DE4306273A1 - Sägemaschine nach Art einer Bandsäge - Google Patents
Sägemaschine nach Art einer BandsägeInfo
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23D61/18—Sawing tools of special type, e.g. wire saw strands, saw blades or saw wire equipped with diamonds or other abrasive particles in selected individual positions
- B23D61/185—Saw wires; Saw cables; Twisted saw strips
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Sägemaschine nach Art einer Bandsäge, die u. a. eine Antriebs- und eine
Umlenkrolle sowie ein Sägewerkzeug mit rundem Querschnitt und abschnittsweise angeordneten Rund
zähnen aufweist und dadurch besonders geeignet ist zum Sägen ungleichmäßiger oder abgerundeter
Konturen. Die Sägemaschine kann besonders vorteilhaft angewendet werden zum Trennen von Gitterro
sten in ungleichmäßigen Schnittkonturen.
Es wurden bereits einige Bandsägemaschinen vorgeschlagen, die Sägeblätter mit rundem Querschnitt
aufweisen (DE-OS 30 41 830, 37 42 285, 38 13 850 und 40 38 480). Dabei sind die Sägeblätter i.a. als
Sägeseile ausgeführt, die durch Abstandsstücke getrennte, auf das Seil aufgefädelte Schneidelemente
aus geeignetem Material aufweisen. Im Falle der DE-OS 37 42 285 sind die Schneidelemente auf das
Sägeseil aufgelötet.
Die Nachteile der genannten Lösungen bestehen in einer aufwendigen Herstellung aus unterschiedlichen
Materialien und einem ungleichmäßigen Verschleiß der Schneidelemente der Sägeseile, bezogen auf den
Umfang der runden Schneidelemente, und daraus folgender unzureichender Standzeit.
Ziel der Erfindung ist es, den Herstellungsprozeß der Sägewerkzeuge der beanspruchten Sägemaschine
zu vereinfachen und eine verlängerte Standzeit der Sägewerkzeuge zu gewährleisten.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Sägemaschine zu entwickeln, deren Werkzeug nur aus
einem einzigen Material besteht, wobei das Werkzeug einen gleichmäßigen Verschleiß auf dem Umfang
seiner Schneidelemente erfährt.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Sägemaschine nach Art einer Bandsäge als
Sägewerkzeug einen endlosen Draht besitzt, dessen abschnittsweise angeordnete Rundzähne aus kegel
stumpfartig geformten Materialbereichen des endlosen Drahtes bestehen.
Die kegelstumpfartig geformten Materialbereiche sind dabei vorzugsweise gestauchte Materialbereiche
des endlosen Drahtes. Diese kegelstumpfartig geformten Materialbereiche des Drahtes können an den
Schneidkanten gehärtet und/oder vergütet und/oder geschliffen sein.
Die Antriebsrolle der Sägemaschine weist eine zusätzliche Abrollfläche auf, die aus einer einseitig verlän
gerten Flanke der Rollenkehle besteht.
Die Antriebsrolle der Sägemaschine kann zur Ebene des umlaufenden Sägewerkzeuges derart verkantet
sein, daß der endlose Draht auf der Abrollfläche der Antriebsrolle eine Drehbewegung ausführt.
Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen die
zugehörigen Zeichnungen in
Fig. 1 die schematische Darstellung einer Ausführung der
erfindungsgemäßen Sägemaschine,
Fig. 2 einen Abschnitt des endlosen Sägewerkzeuges und
Fig. 3 einen Ausschnitt einer Antriebsrolle.
Gemäß Fig. 1 weist die erfindungsmäßige Sägemaschine ein Sägewerkzeug 1 auf, das von einer
Antriebsrolle 2 angetrieben wird und über eine Umlenkrolle 3 und Führungsrollen 4 läuft. Auf einem
Arbeitstisch 5 liegt ein zu trennendes Werkstück 6 auf.
Nach Fig. 2 ist das Sägewerkzeug 1 ein endloser Draht 7, der in Abständen a Rundzähne 8 aufweist, die
durch abschnittsweises Stauchen des Ausgangsmaterials 9 des endlosen Drahtes 7 in eine kegel
stumpfartige Form erzeugt wurden. Den Übergang von Grund- zu Mantelfläche der besagten Kegelstümp
fe bildet dabei die Schneidkante 10 der Rundzähne 8, die gehärtet, vergütet und geschliffen ist.
Das Sägewerkzeug 1 wird von einer Antriebsrolle 2 gem. Fig. 3 angetrieben. Die Antriebsrolle 2 besitzt
eine Abrollfläche 11, die ebenso wie die Rollkehle 12 der Antriebsrolle zur Verschleißminderung mit
einem elastischen, günstigerweise abriebfesten Material 13 ausgekleidet ist. Die Drehachse der
Antriebsrolle 2 steht in einem Winkel ungleich 90° zu der Ebene, die von dem über die Umlenk- und
Führungsrollen 3 und 4 umlaufenden Sägewerkzeug 1 aufgespannt wird. Hierdurch erfährt das Säge
werkzeug 1 beim Umlauf eine geringe Drehbewegung auf der Abrollfläche 11, wodurch der Berührungs
punkt der Rundzähne 8 mit dem Werkzeug auf dem Umfang der Rundzähne 8 ständig wechselt. Auf
diese Weise wird eine deutliche Verminderung des Verschleißes und damit eine Standzeiterhöhung des
Sägewerkzeuges 1 erzielt.
Die Fertigung des Sägewerkzeugs 1 aus einem endlosen Draht durch abschnittsweises Stauchen führt zu
einer gegenüber den bekannten Lösungen deutlich vereinfachten Herstellung.
Claims (5)
1. Sägemaschine nach Art einer Bandsäge, u. a. eine Antriebs- und eine Umlenkrolle sowie ein Sägewerk
zeug mit rundem Querschnitt und abschnittsweise angeordneten Rundzähnen aufweisend,
gekennzeichnet dadurch,
daß das Sägewerkzeug (1) ein endloser Draht (7) ist und die abschnittsweise angeordneten Rundzäh
ne (8) aus kegelstumpfartig geformten Materialbereichen des endlosen Drahtes (7) bestehen.
2. Sägemaschine nach Anspruch 1,
gekennzeichnet dadurch,
daß die kegelstumpfartig geformten Materialbereiche gestauchte Materialbereiche des endlosen Drah
tes (7) sind.
3. Sägemaschine nach Anspruch 1,
gekennzeichnet dadurch,
daß die kegelstumpfartig geformten Materialbereiche des endlosen Drahtes (7) an den Schneidkanten
(10) gehärtet und/oder vergütet und/oder geschliffen sind.
4. Sägemaschine nach Anspruch 1,
gekennzeichnet dadurch,
daß die Antriebsrolle (2) eine Abrollfläche (11) aufweist, die aus einer einseitig verlängerten Flanke der
Rollenkehle (12) besteht.
5. Sägemaschine nach Anspruch 1,
gekennzeichnet dadurch,
daß die Drehachse der Antriebsrolle (2) zur Flächensenkrechten der Ebene des Sägewerkzeuges (1)
derart verkantet ist, daß während des Betriebs der Sägemaschine der endlose Draht (7) auf der Abroll
fläche (11) der Antriebsrolle (2) eine Drehbewegung ausführt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934306273 DE4306273A1 (de) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | Sägemaschine nach Art einer Bandsäge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934306273 DE4306273A1 (de) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | Sägemaschine nach Art einer Bandsäge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4306273A1 true DE4306273A1 (de) | 1994-09-08 |
Family
ID=6481617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934306273 Withdrawn DE4306273A1 (de) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | Sägemaschine nach Art einer Bandsäge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4306273A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002055248A1 (fr) * | 2001-01-15 | 2002-07-18 | Cofilt | Procede de fabrication d'un outil de coupe souple, et outil de coupe souple ainsi obtenu |
DE102010021959A1 (de) * | 2010-05-28 | 2011-12-01 | Mafell Ag | Sägeseil |
DE102010021954A1 (de) * | 2010-05-28 | 2011-12-01 | Mafell Ag | Sägevorrichtung |
DE102015109432B3 (de) * | 2015-06-12 | 2016-12-08 | Universität Kassel | Schneidperle für ein Sägeseil, Sägeseil und Verfahren zur Herstellung eines Sägeseils |
-
1993
- 1993-03-01 DE DE19934306273 patent/DE4306273A1/de not_active Withdrawn
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2819442A1 (fr) * | 2001-01-15 | 2002-07-19 | Cofilt | Outil de coupe souple |
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DE102010021954A1 (de) * | 2010-05-28 | 2011-12-01 | Mafell Ag | Sägevorrichtung |
DE102010021954B4 (de) | 2010-05-28 | 2023-02-02 | Mafell Ag | Sägevorrichtung |
DE102015109432B3 (de) * | 2015-06-12 | 2016-12-08 | Universität Kassel | Schneidperle für ein Sägeseil, Sägeseil und Verfahren zur Herstellung eines Sägeseils |
WO2016198316A1 (de) | 2015-06-12 | 2016-12-15 | Universität Kassel | Schneidperle für ein sägeseil |
US10703015B2 (en) | 2015-06-12 | 2020-07-07 | Universitaet Kassel | Cutting bead for a saw rope |
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Legal Events
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