DE426729C - Verfahren zur stufenweisen Trocknung von Getreide u. dgl. in Rieselschachttrocknern mit luftdurchlaessigen Waenden - Google Patents

Verfahren zur stufenweisen Trocknung von Getreide u. dgl. in Rieselschachttrocknern mit luftdurchlaessigen Waenden

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DE426729C
DE426729C DESCH69080D DESC069080D DE426729C DE 426729 C DE426729 C DE 426729C DE SCH69080 D DESCH69080 D DE SCH69080D DE SC069080 D DESC069080 D DE SC069080D DE 426729 C DE426729 C DE 426729C
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/12Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
    • F26B17/122Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the material moving through a cross-flow of drying gas; the drying enclosure, e.g. shaft, consisting of substantially vertical, perforated walls

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Description

  • Verfahren zur stufenweisen Trocknung von Getreide u. dgl. in Rieselschachttrocknern mit luftdurchlässigen Wänden. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur stufenweisen Trocknung von Getreide u. dgl. in Rieselschachttrocknern mit luftdurchlässigen Wänden, das dadurch gekennzeichnet ist. daß in jeder Trockenzone mittels eingebauter Gebläse ein in bezug auf Feuchtigkeitssättigung, Temperatur und Luftstärke regelbarer Kreisluftstrom entsprechend der fortschreitenden Trocknung erzeugt wird.
  • Dieses Verfahren läßt beliebige Ausführungen zu und ist für beliebige Ausführungsformen anwendbar. Einige derartige Ausführungsformen von Rieseltrocknern sind auf beiliegenden Zeichnungen dargestellt.
  • Abb. i bis 3 zeigen in Seitenansicht, Senkrechtschnitt und Wagerechtschnitt einen solchen Rieseltrockner.
  • Der senkrechte Schacht i empfängt das Trockengut durch ein Einlaufrohr 2 am oberen Ende und leitet das getrocknete Gut am unteren Ende durch den Austrag 3 ab. Um das Herabrieseln des Trockengutes in de;Ti Schacht zu regeln und den Druck der Getreidesäule auf Teildrücke zu reduzieren, ist der Schacht i im Innern reit Sperrvorrichtungen 4 ausgerüstet. Der Schacht ist in seinen Wandungen luftdurchlässig, also entweder aus luftdurchlässigem Stoff oder mit geeigneten Luftdurchlässen, beispielsweise mit Siebwänden, versehen. Dieser Schacht i ist von einem Gehäuse 5 umgeben, welches die Einrichtungen zur Erzeugung der Kreisluftströme und die Heizflächen einschließt. Die Kreisluftströme wirken in Teilstrecken des Schachtes. Zu dem Zwecke ist das Gehäuse 5 durch Querwände 6 in einzelne wagerechte Abteilungen geteilt, und Lüfter 7 bewirken die Umwälzung der Luft in den einzelnen so gebildeten Abteilungen des Gehäuses 5. Die durch die Trennwände 6 gebildeten Einzelabteilungen des Gehäuses 5 können durch geeignete Heizflächen, beispielsweise Heizrohre 8, beheizt werden. Zum Abkühlen des getrockneten Gutes ist in dem unteren Raum ein Lüfter g eingebaut, der Kühl- oder Frischluft über seitliche Klappen io eintreten läßt. Die Kühlluft tritt dann über eine geöffnete Klappe i i des unteren Kühlraumes aus. Die Abluft tritt aus dem Gehäuse 5 am oberen Ende dtircli eine Klappe 12 aus. Daraus ergibt sich die Wirkungsweise: Das an dem oberen Eintragende 2 in dem Schacht i eingeführte körnige Trockengut rieselt allmählich in den Schacht herab und wird an dem Austragende g wieder ausgetragen. Durch die Lüfter 7 werden Kreisluftströme in -den einzelnen, durch die Scheidewände 6 gebildeten Abteilungen erzeugt, welche gegebenenfalls durch die Heizflächen 8 erwärmt werden, also nur Teilstrecken des Schachtes bestreichen und die Luft auf diesen Teilstrecken immer wieder durch den Schacht und gegebenenfalls gegen die Heizflächen führen und so das körnige Trockengut trocknen.
  • Jedem einzelnen Abteil kann nach Belieben Frischluft direkt zugeführt und Abluft direkt entnommen werden; es können aber auch alle Abteile fortschreitend denselben Luftstrom verarbeiten, der dann am besten unten in der trockensten Zone bzw. im Kühlabteil eintritt und oben am Naßguteinlauf austritt.
  • Schließlich wird durch den Lüfter 9 en'' Kühlstrom erzeugt, der das Trockengut i kühlt, wobei die Kühlluft durch die Trockenklappe io eingeführt und durch die geöffnete Klappe i i abgeführt wird. Die ausgenutzte Luft aus den Lüftern 7 wird durch die Klappe i2 wieder abgeführt.
  • Bei der Ausführungsform nach Abb. 4. bis 6 (Seitenansicht, Längsschnitt und Wagerechtschnitt nach C-D) sind zwei Schächte i für das körnige Trockengut angeordnet. Die Lüfter 7 und 8 liegen zwischen den beiden Schächten. Die Heizflächen 8 sind zu beiden Seiten der Schächte vorhanden. Die zur Herhciführung der Kreisluftströme dienenden Scheidewände 6 liegen innerhalb des Raumes der beiden Schächte. Die untere Scheidewand 6 dient im Verein mit dem Lüfter 9 ebenfalls zum Kühlen des Trockengutes.
  • Bei einer dritten Ausführungsform (Abb. bis 9) sind die Lüfter 7 zur Erzielung der Kreisluftströme zwischen den Scheidewänden 6 seitlich eingesetzt. Die Heizflächen S - sind zwischen beiden senkrechten Schächten i für das Trockengut angeordnet. Der Zutritt der Kühl- oder Frischluft, der durch die Klappe i o erfolgt, und der Austritt 12 der Abluft am oberen Ende der Trockenvorrichtungkönnen so miteinander durch entsprechende i )finungen in den Scheidewänden 6 verbunden sein, daß den einzelnen Kreisluftströmen dauernd die Abluft des vorhergehenden Abteils als Frischluft zuströmt und dieselbe Menge als Abluft in das darüber befindliche Abteil ausströmen kann, sofern dies nicht ganz von selbst schon durch die offene Berührung je zweier Nachbarkreisströme geschieht. Ebenso kann auch hier natürlich wieder jedes Abteil seinen eigenen direkten Frischlufteintritt und Abluftaustritt haben, die Abteile also auch getrennt voneinander arbeiten.
  • Bei der in Abb. io bis 12 dargestellten Ausführungsform sind die Schächte i nicht als geradlinige, senkrechte Schächte, sondern als Zickzack- oder in krummen Linien geführte ausgeführt, und' zwar derart, daß die Lüfter 7, 9 mit den entsprechenden Wänden 6 in den Bäuchen der Rieselschächte liegen.
  • Bei allen diesen Ausführungsformen wird die nach L=msfänden rasch oder langsamer abfallende Trockengutschicht in einzelnen untereinanderliegenden Zonen durch Luftumwälzung so durchlüftet und durch Wärmeumwälzung in je einer Zone so beheizt, daß die jeweils für die gewünschte Behandlung erforderliche Temperatur der Teilheizflächen und die für die notwendige Durchlüftung entsprechende Drehzahl der Lüfter jeder Zone sowie die Luftsättigung in solcher Weise wählbar sind, daß dadurch z. B. in der höchstgelegenen Zone eine schnelle Vorwärmung des Trockengutes mit stark strömender und feuchter, heißester Luft, in der darunter be-.findlichen Zone eine Vortrocknung mit weniger stark strömender und weniger feuchter, aber heißer Luft und in noch tieferen Zonen eine Fertigtrocknung mit schwach strömender und ganz trockener, aber niedrig temperierter Luft bewirkt wird. Zur leichteren Kontrolle dieser Eigenschaften der Kreisluftströme werden entsprechende Meßnnstrumente in jedes Abteil eingebaut.
  • Anstatt der Erwärmung der Kreisluftströme durch eingebaute Heizkörper kann die Wärmezufuhr je nach den gegebenen Verhältnissen auch durch regelbare Zuführung von außerhalb, z. B. durch Rauchgase, erzeugter Heißluft geschehen, die dann auf die einzelnen Trockenzonen durch besondere Zuleitungen zu verteilen wäre.

Claims (1)

  1. PATRNT-AiITSPRUCH: Verfahren zur stufenweisen Trocknung von Getreide u. dgl, in Rieselschachttrocknern mit luftdurchlässigen Wänden, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Treckenzene mittels eingebauten Gebläses ein in bezug auf Feuchtigkeitsgehalt. Temperatur und Luftstärke beliebig regelbarer Kreisluftstrom entsprechend der fortschreitenden Trocknung erzeugt wird.
DESCH69080D 1923-12-02 1923-12-02 Verfahren zur stufenweisen Trocknung von Getreide u. dgl. in Rieselschachttrocknern mit luftdurchlaessigen Waenden Expired DE426729C (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2444383A (en) * 1944-06-15 1948-06-29 Frederic E Stynler Apparatus for dustless treating of material
US2740204A (en) * 1953-02-27 1956-04-03 Lipton Inc Thomas J Dryer for granular material

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2444383A (en) * 1944-06-15 1948-06-29 Frederic E Stynler Apparatus for dustless treating of material
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