DE4310169A1

DE4310169A1 - Automatische chemische Analysevorrichtung

Info

Publication number: DE4310169A1
Application number: DE4310169A
Authority: DE
Inventors: Norichika Fukushima
Original assignee: Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 1992-03-27
Filing date: 1993-03-29
Publication date: 1993-09-30
Anticipated expiration: 2013-03-30
Also published as: JPH05273216A; DE4310169C2; JP3164403B2

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine automatische chemische Analyseeinrichtung und insbesondere eine automatische chemische Analyseeinrichtung, die Mikroplatten zur Analyse von Proben, z. B. Blut und von Patienten genommene Flüssigkeiten, verwendet, in der der Analysevorgang genau und effizient ausgeführt werden kann, indem entsprechende Mikroplatten sowohl vor der Reaktion als auch nach der Reaktion identifiziert werden.

Ein chemisches Analyseverfahren zur Ausführung von immunolo gischen Analysen von Blutproben, das Mikroplatten verwendet, von denen jede eine Anzahl von Reaktionsgefäßen aufweist, die darin in einer Matrixanordnung ausgeformt sind, ist bekannt. Eine automatische chemische Analysevorrichtung zum Ausführen einer derartigen chemischen Analyse ist ebenfalls bekannt. Bei dieser automatischen chemischen Analysevorrichtung werden vorge gebene Mengen von Blutproben und Reagentien automatisch in die Reaktionsgefäße eingebracht, die in den Mikroplatten ausgeformt sind und Partikelmuster, die an den Bodenwänden der Reaktions gefäße aufgrund von immunologischen Agglutinationsreaktionen auftreten, werden automatisch gemessen. Dann werden die jewei ligen Partikelmuster unter Zugrundelegung der gemessenen Parti kelmuster beurteilt, ob sie agglutiniert oder nicht-aggluti niert sind.

Um die Beurteilung des Bluttyps bzw. der Blutgruppe und der Erfassung unterschiedlicher Antigene und Antikörper, z. B. HB-Antigen und Syphilis-Antikörper durch Verwendung sehr kleiner Mengen von Blutproben auszuführen, wurde ein Verfahren zur Erfassung von Agglutinationsmustern vorgeschlagen, die am Boden von Reaktionsgefäßen durch die immunologische Agglutinations reaktion zwischen Antigenen und Antikörpern gebildet wurden. In der japanischen Patentanmeldung, Veröffentlichungsnr. 61-59454 ist ein Verfahren zur automatischen Erfassung agglutinierter Partikelmuster und nicht-agglutinierter Partikelmuster beschrie ben. In diesem bekannten Verfahren sind in einer Mikroplatte eine Anzahl von Reaktionsgefäßen in einer Matrix angeordnet und wenigstens ein Teil der Bodenwand jedes Reaktionsgefäßes ist so gestaltet, daß er eine geneigte Oberfläche aufweist. Beispiels weise ist der Boden des Reaktionsgefäßes in konischer Gestalt geformt. Dann wird eine vorgegebene Menge einer Blutkörperchen probe einer Blutprobe deren Bluttyp bzw. -gruppe zu bestimmen ist und eine vorgegebene Menge eines Standard-Antiserumreagens in das Reaktionsgefäß eingebracht, um die Reaktionen auszu führen während die Mikroplatte im wesentlichen in Ruhe gehalten wird. Dann wird das agglutinierte Partikelmuster oder nicht agglutinierte Partikelmuster an der geneigten Bodenoberfläche des Reaktionsgefäßes ausgebildet. Dies bedeutet, daß nicht agglutinierte Blutpartikel entlang der geneigten Bodenober fläche des Reaktionsgefäßes hinabrollen, während agglutinierte Blutpartikel kaum entlang der geneigten Bodenoberfläche hinab rollen. Anschließend wird die Blutgruppe der Blutprobe durch Erfassen des Partikelmusters beurteilt, das an der Bodenwand des Reaktionsgefäßes nach der Reaktion gebildet ist.

Desweiteren ist in der japanischen Patentveröffentlichung Nr. 2-16875 (entspricht dem US Patent No. 4,727,033) eine automa tische chemische Analyseeinrichtung beschrieben, in der die vorstehend erläuterte Analysemethode automatisch ausgeführt wird. In dieser bekannten automatischen chemischen Analyseein richtung können unterschiedliche Arten von Analysen wahlweise durch die gleiche Vorrichtung ausgeführt werden. Dies bedeutet, daß die Analysen von Typen und Arten von Blutpartikeln, z. B. rote Blutkörperchen, weiße Blutkörperchen, Blutplättchen und Lymphozyten; Bestandteile in Seren, z. B. unterschiedliche Arten von Antikörpern, Antigenen, spezifischen Proteinen und Viren; sowie Fremdkörpern durch Verwendung von Blutzellen, Latexteil chen und Kohlenstoffteilchen in dem Analysegerät ausgeführt werden. Dieses Analysegerät ist sehr klein und erfordert daher zu seiner Installation nur wenig Platz.

Fig. 1 zeigt eine schematische Anordnung der bekannten automa tischen chemischen Analysevorrichtung, wie sie in der vorge nannten japanischen Patentveröffentlichung Nr. 2-16875 be schrieben ist.

Eine von einem Patienten genommene Blutprobe ist in einem Test röhrchen 46 enthalten, auf dem ein Proben-Identifikationsauf kleber 47 angebracht ist, auf dem Proben-Identifikationsdaten des jeweiligen Patienten aufgezeichnet sind. Die Proben-Identi fikationsdaten sind in Form eines Strichcodes aufgezeichnet. Die Teströhrchen 46, die die Blutproben von Patienten ent halten, sind in ein Gestell 48 gesetzt und das Gestell wird durch eine Gestelltransportvorrichtung 49, z. B. ein Förderband, in eine Verdünnungsmittelzuführeinrichtung 52 befördert. Neben dem Förderweg des Gestells 48 ist eine Proben-Identifikations daten-Leseeinrichtung 50, z. B. ein Strichcodeleser, angeordnet, um die auf dem Aufkleber 47 befindlichen Identifikationsdaten auszulesen, während das Gestell 48 durch die Identifikations daten-Lesevorrichtung wandert. Die Proben-Identifikationsdaten 51, die durch die Lesevorrichtung 50 gelesen werden, werden einer Zentralverarbeitungseinheit (CPU) 73 zur Steuerung des Betriebes aller Bestandteile der Analyseeinrichtung und zum Beurteilen der Analyse-Ergebnisse zugeführt.

Die in dem Teströhrchen 46 enthaltene Blutprobe wird durch die Verdünnungsmittelzuführeinrichtung 52 verdünnt und dann wird eine verdünnte Blutprobe in ein Probengefäß 53 eingebracht. Das Probengefäß 53 wird dann in eine Probenzuführstellung 54 ge bracht. Gleichzeitig wird eine Mikroplatte 56, die in einem Mikroplattenstapelabschnitt 57 angeordnet ist, in die Proben zuführstellung 54 durch eine Mikroplattentransportvorrichtung 58 gebracht. In jeder Mikroplatte 56 sind eine Anzahl von Reak tionsgefäßen 55 in einer Matrix angeordnet und wenigstens ein Teil einer Bodenwand jedes Reaktionsgefäßes ist geneigt. In der vorliegenden Ausführungsform ist der Boden des Reaktionsgefäßes 55 in konischer Gestalt geformt.

Die Probengefäße 55 in der Mikroplatte 56 werden aufeinander folgend in die Probenzuführstellung 54 gebracht und eine vorge gebene Menge einer verdünnten Probe wird in ein Reaktionsgefäß 55, das in der Mikroplatte 56 ausgeformt ist, mit Hilfe einer Probenzuführdüse 59 eingefüllt. Desweiteren wird eine der Rea gentien durch eine Reagentienzuführdüse 60 in das Reaktionsge fäß 55 eingefüllt. An der Probenzuführstelle 54 ist ein Sensor 61 angeordnet, um das Vorhandensein der Mikroplatte 56 zu er fassen. Ein Mikroplattenerfassungssignal 62, das durch den Sensor 61 erzeugt wird, wird der CPU 73 zugeführt und die An zahl der Mikroplatten 56, die nacheinander in die Probenzuführ stellung 54 transportiert werden, wird auf der Grundlage dieses Signals 62 gezählt.

Die Mikroplatte 56, in der Proben und Reagentien eingefüllt sind, wird dann in ein Reaktionsband 63 mittels der Transport vorrichtung 58 durch eine Einlaßöffnung 61-1 des Reaktions bandes 63 gebracht.

Das Reaktionsband 63 umfaßt einen Hebemechanismus 63-2, um die Mikroplatten 56 in dem Reaktionsband 63 nach unten zu bewegen. Auf diese Weise kann die in dem Reaktionsband 63 aufgenommene Mikroplatte 56 für eine vorbestimmte Reaktionszeit gehalten werden. Es sei erwähnt, daß die unterschiedlichen Analysen während der gleichen Reaktionszeit ausgeführt werden. Während der Reaktionszeit werden die Teilchen agglutiniert oder nicht agglutiniert, um das agglutinierte Partikelmuster oder das nicht-agglutinierte Partikelmuster zu bilden. Nach der Aggluti nationsreaktion wird die Mikroplatte 56 in eine Photometrier stellung 65 mittels eines Transportmechanismus 64 durch eine Auslaßöffnung 63-3 des Reaktionsbandes 63 gefördert.

Als nächstes wird die Mikroplatte 56 in eine photoelektrische Meßstellung 65 gebracht und die an den geneigten Bodenoberflä chen der Reaktionsgefäße 55 ausgebildeten Partikelmuster in der Mikroplatte 56 werden mit Hilfe eines Photodetektors 66, z. B. CCD-Kamera, photoelektrisch erfaßt. Ein Partikelmustererfas sungssignal 67, das durch den Photodetektor 66 erzeugt wird, wird der CPU 73 zugeführt. Desweiteren ist an der Meßstelle 65 ein Sensor 68 zum Erfassen der Mikroplatte 56 angeordnet und ein Mikroplattenerfassungssignal 67 wird der CPU 73 zugeführt. In der CPU 73 werden die Mikroplattenerfassungssignale gezählt, um ganzzahlige Nummern aufeinanderfolgender Mikroplatten, die in die Meßstelle 65 gebracht wurden zu identifizieren. Nach der photometrischen Messung wird die Mikroplatte 56 aus der Meß stelle 65 durch den Transportmechanismus 64 herausbefördert.

Fig. 2 ist eine schematische Ansicht, die den Datenfluß in der vorstehend beschriebenen bekannten Analyseeinrichtung erläu tert. Um die gemessenen Analysedaten 67, die durch den Photo detektor 66 für eine Blutprobe 71 korrekt zu verarbeiten, um eine Ausgabe 72 mit Hilfe einer Ausgabeeinrichtung 72 zu er halten, ist es notwendig, die photoelektrisch erfaßten analy tischen Daten 67 der an der geneigten Bodenwand des Reaktions gefäßes 55 in der Mikroplatte 56 gebildeten Partikelmuster den Proben-Identifikationsdaten 51 in einer richtigen Weise zuzu ordnen.

In der bekannten Analysevorrichtung, wie sie in Fig. 1 und 2 dargestellt ist, um die gemessenen analytischen Daten 67, den Proben-Identifikationsdaten 51 in der richtigen Weise zuzuord nen, ist es absolut notwendig zu bestätigen, daß die Mikro platte 56 vor der Reaktion auf dem Reaktionsband 63 identisch mit der Mikroplatte 56 nach der Reaktion ist. Dies bedeutet, daß die Mikroplatte 56 in der die Blutproben und Reagentien zusammengebracht wurden, als identisch mit der Mikroplatte be stätigt werden muß, die sich nach der Reaktion in der Photo metrierstellung 65 befindet.

Allerdings sind in dem bekannten Analysegerät die Sensoren 61 und 68 jeweils an der Probenzuführstelle 54 und der Meßstelle 65 vorgesehen, um das Vorhandensein der Mikroplatten festzu stellen, um die Mikroplattenerfassungsignale 62 und 69 jeweils so zu erzeugen, daß es unmöglich ist, die jeweiligen Mikroplat ten 56 zu identifizieren. In der bekannten Analysevorrichtung wird die Identifikation der Mikroplatten durch Zählen der Mikroplattenerfassungssignale durchgeführt, um eine ganzzahlige Nummer der aufeinanderfolgenden Mikroplatten zu gewinnen. Falls die Analyse aufgrund mechanischer oder elektrischer Störungen unterbrochen wird, so daß ein korrektes Zählen nicht ausgeführt werden kann, ist es daher nicht mehr möglich, die Identifika tion der Mikroplatten 56 auszuführen, da die Sensoren 61 und 68 nicht die betreffenden Mikroplatten erfassen können.

Es sei bemerkt, daß in der Analysevorrichtung eine Vielzahl von Mikroplatten 56 gleichzeitig verwendet wird und keinerlei Ein richtungen vorhanden sind, um die jeweiligen Mikroplatten zu identifizieren, so daß es während der Unterbrechung der Ana lyseeinrichtung unmöglich ist, diese Mikroplatten voneinander zu unterscheiden, indem man sie beobachtet. Daher kann nach der Wiederaufnahme des Betriebes die Zuverlässigkeit der Analyse daten nicht mehr sichergestellt werden.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine neue und vorteilhafte automatische chemische Analysevor richtung zu schaffen, in der die jeweiligen Mikroplatten iden tifiziert und damit die Zuverlässigkeit der Analyseergebnisse verbessert werden kann.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine automatische chemische Analysevorrichtung bereitzustellen, die Mikroplatten verwendet, in der die jeweiligen Mikroplatten durch Inaugenscheinnahme der Mikroplatten identifiziert werden können.

Erfindungsgemäß wird dazu eine automatische chemische Analyse vorrichtung bereitgestellt, die eine Vielzahl von Mikroplatten verwendet, von denen jede eine Vielzahl von darin ausgeformten Reaktionsgefäßen aufweist und die ein Mikroplatten-Identifika tionsteil haben, das Mikroplatten-Identifikationsdaten trägt, mit:
Einer Proben- und Reagentienzuführeinrichtung die an einer Proben- und Reagentienzuführstelle vorgesehen ist, um vorgege bene Mengen von Proben und Reagentien in Reaktionsgefäße in einer Mikroplatte einzubringen, die an der Proben- und Reagen tienzuführstelle ausgerichtet ist;
eine Probenidentifikationsdatenlesevorrichtung zum Lesen von Probenidentifikationsdaten;
eine Reaktionsstrecke zum Ausführen der Reaktion in den Re aktionsgefäßen in die die Proben und Reagentien eingefüllt worden sind;
einer Meßeinrichtung, die an einer Meßstelle vorgesehen ist, um Analyseergebnisse der in der Reaktionsstrecke der ausgeführten Reaktion zu messen;
einer ersten Mikroplatten-Identifikationsdatenlesevorrichtung, die an der Proben- und Reagentienzuführstelle zum Lesen des Mikroplatten-Identifikationsteiles, das an der Mikroplatte an gebracht ist, die an der Proben- und Reagentienzuführstelle ausgerichtet ist, um erste Mikroplattenidentifikationsdaten zu erfassen;
einer zweiten Mikroplatten-Identifikationsdatenlesevorrichtung, die an der Meßstelle angeordnet ist, um das Mikroplatten-Iden tifikationsteil abzulesen, das an der Mikroplatte angeordnet ist, die in der Meßstelle ausgerichtet ist, um zweite Mikro platten-Identifikationsdaten zu erfassen; und
einer Bewertungseinrichtung zum Verarbeiten der Probenidentifi kationsdaten, die durch die Probenidentifikationsdatenlesevor richtung gelesen wurden, sowie der ersten und zweiten Mikro platten-Identifikationsdaten, die durch die ersten und zweiten Mikroplatten-Identifikationsdatenlesevorrichtungen gelesen wurden, um die Analyseergebnisse mit den Proben zu korre lieren.

In einer bevorzugten Ausführungsform des automatischen che mischen Analyseapparates gemäß der vorliegenden Erfindung ist die Bewertungseinrichtung so gestaltet, daß ein Zeitintervall zwischen einem Zeitpunkt, an dem die ersten Mikroplatten-Iden tifikationsdaten durch die erste Leseinrichtung gelesen werden und einen Zeitpunkt bei dem die zweiten Mikroplatten-Identifi kationsdaten durch die zweite Leseeinrichtung gelesen werden, ermittelt wird, wobei das Zeitintervall mit einer vorbestimmten Reaktionszeit verglichen wird, um ein Bewertungsergebnis zu erzielen, das anzeigt, ob die tatsächliche Reaktionszeit rich tig ist oder nicht, und bei der das Bewertungsergebnis zusammen mit dem Analyseergebnis erzielt wird.

Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer bekannten automatischen chemischen Analysevorrichtung, die Mikroplatten verwendet;

Fig. 2 ist eine schematische Darstellung, die den Datenfluß des in Fig. 1 gezeigten Analysegerätes veranschaulicht;

Fig. 3 ist eine schematische Darstellung, die den prinzipiellen Aufbau der automatischen chemischen Analysevorrichtung gemäß der Erfindung veranschaulicht, die Mikroplatten verwendet;

Fig. 4 ist eine schematische Darstellung, die den Aufbau einer Ausführungsform der automatischen chemischen Analysevorrichtung gemäß der Erfindung veranschaulicht; und

Fig. 5 ist eine perspektivische Ansicht des Aufbaus der Mikro platte zur Verwendung in der Analysevorrichtung gemäß der vor liegenden Erfindung.

Fig. 3 ist eine schematische Darstellung, die den prinzipiellen Aufbau einer automatischen chemischen Analysevorrichtung gemäß der Erfindung veranschaulicht. Eine Blutprobe 2-1 ist in einem Teströhrchen 2-3 enthalten und ein Proben-Identifikationscodeauf kleber 2-2 ist an dem Teströhrchen angebracht. Die Proben-Iden tifikationscodedaten werden von dem Proben-Identifikationscode aufkleber 2-2 mit Hilfe eines ersten Strichcodelesers 17 ge lesen und die so erfaßten Proben-Identifikationscodedaten 13 werden einer CPU 16 zugeführt.

An einer Abgabestelle 7 ist eine Verdünnungsvorrichtung 3 zum Verdünnen einer Blutprobe 2-1, eine Probenzuführeinrichtung 5 zum Zuführen vorgegebener Mengen der jeweils verdünnten Proben in Reaktionsgefäße 6-1, die in einer Mikroplatte 6 eingear beitet sind, vorgesehen. Desweiteren ist eine Reagens-Zuführ vorrichtung 4 an der Zuführstelle 7 zum Zuführen vorbestimmter Mengen gewünschter Reagentien in die Reaktionsgefäße 6-1 vor gesehen. Gemäß der vorliegenden Erfindung sind auf jeder Mikro platte 6 Mikroplatten-Identifikationsglieder 1 zum Identifi zieren der jeweiligen Mikroplatten angeordnet. Das Mikroplat ten-Identifikationsglied 1 trägt einen ersten Identifikations code 1-1, der auf photoelektrischem Wege erfaßt werden kann und einen zweiten Identifikationscode 1-2 der durch eine Bedien person mit dem Auge erkennbar ist. An der Zuführstelle 7, an der Proben und Reagentien in die Reaktionsgefäße 6-1 in den Mikroplatten 6 eingebracht werden, ist eine erste Mikroplatten- Identifikationscodelesevorrichtung 11-1 zum Ableiten erster Mikroplatten-Identifikationscodedaten 12-1 vorgesehen. Diese ersten Mikroplatten-Identifikationscodedaten 12-1 werden der CPU 16 zugeführt. Dann verarbeitet die CPU 16 die Proben-Iden tifikationscodedaten 13 und erste Mikroplatten-Identifikations codedaten 12-1, um eine Identifikationstabelle zu bilden, die die gegenseitige Beziehung zwischen den Proben 2-1 und der Mikroplatte herstellt. Ein Verfahren zum Bilden der Identifika tionstabelle ist im Stand der Technik bekannt, so daß es in dieser Beschreibung nicht weiter erläutert ist.

Nachdem die Blutproben und Reagentien zugeführt wurden, wird die Mikroplatte 6 auf ein Reaktionsband 8 transportiert. Nach der Reaktion wird die Mikroplatte 6 von dem Reaktionsband 8 in eine Meßstellung 10 gebracht. An der Meßstelle 10 ist ein photo elektrischer Aufnehmer 9 zum Erfassen von Partikelmustern vor gesehen, die an den Böden der Reaktionsgefäße 6-1 gebildet werden und die photoelektrisch gemessenen Daten 14 werden der CPU 16 zugeführt. An der Meßstelle 10 ist eine zweite Mikro platten-Identifikationscodelesevorrichtung 12-2 vorgesehen, um zweite Mikroplatten-Identifikationscodedaten 12-2 zu erfassen. Diese zweiten Mikroplatten-Identifikationscodedaten 12-2 werden ebenfalls der CPU 16 zugeführt. In der CPU 16 wird die oben erwähnte Identifikationstabelle in Übereinstimmung mit den zweiten Mikroplatten-Identifikationscodedaten 12-2 herausge sucht, um die wechselseitige Beziehung zwischen der jeweiligen Mikroplatte und den Proben zu finden. Dies bedeutet, daß es durch Heraussuchen der Identifikationstabelle auf der Grundlage der zweiten Mikroplatten-Identifikationscodedaten 12-2 möglich ist, die gemessenen Daten 14 mit den Proben in Beziehung zu setzen, die in die Reaktionsgefäße 6-1 der jeweiligen Mikro platte 6 eingefüllt worden sind. Auf diese Weise ist es erfin dungsgemäß zu jedem Zeitpunkt möglich, zu bestätigen, daß die Mikroplatte 6, in die die Proben und Reagentien an der Ein füllstelle eingefüllt worden sind, die gleiche ist, wie die Mikroplatte, deren gemessene Daten gerade erfaßt worden sind, so daß die Zuverlässigkeit der Analyseergebnisse verbessert werden kann.

Fig. 4 ist eine schematische Darstellung, die eine Ausführungs form einer automatischen chemischen Analyseeinrichtung gemäß der Erfindung veranschaulicht. In der vorliegenden Ausführungs form ist die Einrichtung so gebaut, daß die Analyse von Antigen- Antikörper-Reaktionen durch verwenden der immunologischen Aggluti nationsreaktion ausgeführt werden kann. Da die aufeinanderfol genden Analyseschritte die gleichen sind wie die bei dem bekann ten Analysegerät, wie es in den Fig. 1 und 2 veranschaulicht ist, wird auf deren Erläuterung verzichtet.

Wie vorstehend erläutert ist erfindungsgemäß der Identifikations strichcodeaufkleber 1 an der Mikroplatte 6 angebracht, die eine Anzahl von Reaktionsgefäßen 6-1 in einer Matrixanordnung angeord net aufweist. Die Reaktionsgefäße 6-1 haben einen konischen Boden. Der Mikroplatten-Identifikationsstrichcodeaufkleber 1 wird auf die Mikroplatte 6 aufgebracht, wenn die Mikroplatte in einem Mikroplattenstapelabschnitt 22 eingebracht wird.

An der Zuführstelle 7 werden Blutproben 2-1, die in den Test röhrchen 2-4 enthalten sind verdünnt, und vorgegebene Mengen der verdünnten Blutproben und Reagentien werden in Reaktionsge fäße 6-1 in einer Mikroplatte 6 eingebracht. Dann wird die Mikro platte 6 auf eine Reaktionsstrecke 38 transportiert. An der Zuführstelle 7 ist ein erster Mikroplattenstrichcodeleser 11-1 zum Auslesen erster Mikroplatten-Identifikationscodedaten 12-1 vorgesehen. Nach einer vorbestimmten Reaktionszeit wird die Mikroplatte 6 in eine Meßstelle 10 gebracht, um photoelek trische Partikelmuster zu erfassen, die an geneigten Bodenober flächen von Reaktionsgefäßen 6-1 gebildet sind. An der Meß stelle 10 ist ein zweiter Mikroplatten-Strichcodeleser 12-2 zum Auslesen zweiter Mikroplatten-Identifikationscodedaten 12-2 vorgesehen.

Probenstrichcodeaufkleber 2-2, die an den Teströhrchen 2-4 an gebracht sind, die Blutproben 2-1 enthalten, werden durch einen Probenstrichcodeleser 17 gelesen und die Proben-Identifikations daten 13, die von dem Strichcodeleser 17 gelesen werden, werden einer CPU 16 zur Verarbeitung der Analyseergebnisse zugeführt. An der Meßstelle 10 werden die Partikelmuster, die sich an den Böden der Reaktionsgefäße 16-1 gebildet haben, photoelektrisch durch eine Kamera 31 erfaßt und die so erfaßten Partikelmuster daten 14 der CPU 16 zugeführt.

In der CPU 16 werden die ersten Mikroplatten-Identifikations codedaten 12-1, die durch Ablesen des Identifikationsstrich codeaufklebers 1 an der Mikroplatte 6 mit Hilfe des ersten Strichcodelesers 11-1 erfaßt wurden und die Proben-Identifi kationsdaten 13 verarbeitet, um eine Identifikationstabelle zu bilden, die die gegenseitige Beziehung zwischen den Proben und der Mikroplatte wiedergibt. Wenn die Partikelmuster photoelek trisch durch die Kamera 31 erfaßt werden, wird die Identifika tionstabelle gemäß der zweiten Mikroplatten-Identifikationscode daten 12-2, die durch Ablesen des Identifikationsstrichcodeauf klebers 1 mit Hilfe des zweiten Strichcodeleser 11-2 gelesen werden herausgesucht, um Proben zu finden, zu denen die jewei ligen photoelektrisch erfaßten Partikelmuster gehören. In der CPU 16 werden gemessenen Partikelmuster analysiert, um Analyse ergebnisse zu erhalten, die die Agglutination oder Nicht-Agglu tination wiedergeben. In diesem Ausführungsbeispiel wird eine Reaktionsstartzeit, bei der eine Probe und ein Reagens in ein Reaktionsgefäß eingebracht werden in der Identifikationstabelle aufgezeichnet und eine Reaktionsendzeit, bei der ein Partikel muster photoelektrisch gemessen wird, ist ebenfalls darin er faßt. Dann wird eine Reaktionszeit als Differenz zwischen der Reaktionsstartzeit und der Reaktionsendzeit errechnet, und die so errechnete Reaktionszeit wird mit einer vorbestimmten Stan dardreaktionszeit 16 in der CPU 16 verglichen, um ein Beurtei lungsergebnis der Reaktionszeitbeurteilung zu erhalten. Dann werden die Analyseergebnisse und die Beurteilungsergebnisse der Reaktionszeit ausgegeben.

Fig. 5 ist eine perspektivische Darstellung, die eine Ausfüh rungsform des Mikroplatten-Identifikationscodeaufklebers 1 an gebracht an einer Mikroplatte 6 zeigt. In der Mikroplatte 6 ist eine Anzahl von Reaktionsgefäßen 6-1 ausgeformt, die in einer Matrixanordnung angeordnet sind und jedes Reaktionsgefäß hat einen konisch geformten Boden. Der Mikroplatten-Identifi kationscodeaufkleber 1 wird an der oberen Oberfläche der Mikro platte an einer Stelle angeordnet, an der kein Reaktionsgefäß ausgeformt ist. Der Mikroplatten-Identifikationscodeaufkleber 1 ist aus Kunstharz oder Papier mit einer Klebesubstanz an einer unteren Oberfläche hergestellt, so daß der Aufkleber leicht von der Mikroplatte abgezogen werden kann. An der vorderen Ober fläche des Mikroplatten-Identifikationscodeaufklebers 1 ist der Strichcode 1-1 aufgezeichnet, der durch die Strichcodelesege räte 11-1 und 11-2 gelesen werden kann und trägt die nume rischen oder alphanumerischen Daten 1-2, die direkt durch eine Bedienperson mit den Augen ablesbar ist.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die vorstehend be schriebene Ausführungsform beschränkt, vielmehr sind viele Ab wandlungen möglich, die durch Fachleute erzielbar sind, die im Erfindungsbereich liegen. Beispielsweise können die Mikroplat ten-Identifikationscodeteile aus Materialien, z. B. Keramik oder Legierungen hergestellt werden, die kaum durch Reagentien ange griffen werden und können an die Mikroplatte mit Hilfe von Klebstoffen angeklebt werden, die ebenfalls kaum durch Reagen tien angegriffen werden. Im Fall der Verwendung eines derar tigen Identifikationscodeaufklebers ist es nicht mehr erforder lich den Aufkleber von der Mikroplatte nach jeder Messung zu entfernen. Desweiteren können Identifikationscodedaten so ge bildet werden, daß sie magnetisch oder elektromagnetisch erfaßt werden können.

Erfindungsgemäß werden die ersten und zweiten Einrichtungen zum Erfassen des Mikroplatten-Identifikationscodes an der Mikro platte in der Zuführstellung und der Meßstellung vorgesehen, so daß die gemessenen Analysedaten stets korrekt in Beziehung mit den Proben gesetzt werden können und die Zuverlässigkeit der Analyse verbessert werden kann.

Desweiteren können die jeweiligen Mikroplatten identifiziert werden und es ist daher möglich die gemessenen Analysedaten zu den Proben in Beziehung zu setzen, auch wenn der Betrieb der Analysevorrichtung unterbrochen wurde.

Darüberhinaus ist es möglich, selbst wenn die Mikroplatten- Identifikationscodedaten aufgrund irgend eines Umstandes nicht richtig erfaßt worden sind, die Mikroplatten durch Betrachten der Mikroplatten-Identifikationsdaten auf dem Identifikations aufkleber zu identifizieren, so können die gemessenen Daten den Proben richtig zugeordnet werden.

Es ist daher nicht mehr erforderlich die gemessenen Daten zu verwerfen oder eine erneute Analyse auszuführen. Dies ist sehr vorteilhaft für die Analyse in einem großen Labor in dem eine große Anzahl von Proben jeden Tag bearbeitet wird.

Claims

1. Automatische chemische Analysevorrichtung, die eine Viel zahl von Mikroplatten (6) verwendet, von denen jede eine Viel zahl von darin ausgeformten Reaktionsgefäßen (6-1) aufweist und ein Mikroplatten-Identifikationsteil (1) hat, das Mikroplatten- Identifikationsdaten trägt, mit:
einer Proben- und Reagentienzuführeinrichtung (4, 5), die an einer Proben- und Reagentienzuführstelle vorgesehen ist, um vorgegebene Mengen von Proben und Reagentien in Reaktionsgefäße (6-1) in einer Mikroplatte (6) einzubringen, die an der Proben- und Reagentienzuführstelle (7) ausgerichtet ist;
einer Probenidentifikationsdatenlesevorrichtung (17) zum Lesen von Probenidentifikationsdaten (2-2, 2-3);
einer Reaktionsstrecke (8) zum Ausführen der Reaktion in den Reaktionsgefäßen (6-1), in die die Proben und Reagentien eingefüllt worden sind;
einer Meßeinrichtung (9), die an einer Meßstelle (10) vorge sehen ist, um Analyseergebnisse der in der Reaktionsstrecke (8) der ausgeführten Reaktion zu messen;
einer ersten Mikroplatten-Identifikationsdatenlesevorrichtung (11-1), die an der Proben- und Reagentienzuführstelle (7) zum Lesen des Mikroplatten-Identifikationsteiles (1), das an der Mikroplatte (6) angebracht ist, die an der Proben- und Reagen tienzuführstelle (7) ausgerichtet ist, um erste Mikroplatten- Identifikationsdaten (1-1, 1-2) zu erfassen;
einer zweiten Mikroplatten-Identifikationsdatenlesevorrichtung (9), die an der Meßstelle (10) angeordnet ist, um das Mikro platten-Identifikationsteil (1) abzulesen, das an der Mikro platte (6) angeordnet ist, die in der Meßstelle (10) ausge richtet ist, um zweite Mikroplatten-Identifikationsdaten (1-1, 1-2) zu erfassen; und
einer Bewertungseinrichtung (16) zum Verarbeiten der Proben identifikationsdaten (2-2), die durch die Probenidentifikations datenlesevorrichtung (17) gelesen wurden, sowie der ersten und zweiten Mikroplatten-Identifikationsdaten (1-1), die durch die ersten und zweiten Mikroplatten-Identifikationsdatenlesevorrich tungen (11-1, 9) gelesen wurden, um die Analyseergebnisse mit den Proben zu korrelieren.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mikroplatten-Identifikationsteil (1) einen ersten Mikro platten-Identifikationsdatenabschnitt (1-1), der automatisch durch die ersten und zweiten Mikroplatten-Identifikations datenlesevorrichtungen (9, 11-1) abgelesen werden kann, und einen zweiten Mikroplatten-Identifikationsdatenabschnitt (1-2), der durch eine Bedienperson mit den Augen des Benutzers abge lesen werden kann, aufweist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Mikroplatten-Identifikationsdatenabschnitt (1) so gestaltet ist, daß er photoelektrisch abgelesen werden kann, und jede der ersten und zweiten Mikroplatten-Identifikations datenlesevorrichtungen durch einen photoelektrischen Detektor (9, 11-1) gebildet ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Mikroplatten-Identifikationsdatenabschnitt (1-1) durch einen Strichcode gebildet ist und der photoelektrische Detektor durch einen Strichcodeleser (11-1) gebildet ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewertungseinrichtung (16) so gestaltet ist, daß eine Re aktionsstartzeit, bei der eine Probe und ein Reagens in ein Re aktionsgefäß eingebracht werden, und eine Reaktionsendzeit, bei der ein Analyseergebnis des jeweiligen Reaktionsgefäßes (6-1), gemessen und erfaßt werden, eine Differenz zwischen der Reaktionsstartzeit und der Reaktionsendzeit als tatsächliche Reaktionszeit ermittelt wird und die so ermittelte tatsächliche Reaktionszeit mit einer vorbestimmten Standardreaktionszeit verglichen wird, um ein Prüfergebnis zu erhalten, das wieder gibt, ob die tatsächliche Reaktionszeit richtig oder nicht ist, und das Prüfergebnis zusammen mit dem Analyseergebnis ausge geben wird.