DE4303001C2 - Vorrichtung zur Veranlassung der Freigabe einer Futtermenge - Google Patents
Vorrichtung zur Veranlassung der Freigabe einer FuttermengeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Veranlassung der
Freigabe einer Futtermenge für in Stallungsabteilen vorwiegend
einzeln untergebrachte Tiere, insbesondere Pferde, mit minde
stens einem in einem vorderen Bereich des Stallungsabteils vor
dem Tier angeordneten Gerät zur dosierten Futtermittelabgabe
(= Futterautomat) und einer in einem hinteren Bereich des Stal
lungsabteils hinter dem Tier ausgebildeten Zone zum Misten des
Tieres und zum Abtransport des Mistes (= Mistungszone), wobei
die Länge und die Breite des entsprechenden Stallungsabteils
größer als die Körperlänge des untergebrachten Tieres ist.
In der heutigen Zeit steht der größte Teil der Pferde dem Mensch
zur Freizeitgestaltung oder für den Reitsport zur Verfügung. Das
Pferd ist kein Arbeitstier mehr, sondern ein Freizeit- und
Sporttier. Als Arbeitstier wurde das Pferd noch vor wenigen
Jahrzehnten täglich viele Stunden an frischer Luft bewegt. Da
durch war es möglich, das Tier in engen Stallungen teilweise an
gebunden unterzubringen. Die heutigen Reitpferde werden vielfach
pro Tag kaum eine Stunde bewegt. Den dadurch bedingten Bewe
gungsmangel kann man z. B. durch eine im Schnitt kostenintensi
vere Weidehaltung ausgleichen. Eine andere Möglichkeit besteht
darin, die Tiere weniger arbeits- und kostenintensiv in geräumi
gen Stallungen unterzubringen.
Bei der Pferdehaltung in Stallungen stehen die meisten Pferde in
Stallungsabteilen, den sog. Einzelboxen, die Teil eines Boxen-
oder Außenboxenstalls sind. Die normale Einzelbox hat eine
Grundfläche von ca. 10 . . . 14 m². In der Regel ist die vordere Ab
trennung der Einzelbox zur Stallgasse hin orientiert, während
die rückwärtige Begrenzung die Stallungsaußenwand bildet. Die
seitlichen Abtrennungen sind meist als Trennwände zwischen den
Einzelboxen ausgelegt. An der Abtrennung zur Stallgasse sind
vorzugsweise die zur Fütterung notwendigen Boxeneinrichtungen
wie Futtertrog, Tränkenbecken und Heuraufe angeordnet. Im hinte
ren Bereich der Einzelbox ist vereinzelt unmittelbar vor der
Stallungsaußenwand eine offene Entmistungsbahn mit einem seilge
zogenen Mistschlitten oder dergl. installiert. Die Bodenfläche
der Einzelbox ist mit Einstreu ausgelegt.
Aufbau und Einrichtung der Einzelboxen lassen erkennen, daß ge
rade bei der Pferdehaltung bisher die Mechanisierung sowie die
Automatisierung bei der Fütterung und Entmistung weitgehend ver
mieden wurden. Diese Arbeiten werden fast ausschließlich von
Hand bewältigt. Der Grund hierfür ist zum einen sicher eine
Folge der meist kleinen Pferdebestände pro Stallung, so daß eine
Mechanisierung oder Automatisierung zu kostenintensiv ist, zum
anderen mag es auch damit zusammenhängen, daß der Mensch zum
Pferd eine emotional geprägte Bindung besitzt, die das Pferd aus
der Gruppe der übrigen landwirtschaftlichen Nutztiere heraus
hebt. Außerdem scheint der relativ hohe Wert des Pferdes, be
gründet mit dem Kaufpreis und der langen Zeit für die Aufzucht
und Ausbildung des Tieres eine intensive Betreuung durch den
Menschen zu rechtfertigen.
Da die Fütterung der Tiere und die Entmistung der Einzelboxen
ca. 70% der Handarbeit ausmachen, sind Arbeitserleichterungen in
diesem Bereich besonders kostensenkend. Eine in diese Richtung
weisende Maßnahme besteht in dem Versuch, jedem Pferd ein be
stimmtes Mistverhalten anzutrainieren. Das jeweilige Pferd wird
dazu, sobald es sich anschickt zu Misten, von seinem Betreuer in
eine bestimmte Boxenposition gebracht. Für jedes Misten des
Pferdes an dieser Boxenposition wird es durch eine Extrafütte
rung belohnt. Nach einer mehrwöchigen Dressur bei täglicher Be
treuung hat das Tier im allgemeinen gelernt, nur an einer be
stimmten Stelle in der Einzelbox zu misten. Dadurch werden die
sonst verstreut liegenden - und oft in die Einstreu eingetrete
nen - Kotballen des Tieres, es sind ca. 15-20 kg Kot pro Tag,
nur auf einer Fläche von ca. 1 m² aufgefunden. Dieses andres
sierte Verhalten des Pferdes bringt dem Landwirt zumindest für
eine gewisse Zeit mehrere Vorteile. Zum einen kann der Betreuer
die einzelnen konzentriert platzierten Kotballen zeitsparend
entfernen. Zum anderen wird neben der Einstreu auch Einstreuar
beit gespart, da weniger mit Kot verunreinigte Einstreu entfernt
und ersetzt werden muß. Ferner wird Zeit bei dem Pferdeputzen
eingespart, da die Tiere durch die sauberere Haltung weniger
verschmutzen.
Nachteilig ist die lange Dauer der Dressur und deren damit teil
weise einhergehende Ortsgebundenheit. Auch kann das Dressur
ergebnis mit der Zeit verloren gehen.
Aus der Druckschrift EP 0 384 531 A1 ist eine Vorrichtung be
kannt, die u. a. für die Milchviehhaltung vorgesehen ist. Die
Vorrichtung hat die Aufgabe, das in einem großen Stall gehaltene
Tier dazu zu veranlassen, sich zum Fressen und zum Misten in
eine enge Gitterbox zu bewegen. In der Gitterbox wird ggf. auch
der Euter gereinigt und das Tier gemolken.
Um das Tier zum Misten in die Gitterbox zu locken, wird es mit
einer Vielzahl an seinem Körper angebrachten technischen Ein
richtungen ausgestattet. So trägt das Tier zusätzlich zu einem
Erkennungshalsband mindestens einen Gürtel für die Aufnahme von
Elektroschockelektroden, eine Art Kopfhörer für das Anbringen
der Lautsprecher an seinen Ohren, einen über den Schwanz gezoge
nen Gliederschlauch mit elektrischen Schaltern und Sensoren,
eine Energieversorgung, einen Elektroschockgenerator, ggf. einen
Ortungskompaß oder ein Funkortungssystem, sowie einen Kabelbaum
zur Verbindung der Geräteteile untereinander.
Hebt nun das Tier außerhalb der Gitterbox den Schwanz, so wird
aus dem Krümmen des Gliederschlauches auf ein unerlaubtes Misten
geschlossen, was durch ein Beschallen der Tierohren mit
Quietsch- oder Pfeifgeräuschen und/oder durch kleine Elek
troschocks quittiert wird. Damit das Tier die Behandlung richtig
interpretiert, wird es ein- oder mehrmals von einer Person un
mittelbar nach der Quittierung zur Gitterbox geführt.
Steht das Tier beim Misten in der Gitterbox, fällt der Mist -
bedingt durch die engen, räumlichen Verhältnisse - grundsätzlich
durch den Rost, auf dem das Tier steht, wodurch dort angeordnete
Lichtschranken ansprechen. Ein Schalten der Lichtschranken führt
zur Belohnung des Tieres, z. B. durch Füttern oder Beschallen mit
Fütterungsgeräuschen.
Eine derartige Beladung des Tieres mit Geräten, nur zu dem
Zweck, das Tier in die gewünschte Mistposition zu bewegen, ist
für ein Pferd undenkbar. Besonders bei einem Pferd würde eine
solche Ausstattung als Tierquälerei empfunden werden und daher
in Pferdeställen nicht einführbar sein.
Außerdem sind die das Misten erkennenden Vorrichtungen nicht ge
eignet, das Misten von alltäglichen Störungen zu unterscheiden.
Ein Ansprechen der Lichtschranke z. B. durch ein durch den Rost
fallendes Blatt muß die Anlage als Kotballen werten. Auch der
Schwanzkrümmungsschalter am Gliederschlauch interpretiert das
Verscheuchen einer Fliege durch Schwanzwedeln als Misten, womit
das Tier irritiert anstatt dressiert wird.
Der Erfindung liegt daher das Problem zugrunde, eine Vorrichtung
bereitzustellen, die ein in einer Stallung gehaltenes Tier mit
Hilfe einer Art von Belohnungsfütterung an eine bestimmte Posi
tion zum Misten gewöhnt. Die Vorrichtung soll - u. a. auch zur
permanenten Überwachung des Gesundheitszustandes des Tieres -
das Mistverhalten sowie bestimmte Misteigenschaften erfassen und
einer Auswertung zugänglich machen. Des weiteren soll sie ein
fach bedient und gewartet werden können.
Die Lösung des Problems wird dadurch erzielt, daß in und/oder
oberhalb der Mistungszone ein Sensorsystem mit mindestens zwei
das Misten wahrnehmende nacheinander aktivierbare Sensoren ange
ordnet ist, das Sensorsystem mit einem Rechner und über diesen
mit dem Futterautomaten in Verbindung steht, und der Rechner aus
der Art und/oder Folge der empfangenen Signale des Sensorsystems
das Misten des Tieres erkennt und dementsprechend Signale gene
riert, die den Futterautomaten zur Abgabe einer Futtermenge ver
anlassen.
In der innerhalb einer Einzelbox hinter dem Tier gelegenen Mi
stungszone sind mindestens zwei Sensoren derart zu einem Sensor
system zusammengefaßt, daß mit Hilfe dieses Sensorsystems der
Mistvorgang des Tieres erfaßt werden kann, sofern das Pferd mit
seinen Hinterbeinen am vorderen Rand der Mistungszone steht. Die
Bauart und Anordnung der Sensoren ist geeignet, vorzugsweise den
Fall eines oder mehrerer Kotballen zu registrieren. Erfaßt wird
dabei z. B. der Durchtritt eines im Fall befindlichen Kotballens
durch zwei Lichtschranken. Die durch die Lichtschrankenunterbre
chungen entstehenden Signale werden über ein geeignetes Inter
face und/oder Ein-/Ausgabebausteine bzw. -karten einem Rechner
zugeführt. Dort werden die Zeitintervalle zwischen den Auslö
sungen der einzelnen Lichtschranken gemessen und mit eingegebe
nen Parametern verglichen. Liegt die jeweilige Auslöseverzöge
rung in einem bestimmten Toleranzband, gibt der Rechner über
eine Ausgabeeinheit eine Belohnungsfütterung durch den Futterau
tomaten frei. Die Futtermenge pro Belohnungsfütterung und ggf.
die Futterart kann abhängig gemacht werden vom einzelnen Tier,
von der Häufigkeit des Mistens und der Mistart, von der Tages-
oder Nachtzeit, von den schon verabreichten Futterrationen und
dergleichen mehr.
Das Tier bemerkt schon nach kurzer Zeit, daß es nach dieser be
stimmten, möglicherweise zunächst ganz zufälligen Verrichtung
durch eine Extrafütterung "belohnt" wird. Dadurch wächst seine
Bereitschaft die bestimmte Verrichtung an dieser Stelle in der
Box zu wiederholen. Allgemein spricht man in einem solchen Fall
vom "Lernen durch Verstärkung" bzw. von einer operativen Kondi
tionierung. Sie ersetzt hier die Dressur.
Um den Lernvorgang des Tieres nicht zu gefährden, muß die Vor
richtung zuverlässig arbeiten. Demnach dürfen keine Extrafütte
rungen durch andere Ereignisse ausgelöst werden, wie z. B. durch
Nagetiere, die durch die Box bzw. Mistungszone wandern oder
durch Vögel, die durch den Sensorbereich fliegen. Um derartige
Fehlauslösungen zu vermeiden, können mehrere Sensoren beispiels
weise in einem bestimmten zeitlichen Abstand aktiviert werden.
Abhängig von dem Stallaufbau und der Entmistungsanlage werden
entsprechende Sensoren eingebaut und die Parameter für die Aus
lösung der Extrafütterung eingestellt.
Die Anpassung betrifft u. a. die Auswahl der Sensorarten und -an
ordnung, die Auswahl des Rechners und des Futterautomaten.
Die verwendbaren Sensoren können beispielsweise auf elektri
schen, optischen, mechanischen und akustischen Funktionsprinzi
pien oder deren Kombinationen beruhen. Auch gasempfindliche Sen
soren können verwendet werden.
Als Rechner können je nach Sensorenart und -anzahl Prozeß-
und/oder Zentralrechner, Personalcomputer, Einplatinenrechner,
Hybridrechner bis hin zu einfachen diskreten Logikschaltungen
benutzt werden. Auch denkbar ist eine Aufgabenaufteilung auf
einen zentralen Rechner außerhalb der Einzelboxen und einzelne
kleinere Rechner bzw. elektronische Logikschaltungen, die in den
Boxen untergebracht sind.
Zur Aufbereitung und Interpretation der Sensorsignale und zur
Ansteuerung des Futterautomaten wird ein Programm verwendet.
Dieses kann als Soft- oder reine Hardware in Form eines Chips
oder einer Schaltung zur Verfügung stehen.
Zur Bereitstellung der Extrafütterungen eignen sich automatisch
arbeitende Futterautomaten. Diese Geräte haben einen Vorratsbe
hälter für eine oder mehrere Futtermittelsorten oder sind über
Rohrleitungen mit einem oder mehreren verschiedenen zentralen
Futtersilos verbunden. Am Geräteausgang in der Einzelbox befin
det sich eine vorzugsweise elektromechanisch arbeitende Futter
mittelklappe, die eine dosierte Freigabe der Futtermittel von
außen gesteuert ermöglicht. Die Geräte sind geeignet, zumindest
die Kraftfutterzuführung zu übernehmen, also hierbei sowohl die
Haupt- als auch die Extrafütterungen.
Die Verbindung zwischen dem Rechner und den Sensoren und/oder
dem Futterautomaten kann über Leitungen, mit Hilfe optischer
oder akustischer Übertragung sowie durch Funksignale hergestellt
werden.
Der Vorteil dieser Vorrichtung liegt darin,
daß das Pferd durch sie ohne direkte Hilfe durch einen Betreuer
lernt, unmittelbar in die Mistungszone zu misten. Das erlernte
Verhalten wird täglich mehrfach trainiert und ist auch nicht an
eine spezielle Box gebunden.
Demzufolge wird die Einstreu wesentlich weniger oder teilweise
nicht mehr durch Kotballen verschmutzt, womit sie weniger oft
gewechselt werden muß. Daraus ergibt sich eine Einsparung von
ca. 40% an Einstreu. Gleichzeitig verringert sich im gleichen
Umfang die anfallende Mistmenge.
Auch ist die Qualität des Mistes hochwertiger, da er nur noch
geringfügig mit Einstreu vermengt ist. Dies fördert seine Wei
terverarbeitung zu marktfähigem Gartendünger.
Einen weit größeren Vorteil bringt die Einsparung an Arbeitszeit
im Bereich der Box. Beim Füttern, Entmisten, Einbringen der Ein
streu und bei der Tierpflege verringert sich der Zeitaufwand um
ca. 60%.
Des weiteren fördert die Vorrichtung aus verdauungsphysiologi
scher Sicht die Gesunderhaltung der Tiere. Denn die über den Tag
durch den Futterautomaten freigegebenen Futtermittelmengen sind
durch die Aufteilung in einige Haupt- und viele Extrafütterungen
relativ klein, aber häufig. Dadurch nehmen die Tiere das angebo
tene Futtermittel so auf, wie es ihrem natürlichen Freßverhalten
entspricht.
Folglich verbessert die Vorrichtung
aus verschiedenen Gründen das betriebswirtschaftliche Ergebnis
einer derartigen Pferdehaltung in erheblichem Maße.
Das Sensorsystem umfaßt vorzugsweise mindestens einen optischen
und/oder mindestens einen mechanischen Sensor. Dabei kann der
optische Sensor oberhalb des mechanischen Sensors angeordnet
sein.
Als optischer Sensor kann u. a. eine Einweg- oder Reflexions-
Lichtschranke, ein Lichtschrankenfeld oder ein Infrarotsensor
verwendet werden. Dieser Sensortyp reagiert auf eine Unterbre
chung der Lichtstrahlen oder auf Bewegungsänderung eines tempe
rierten Körpers.
Der mechanische Sensor kann beispielsweise ein lageempfindlicher
Sensor in Form eines Quecksilberschalters oder ein erschütte
rungsempfindlicher Sensor wie ein Glasbruchmelder sein. Diese
Sensorart muß z. B. auf einem Trägerblech angeordnet sein. Erst
eine Erschütterung oder Neigungsänderung des Sensors löst ein
Signal aus.
Um unterschiedliche Ansprechzeiten beim Misten des Tieres zu er
reichen, ist vorzugsweise der optische Sensor oberhalb des me
chanischen Sensors angeordnet. Dabei muß der optische Sensor
nicht direkt über dem anderen Sensor liegen. So kann z. B. ein
Lichtschrankenfeld oberhalb eines zur Stallungsaußenwand geneig
ten Bleches - unter dem ein Misträumgerät arbeitet - angeordnet
sein. Ein in die Mistungszone fallender Kotballen unterbricht
zuerst die Lichtschranke und löst dann den Erschütterungsschal
ter am geneigten Blech aus.
Des weiteren kann das Trägerblech als Teil einer Waage ausgebil
det sein. Eine auf das Trägerblech fallende Mistmenge wird hier
zunächst gewogen und dann in die Mistrinne und den dortigen Sen
sorbereich gekippt.
Eine andere Alternative besteht darin, das Sensorsystem aus zwei
übereinander angeordneten optischen Sensoren bestehen zu lassen.
Vorzugsweise werden hierfür Passiv-Infrarot-Bewegungsmelder be
nutzt. Je ein Sensor ist an einer Trennwand im Bereich der Mi
stungszone angebracht. Ihre pyramidenförmigen Erfassungsbereiche
sind so angeordnet, daß sie sich nicht überschneiden. So ist
z. B. auf der rechten Boxentrennwand ein erster Sensor befestigt,
dessen obere Grenze des Erfassungsbereiches sich nahezu horizon
tal bis zur gegenüberliegenden linken Boxentrennwand erstreckt.
Die untere Grenze des Erfassungsbereiches verläuft diagonal ent
lang der Boxenrückwand vom Sensor bis fast zur unteren Ecke zwi
schen der Boxenrück- und -seitenwand. In dieser unteren Ecke an
der linken Boxentrennwand sitzt der zweite Sensor. Seine obere
Grenze des Erfassungsbereiches erstreckt sich parallel nach un
ten versetzt zur unteren Grenze des Erfassungsbereiches des er
sten Sensors. Die untere Grenze des zweiten Sensors verläuft ho
rizontal und parallel zum Boden. Auch bei dieser Anordnung muß
ein herabfallender Kotballen zwei Sensorbereiche durchfallen.
Selbstverständlich können anstelle der Bewegungsmelder Licht
schranken oder eine Kombination aus beiden Sensorarten einge
setzt werden.
Lichtschrankensysteme sind u. a. dann vorteilhaft, wenn die Sen
sorbereiche nahe beieinander liegen müssen oder die Boxentrenn
wände zur Veränderung der Boxengröße seitlich in Richtung der
optischen Achsen der Lichtschranken verschoben werden können.
Vorzugsweise kann das Sensorsystem auch aus einer Lichtschranke
und mindestens einem darunter angeordneten Infrarotsensor beste
hen, wobei die Lichtschranke im Bereich der Unterkante eines ge
neigten Mistleitbleches angeordnet ist.
Bei dieser Anordnung fallen die Kotballen zunächst auf das ge
neigte Mistleitblech. An dem Blech gleiten sie entlang, bis sie
über den Blechrand beispielsweise in eine Mistrinne fallen. Wäh
rend sich der einzelne Kotballen vom Blechrand löst unterbricht
er eine Lichtschranke. Unterhalb der Lichtschranke wird er dann
von einem Infrarotsensor erfaßt. Dieser Sensor kann ein berüh
rungsloses Strahlungsthermometer sein, mit dessen Hilfe der ein
zelne Kotballen über seine Temperatur und seine Unbeweglichkeit
als solcher erkannt wird.
Das Sensorsystem kann auch eine elektronische Kamera sein. Als
Bildaufnehmer einer derartigen Kamera können u. a. ladungsgekop
pelte Bildsensoren, sog. CCD-Chips, verwendet werden. Diese
Bildsensoren bestehen aus mehreren hundert lichtempfindlichen
Elementen, die bei Bedarf im Infrarotbereich arbeiten. Die hier
mit aufnehmbaren digitalisierten Bilder oder Bildfolgen können
zur Erfassung des Mistens, zur Errechnung der Mistmenge und zur
berührungslosen Temperaturmessung benutzt werden.
Das Sensorsystem kann im Mistbereich unterhalb des Bodenniveaus
in einer Mistrinne angeordnet sein, wobei die Mistrinne durch
einen Rost abgedeckt ist.
Das Bodenniveau ist die Ebene, auf der das Tier steht. Im Be
reich der Mistungszone befindet sich in dieser Ebene ein für das
Pferd trittfester Rost. Unterhalb des Rostes liegt eine
Mistrinne, die einen Graben mit meist rechteckigem Querschnitt
darstellt. In der Mistrinne sind die Sensoren in der Regel unter
dem Rost und oberhalb des Grabenbodens angeordnet. Eine Ausnahme
hiervon bilden im Grabenboden eingelassene Sensoren, wie z. B.
Thermoelemente und induktiv oder kapazitiv arbeitende Leiter
schleifen.
Unabhängig hiervon ist es zur Unterbringung der Sensoren auch
möglich, in der Mistungszone u. a. oberhalb des Bodenniveaus
einen mit einem Rost abgedeckten Kanal auszubilden. Die Höhe des
Kanals kann die Kniehöhe des Tieres erreichen. Das Aufstellen
eines Kanales vereinfacht das Nachrüsten der erfindungsgemäßen
Vorrichtung in schon gebauten Stallungen mit befestigten Böden.
Selbstverständlich sind die in einem Stallungsabteil angeordne
ten Teile des Sensorsystems durch Verkleidungen abgedeckt und
spritzwassergeschützt. Denn grundsätzlich müssen alle Bauteile,
mit denen die Tiere in Berührung kommen können, so ausgeführt
sein, daß sie stabil, splitterfrei, ungiftig, ohne scharfe Kan
ten und Ecken sind und daß sie dem Angriff von Pferdehufen und
-zähnen über längere Zeiträume hinweg standhalten. Dies gilt auch
für die Daten- und Stromleitungen sowie für die Futtermittel
transportierenden Rohre oder Kanäle. Dabei müssen die Verklei
dungen für Wartungszwecke leicht zugänglich und offen- bzw. ab
nehmbar sein.
Auch ist es möglich, die Vorrichtung oder Teile davon in den Bo
xenwänden und im Boden verdeckt unterzubringen. So können bei
spielsweise zum einen die Futtermittel führenden Rohre Teile der
stalltragenden Stützen sein und zum anderen können der Futterau
tomat und der boxspezifische Rechner bzw. die entsprechende Lo
gikschaltung in eine Boxenwand integriert sein, um bei Bedarf
herausgeklappt oder -geschwenkt zu werden.
Des weiteren kann durch den Rechner mindestens einen Teil der
Sensorsignale zur Aufzeichnung, Auswertung und Kontrolle des
Freß- und Mistverhaltens des Tieres sowie dessen Gesundheitszu
standes herangezogen werden. Durch ein vorzugsweise permanentes
Aufzeichnen der Sensorsignale können Regelmäßigkeiten des Mist
verhaltens erkannt werden. Plötzliche Abweichungen hiervon kön
nen frühzeitig auf gesundheitliche Störungen des Tieres hinwei
sen. Ebenso kann dies für Abweichungen der Kotballentemperatur
gelten, die u. a. entweder durch berührungslose Temperaturmessung
mittels Infrarotsensoren oder mittels in der Mistrinne eingelas
sener Thermoelemente erfaßt werden können. Mit Hilfe einer ent
sprechenden Auswertung ist es zusätzlich möglich, anhand einer
für die jeweilige Einzelbox ungewöhnlichen Signalinformation
eine Fehlbelegung der Box zu erkennen.
Unterhalb der Sensoren ist im Mistbereich eine Misträumvorrich
tung vorgesehen. Hierfür werden u. a. Ketten- und Seilzugförderer
oder hydraulische Pendelschieber eingesetzt. Durch ihre Verwen
dung kann gewährleistet werden, daß sich die Mistmenge nicht bis
in den Sensorbereich staut. Dabei können die Signale der Senso
ren als auslösende Bedingung für das Einschalten der Mistraum
vorrichtung benutzt werden.
Zur weiteren Zuverlässigkeitserhöhung der Vorrichtung bezüglich
der Erkennung des Mistens können in der Einzelbox Sensoren ange
ordnet werden, die die Stellung des Tieres innerhalb der Box
überwachen. Als Sensoren können hierzu beispielsweise an den
Wänden befestigte Bewegungsmelder oder im Boden eingelassene ge
wichtsempfindliche Trittfelder sein. Ihre Signale zeigen z. B.
an, daß das Pferd quer in der Box steht, womit eine zeitgleiche
Aktivierung eines Sensors in der Mistungszone kein Misten des
Tieres in dieser Zone sein kann.
Weitere Einzelheiten der Vorrichtung ergeben sich aus der nachfol
genden Beschreibung der schematisch dargestellten Ausführungs
formen.
Fig. 1 Stallungsabteil mit Pferd, Sensorsystem, Futterautomat
und EDV-Anlage.
Fig. 2 Sensorsystem mit einem optischen und mechanischen
Sensor.
Fig. 3 Sensorsystem mit zwei verschiedenen optischen
Sensoren.
Fig. 1 zeigt ein in einer Einzelbox (2) stehendes Pferd (1). Im
Bereich (3) vor dem Tier ist ein Futterautomat (41) mit einer
Futterkrippe (42) angeordnet. Hinter dem Tier befindet sich die
Mistungszone (5). Die Mistungszone umfaßt hier eine mit einem
trittfesten Rost (8) abgedeckte Mistrinne (7). Der Rost liegt
auf der Höhe des Bodenniveaus (6) und ist von dem mit Ein
streu (52) ausgelegten Boden durch eine vorzugsweise aus Gummi
bestehende Leiste (9) abgetrennt. Die Leiste soll u. a. verhin
dern, daß die Einstreu in die Mistrinne ausgetragen wird. Auf
dem Grund der Mistrinne (7) befindet sich ein Unterflurmisträu
mer (51).
Ober- und unterhalb des Rostes (8) ist je ein Lichtschranken
feld bzw. eine Gitterlichtschranke (11) und (12) angeordnet. Je
des Lichtschrankenfeld besteht beispielsweise aus mehreren vor
zugsweise parallel nebeneinander liegenden einzelnen Licht
schranken, wobei die einzelnen Strahlengänge vorzugsweise paral
lel zu der Mistrinne ausgerichtet sind. Um eine gegenseitige Be
einflussung der Lichtschranken untereinander zu vermeiden, kön
nen Sender und Empfänger wechselweise montiert sein. Auch können
die benachbarten Lichtschranken mit unterschiedlichen Tastfre
quenzen arbeiten oder mit verschiedenen Polfiltern ausgestattet
sein.
Bei dem Misten des Tieres fallen die Kotballen durch die beiden
im wesentlichen horizontal angeordneten Lichtschrankenfel
der (11) und (12). Die beiden Sensorenfelder werden nacheinander
aktiviert. Die bei den Hell-Dunkel-Umschaltungen entstandenen
Signale werden einem Rechner (31) zugeleitet. Dort wird der
durch die aufeinanderfolgende Aktivierung entstandene zeitliche
Versatz gemessen und mit einer vorgegebenen Zeitspanne vergli
chen. Liegt der zeitliche Versatz im Bereich dieser Zeitspanne,
gilt der Mistvorgang als solcher erkannt und der Rechner veran
laßt den Futterautomaten (41) zur Abgabe einer kleinen Futter
mittelmenge. Das Futtermittel fällt hierzu in eine Futter
krippe (42).
Werden die beiden Sensorenfelder in umgekehrter Reihenfolge
aktiviert, z. B. durch einen aus der Mistrinne nach oben fliegen
den Vogel, wird kein Futtermittel freigegeben. Dies gilt u. a.
auch für den Fall, daß das Pferd zumindest Teile des oberen Sen
sorenfeldes aktiviert, z. B. mit den Hinterbeinen, oder daß eine
Ratte bei einem Aufenthalt in der Mistrinne zumindest Teile des
unteren Sensorenfeldes auslöst. Für die Auswertung kann auch auf
Signale diskreter Lichtschranken eines Lichtschrankenfeldes zu
gegriffen werden.
Zwischen den Sensoren (11) und (12) und dem Rechner (31) können
Auswerteeinheiten (32, 33) angeordnet sein, die beispielsweise
die Sensorsignale vorverarbeiten und/oder manipulieren.
Mit Hilfe des Futterautomaten (41) und der Steuerung durch den
Rechner können neben den kleinen Futtermittelmengen auch größere
Mengen für Hauptfütterungen in die Futterkrippe (42) abgegeben
werden. In diesem Fall steht hier der Futterautomat über ein
Förderrohr (43) mit einem Futtermittelsilo in Verbindung. Zur
Terminierung der Hauptfütterungen ist ein Uhrenbaustein (34) an
den Rechner angeschlossen.
Des weiteren kann von der Einzelbox aus u. a. die in einem be
stimmten Zeitraum verabreichte Futtermittelmenge mit Hilfe eines
Boxenterminals (35) abgefragt bzw. eine Fütterung in Auftrag ge
geben werden.
In Fig. 2 ist der hintere Bereich (4) einer Einzelbox mit einer
anderen Sensorenanordnung dargestellt. Oberhalb des Rostes (8)
befindet sich in der Mistungszone (5) ein Lichtschranken
feld (13). In der Mistrinne (7) ist oberhalb des Unterflur
misträumers (51) ein Mistleitblech (20) geringfügig schwenkbar
an einem Gelenk (24) gelagert. Als zweite Lagerstelle wird ein
Dämpfer (23) bzw. ein Feder-Dämpfersystem verwendet. Unterhalb
des Mistleitbleches sitzt ein erschütterungsempfindlicher Sen
sor (16). Er ist beispielsweise ein sog. Glasbruchschalter. Ein
auf das Mistleitblech fallender Kotballen löst mittels des Sen
sors (16) ein Signal aus. Anstelle dieses Sensors kann am Dämp
fer (23) ein druckempfindlicher Schalter angebracht werden, der
bei einem bestimmten Ansteigen des Dämpferinnendrucks schaltet.
Eine weitere Sensorenanordnung ist Fig. 3 zu entnehmen. Im
dortigen Beispiel sind zwei optische Sensoren (14) und (15) in
der Mistrinne angeordnet. Der durch den Rost (8) fallende Mist
wird über die starr an den Seitenwandungen der Mistrinne befe
stigten Mistleitbleche (21) und (22) in die Mitte der Mistrinne
geleitet. Dort passiert er den Strahlengang der Licht
schranke (14) und dann den Erfassungsbereich eines Infrarotbewe
gungsmelders (15).
Die Auswertung der Sensorsignale kann analog zu der bei Fig. 1
beschriebenen Vorgehensweise erfolgen.
Claims (10)
1. Vorrichtung zur Veranlassung der Freigabe einer Futtermenge
für in Stallungsabteilen (2) vorwiegend einzeln untergebrachte
Tiere (1), insbesondere Pferde, mit mindestens einem in einem
vorderen Bereich (3) des Stallungsabteils vor dem Tier angeord
neten Gerät (41) zur dosierten Futtermittelabgabe (= Futterauto
mat) und einer in einem hinteren Bereich (4) des Stallungsab
teils hinter dem Tier ausgebildeten Zone (5) zum Misten des
Tieres und zum Abtransport des Mistes (= Mistungszone), wobei
die Länge und die Breite des entsprechenden Stallungsabteils (2)
größer als die Körperlänge des untergebrachten Tieres ist, da
durch gekennzeichnet, daß
- - in und/oder oberhalb der Mistungszone ein Sensorsystem mit mindestens zwei das Misten wahrnehmende nacheinander aktivier bare Sensoren (11-16) angeordnet ist,
- - das Sensorsystem mit einem Rechner (31) und über diesen mit dem Futterautomaten (41) in Verbindung steht,
- - der Rechner aus der Art und/oder Folge der empfangenen Signale des Sensorsystems das Misten des Tieres erkennt und dementspre chend Signale generiert, die den Futterautomaten zur Abgabe ei ner Futtermittelmenge veranlassen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Sensorsystem mindestens einen optischen (13) und/oder mindestens
einen mechanischen Sensor (16) umfaßt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
optische Sensor (13) oberhalb des mechanischen Sensors (16) an
geordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Sensorsystem zwei übereinander angeordnete optische Sensoren (11
und 12; 14 und 15) umfaßt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Sensorsystem aus einer Lichtschranke (14) und mindestens einem
darunter angeordneten Infrarot-Sensor (15) besteht, wobei die
Lichtschranke im Bereich der Unterkante eines geneigten Mist
leitbleches (21) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Sensorsystem eine elektronische Kamera ist.
7. Vorrichtung nach einem der zuvor genannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Sensorsystem in der Mistungszone (5) un
terhalb des Bodenniveaus (6) in einer Mistrinne (7) angeordnet
ist, wobei die Mistrinne durch einen Rost (8) abgedeckt ist.
8. Vorrichtung gemäß der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeich
net, daß die in dem Stallungsabteil angeordneten Teile des Sen
sorsystems durch Verkleidungen abgedeckt sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Rechner (31) mindestens einen Teil der Sensorsignale zur Auf
zeichnung, Auswertung und Kontrolle des Freß- und Mistverhaltens
des Tieres sowie dessen Gesundheitszustandes heranzieht.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß un
terhalb der Sensoren (11 . . . 16) in der Mistungszone (5) eine
Misträumvorrichtung (51) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
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DE19934303001 DE4303001C2 (de) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | Vorrichtung zur Veranlassung der Freigabe einer Futtermenge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19934303001 DE4303001C2 (de) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | Vorrichtung zur Veranlassung der Freigabe einer Futtermenge |
Publications (2)
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DE4303001A1 DE4303001A1 (de) | 1994-08-04 |
DE4303001C2 true DE4303001C2 (de) | 1995-09-07 |
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ID=6479517
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Country Status (1)
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DE (1) | DE4303001C2 (de) |
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- 1993-02-03 DE DE19934303001 patent/DE4303001C2/de not_active Expired - Fee Related
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