DE4308302A1 - Coating scraper assembly - has bed exchange action without discarding holding blades and without dismantling - Google Patents

Coating scraper assembly - has bed exchange action without discarding holding blades and without dismantling

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DE4308302A1
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Richard Bernert
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JM Voith GmbH
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JM Voith GmbH
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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
    • D21H25/12Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/023Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
    • B05C11/025Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21G3/00Doctors
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Description

Die Erfindung betrifft ein Rakelsystem nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ein solches System ist bekannt aus DE-AS-20 08 082. Es besteht die Forderung, ohne größere Umbauten ein Rakelbett samt Rollrakelstab zu ersetzen durch eine Streichklinge, die im allgemeinen als Blattfeder ausgebildet ist. Die Halteklinge des Rakelbetts ist im allgemeinen auch eine Blattfeder. Bei der bekannten Einrichtung ist es sehr schwer möglich, einen Ersatz des Rakelbetts durch die Streichklinge vorzunehmen. Das ist hier allerdings unter Umständen deswegen möglich, weil das Rakelbett an der Halteklinge anvulkanisiert ist und der Preßschlauch über den anvulkanisierten Teil der Halteklinge auf das Rakelbett und damit den Rakelstab einwirkt. Heute ist es aber üblich, Rakelbetten zu benutzen, die eine Halteleiste angeformt haben, mittels derer es auf der Halteklinge befestigt ist. Man kann dadurch leichter die Rakelbetten austauschen, ohne auch noch die Halteklinge wegwerfen zu müssen. Bei diesen Anordnungen ist es fast unmöglich, ohne größere Umbauten ein Rakelbett samt Rakelstab und Halteklinge gegen eine Streichklinge auszutauschen. Dabei soll ja die Halteklinge und die Streichklinge in derselben Einspannung festgelegt werden.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst. Durch die freie Fläche (Druckfläche) der Rückseite des Rakelbetts ist praktisch im allgemeinen nur eine geringe Schwenkbewegung des Rakelsystems nötig, um auch im Fall der anzuwendenden Streichklinge ein Anpressen derselben durch den Preßschlauch ohne Umbauarbeiten vornehmen zu können.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert, die jeweils die Anordnung in Seitenansicht (nur der Preßschlauch ist geschnitten) zeigen.
In Fig. 1 ist das Rakelbett 1 in einem unteren Quadranten der Gegenwalze W mit dem von ihm getragenen Rakelstab 2 angeordnet. Rakelbett und Rakelstab werden über Druckstück 5 und Preßschlauch 3 an die Gegenwalze angepreßt. Das Druckstück ist in einer Führung 9 im wesentlichen horizontal geführt. Der Preßschlauch ist in einem Fortsatz 6 des Druckstücks 5 gehalten. Das Rakelbett 1 wird an der blattfederartigen Halteklinge 7 durch seine als Fortsatz ausgebildete Halteleiste 4 angeklemmt. Dieser Fortsatz befindet sich entfernt von der dem Rakelstab 2 gegenüberliegenden Rückseite des Rakelbetts, an welchem Preßschlauch 3 angreift. In der Verlängerung der Rückseite des Rakelbetts befindet sich also die Halteklinge 7, so daß also beide genannten Teile im wesentlichen in einer Ebene liegen. Die Halteklinge 7 wird in der Halterung 8 mittels Schieber 8′ eingeklemmt. Wird das Rakelbett 1 durch eine Streichklinge 10 ersetzt, verläuft diese genau in der Ebene der Halteklinge 7, wie durch die strichpunktierte Linie angedeutet ist. Es genügt eine geringe Verschwenkung des Rakelsystems, um die Streichklinge dann an der Gegenwalze W zum Anliegen zu bringen. Durch den Versatz der Andrücklinie des Preßschlauchs 3 am Rakelbett in Bezug auf die Mittelebene des Druckstücks 5 erzielt man eine geeignete Anpreßlinie auch für die Streichklinge, wobei durch den Versatz der Anpreßlinie des Druckschlauchs auf den Rakelstab 2 keine größeren Nachteile entstehen. Hierbei ist die Halteleiste 4 in Richtung auf die Einspannung 8, 8′ in Bezug auf das Rakelbett versetzt bzw. an diesem angebracht.
In Fig. 2 ist die Halteleiste 4′ des Rakelbetts in entgegengesetzter Richtung versetzt und befindet sich im Endbereich einer geneigten Fläche 14 auf der Vorderseite des Rakelbetts. Die Neigung dieser Fläche - bzw. ihrer Sehne, wenn diese gewölbt ausgebildet ist - in Bezug auf die Verbindungsebene zwischen der Mittellinie des Rakelstabs 2 und des Preßschlauchs 3 beträgt zwischen 45 und 55°. Die übrigen Teile stimmen überein und weisen die gleichen Bezugszeichen, evtl. mit einem Beistrich versehen, auf. Im Fall der Streichklinge 10, die in die Einspannung 8, 8′ eingesetzt ist, reicht sie bis zur "Höhe" h.
In beiden Fällen ist das Rakelsystem vorzugsweise in einem Winkelbereich zwischen 20 und 60° - gemessen vom Fußpunkt der Walze W aus - also in deren unteren Quadranten ihres Querschnitts angeordnet. Wie man sieht, hat dadurch das Rakelbett genügend Platz zwischen dem Druckstück und ihrer Einspannung und der Walze W. Für den Fall der Streichklinge ist natürlich eine räumliche Enge - wegen der Schmalheit der Streichklinge - ohnehin nicht zu befürchten.

Claims (4)

1. Rakelsystem, vorzugsweise für Streicheinrichtungen, mit einer Einspannung (8, 8′), die über eine Halteklinge (7, 7′) ein einen Rakelstab (2) tragendes Rakelbett (1, 1′) hält und mit einem Preßschlauch, der das Rakelbett und damit den Rakelstab an eine Gegenwalze andrückt, wobei eine an der Rückseite des Rakelbetts (1, 1′) vorgesehene Klemmleiste (4, 4′) zum Halten des Rakelbetts an der Halteklinge (7, 7′) dient, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmleiste (4, 4′) aus einem Mittelbereich der Rückseite des Rakelbetts versetzt angebracht ist, so daß eine Angriffsfläche als Druckfläche für den Preßschlauch (3) an dieser Seite verbleibt, welche im wesentlichen in der durch die Halteklinge (7, 7′) verlaufenden Ebene liegt.
2. Rakelsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine schräge, vom Rakelstab (2) weg und in Richtung weg von der Einspannung der Halteklinge (8, 8′) verlaufende Stirnfläche (14) des Rakelbetts (1′) vorgesehen ist, die in einem Winkel zwischen der Mittelachse des Rakelstabes (2) und der Andrucklinie des Preßschlauchs (3) zwischen 45 und 55°. angeordnet ist, und daß sich die Klemmleiste (4′) in diesem von der Einspannung der Halteklinge (8′) entfernten Bereich des Rakelbetts (1′) befindet.
3. Rakelsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmleiste (4) als Fortsatz des Rakelbetts (2) ausgebildet ist, der näher an der Einspannung der Halteklinge (8) als das Bett (2) liegt und über das Rakelbett (2) in Richtung zur Einspannung hin hinausragt.
4. Rakelsystem nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß es in einem Winkelbereich zwischen 20 und 60°, gemessen vom Fußpunkt der Walze W aus, - im unteren Quadranten derselben - angeordnet ist.
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