DE4235888A1 - Einrichtung zum Aussortieren thermoplastischer Kunststoffteile aus einem Gemengestrom - Google Patents
Einrichtung zum Aussortieren thermoplastischer Kunststoffteile aus einem GemengestromInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Aussortieren
thermoplastischer Kunststoffteile aus einem Gemengestrom,
mit einer beheizbaren Trennfläche zum Aufnehmen und Wegför
dern des Gemengestromes und zum bereichsweisen Anschmelzen
thermoplastischer Kunststoffteile an ihren Berührungsflächen
mit der Trennfläche und mit Mitteln zum Entfernen der fest
geklebten Kunststoffteile von der Trennfläche, wobei diese
an mindestens einem über Walzen gelegten, endlosen, umlau
fenden, dünnen, flexiblen Metallförderband gebildet ist, das
in oder vor demjenigen Bandabschnitt, auf den jeweils der
Gemengestrom auffällt, von unten oder von unten und von oben
beheizbar ist und an dem nach dem Bandabschnitt, auf den der
Gemengestrom auffällt, die Mittel zum Entfernen der festge
klebten Kunststoffteile angreifen.
Eine derartige Einrichtung ist aus der deutschen Patent
schrift 37 22 777 bekannt. Bei dieser bekannten Einrichtung
ist die beheizbare Trennfläche an mehreren, in Kaskade ver
setzt untereinander angeordneten, über Walzen gelegten Me
tallförderbändern gebildet, die in Förderrichtung des Ober
trums fluchten, derart, daß der einer Aussortierung zu un
terziehende Gemengestrom in gleichbleibender Richtung von
Metallförderband zu Metallförderband die Kaskade durchläuft.
In bestimmten Fällen kann es wünschenswert sein, die Häufig
keit oder die Wahrscheinlichkeit der Berührung einzelner
Teile des Gemengestroms mit der beheizten Trennfläche zu er
höhen, etwa, um die Sortierungsausbeute zu verbessern oder
um bei Sortierung von Kunststoffteilen mit nur wenig unter
schiedlicher Erweichungstemperatur verhältnismäßig reine
Fraktionen aussortieren zu können.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine
Einrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffes von Patent
anspruch 1 so auszugestalten, daß bei Aufgabe des Gemenge
stromes auf die beheizte Trennfläche möglichst viele Gemen
gestromteile die beheizte Trennfläche berühren, bzw.
möglichst oft berühren.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das
mindestens eine endlose, umlaufende, dünne, flexible Metall
förderband über eine am Beginn des Obertrums befindliche an
getriebene Walze, von dort längs des Obertrums lose durch
hängend nach aufwärts über eine freilaufende Walze, von dort
nach abwärts verlaufend über eine weitere freilaufende Walze
und von dieser zurück zur angetriebenen Walze gelegt ist,
derart, daß in Betrieb die Bandabschnitte zwischen der
oberen freilaufenden Walze und der unteren freilaufenden
Walze sowie der unteren freilaufenden Walze und der ange
triebenen Walze gespannt sind, daß die Mittel zum Entfernen
der festgeklebten Kunststoffteile im Bereich der gespannten
Bandabschnitte, insbesondere nahe der oberen freilaufenden
Walze an dem Metallförderband angreifen, daß die Drehachsen
der Walzen zueinander parallel und gegenüber der Horizonta
len geneigt sind und daß schließlich der einer Sortierung
zu unterziehende Gemengestrom nahe dem höher liegenden Rand
des Obertrums des Metallförderbandes auf dieses im Bereich
des frei durchhängenden Bandabschnittes aufgegeben wird.
Aufgrund des Antriebs des Metallförderbandes der hier ange
gebenen Einrichtung auf der Seite des Beginns des Obertrums
bildet dieses den frei durchhängenden Bandabschnitt aus, der
nahezu vertikal nach aufwärts zu der ersten freilaufenden Wal
ze hochsteigt, derart, daß diesen steilen Wandabschnitt nur an
dem Metallförderband durch Erweichung festgeklebte Kunststoff
teile überwinden können und zu den Mitteln zum Entfernen die
ser Kunststoffteile weitergefördert werden, während nicht
festgeklebte Gemengestromteile wieder auf weiter zurückliegende
beheizte Flächenteile des Metallförderbandes zurückfallen und
nunmehr endgültig festgeklebt werden oder weiter an der
ständigen Bewegung des Zurückfallens teilnehmen.
Wegen der Neigung der Drehachsen der Walzen gegenüber der
Horizontalen werden nicht festgeklebte Gemengestromteile
allmählich zu dem tiefer liegenden Rand des Obertrums des
Metallförderbandes weiter gefördert und fallen schließlich
von dem Förderband seitlich herab. Diese Funktionsweise hat
bestimmte Ähnlichkeit mit den Vorgängen in Trommelsortierern,
wobei aber die vorliegende Einrichtung den Vorteil eines
einfacheren Aufbaus, einer besseren Zugänglichkeit der für
die Sortierung wesentlichen Einrichtungsteile und den Vor
teil einer besseren Beheizbarkeit und geringeren Wärmeauf
nahme der beheizten Trennfläche hat.
Wird das Metallförderband so beheizt, daß die Temperatur in
Richtung parallel zu den Drehachsen der Walzen über die Brei
te des Förderbandes hin vom höherliegenden Rand des Obertrums
zum tieferliegenden Rand des Obertrums zunimmt, so können un
terschiedliche Erweichungstemperaturen aufweisende Kunststoff
teile aussortiert werden, wobei entsprechende Fraktionen ge
sondert von den Mitteln zur Entfernung der festgeklebten
Kunststoffteile abgefördert werden.
Einrichtungen der zuvor kurz beschriebenen Art können auch in
Kaskade untereinander und hintereinander angeordnet werden,
wobei die einzelnen Einrichtungen sämtlich zueinander parallele
Drehachsen ihrer Walzen haben und in Richtung dieser Drehachsen
versetzt untereinander gelegen sind.
Nachfolgend werden Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die
Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es stellen dar:
Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht einer
Einrichtung zum Aussortieren thermoplastischer
Kunststoffteile aus einem Gemengestrom mit einer
einzigen Sortiereinheit und
Fig. 2 eine Seitenansicht einer Anlage mit zwei in Kaskade
angeordneten Sortiereinheiten gemäß Fig. 1.
Fig. 1 zeigt schematisch ein als winkelförmiges Teil ausge
bildetes Gestell 1 mit einer Grundplatte 2 und einer vertikal
aufragenden Wand 3. An letzter sind über der Grundplatte 2
liegend mehrere Walzen 4, 5, 6 und 7 drehbar gelagert, wobei
die Drehachsen sämtlich zueinander parallel sind, innerhalb
von senkrecht zur Rückwand 3 des Gestells orientierten Ver
tikalebenen verlaufen und, wie in Fig. 2 angedeutet ist,
gegenüber der Horizontalen um einen Winkel A von der Rück
wand 3 aus nach abwärts geneigt sind.
Bei der Walze 4 handelt es sich um eine mittels eines Motors
M angetriebene Walze, während die Walzen 6 und 7 freilaufende
Walzen sind. Die Walze 5 kann eine freilaufende Walze sein
oder kann synchron mit dem Antrieb der Walze 4 gegenläufig
angetrieben sein. Sie ist gegen die Walze 4 hin anpreßbar.
Um die Walzen 4, 6 und 7 herum ist ein dünnes flexibles Metall
förderband 8 gelegt, dessen Verlauf um die Walzen 4, 6 und 7
herum aufgrund einer entsprechenden Antriebsrichtung durch den
Motor M den eingezeichneten Pfeilen P folgt.
Die angetriebene Walze 4 hat durch Zusammenwirken mit der gegen
sie vorgespannten Walze 5 kräftigen Reibschluß zu dem Metall
förderband 8, wobei diese Kupplung zwischen der Walze 4 und dem
Förderband 8 durch eine in eine Perforation des Metallförder
bandes 8 eingreifende Zahnung der Walze 4 auch zwangsläufig
sein kann.
Die Perforation und die Zahnung liegen bei dieser in der
Zeichnung nicht gezeigten Ausführungsform nahe dem der Gestell
wand 3 benachbarten Rand des Metallförderbandes.
An dem um die freilaufende Walze 6 herum gelegten Bandabschnitt
des Förderbandes 8 liegt an diesem von außen ein Rakel 9 an,
das durch Federmittel derart vorgespannt ist, daß die Schneide
des Rakels fest an die Oberfläche des Metallförderbandes 8 an
gedrückt ist und an dieser Oberfläche des Metallförderbandes
in einer nachfolgend noch zu beschreibenden Weise angeklebte
Kunststoffteile von dem Metallförderband abschabt, so daß
diese Kunststoffteile in einen Behälter 10 fallen oder auf
einen nicht dargestellten Bandförderer aufgegeben werden.
Da die angetriebene Walze 4 an dem Untertrum 11 des Metall
förderbandes zieht und am Beginn des Obertrums 12 des Me
tallförderbandes schiebt, ist der Bandabschnitt zwischen
der freilaufenden Walze 6 bzw. dem reibend anliegenden Rakel 9,
der weiteren freilaufenden Walze 7 und der angetriebenen Wal
ze 4 straff gespannt, während der das Obertrum darstellende
Bandabschnitt zwischen der angetriebenen Walze 8 und der
frei laufenden Walze 6 eine frei durchhängende Bandschleife
bildet, die von dem an der angetriebenen Walze 4 anliegenden
Bereich mit Bezug auf die Bewegungsrichtung zunächst etwa
horizontal oder etwas nach abwärts und dann im Bogen nach
aufwärts zu der freilaufenden Walze 6 geführt ist, wobei
der Bandverlauf unmittelbar vor der freilaufenden Walze
auserordentlich steil ist und durch bestimmten Maßnahmen,
etwa durch Verschiebung des Angriffpunktes des Rakels 9 wei
ter in Umfangsrichtung und im Gegenuhrzeigersinn um die Achse
der Walze 6 herum auch überhängend gestaltet werden kann.
Dieser Bandverlauf im Bereich des Obertrums 12 bewirkt, daß
mittels eines Bandförderers 13 nahe dem der Gestellwand 3 be
nachbarten, höher liegenden Rand des Obertrums 12 des Metall
förderbandes auf dieses aufgegebene Gemengestromteile 14 im
Betrieb in Richtung auf den steilen oder gar überhängenden
Bandabschnitt zur Walze 6 hin hochgetragen werden und dann,
soweit sie nicht an dem Metallförderband festgeklebt sind,
wieder auf weiter zurückliegende Flächenbereiche des Me
tallförderbandes zurückfallen, wie schematisch durch die
Pfeile R in Fig. 1 angedeutet ist. Dieser Bewegungsablauf
hat bestimmte Ähnlichkeit mit den Vorgängen in Sortiertrom
meln.
Wegen der Schrägstellung der Drehachsen der Walzen um den
Winkel A gegenüber der Horizontalen wandern nicht sich an dem
Metallförderband festsetzende Gemengestromteile allmählich zu
dem tieferliegenden Rand des Obertrums 12 des Metallförder
bandes und fallen dann in einen Auffangbehälter 15. Auch hier
kann an Stelle des Auffangbehälters ein die herausfallenden
Teile aufnehmender Bandförderer vorgesehen sein.
Auf der Unterseite des Obertrums 12 des Metallförderbandes 8
befindet sich schließlich noch eine auskragend an der hinteren
Gestellwand 3 befestigte Heizeinrichtung 16 in Gestalt einer
Brenneranordnung oder einer elektrischen Heizung oder einer
Wirbelstromheizung oder dergleichen. Abweichend von dem ge
zeigten Ausführungsbeispiel kann die Heizeinrichtung auch
entsprechende sowohl auf der Oberseite als auch auf der Unter
seite des Obertrums 12 vorgesehene und dort einwirkende Heiz
einheiten aufweisen, welche jedoch dann in Richtung entgegen
der Förderrichtung näher an die angetriebene Walze 4 gerückt
sind, um nicht in den Bereich der vom Metallförderband zurück
fallenden Gemengestromteile zu gelangen.
Die Oberfläche des Metallförderbandes 8 stellt nach Einwirkung
der Heizeinrichtung 16 auf das Metallförderband eine beheizte
Trennfläche dar, an welcher thermoplastische Kunststoffteile
des Gemengestromes angeschmolzen werden und dadurch festkleben,
derart, daß sie dem steilen Anstieg des Obertrums 12 des Me
tallförderbandes zu der Walze 6 hin folgen können, ohne vom
Förderband auf dessen tiefergelegene Bereiche zurückzufallen.
Diese festgeklebten Kunststoffteile werden dann von dem Rakel 9
von der Förderbandoberfläche abgehoben und dadurch aussortiert.
Wirkt die Heizeinrichtung 16 in solcher Weise, daß die ein
Aufschmelzen von Kunststoffteilen des Gemengestromes bewirken
de Temperatur vom höherliegenden Rand zum tieferliegenden Rand
des Obertrums 12 des Förderbandes zunimmt, so können an be
stimmten Längsabschnitten des Rakels 9 Gemengestromteile
aus Kunststoffen mit zunehmend höher werdender Erweichungs
temperatur abgenommen werden, derart, daß eine Sortierung
von Granulaten aus unterschiedlichen Kunststoffen besonders
zweckmäßig durchgeführt werden kann.
Während in Fig. 1 eine fliegende Lagerung der Walzen 4 bis 7
dargestellt ist, kann auf der in der Darstellung von Fig. 1
dem Betrachter zugekehrten Stirnseite der Walzen auch eine
Lagerwangenanordnung zur Abstützung der von der Gestellwand 3
entfernt liegenden Enden der Walzen vorgesehen sein, ohne daß
der Weg für das freie Herabfallen der nicht festgeklebten
Gemengestromteile vom tieferliegenden Rand des Obertrums 12
des Metallförderbandes verlegt wäre. Die in Fig. 1 gezeigte
fliegende Lagerung der Walzen ist jedoch besonders zweck
mäßig, wenn ein rasches Auswechseln des Metallförderbandes
zu Reparatur-, Reinigungs- oder Austauschzwecken gewünscht
wird, da bei der Konstruktion nach Fig. 1 das Metallförder
band in Richtung von der hinteren Gestellwand 3 weg abgezo
gen werden kann.
Fig. 2 zeigt eine Anlage mit zwei untereinander und in
Richtung der Drehachsen der Walzen versetzt angeordneten Ein
richtungen entsprechend Fig. 1, wobei einander jeweils ent
sprechende Teile auch mit gleichen Bezugszahlen bezeichnet
sind, die tieferliegende Sortiereinheit aber Bezugszahlen mit
dem Zusatz a trägt. Die Heizeinrichtung der Sortiereinheit S₁
kann so eingestellt sein, daß das Metallförderband 8 eine
niedrigere Oberflächentemperatur aufweist, als diejenige
Oberflächentemperatur, welche das Metallförderband 8a der
Sortiereinheit S₂ aufgrund des Betriebes der in dieser Sor
tiereinheit wirksamen Heizeinrichtung annimmt, derart, daß in
der Sortiereinheit S₁ Kunststoffteile aus Kunststoff mit
niedrigerer Erweichungstemperatur ausgesondert werden,
während in der Sortiereinheit S₂ die Aussortierung von
Kunststoffteilen aus Kunststoff mit höherer Erweichungs
temperatur erfolgt.
Claims (7)
1. Einrichtung zum Aussortieren thermoplastischer Kunst
stoffteile aus einem Gemengestrom, mit einer beheizbaren
Trennfläche zum Aufnehmen und Weg fördern des Gemengestromes
und zum bereichsweisen Anschmelzen thermoplastischer Kunst
stoffteile an ihren Berührungsflächen mit der Trennfläche
und mit Mitteln zum entfernen der festgeklebten Kunststoff
teile von der Trennfläche, wobei diese an mindestens einem
über Walzen gelegten, endlosen, umlaufenden, dünnen, flexib
len Metallförderband gebildet ist, das in oder vor demjeni
gen Bandabschnitt, auf den jeweils der Gemengestrom
auffällt, von unten oder von unten und von oben beheizbar
ist und an dem nach dem Bandabschnitt, auf den der Gemenge
strom auffällt, die Mittel zum Entfernen der festgeklebten
Kunststoffteile angreifen,
dadurch gekennzeichnet,
daß das mindestens eine endlose, umlaufende, dünne, flexible Metallförderband (8) über eine am Beginn des Obertrums (12) befindliche angetriebene Walze (4), von dort längs des Ober trums lose durchhängend nach aufwärts über eine freilaufende Walze (6), von dort nach abwärts laufend über eine weitere freilaufende Walze (7) und von dieser zurück zur angetriebe nen Walze (4) gelegt ist, derart, daß im Betrieb die Band abschnitte zwischen der oberen freilaufenden Walze (6) und der unteren freilaufenden Walze (7) sowie der unteren frei laufenden Walze (7) und der angetriebenen Walze (4) gespannt sind,
daß die Mittel (9) zum Entfernen der festgeklebten Kunst stoffteile im Bereich der gespannten Bandabschnitte, insbe sondere nahe der oberen freilaufenden Walze (6) an dem Me tallförderband (8) angreifen,
daß die Drehachsen der Walzen zueinander parallel und gegen über der Horizontalen geneigt sind und
daß schließlich der einer Sortierung zu unterziehende Gemen gestrom nahe dem höher liegenden Rand des Obertrums (12) des Metallförderbandes (8) auf dieses im Bereich des frei durch hängenden Bandabschnittes aufgegeben wird.
daß das mindestens eine endlose, umlaufende, dünne, flexible Metallförderband (8) über eine am Beginn des Obertrums (12) befindliche angetriebene Walze (4), von dort längs des Ober trums lose durchhängend nach aufwärts über eine freilaufende Walze (6), von dort nach abwärts laufend über eine weitere freilaufende Walze (7) und von dieser zurück zur angetriebe nen Walze (4) gelegt ist, derart, daß im Betrieb die Band abschnitte zwischen der oberen freilaufenden Walze (6) und der unteren freilaufenden Walze (7) sowie der unteren frei laufenden Walze (7) und der angetriebenen Walze (4) gespannt sind,
daß die Mittel (9) zum Entfernen der festgeklebten Kunst stoffteile im Bereich der gespannten Bandabschnitte, insbe sondere nahe der oberen freilaufenden Walze (6) an dem Me tallförderband (8) angreifen,
daß die Drehachsen der Walzen zueinander parallel und gegen über der Horizontalen geneigt sind und
daß schließlich der einer Sortierung zu unterziehende Gemen gestrom nahe dem höher liegenden Rand des Obertrums (12) des Metallförderbandes (8) auf dieses im Bereich des frei durch hängenden Bandabschnittes aufgegeben wird.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die dem höher liegenden Rand des Obertrums (12) des Metall
förderbandes (8) näher liegenden Enden der Achsen bzw. Wel
len der Walzen (4, 6, 7) derart an einem Gestellteil oder ei
ner Gestellwand (3) gelagert, bzw. abgestützt sind, daß an
diesem Gestellteil bzw. dieser Gestellwand die Walzen
fliegend angeordnet sind und daß zur Beheizung des Metall
förderbandes (8) eine an den Gestellteil oder der Gestell
wand (3) auskragend befestigte Heizeinrichtung sich über die
Breite des Metallförderbandes erstreckt und unterhalb des
Obertrums (12) und/oder oberhalb des Obertrums des Metall
förderbandes nahe diesem gelegen ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Metallförderband (8) durch einen federbelasteten Wal
zenspalt zwischen der angetriebenen Walze (4) und einer vor
gespannten weiteren angetriebenen oder freilaufenden Walze (5)
hindurch läuft.
4. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die angetriebene Walze (4) Zahnungen aufweist, die in nahe
dem höher liegenden Rand des Metallförderbandes vorge
sehene Perforationen eingreifen.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Metallförderband (8) mittels der bzw.
einer Heizeinrichtung (16) derart beheizbar ist, daß die
Temperatur des Obertrums (12) in dem Bereich, in welchem der
Gemengestrom aufgegeben wird, von dem höher liegenden Rand
zum tiefer liegenden Rand quer über das Metallförderband
hinweg ansteigt.
6. Kaskadenanordnung aus mindestens zwei Einrichtungen nach
einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Drehachsen sämtlicher Walzen zueinander parallel sind und
daß eine in der allgemeinen Wanderungsrichtung des Gemenge
stromes auf eine erste Einrichtung folgende Einrichtung ge
genüber der ersten Einrichtung in Richtung der Drehachsen
und in Richtung der allgemeinen Förderrichtung versetzt und
unterhalb der ersten Einrichtung angeordnet ist.
7. Kaskadenanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizeinrichtungen der aufeinanderfolgenden Einrichtun
gen nach einem der Ansprüche 1 bis 5 auf unterschiedliche Tem
peraturen bzw. unterschiedliche Temperaturniveaus eingestellt
sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924235888 DE4235888A1 (de) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | Einrichtung zum Aussortieren thermoplastischer Kunststoffteile aus einem Gemengestrom |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924235888 DE4235888A1 (de) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | Einrichtung zum Aussortieren thermoplastischer Kunststoffteile aus einem Gemengestrom |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4235888A1 true DE4235888A1 (de) | 1995-04-13 |
Family
ID=6471230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924235888 Withdrawn DE4235888A1 (de) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | Einrichtung zum Aussortieren thermoplastischer Kunststoffteile aus einem Gemengestrom |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4235888A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6530203B2 (en) * | 1998-05-15 | 2003-03-11 | Daisey Machinery Co., Ltd. | Sprouting beans refinement apparatus |
CN104669466A (zh) * | 2015-02-28 | 2015-06-03 | 安徽省坤璞塑料机械有限公司 | 再生塑料颗粒磁辊式高效自动除铁装置 |
CN110743759A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-02-04 | 程南南 | 一种胶带生产制备工艺 |
-
1992
- 1992-10-23 DE DE19924235888 patent/DE4235888A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6530203B2 (en) * | 1998-05-15 | 2003-03-11 | Daisey Machinery Co., Ltd. | Sprouting beans refinement apparatus |
CN104669466A (zh) * | 2015-02-28 | 2015-06-03 | 安徽省坤璞塑料机械有限公司 | 再生塑料颗粒磁辊式高效自动除铁装置 |
CN110743759A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-02-04 | 程南南 | 一种胶带生产制备工艺 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |