DE4244367A1 - Anlage zum Abkühlen von Tafeln oder Platten - Google Patents
Anlage zum Abkühlen von Tafeln oder PlattenInfo
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Description
Bei gebrauchlichen Herstellungstechniken für formhaltige Hart
faser- oder Preßspanplatten oder dergleichen werden zusammen
backende Agglomerate und/ oder Melaminharz benutzt, die mit Pa
pier, Vlies oder anderem Material abgedeckt werden und für ihre
Verarbeitung Wärme sowie Pressungen bei hoher Temperatur erfor
dern. - Deshalb ist es notwendig, solche Tafeln oder Platten
nach ihrer Herstellung bzw. Konfektionierung durch einen Abküh
lungsprozeß bei sorgfältig konditionierter Lagerung zu behan
deln, um unerwünschte Verbiegungen oder Welligkeiten zu vermei
den. Üblicherweise werden die Tafeln dazu aufgeschichtet oder
aufgestapelt und einer Trocknung durch natürliche Konvektion
unterworfen, wobei der Abkühlprozeß extrem langsam vor sich
geht und beispielsweise 20 Tage in Anspruch nimmt.
Die vorliegende Erfindung hat eine Anlage zum Abkühlen solcher
Tafeln, z. B. Preßspanplatten, zum Ziel, um diese Abkühlzeiten
beträchtlich reduzieren zu können und eine Abkühldauer von nur
etwa 30 Minuten durch Zwangskonvektion zu erreichen.
Einzelheiten der Erfindung sind nachfolgend anhand von Ausfüh
rungsbeispielen in Verbindung mit den Zeichnungen näher erläu
tert. Es zeigen, jeweils schematisch,
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Anlage zum
Abkühlen von Platten mit ihrem hauptsächlichen Aufbau
und Bauteilen,
Fig. 2 eine Vorderansicht der rahmenförmigen Kühlkammer 11 und
einer vorzugsweise waagerechten Plattform 12 mit Füh
rungsschienen 13, auf denen sie geführt verfahrbar ist,
und weitere Hauptkomponenten der Anlage gemäß einer
praktischen Ausführungsform, bei der mit unterbrochenen
Linien eine Platte T und Gummidichtungen 9 als nicht
beschränkendes Beispiel für Verschlußmittel für die
Zellen 111 dargestellt sind,
Fig. 3 eine Seitenansicht der Anlage nach Fig. 2 zur Erläute
rung des Lade- und Entladegerätes 7 für die Platten T
und
Fig. 4 eine Detaildarstellung eines der Bauteile und seine Be
sonderheiten, die zum Aufbau und Luftverteilung in der
gezeigten Anlage gehören.
Die erfindungsgemäße Anlage zum Abkühlen von Tafeln oder Plat
ten umfaßt gemäß Fig. 1 hauptsächlich eine Kühleinrichtung 1
und zugeordnete Vorrichtungen 2, 3, nämlich eine Ladevorrich
tung 2, die mit einem Wendegerät ausgerüstet ist, um die Plat
ten T aus einer waagerechten Stellung zur Einführung in die
Abkühleinrichtung in eine vertikale Ladestellung zu bringen,
und eine Entladeeinrichtung 3, die ebenfalls ein Wendegerät
aufweist, um die Platten T in eine waagerechte Lage zu überfüh
ren, nachdem diese in vertikaler Entladestellung bzw. hochkant
aus der Kühleinrichtung 1 herausgefördert worden sind.
Die Kühleinrichtung 1 besteht hauptsächlich aus einer Kühlkam
mer oder -kabine 11 und einer Basisplattform 12 mit Führungen
oder Führungsschienen 13, auf denen die Kammer 11 zyklisch
linear verstellt wird.
Die Kammer 11 ist z. B. entsprechend Fig. 2 im Innern aufgeteilt
in Zellen 111 und enthält diesen zugeordnete
- a) Einrichtungen zur Anlage, Abstützung, Führung und Verhinde rung von Verbiegungen der Platten T;
- b) Einrichtungen 5 zum Kühlen der in die Zellen 111 eingeführ ten Platten T;
- c) Einrichtungen 6 zur Verteilung der zirkulierenden Luft, die durch die Kühleinrichtungen 5 erzeugt wird, um eine gleichmäßi ge Abkühlung über die gesamte Oberfläche der Platten T herbei zuführen;
- d) ein Lade- und Entladegerät 7 für die Platten T, die synchron mit der Verschiebung der Kammer 11 betätigt wird, um aus jeder Zelle 111 eine Platte T zu entladen und eine folgende Platte in jede Zelle einzuführen, die nacheinander ankommen und diese Lade- und Entladestellung zyklisch erreichen;
- e) Antriebsmittel 8, um die Kammer 11 und die ihr zugeordneten Baugruppen oder Bauteile in bzw. auf den Gleitführungen 13 zu verschieben;
- f) und schließlich Einrichtungen 9, um die Zellen 111 gegenüber dem Verschiebeweg der Platten T sowohl am Eingang als auch am Ausgang der Zellen zu verschließen bzw. abzudichten.
Bei einer praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Kühl und Trocknungsanlage sind als Auflageeinrichtungen für
die Platten T freilaufende Rollen 41 entsprechend Fig. 2 und 3
am Boden der Kammer 11 zu ausgerichteten Rollenfolgen angeord
net. Begrenzungsmittel für den Raum der Zellen 111 bilden
vorzugsweise waagerechte Holmen oder Längsträger 43, welche die
Zellen 111 ihrer Länge nach voneinander abgrenzen und mit dem
Kammerrahmen verbunden sind. Die Zellen 111 sind außerdem durch
Luftleit- und Verteilereinrichtungen 6 gegenseitig begrenzt.
Die Anlageeinrichtungen zur Führung und zur Vermeidung von
Verbiegungen der Platten T in den Zellen 111 sind, wie in Fig.
2 gezeigt, in Form von Rollen 42 zu beiden Seiten der Längs
träger 43 und auch an oder in den Leitkanal-Profilstücken 6.
Die Einrichtungen 5 zum Kühlen der in den Zellen 111 aufgenom
menen Platten oder Tafeln T umfassen leistungsfähige Ventilato
ren, die eine Luftzirkulation im Innern der Kammer 11 indu
zieren. Die Ventilatoren 5 werden durch die Luftverteiler-Ein
richtungen vervollständigt, die beim gezeigten Ausführungsbei
spiel aus parallel zueinander angeordneten, z. B. zwischen obe
ren und unteren Längstragteilen (Fig. 3) angeschlossenen Luft
leitkanälen 6 bestehen, von denen jeweils zwei zwischen sich
eine Zelle 111 begrenzen.
Die Luftleitkanäle bestehen gemäß Fig. 4 aus gestreckten Hohl
profilmodulen der Länge l und der Breite a, die der jeweiligen
Anwendung angepaßt oder anpaßbar sind und an einem Ende
ausgestellte Leitflügel 61 und am anderen Ende ein entgegenge
setzt wirkendes keilförmiges und mit Luftauslaßfenstern 63 zu
sammenwirkendes Abschlußstück 62 aufweisen, um so die weiter
leitende Zuführung und Abführung der zirkulierenden Luft zu
ermöglichen.
Das Lade- und Entladegerät 7 bildet einen "schwebend" bewegli
chen Rahmen 71, der mit angetriebenen Rollen 72 versehen ist.
Der bewegliche Rahmen 71 und die Rollen 72 können zwei Positio
nen einnehmen, und zwar eine Arbeitsposition, in der seine Rol
len 72 mit Bezug auf die freiliegenden Rollen 41 ausgefahren
bzw. angehoben sind, und eine Ruhestellung, in der die ange
triebenen Rollen 72 bezüglich der Rollen 41 durch Betätigung
von Zylindern 73 und eines Hebelmechanismus 74 zurückgezogen
oder abgesenkt sind.
Die Abdichteinrichtungen 9 zum Verschließen der Zellen 111 be
züglich der Bewegungsbahn der Tafeln oder Platten T sowohl beim
Eingang als auch beim Ausgang in die Kühlkammer 11 bestehen aus
Gummidichtungen, z. B. nachgiebigen Lippen oder Flügeln.
Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Anlage läuft folgender
maßen ab:
- a) Nachdem die Platten T mit Hilfe der Ladeeinrichtung 2 ge dreht bzw. hochkant gestellt worden sind, werden sie auf das Ladegerät 7 aufgesetzt, dessen angetriebene Rollen 72 eine zu kühlende Platte T in das Innere der Kammer 11 befördern, um in einer der Zellen 111 aufgenommen zu werden, wobei gleichzeitig aus der Kammer 11 eine andere Platte T herausbefördert wird, deren Kühlung abgeschlossen ist.
- b) Die Kammer 11 wird auf oder in den Führungen 13 der Basis plattform 12 in einer Verschieberichtung weiterbewegt, bis die nachfolgende Zelle 111 bezüglich des Lade-/Entladegerätes 7 ausgerichtet ist, worauf sich der oben unter a) beschriebene Vorgang wiederholt.
Die Abkühldauer für jede Platte T ist so bemessen, daß sie
einem vollständigen Arbeitszyklus entspricht, und zwar ab Ein
führung in die dem Lade- und Entladegerät 7 gegenüberliegende
Zelle 111, bis die gleiche Zelle 111 wieder an die gleiche
Stelle kommt und sämtliche Zellen 111 der Kammer 11 mit
weiteren Platten beaufschlagt worden sind.
Der verschiebbare, auf- und abbewegliche Rahmen 71 mit seinen
angetriebenen Rollen 72 ist auf einer Linie den freiliegenden
Rollen 41 gegenüber bzw. darunter angeordnet, um bei jeder Be
tätigung auf die Platte T einer einzigen Zelle 111 einzuwirken,
d. h. die Platte T von den Rollen 41 abzuheben oder auf diese
aufzusetzen. Es ist jedoch auch möglich, mit einer einzigen
Rahmenbewegung mehrere nebeneinander angeordnete Rollenbahnen
72 zu betätigen und so gleichzeitig mehrere Zellen 111 zu be
schicken bzw. zu entladen.
Claims (5)
1. Anlage zum Abkühlen von Tafeln oder Platten, gekennzeichnet
- a) durch eine Zuführungs- oder Beschickungseinrichtung (2) und eine Entladeeinrichtung (3), die jeweils ein Wendegerät aufwei sen, um die Platten (T) vor ihrer Zuführung in eine Kühlkammer (11) in eine Vertikalebene und nach ihrem Ausgang in eine Hori zontalebene zu bringen,
- b) durch eine Kühleinrichtung in Form einer Kammer (11) mit Einrichtungen (8) für eine in einer waagerechten Ebene geführte zyklische Verstellbewegung, wobei die Kammer (11) eine Mehrzahl von Zellen (111) zur Aufnahme jeweils einer Platte (T) enthält und jede Zelle während der geführten Verstellbewegung zyklisch auf die einander gegenüberliegenden Beschickungs- und Entlade einrichtungen ausgerichtet wird,
- c) und durch ein Lade- und Entladegerät (7) für die Platten (T), das synchron mit der Verstellbewegung der Kammer (11) be tätigt wird, um irgendeine der Zellen (111), die ihre Lade- und Entladestellung zyklisch erreicht, von einer Platte (T) zu ent laden und mit einer Platte zu beladen.
2. Kühlanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
mit den Zellen (111) ausgestattete Kühlkammer (11)
- a) Einrichtungen zur Abstützung, Führung und Verhinderung von Verbiegungen der Platten (T) enthält, die den Lade- und Entla devorgang besorgen bzw. gewährleisten und Plattenverbiegungen während der Kühldauer verhindern;
- b) Kühleinrichtungen (5, 6) für die in den Zellen (111) aufge nommenen Platten (T) enthält;
- c) derart beschaffene Verteilereinrichtungen (6) für zirkulie rende Luft enthält, daß über die gesamte Oberfläche der Platte (T) eine gleichmäßige Kühlung erzeugt wird;
- d) Verschluß oder Abdichteinrichtungen (9) enthält, um die Zellen (111) gegenüber dem Verschiebeweg der Platten (T) sowohl am Eingang als auch am Ausgang der Zellen abzudichten.
3. Kühlanlage nach Anspruch 1 oder 2, insbesondere dadurch ge
kennzeichnet, daß die Abstützeinrichtung aus freiliegenden
Rollen (41) bestehen, die zur Bildung einer Auflageplattform
angeordnet sind, und daß die Einrichtungen zur Führung und zur
Verhinderung von Plattenverbiegungen aus Rollen (42) bestehen,
die auf beiden Seiten von Längsführungsträgern (43) und an bei
den Enden der Luftverteilereinrichtungen (6), welche die Zellen
(111) gegeneinander abgrenzen, Anlagepunkte für die Platten (T)
bilden.
4. Kühlanlage nach Anspruch 2, insbesondere dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kühleinrichtungen für die Platten (T)
- a) Gebläse (5) oder analoge Kühlmittel-Emissionsquellen umfas sen, die eine Zwangszirkulation durch die zwischen den Platten bestehenden Räume hervorrufen,
- b) und Leit- und Verteilerkanäle (6) umfassen, durch welche die in Zwangszirkulation versetzte Luft in von der oder den Emis sionsquelle(n) entfernte Bereiche gelangt, um die Kühlung der Platten zu vergleichmäßigen.
5. Kühlanlage nach Anspruch 1, insbesondere dadurch gekenn
zeichnet, daß das Lade- und Entladegerät (7) für die Platten
(T) einen schwebend beweglichen Rahmen (71) bildet, der eine
Mehrzahl angetriebener Rollen (72) sowie Verstelleinrichtungen
(73, 74) aufweist, um den Rahmen mit den Rollen zwischen einer
Arbeitsposition, in der seine Rollen (72) mit Bezug auf die
freiliegenden Rollen (41) vorgeschoben bzw. angehoben sind, um
die zu ladenden und zu entladenden Platten (T) zu unterstützen,
und einer Ruheposition zu verstellen, in der die angetriebenen
Rollen (72) bezüglich der freiliegenden Rollen (41) zurückgezo
gen bzw. abgesenkt sind, wobei die Platten während des Kühl-
und Trocknungsprozesses auf letzteren abgestützt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4244367A DE4244367C2 (de) | 1992-12-29 | 1992-12-29 | Vorrichtung zum Kühlen heißgepreßter Faser- oder Spanplatten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4244367A DE4244367C2 (de) | 1992-12-29 | 1992-12-29 | Vorrichtung zum Kühlen heißgepreßter Faser- oder Spanplatten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4244367A1 true DE4244367A1 (de) | 1994-06-30 |
DE4244367C2 DE4244367C2 (de) | 1997-05-07 |
Family
ID=6476725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4244367A Expired - Lifetime DE4244367C2 (de) | 1992-12-29 | 1992-12-29 | Vorrichtung zum Kühlen heißgepreßter Faser- oder Spanplatten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4244367C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0916460A1 (de) * | 1997-11-17 | 1999-05-19 | Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H | Verfahren zum Kühlen von heissverpressten Platten, insbesondere Holzspan- und Faserplatten und Anlage zur Verfahrensdurchführung |
DE10353963B3 (de) * | 2003-11-19 | 2005-06-30 | GÖTZ, Werner | Vorrichtung und Verfahren zum Wiegen von plattenförmigen Gegenständen in Speicher-, Transport- oder Wendesystemen |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102007056668A1 (de) * | 2007-11-24 | 2009-05-28 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum Kühlen von mindestens einem tafelförmigen Gut sowie Vorrichtung zum Kühlen des tafelförmigen Guts |
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DE1653317A1 (de) * | 1967-01-13 | 1971-09-30 | Buettner Schilde Haas Ag | Kuehlvorrichtung fuer Formbleche bei Anlagen zur Herstellung von Spanplatten od.dgl. |
-
1992
- 1992-12-29 DE DE4244367A patent/DE4244367C2/de not_active Expired - Lifetime
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US6126883A (en) * | 1997-11-17 | 2000-10-03 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh | Method and apparatus for cooling hot-pressed panels, especially wood chip and fiber panels |
DE10353963B3 (de) * | 2003-11-19 | 2005-06-30 | GÖTZ, Werner | Vorrichtung und Verfahren zum Wiegen von plattenförmigen Gegenständen in Speicher-, Transport- oder Wendesystemen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4244367C2 (de) | 1997-05-07 |
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