DE4319099A1 - Faltcontainer - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Faltcontainer gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Bislang für den Transport von Lebensmitteln und dem Versand­ handel sowie auch bei der Post verwendete Behälter bestehen üblicherweise aus Karton und sind aus einem Faltzuschnitt durch entsprechendes Klappen der einzelnen Teile des Zu­ schnitts zum Behälter bzw. Container aufrichtbar. Derartige Verpackungen können materialbedingt in der Regel nur einmal verwendet werden, was aus Gründen des Umweltschutzes äußerst nachteilhaft ist. Abgesehen davon sind derartige Kartonver­ packungen häufig nicht ausreichend stabil, so daß es während des Transports zu Beschädigungen der darin aufgenommenen Wa­ ren kommen kann.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine insbesondere für den Ver­ sandhandel und dergleichen verwendbare stabile, einfach auf­ gebaute, robuste und leicht handhabbare Verpackung zu schaf­ fen, die insbesondere wiederverwendbar ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnen­ den Teil des Anspruchs 1 enthaltenen Merkmale gelöst, wobei zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung durch die in den Unteransprüchen enthaltenen Merkmale gekennzeichnet sind.

Nach Maßgabe der Erfindung ist der Faltcontainer aus Kunst­ stoff gebildet, was die Wiederverwertbarkeit der Verpackung erlaubt. Ferner ist der Container aus gelenkig miteinander verbundenen Seitenwänden und zwei Deckelklappen sowie zwei Bodenelementen gebildet. Die Bodenelemente sind hierbei auf Anschläge der Seitenwände aufklappbar, so daß beim Aufrichten des Containers ein stabiler Boden gebildet wird. Die Deckel­ klappen sind an den oberen Rändern der Seitenwände, insbesondere an den Längsseitenwänden über Scharniere, vorzugsweise Filmscharniere angelenkt und können so nach Befüllen des Behälters in Schließstellung geklappt und dort entweder versiegelt oder über einen Originalitätsverschluß geschlossen werden. Vorzugsweise sind die Stirnwände mittig geteilt, so daß sich der Faltcontainer im wesentlichen auf die Maße der Längsseitenwände zusammenklappen läßt. Hierzu werden die mittig geteilten Stirnwände nach innen geklappt. Zum Öffnen des Containers werden die Längsseitenwände auseinandergezogen, so daß die mittig geteilten Stirnwände nach außen klappen und an einem Anschlag gegenseitig zur Anlage kommen. Vorzugsweise ist der Behälter mit einer Öffnungsjalousie versehen, die aus in einem Führungsrahmen geführten Lamellen gebildet ist. Die Lamellen bzw. die Jalousie ist in Zwischenstellungen arretierbar, was zweckmäßigerweise über mit Exzenter versehene Führungsstiften zwischen den Lamellen folgt.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Er­ findung anhand der Zeichnungen beschrieben. Darin zeigen

Fig. 1 eine Draufsicht auf den Faltcontainer nach der Er­ findung, in der linken Hälfte mit geschlossenem Deckel, in der rechten Hälfte in einer Darstellung ohne Deckel;

Fig. 2 eine links im Schnitt gehaltene Seitenansicht des Faltcontainers;

Fig. 3 eine Seitenansicht der Stirnwand des Faltcontai­ ners;

Fig. 4 einen Teilschnitt längs der Linie A-A von Fig. 1;

Fig. 5 Teildarstellungen der Öffnungsjalousie im Schnitt;

Fig. 6 ein Detail im Schnitt längs der Linie B-B von Fig. 3 sowie,

Fig. 7 Einzelheiten des Klappmechanismus der Deckelele­ mente.

Der in den Figuren dargestellte Faltcontainer ist aus Kunst­ stoff ausgebildet und besteht vorzugsweise aus einem einzigen Teil, das zum Kontainer aufklappbar ist. Der dargestellte Faltcontainer aus Kunststoff mit variabler Öffnung hat im aufgerichteten Zustand Außenabmessungen von 600×400×300 mm. Die Wanddicke beträgt vorzugsweise 10 mm. Der Faltcontai­ ner ist im Leerzustand auf die Außenmaße 600×300×70 mm zusammenlegbar, was beim Zusammenfalten eine Volumenreduktion von 82,5 Prozent ergibt.

Der Faltcontainer weist zwei Längswände 1 und 2 sowie zwei gegenüberliegende Stirnwände 3 und 4 auf. Die Stirnwände 3 und 4 sind vorzugsweise mittig geteilt und über ein Schar­ nier, insbesondere ein Filmscharnier beispielsweise bei 5 in Fig. 3 verbunden. In Fig. 3 ist die linke Hälfte bzw. das linke Stirnwandelement mit 3a und das rechte mit 3b bezeich­ net. Eine entsprechende Teilung der Stirnwandelemente befin­ det sich auf der gegenüberliegenden Stirnwand 4. Die Stirn­ wandelemente sind mit den Längsseitenwänden 1 und 2 gelenkig verbunden.

Der Boden des Faltcontainers ist klappbar und aus 2 Bodenele­ menten 6 und 7 gebildet. Die Bodenelemente sind gelenkig mit den Seitenwänden verbunden und sind auf mit 8 und 9 bezeich­ nete Vorsprünge am unteren Rand der Seitenwände nach dem Auf­ klappen abgestützt.

Der Deckel 10 ist aus zwei Deckelelementen 10a und 10b gebil­ det, von denen das Deckelelement 10a breiter als das Deckel­ element 10b ausgebildet ist. In den Deckelelementen 10a und 10b sind vorzugsweise durch Ausnehmungen gebildete Griffmul­ den 11 ausgebildet. Wie am besten aus der Fig. 4 hervorgeht und in den Funktionsstellungen aus Fig. 7 ersichtlich ist, sind die Deckelelemente 10a und 10b über Filmscharniere 11 und 12 mit den Längsseitenwänden 1 und 2 verbunden. In ge­ schlossener Deckelstellung liegt hierbei, wie aus Fig. 4 er­ sichtlich ist, das Deckelelement 10a auf einer eingelassenen Schulter 13 einer der Seitenwände auf. Mittig können die Dec­ kelelemente 10a und 10b über entsprechende Fortsätze 14 der Seitenwände abgestützt sein. Anstelle der Fortsätze 14 ist es aber zweckmäßig, das Deckelelement 10a über den Umfang auf den oberen Rand der Seitenwände abzustützen, wobei das Dec­ kelelement 10b mit einer Zunge 15 auf einer eingelassenen Schulter 16 des Deckelelements 10a abgestützt ist. Entspre­ chend Fig. 7 ist in der zusammengeklappten Stellung des Falt­ containers die breite Deckelklappe 10a nach außen über die Seitenwand geklappt, wie sich aus der strichlierten Darstel­ lung ergibt, wohingegen die kurze Deckelklappe 10b nach innen geklappt ist, wie strichliert angedeutet ist.

In einer der Stirnwände, im dargestellten Ausführungsbeispiel in der Stirnwand 3, ist eine Öffnungsjalousie angeordnet, die allgemein mit 17 bezeichnet ist. Diese Öffnungsjalousie 17 besteht aus einem im wesentlichen U-förmigen, mit dem Stirn­ wandelement 3b festen Führungsrahmen 18, der mit dem Stirn­ wandelement 3b ausklappbar ist. Im Führungsrahmen 18 sind die Lamellen 19 der Jalousie geführt. Die Lamellen 19 sind hier­ bei in je zwei Lamellenelemente 19a und 19b untergliedert, die über Filmscharniere 20 miteinander verbunden sind. Lamel­ len 19 sind untereinander an Führungsstiften 21 befestigt, die seitlich in den Führungsschienen 18 laufen. Diese Füh­ rungsstifte 21 sind mit Exzenterscheiben, nicht dargestellt, versehen, die in vollständig auseinandergezogener Stellung der Lamellenelemente 19a und 19b in den Führungsschienen klemmen und dadurch die Jalousie arretieren. Im geschlossenen Zustand wird die Jalousie am oberen Rand mit dem Hakenelement 22 eingehakt und kann nur dann geöffnet werden, wenn auch die Deckelklappen geöffnet werden. Fig. 5 zeigt links die Jalou­ sie in auseinandergezogenem Zustand der Lamellenelemente und rechts die Jalousinen in vollständig geöffneter Stellung. Selbstverständlich kann die Jalousie in allen Zwischenstel­ lungen arretiert werden. Die Lamellen können auch herausge­ nommen werden, so daß in den Führungsrahmen 18 ein Kartonteil eingeschoben werden kann, das in Querrichtung perforiert ist, so daß das Kartonteil nach und nach durch Abreißen die Öff­ nung freigibt. Auch hierdurch wird eine variable Öffnung re­ alisiert, wie sich insbesondere aus Fig. 3 ergibt, ist die Öffnung asymmetrisch auf der rechten Seite der Stirnwand 3 angeordnet, um daß Hineingreifen mit der rechten Hand zu er­ leichtern. Auch die Deckelelemente sind asymmetrisch geteilt. Die Deckelelemente sind versiegelbar bzw. können mit einem Originalitätsverschluß ausgerüstet werden. Auch andere ge­ eignete Schließmechanismen sind möglich.

Zum Öffnen bzw. zum Aufrichten des Faltcontainers wird der Behälter an den beiden Längswänden 1 und 2 auseinandergezo­ gen. Die kurzen, mittig geteilten Stirnwände falten sich auf. Die an einer Stirnwandhälfte bzw. am Stirnwandelement 3b be­ festigte Jalousie mit dem Führungsrahmen 18 legt sich an ei­ nem Anschlag an die andere Stirnwandhälfte bzw. am Stirnwand­ element 3a an, wie sich am besten aus Fig. 6 ergibt. Danach werden die beiden Bodenteile nach unten aus geklappt und bil­ den so in Auflage auf die Vorsprünge 8 und 9 einen festen stabilen Boden. Dann wird die kurze Deckelklappe nach außen ausgeklappt und der Behälter kann nun gefüllt werden. Nach dem Befüllen wird der Behälter durch Zusammenklappen der lan­ gen und der kurzen Deckelklappe 10a und 10b verschlossen. Da­ nach kann gegebenenfalls ein Originalitätssiegel angebracht werden.

Claims (6)

1. Faltcontainer mit zwei gegenüberliegenden Längs-, Stirnwänden (1, 2, 3, 4) einen Boden (6, 7) und einem Dec­ kel (10), dadurch gekennzeichnet, daß der Faltcontainer aus Kunststoff gebildet ist und daß der Boden (6, 7) und der Deckel (10) je aus mindestens und vorzugsweise zwei Elementen (6, 7; 10a, 10b) gebildet sind, die mit den Seitenwänden (1, 2, 3, 4) gelenkig verbunden sind.

2. Faltcontainer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwände (3, 4) vorzugsweise mittig geteilt, durch ein Gelenk verbunden und beim Zusammenlegen des Containers nach innen klappbar sind.

3. Faltcontainer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Stirnwand (3) einen Rahmen (18) mit einer Jalousie zur Bildung einer variablen Öffnung enthält.

4. Faltcontainer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Jalousie (17) über einen Rahmen (18) in einer Stirnwandhälfte (3b) aufgenommen und in aufgeklappter Stellung an einem Anschlag der anderen Stirnwandhälfte anliegt (Fig. 6).

5. Faltcontainer nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Lamellen (19) je aus zwei durch ein Filmscharnier (20) klappbar miteinander verbundenen Elementen (19a und 19b) gebildet sind.

6. Faltcontainer nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellenjalousie (17) durch ein in den Führungsrahmen (18) einschiebbares Kartonteil austauschbar ist, das in Querrichtung Abreißperforierungen für eine variable Öffnung aufweist.