfindungsgemäß zwei Leistungen in einer einzigen Vor
richtung zur Verfügung gestellt, d. h., es können sowohl
FIBCs als auch Säcke eingesetzt/geöffnet werden, was den
finanziellen Aufwand reduziert und ein Minimum an Boden
fläche durch die Vorrichtung beansprucht.
Vorzugsweise ist eine gemeinsame Austrittsöffnung für beide
Entleerungsstationen vorgesehen.
Die Vorrichtung enthält vorzugsweise eine geschlossene
Kabine, die von der Bedienungsperson je nach Art des/der zu
behandelnden Beutel(s) verändert werden kann, so daß in der
Praxis eine einzige Kabine nicht nur zum Entleeren von
FIBCs, sondern auch zum Entleeren von Säcken dient.
Weitere bevorzugte Eigenschaften werden im folgenden erläu
tert. Die erste obenliegende Entleerstation enthält eine
abwärts gerichtete Austragsschütte mit Verstellmitteln zur
Regelung der Ausströmmenge aus einem unteren Austrittsende
der Schütte. Die einstellbare Regelungsvorrichtung enthält
einen nach oben gerichteten Kegel mit einem dem Schütt
winkel des Gutes entsprechenden Flankenwinkel. Die Einstel
lung erfolgt über eine vertikal verstellbare Außenhülse,
die das untere Ende der Düse definiert, wodurch der Abstand
dieses unteren Endes zum Kegel eingestellt werden kann. Die
Kabine weist eine Tür auf, die geöffnet und geschlossen
werden kann, vorzugsweise aufklappbar ist und Druckpfosten
zur Einführung von relativ kleinen Säcken in die Kabine
aufweist. Die Tür hat ein transparentes Sichtfeld. In der
Kabine befindet sich eine durchbrochene Tragkonstruktion
für die gefüllten Säcke, wobei das Produkt durch das Trag
gerüst hindurch fallen kann. An der zweiten Entleerungs
station ist eine Austragsvorrichtung für leere Säcke ange
ordnet. Dieses Entlademittel umfaßt eine geschlossene Fall
rutsche. Die Rutsche weist einen Stampfer für die leeren
Säcke auf. Unterhalb der zweiten Entleerungsstation ist ein
Rütteltrichter angebracht. Zwischen der ersten und der
zweiten Entleerungsstation ist eine zweite geschlossene
Kabine mit Schutzhandschuhen angebracht. Diese Nebenkabine
weist eine schwenkbare Zugangstür mit Sichtfeld und Staub
abzugsvorrichtung auf. Die erste Entleerungsstation enthält
einen Auflagetisch, auf den die Unterseite eines relativ
großen Beutels aufgesetzt wird und der in der Mitte eine
Öffnung aufweist. Die Größe dieser Öffnung ist so bemessen,
daß eine übliche Entleerungstülle solcher Beutel durchge
führt werden kann. Die erste Entleerungsstation weist eine
Rüttel- bzw. Streich- und Knetvorrichtung für die Beutel
auf. Diese Vibrations- oder Klopfvorrichtung umfaßt eine
Vielzahl pneumatischer Stößel. Eine an sich bekannte mecha
nische Sack-Schlitzeinheit ist mit der Hauptkabine verbun
den, wobei ein Abgabetisch oder -förderer für die
geschlitzten Säcke nahe der Eingangstür der Hauptkabine
angeordnet ist.
Da das Produkt häufig pulverförmig ist, kann die Vorrich
tung zusätzlich Staubabzugs-/-regelmittel aufweisen.
Außerdem kann die Vorrichtung ein duales Hubsystem aufwei
sen, mit dem sowohl FIBCs als auch Säcke eingesetzt werden
können, wobei das System eine Vakuum-Hubvorrichtung zum
Heben der Säcke und ein elektrisches oder pneumatisches
Hebezeug zum Heben von FIBCs aufweist. Dabei wird sowohl
die Vakuum-Hubvorrichtung als auch das Hebezeug von einzel
nen, hängenden, schwenkbaren Auslegern, die an einem
gemeinsamen Stützpfeiler befestigt sind, getragen.
Eine integrierte oder freistehende Staubabzugseinheit kann
mit der Vorrichtung verbunden sein, um sicherzustellen, daß
nur ein Minimum oder überhaupt kein Staub an die Atmosphäre
abgegeben wird.
Die Beseitigung geleerter Säcke wird erreicht, ohne daß der
leere Sack aus der Vorrichtung, und insbesondere aus einem
geschlossenen Gefüge der Vorrichtung entfernt werden muß.
Die geleerten Säcke werden dabei einem Sackstampfer oder
-verdichter zugeführt, der vorzugsweise an einer Seite der
Maschine angebracht ist. Vorteilhaft sollte der Verdichter
jeden FIBC, der beim Öffnen und Entleeren beschädigt und
dadurch nicht wieder verwendet werden kann, aufnehmen und
verdichten können.
Die Vorrichtung kann eine Wägezelle zur genauen Messung des
Produktgewichts umfassen.
In einer ersten Ausführungsform kann die Vorrichtung eine
kastenförmige Kabine, die von einer Stützkonstruktion mit
vier Beinen und einer Bodenplatte getragen wird, aufweisen,
wobei der obere Teil der Kabine als fester Teller, der Teil
der ersten höher liegenden Entleerungsstation bildet, aus
gebildet ist und eine Öffnung in der Mitte aufweist, durch
die eine Austragstülle eines FIBC geführt wird, wenn dieser
in die erste obenliegende Entleerungsstation eingebracht
wurde. Weist das Produkt keine gute Rieselfähigkeit auf,
kann der Teller auf flexiblen, isolierenden Gummilagerungen
angebracht sein und ein Unwucht-Motor zur Steigerung der
Durchlaufgeschwindigkeit des Produkts aus dem FIBC einge
setzt werden. Der Teller weist vorzugsweise einen flexiblen
Rand zur Abdichtung gegen die Hauptkabine und Sicher
stellung eines staubdichten Betriebs auf. Es können jedoch
auch einfache druckluftbetriebene Rührwerke angebracht
sein, um die FIBCs in zyklischer Folge zu kneten, so daß
pulverförmige Produkte leichter fließen bzw. rieseln.
Außerdem kann auch eine Dichtungsscheibe angeordnet sein,
um sicherzustellen, daß eine Einlaßöffnung für FIBCs abge
dichtet werden kann, wenn Säcke in Gebrauch sind. Durch den
Auflagetisch für die Säcke kann die Bedienungsperson bei
geöffneter Tür einen Sack auf den Tisch oder das Gitter
legen, den Sack zwecks Entleerung seines Inhalts durch das
Gitter in einen Aufnahmetrichter aufschlitzen und schließ
lich den Sack dem Stampfer bzw. Verdichter zuführen. Wenn
dementsprechend ein FIBC in den nun offenen Eingang an der
Oberseite der Kabine eingebracht worden ist, kann sich die
Bedienungsperson durch die geöffnete Tür vorbeugen, um an
die abgedichtete Schütte des FIBC zu gelangen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der beiliegenden
Figuren beispielhaft näher erläutert. Dabei zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausfüh
rungsform einer erfindungsgemäßen Entleerungs
vorrichtung für Beutel/Säcke,
Fig. 2 einen Aufriß einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 3 einen Seitenriß der Fig. 2 und
Fig. 4 eine Draufsicht der Fig. 2.
In den beiden Ausführungsbeispielen haben ähnliche Bauteile
die gleichen Bezugsziffern.
Die Vorrichtung 1 dient je nach Wahl der Bedienungsperson
entweder zum Entleeren eines der Industrienorm entsprechen
den, wiederverwertbaren FIBC 2 oder eines der Industrienorm
entsprechenden Wegwerfbeutels 3, die rieselfähige Güter wie
Getreide, Zucker, Düngemittel, Zement u.ä. enthalten, wenn
das Erzeugnis für den Einsatz in einem nachgeschalteten
Verarbeitungsapparat entleert werden soll.
Die Vorrichtung 1 enthält eine Stützkonstruktion 4 mit vier
Beinen bzw. Stützen 5, beispielsweise aus Vierkantstahlrohr
und geschweißten Verbindungsstreben 6.
Eine erste hochliegende Entleerungsstation 7 enthält einen
flachen, ringförmigen Auflageteller 8 für die Unterseite
eines Sacks 2. Der Teller weist in der Mitte eine Öffnung 9
auf. Unterhalb der Station 7 befindet sich eine kasten
förmige Kabine 10 aus Stahlblechtafeln 11, die auch zur
Versteifung des Tragwerks 4 dienen, und die eine schwenk
bare Zugangstür 12 mit einem transparenten Sichtfeld 13
aufweist. Ein unterer Teil der Kabine 10 stellt eine zweite
Entleerungsstation 14 unterhalb der ersten Entleerungs
station 7 dar, sie ist mit einem Beutel-Auflagetisch 15 und
einem Gitter 16 zur Aufnahme der Beutel 3 versehen. Daher
kann eine längsseits der Vorrichtung 1 stehende Bedienungs
person 17 (Fig. 3) die Vorrichtung 1 wahlweise zum Entlee
ren von Säcken 2 oder Beuteln 3 einsetzen.
Im ersten Fall, d. h. beim Entleeren von Säcken und bei der
Ausführungsform nach Fig. 1, wird die Tür 12 geöffnet, so
daß die Bedienungsperson 17 in das Innere der Kabine 10
greifen kann, um die herkömmlicherweise vorgesehene Ablaß
schütte eines Sacks 2 aus ihrer versenkten Transport
stellung innerhalb einer Aufnahmetasche des Sacks 2 nach
unten und durch die Mittelöffnung 9 zu ziehen. Danach zieht
die Bedienungsperson 17 das üblicherweise vorgesehene Frei
gabeband, um die Schütte zu öffnen, so daß die Entladung
beginnen kann.
Im zweiten Fall, d. h. beim Entleeren von Beuteln und bei
der Ausführungsform nach Fig. 1, wird die Tür 12 wiederum
geöffnet und ein Beutel (der entweder bereits geschlitzt
ist oder von der Bedienungsperson vor dem Schließen der Tür
12 aufgeschlitzt wird) auf den Auflagetisch 15/das Gitter
16 gelegt.
Für beide Stationen 7 und 14 ist eine gemeinsame Austrags
öffnung 18 vorgesehen, die sich am unteren Ende eines Bun
kerauslaufs 19 befindet, der vorzugsweise als Rüttler aus
gebildet ist. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 wird das
Gut vom Auslaß 18 in einen Schneckenförderer 20 mit Aus
laßöffnung 21 entladen. Sieht die Bedienungsperson 17, daß
ein Beutel 2 leer ist, wird die Tür 12 geöffnet und der
Beutel durch den Einlaß 22 einer Rutsche 23 eines Verdich
ters 24 für leere Beutel, der mit einem Antriebsmotor 25
versehen ist, geschoben.
In der Ausführungsform nach Fig. 1 sind ebenfalls Hub
vorrichtungen für Säcke und Beutel mit einer in der Nähe
der Vorrichtung 1 befindlichen Stütze 26 dargestellt. Die
ser Pfeiler 26 weist einen ersten Ausleger 27 auf, der eine:
Förderwinde 28 mit einer Hubkette 29 hält, die mit einer
kreuzförmigen Hubvorrichtung 30 verbunden ist, auf der
Schlaufen 31 des Sacks 2 angeordnet sind. An einem zweiten
Ausleger 32 ist eine an sich bekannte Vakuum-Hubvorrichtung
33 zum Greifen und Heben von Beuteln 3 angebracht, die ein
vom Anwender zu bedienendes Regelventil 34 aufweist.
In der Ausführungsform nach den Fig. 2 bis 4 können die
Säcke 2 alternativ zur Förderwinde beispielsweise mittels
Gabelstapler auf den Auflageteller 7 gehoben werden.
In der Ausführungsform nach den Fig. 2 bis 4 ist die
erste Entleerungsstation 7 mit vier Druckluft-Ausstoß
vorrichtungen 35 zur Unterstützung des Produktdurchgangs
versehen. Zwischen der ersten Station 7 und der zweiten
Station 14 ist in dieser Ausführungsform eine zweite Kabine
36 angeordnet, die ebenfalls eine Zugangstür 37 mit einem
transparenten Sichtfeld aufweist und mit Schutzvorrichtun
gen 38 versehen ist, in die die Bedienungsperson Hände und
Unterarme einführt, so daß bei gefährlichen, giftigen oder
ätzenden, insbesondere staubigen Gütern - typischerweise
Asbest - die Tür 37 ständig geschlossen bleiben kann, damit
weder die Hände der Bedienungsperson noch die Umgebung mit
dem Gut in Berührung kommt. Eine Staubabsaugleitung 39 ist
an der Kabine 36 angebracht. Wie in Fig. 3 dargestellt,
befinden sich die Schutzeinrichtungen 38 zweckmäßigerweise
in Schulterhöhe und der Tisch 15 in Taillenhöhe der Bedie
nungsperson 17; dabei ist die zweite Kabine 36 derart
unterhalb des Tellers 8 angeordnet, daß sich das Ende der
Sack-Austragsschütte und damit die Zugschnur innerhalb der
zweiten Kabine 36 befinden.
Die Abgabe aus der Kabine 36 erfolgt über eine Rutsche 40
in eine Schütte 41, deren Nutzlänge mittels einer außen
angebrachten Schiebehülse 42, die mit einem feststehenden
Kegel 43 zur Regelung des Produktaustrags zusammenwirkt,
verstellt werden kann. Dabei befindet sich der Auslaß 44
der Schütte 41 unterhalb des Auslasses der zweiten Station
10 und wird vom Gitter 16 gebildet.
In den Fig. 2 und 3 ist auch der Boden 45 dargestellt,
auf dem die Bedienungsperson steht und die Stützkonstruk
tion 4 befestigt ist. Dabei wird auch die Höhenverstellbar
keit der Vorrichtung 1 mittels Stützbeinen bzw. Pfeilern
5A, die durch geschweißte Streben 6A gesichert sind, darge
stellt.
Claims (11)
1. Vorrichtung zum Entleeren eines Erzeugnisses aus einem
umschließenden Sack, enthaltend eine Stützkonstruktion
und eine von der Stützkonstruktion getragene Sack-Ent
leerungsvorrichtung, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sack-Entleerungsvorrichtung eine auf der
Stützkonstruktion (4, 5, 6) angebrachte erste oben
liegende Entleerungsstation (7) für relativ große Säcke
(2) und eine zweite Entleerungsstation (14) für relativ
kleine Beutel (3), die ebenfalls auf der Stützkonstruk
tion (4, 5, 6), unterhalb der ersten Entleerungsstation
(7) angeordnet ist, enthält.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß eine gemeinsame Austragsöffnung
(18) für beide Entleerungsstationen vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß eine geschlossene Kabine
(10) vorgesehen ist, in welche die Entleerung des
Erzeugnisses aus der ersten oder zweiten Entleerungs
station (7, 14) nach Wahl der Bedienungsperson erfolgt.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die erste Ent
leerungsstation (11) eine abwärts gerichtete Austrags
schütte (41) mit verstellbaren Mitteln (44, 43) zur
Regelung der Austrittsgeschwindigkeit aus dem unteren
Auslaß (44) der Schütte (41) enthält.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kabine (10)
eine Zugangstür (12), die geöffnet und geschlossen wer
den kann und vorzugsweise mit einem transparenten
Sichtfeld (13) versehen ist, umfaßt.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
bei der Austragvorrichtungen (23, 24, 25) für leere
Beutel mit der zweiten Entleerungsstation (10) verbun
den sind.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß sich unterhalb
der zweiten Entleerstation (10) ein Rütteltrichter (19)
befindet.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite
geschlossene Kabine (36) mit Schutzvorrichtungen zwi
schen der ersten und der zweiten Entleerstation (7, 14)
angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die erste Entleerungsstation (7)
einen Auflageteller (8) enthält, auf den die Unterseite
eines relativ großen Sacks (2) aufgesetzt werden kann,
wobei der Teller (8) eine mittige Öffnung (9) aufweist,
die derartige Abmessungen hat, daß die üblicherweise
vorgesehene Entleerungsschütte eines solchen Sacks (2)
durch die Öffnung (9) geführt werden kann.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die erste Ent
leerstation (7) mit Rüttel- und Klopfvorrichtungen (35)
für die Säcke ausgestattet ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß eine mechani
sche Aufschlitzeinheit für die Beutel mit der ersten
Kabine (10) verbunden ist, wobei die Einheit einen in
der Nähe der Zugangstür (12) der ersten Kabine (10)
angeordneten Abzugstisch oder -förderer für die aufge
schlitzten Beutel aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB929213192A GB9213192D0 (en) | 1992-06-20 | 1992-06-20 | Bag emptying equipment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4320246A1 true DE4320246A1 (de) | 1993-12-23 |
Family
ID=10717496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934320246 Withdrawn DE4320246A1 (de) | 1992-06-20 | 1993-06-18 | Vorrichtung zum Entleeren von Säcken, die rieselfähige Güter enthalten |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4320246A1 (de) |
FR (1) | FR2693981B1 (de) |
GB (2) | GB9213192D0 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4419599C1 (de) * | 1994-06-03 | 1996-01-25 | Schreier Maschinen Und Apparat | Vorrichtung zum Entleeren von Schüttgut enthaltenden Säcken |
EP0785151A1 (de) * | 1996-01-16 | 1997-07-23 | Process Packaging & Control Inc. | Entladevorrichtung für flexible Schüttgutbehälter |
DE19707581C1 (de) * | 1997-02-26 | 1998-10-22 | Cavitron Vom Hagen & Funke Gmb | Entleervorrichtung für Säcke |
EP0939040A1 (de) * | 1998-02-25 | 1999-09-01 | Spiroflow Limited | Verfahren und Entleerungsystem für flexiblen Schüttgutbehälter |
EP1076008A1 (de) * | 1999-08-10 | 2001-02-14 | Degussa-Hüls Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zum entleeren von bulk-bags |
DE102013021895A1 (de) * | 2013-12-23 | 2015-06-25 | Dietrich Matten | Lager- oder Transporteinrichtung, mit horizontal bis schwach geneigtem Boden, die mittels direkt eingeleiteter mechanischer Anregung in einen oder mehrere zentral zugeordnete Punkte entleert. Der Anreger dient hinsichtlich seiner Konstruktion auch als Dosier- und Förderelement. |
EP3117896A3 (de) * | 2015-06-23 | 2017-03-29 | Dr. HERFELD GmbH & Co. KG | Mischcontainer sowie entleerstation für einen solchen mischcontainer |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2299573B (en) * | 1995-04-05 | 1998-10-14 | Spiroflow Ltd | Bag Discharge |
GB9510775D0 (en) * | 1995-05-26 | 1995-07-19 | Lamberton & Co Ltd | "Anti-bridging chute assembly" |
FR2749823B1 (fr) * | 1996-06-14 | 1998-08-28 | Lamy Jean Pierre | Dispositif et procede d'assistance a l'ecoulement de materiaux pulverulents ou granuleux contenus dans un sac |
GB2330353B (en) * | 1997-10-15 | 2002-02-20 | Spiroflow Ltd | Bag discharge apparatus |
GB2363787B (en) * | 1997-10-15 | 2002-02-20 | Spiroflow Ltd | Bag discharge apparatus |
DE102009020600B4 (de) * | 2009-05-08 | 2020-12-03 | 3Defacto Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Aufnehmen und Entleeren von Transportbehältern |
NL1037227C2 (nl) * | 2009-08-26 | 2011-03-01 | E C P Holland B V | Inrichting geschikt voor het aansluiten van een eerste opslageenheid op een tweede opslageenheid alsmede een dergelijke werkwijze. |
FR3027595A1 (fr) * | 2014-10-24 | 2016-04-29 | Sofraden Ind | Distributeur pour grand recipient vrac souple |
ITUB20160757A1 (it) * | 2016-02-15 | 2017-08-15 | Goldtop Srl | Distributore automatico per materiale combustibile, particolarmente pellet e simili |
CN106005633A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-10-12 | 安徽泽加业粉体工程有限公司 | 一种吨包小包复合卸料站接料斗 |
CN110304319B (zh) * | 2019-07-19 | 2024-04-12 | 常州百利锂电智慧工厂有限公司 | 双工位电动吊装吨包开袋站及其工作方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2490196A1 (fr) * | 1980-09-12 | 1982-03-19 | Brunet Michel | Perfectionnements apportes au transport en semi-vrac et aux manutentions des materiaux pulverulents ou granuleux |
US4810156B1 (en) * | 1987-09-11 | 1998-08-18 | Vac U Max | Bulk bag unloading station |
US4966311A (en) * | 1988-11-29 | 1990-10-30 | Taylor Murland L | Bulk bag emptying apparatus and method |
GB8912987D0 (en) * | 1989-06-06 | 1989-07-26 | Flomat Ltd | Rigging frame |
-
1992
- 1992-06-20 GB GB929213192A patent/GB9213192D0/en active Pending
-
1993
- 1993-06-09 GB GB9311925A patent/GB2267899B/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-17 FR FR9307580A patent/FR2693981B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-18 DE DE19934320246 patent/DE4320246A1/de not_active Withdrawn
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4419599C1 (de) * | 1994-06-03 | 1996-01-25 | Schreier Maschinen Und Apparat | Vorrichtung zum Entleeren von Schüttgut enthaltenden Säcken |
EP0785151A1 (de) * | 1996-01-16 | 1997-07-23 | Process Packaging & Control Inc. | Entladevorrichtung für flexible Schüttgutbehälter |
DE19707581C1 (de) * | 1997-02-26 | 1998-10-22 | Cavitron Vom Hagen & Funke Gmb | Entleervorrichtung für Säcke |
EP0939040A1 (de) * | 1998-02-25 | 1999-09-01 | Spiroflow Limited | Verfahren und Entleerungsystem für flexiblen Schüttgutbehälter |
EP1076008A1 (de) * | 1999-08-10 | 2001-02-14 | Degussa-Hüls Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zum entleeren von bulk-bags |
DE102013021895A1 (de) * | 2013-12-23 | 2015-06-25 | Dietrich Matten | Lager- oder Transporteinrichtung, mit horizontal bis schwach geneigtem Boden, die mittels direkt eingeleiteter mechanischer Anregung in einen oder mehrere zentral zugeordnete Punkte entleert. Der Anreger dient hinsichtlich seiner Konstruktion auch als Dosier- und Förderelement. |
EP3117896A3 (de) * | 2015-06-23 | 2017-03-29 | Dr. HERFELD GmbH & Co. KG | Mischcontainer sowie entleerstation für einen solchen mischcontainer |
US10265669B2 (en) | 2015-06-23 | 2019-04-23 | Dr. Herfeld Gmbh & Co. Kg | Mixing machine and discharging station |
EP3117896B1 (de) | 2015-06-23 | 2020-05-13 | Dr. HERFELD GmbH & Co. KG | Anordnung umfassend einen mischcontainer und eine entleerstation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2267899B (en) | 1994-08-24 |
GB2267899A (en) | 1993-12-22 |
GB9311925D0 (en) | 1993-07-28 |
GB9213192D0 (en) | 1992-08-05 |
FR2693981B1 (fr) | 1996-01-26 |
FR2693981A1 (fr) | 1994-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4320246A1 (de) | Vorrichtung zum Entleeren von Säcken, die rieselfähige Güter enthalten | |
EP0937004B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum pneumatischen fördern pulverförmiger stoffe | |
EP0835829B1 (de) | Entleerungsvorrichtung für Bulk-Bags und deren Verwendung | |
DE2235747A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verladen von schuettgut | |
EP1382947B1 (de) | Dosieranlage für Pulverpigmente | |
EP0005542A1 (de) | Vorrichtung zur Abgabe abgemessener Mengen feinkörnigen Schüttgutes | |
DE4325908A1 (de) | Dosierpalette | |
EP0344521B1 (de) | Vorrichtung zum Zusammenführen rieselfähiger Materialkomponenten zu einer Mischung | |
DE1914541B2 (de) | Pneumatische Förderanlage zur chargenweisen Beschickung von mehreren Verbraucherstationen mit feinkörnigem Gut | |
DE1531920A1 (de) | Siloanlage | |
EP2152586B1 (de) | Packmaschine | |
DE60105121T2 (de) | Vorrichtung zum Entleeren eines Fasses | |
DE19909896C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Gemischs aus Ausgangsstoffen | |
DE3601593C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Mahlen von Sprengstoffen | |
EP0718194A1 (de) | Füllvorrichtung | |
DE1556686C3 (de) | Transportabler Silobehälter mit mindestens einem Abzugstutzen und Druckkammer(n) | |
EP0714016A2 (de) | Behälter, insbesondere mit flexiblem Innenteil | |
DE1267615B (de) | Vorrichtung zum Aufschlitzen und Entleeren von Saecken | |
EP0678364B1 (de) | Vorrichtung zum Aufnehmen und Abtransportieren des Mischgutes bei zur Behandlung von Kautschukmischungen dienenden Innenmischern | |
DE10013461B4 (de) | Beladekopf mit Produktverteiler und Verschlußsystem | |
AT254777B (de) | Silo mit Vorrichtung zur Betonaufbereitung | |
DE3201584A1 (de) | Flexibler behaelter, verfahren zum entleeren des behaelters sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
EP0595239B1 (de) | Beschickbehälter für die Aufnahme von feinteiligem oder körnigem Beschickgut | |
DE10201360B4 (de) | Einrichtung zum Einwiegen von Komponenten | |
DE7107204U (de) | Füllmaschine zum Beschicken von Dosen, Gläsern oder ähnlichen Packungen vorzugsweise mit Obst oder Gemüse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |