DE4304608C1 - Verfahren zum Herstellen eines insbesondere zylindrischen Kerns für eine Gießform - Google Patents
Verfahren zum Herstellen eines insbesondere zylindrischen Kerns für eine GießformInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
- B22C9/103—Multipart cores
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines
insbesondere zylindrischen Kerns für eine Gießform, wobei
Chromerzsand in einen Kernkasten gefüllt und verdichtet
wird. Bei der Herstellung großvolumiger Gußbehälter, die
z. B. zur Aufnahme von radioaktiven Abfällen bestimmt
sind, werden zylindrische Kerne eingesetzt, die in der
Praxis vollständig aus Chromerzsand bestehen. Dabei werden
grobe Mengen des verhältnismäßig teuren Chromerzsandes
verbraucht. Kerne aus demgegenüber billigerem Harzsand ha
ben sich aus verschiedenen Gründen nicht bewährt, z. B.
kühlt der Gußbehälter schlechter ab, und es entsteht kein
sauberer Guß.
Es sind auch Kerne bekanntgeworden, die eine harzgebundene
Außenschale und eine Füllung aus keramischen Kugeln besit
zen (DE-Z-"Gießerei" 79 (1992) Nr. 15, Seite 648). Dadurch
soll die Permeabilität verbessert und der Bindemittelbe
darf reduziert werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein einfaches Verfahren zur
Herstellung eines Kerns anzugeben, bei dem teurer Chromerz
sand teilweise durch billigeren Harzsand ersetzt ist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in den Kernkasten
ein Rohrzylinder gesetzt wird, daß in den Ringraum zwi
schen dem Kernkasten und dem Rohrzylinder Chromerzsand und
in den Rohrzylinder Harzsand gefüllt wird, und daß der
Rohrzylinder beim Füllen und Verdichten in Richtung seiner
Zylinderachse aus dem Kernkasten herausgezogen wird. Der
Rohrzylinder verhindert beim Füllen, daß Chromerzsand und
Harzsand sich in größerem Umfang miteinander vermischen.
Beim Herausziehen des Rohrzylinders bleiben die Grenzflä
chen zwischen Chromerzsand und Harzsand im wesentlichen
erhalten. Durch die Verdichtung entsteht ein inniger Ver
bund, so daß im Ergebnis ein Kern vorliegt, dessen Außen
mantel aus Chromerzsand und dessen Inneres aus Harzsand
besteht. Dadurch können erhebliche Mengen an Chromerzsand
eingespart werden.
Der Rohrzylinder sollte zweckmäßigerweise mittig in den
Kernkasten gesetzt werden. Vorzugsweise wird der Kernka
sten jeweils abschnittsweise mit Chromerzsand und Harzsand
bis zu gleichem Niveau gefüllt, worauf der Rohrzylinder
gezogen wird, bis sein unteres Ende sich im Bereich des
Niveaus befindet, wobei anschließend dann verdichtet wird.
Um das Ausheben des fertigen Kerns aus dem fertigen Kern
kasten und den Transport des Kerns zu erleichtern, kann in
den Rohrzylinder ein Tragbügel eingesetzt werden, dessen
unteren Enden im Harzsand verankert werden und dessen obe
res Ende sich bis über die Oberseite des Kerns erstreckt.
Im folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Aus
führungsbeispiel der Erfindung erläutert; die einzige Fi
gur zeigt schematisch einen Axialschnitt durch einen Kern
kasten.
Der in der Zeichnung dargestellte Kernkasten 1 besteht aus
Holz und weist einen Boden 2 sowie eine zylindrische Wan
dung 3 auf. Zur Herstellung eines Kerns wird bei dem dar
gestellten Ausführungsbeispiel mittig auf den Boden 2 eine
Eisenkokille 4 gesetzt, die oberseitig einen Transportbü
gel 5 aufweist. Auf die Eisenkokille 4 wird ein Rohrzylin
der 6 gesetzt, der aus Metall oder Hartkunststoff bestehen
kann. In den Ringraum 7 zwischen der Wandung 3 und dem
Rohrzylinder 6 wird bis zu einem bestimmten Niveau Chro
merzsand eingefüllt. Bis zu dem gleichen Niveau wird das
Innere des Rohrzylinders 6 mit Harzsand gefüllt. Dann wird
der Rohrzylinder 6 bis zur Höhe dieses Niveaus in Richtung
seiner Zylinderachse nach oben herausgezogen. Die Füllun
gen werden verdichtet. In der gleichen Weise wird dann ab
schnittsweise vorgegangen, bis die Höhe des herzustellen
den Kerns erreicht ist.
Um das Herausheben des Kerns aus dem Kernkasten 1 und den
Weitertransport des Kerns zu erleichtern, wird entweder zu
Anfang oder zu einem späteren Zeitpunkt in den Rohrzylin
der 6 ein Transportbügel 8 gesetzt, der an seinen unteren
Enden Anker 9 aufweist und dessen oberes Ende sich über
die Oberseite des herzustellenden Kerns erstreckt. Dieser
Transportbügel 8 wird mit seinen Ankern in den Harzsand im
Inneren des Rohrzylinders 6 eingebettet.
Claims (4)
1. Verfahren zum Herstellen eines insbesondere zylindri
schen Kerns für eine Gießform, wobei Chromerzsand in einen
Kernkasten gefüllt und verdichtet wird, dadurch gekenn
zeichnet, daß in den Kernkasten (1) ein Rohrzylinder (6)
gesetzt wird, daß in den Ringraum (7) zwischen dem Kernka
sten (1) und dem Rohrzylinder (6) Chromerzsand und in den
Rohrzylinder (6) Harzsand gefüllt wird, und daß der Rohr
zylinder (6) beim Füllen und Verdichten in Richtung seiner
Zylinderachse aus dem Kernkasten herausgezogen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Rohrzylinder (6) mittig in den Kernkasten (1) gesetzt
wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß der Kernkasten (1) jeweils abschnittsweise mit
Chromerzsand und Harzsand bis zum gleichen Niveau gefüllt
wird, daß der Rohrzylinder (6) gezogen wird, bis sein un
teres Ende sich im Bereich des Niveaus befindet, und daß
dann verdichtet wird.
4. verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß in den Rohrzylinder (6) ein Transportbü
gel (8) eingesetzt wird, dessen untere Enden im Harzsand
verankert werden und dessen oberes Ende sich über die
Oberseite des Kerns erstreckt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934304608 DE4304608C1 (de) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | Verfahren zum Herstellen eines insbesondere zylindrischen Kerns für eine Gießform |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934304608 DE4304608C1 (de) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | Verfahren zum Herstellen eines insbesondere zylindrischen Kerns für eine Gießform |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4304608C1 true DE4304608C1 (de) | 1994-03-03 |
Family
ID=6480553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934304608 Expired - Fee Related DE4304608C1 (de) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | Verfahren zum Herstellen eines insbesondere zylindrischen Kerns für eine Gießform |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4304608C1 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1733410U (de) * | 1956-08-27 | 1956-11-08 | Walter Philipp | Verbundkern fuer den giessprozess. |
DE2700732A1 (de) * | 1976-01-24 | 1977-07-28 | Akad Gorniczo Hutnicza | Verfahren zur erzeugung von kernen oder formen sowie einrichtung zur erzeugung derselben |
-
1993
- 1993-02-16 DE DE19934304608 patent/DE4304608C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1733410U (de) * | 1956-08-27 | 1956-11-08 | Walter Philipp | Verbundkern fuer den giessprozess. |
DE2700732A1 (de) * | 1976-01-24 | 1977-07-28 | Akad Gorniczo Hutnicza | Verfahren zur erzeugung von kernen oder formen sowie einrichtung zur erzeugung derselben |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Z: Giesserei 79(1992) Nr. 15, S. 644-648 * |
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Legal Events
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