CH620605A5

CH620605A5 - Device for the mechanical separation of individual parts of different shape and size

Info

Publication number: CH620605A5
Application number: CH733577A
Authority: CH
Inventors: Hans Gert Schuerfeld
Original assignee: Schuerfeld Hans Gert Ing Fa
Priority date: 1976-08-23
Filing date: 1977-06-15
Publication date: 1980-12-15
Also published as: DE2637851C2; ATA607577A; IT1084176B; DE2637851B1; NL7707563A; BE857936A; FR2362692B1; DE2637851A1; AT354664B; FR2362692A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum maschinellen Separieren von Einzelteilen unterschiedlicher Form und Grösse, insbesondere zum Aussortieren von Spritzgutteilen und Angussteilen, mit einer drehbar gelagerten zylinderförmigen Trommel, deren Mantelfläche sich aus im Abstand zueinander angeordneten Längsstäben zusammensetzt. The present invention relates to a device for mechanically separating individual parts of different shapes and sizes, in particular for sorting out molded parts and sprue parts, with a rotatably mounted cylindrical drum, the lateral surface of which is composed of longitudinal bars arranged at a distance from one another.

Sofern die moderne Massenfertigung hierfür ein automatisches Separieren dieser Teile erforderlich macht, werden dazu bekanntlich mit Zubringereinrichtungen, wie Förderbändern, gekoppelte Abstreifvorrichtungen oder rotierende Siebtrommeln verwendet, mit deren Hilfe die betreffenden Teile voneinander abgeschieden und in verschiedene Richtungen transportiert werden. If modern mass production requires automatic separation of these parts, feeders such as conveyor belts, coupled scraper devices or rotating sieve drums are used to separate the parts in question and transport them in different directions.

Dabei bestehen die für diese Zwecke verwendeten Siebtrommeln aus einem drehbar gelagerten und auf beiden Stirnseiten geschlossenen Zylinder, dessen Mantelfläche von einem Drahtgitter mit bestimmter Maschenweite oder aber von längsverlaufenden Gitterstäben gebildet wird. The sieve drums used for this purpose consist of a rotatably mounted cylinder that is closed on both ends, the outer surface of which is formed by a wire mesh with a certain mesh size or by longitudinal bars.

Separiervorrichtungen der zuletzt genannten Art haben jedoch den Nachteil, dass sich die nach Beladung der Trommel voneinander zu trennenden Teile untereinander sowie gemeinsam zwischen den Längsstäben verhaken können, so dass diese Vorrichtung einer ständigen Beaufsichtigung bedarf und für eine Vielzahl von Anwendungszwecken gar nicht geeignet ist. Separating devices of the last-mentioned type, however, have the disadvantage that the parts to be separated from one another after loading the drum can get caught with one another and together between the longitudinal bars, so that this device requires constant supervision and is not suitable for a large number of applications.

Die Erfindung bezweckt eine V orrichtung mit Separiertrommel zu schaffen, welche die ihr kontinuierlich zugeführten und in ihr umgewälzten Teile einwandfrei voneinander trennt und sie stetig durch die Mantelschlitze und eine zweite Entnahmeöffnung abtransportiert. The invention aims to provide a device with a separating drum, which perfectly separates the parts continuously fed to it and circulated in it and continuously transports them through the jacket slots and a second removal opening.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Längsstäbe in Form von Mantelwalzen in zwei Seitenringen der Trommel gelagert sind und diese Mantelwalzen sich entgegengesetzt zur Umlaufrichtung der schräggelagerten sowie auf beiden Stirnseiten offenen zylinderförmigen Trommel drehen. The device according to the invention is characterized in that the individual longitudinal rods in the form of jacket rollers are mounted in two side rings of the drum and these jacket rollers rotate counter to the direction of rotation of the inclined cylindrical drum which is open on both end faces.

Nachfolgend wird anhand der Zeichnungsfigur ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung beschrieben. Die Figur zeigt die Vorrichtung in perspektivischer Ansicht von der Entnahmeseite her gesehen. An exemplary embodiment of the device according to the invention is described below with reference to the drawing figure. The figure shows the device in a perspective view seen from the removal side.

Am festen Gestellaufbau 1 sind mit Hilfe von zwei verstellbaren Querträgern 2 auf Seiten des elektromotorischen Antriebes 3 eine angetriebene Riemenscheibe 4 und auf Seiten der Entnahmeöffnung eine freilaufende Riemenscheibe 5 angeordnet, wobei letztere in der Figur von einer Schutzblende verdeckt wird. An diesen Riemenscheiben 4 und 5 sind freihängend mittels der Keilriemen 6 die beiden Seitenringe 7 der Separiertrommel gelagert. Die Seitenringe 7 sind ringsum durch eine Vielzahl von Mantelwalzen 8 untereinander verbunden. Diese Mantelwalzen 8 werden auf der Antriebsseite innerhalb ringförmiger Eindrehungen ihrer Achsansätze reibungsschlüssig von einem elastischen Rundriemen 9 umgriffen, der seinerseits am Gestellaufbau 1 fixiert ist und demzufolge bewirkt, dass sich die Mantelwalzen 8 bei umlaufender Separiertrommel sämtlich im entgegengesetzten Sinne mitdrehen. Um die Öffnungsschlitze zwischen den einzelnen Mantelwal-zen 8 nach Bedarf variieren zu können, sind am Umfang der beiden Seitenringe 7 Befestigungswinkel 10 vorgesehen, mit deren Hilfe die sich jeweils innerhalb einer kreisförmigen T-Nut an der Innenseite der Seitenringe 7 drehenden Mantelwalzen 8 abstandsgerecht fixiert sind. Die erforderliche Schräglagerung der Separiertrommel, d. h. Neigung in Entnahmerichtung, lässt sich durch Höhenverstellung der Querträger 2 am Gestellaufbau 1 bewerkstelligen, wobei eine Anschlagrolle 11 als Anschlag den hierbei auftretenden Axialkräften entgegenwirkt. On the fixed frame structure 1 with the aid of two adjustable cross members 2 on the side of the electromotive drive 3, a driven pulley 4 and on the side of the removal opening a free-running pulley 5 are arranged, the latter being covered in the figure by a protective cover. On these pulleys 4 and 5, the two side rings 7 of the separating drum are freely suspended by means of the V-belts 6. The side rings 7 are connected all around by a plurality of jacket rollers 8. These jacket rollers 8 are frictionally encompassed by an elastic round belt 9 on the drive side within the ring-shaped rotations of their axle lugs, which in turn is fixed to the frame structure 1 and consequently causes the jacket rollers 8 to all rotate in the opposite direction when the separating drum rotates. In order to be able to vary the opening slots between the individual jacket rollers 8 as required, 7 mounting brackets 10 are provided on the circumference of the two side rings, with the aid of which the jacket rollers 8 rotating within a circular T-groove on the inside of the side rings 7 are fixed in a spaced manner are. The required inclined position of the separation drum, i. H. Inclination in the removal direction can be accomplished by adjusting the height of the crossbeams 2 on the frame structure 1, a stop roller 11 acting as a stop counteracting the axial forces that occur here.

Anderseits lässt sich die Spaltbreite zwischen den Mantelwalzen 8 zur Separierung unterschiedlich geformter Teile auch durch eine Verringerung, z. B. mehrfache Abstufung, des Walzendurchmessers in Richtung der Entnahmeseite variieren. Infolge dessen werden im Verlauf der Umdrehungen zunächst die kleineren Teile ausgesondert, während im anschliessenden Bereich die grösseren Teile ausfallen, so dass der Seitenring 7 auf der Entnahmeseite unter Umständen gar keine Öffnung mehr aufzuweisen braucht. On the other hand, the gap width between the jacket rollers 8 for the separation of differently shaped parts can also be reduced, for. B. multiple gradation, the roller diameter in the direction of the removal side vary. As a result, the smaller parts are initially discarded in the course of the revolutions, while in the adjoining area the larger parts fail, so that the side ring 7 may no longer need to have an opening on the removal side.

Die Vorrichtung arbeitet folgendermassen: The device works as follows:

Auf der Seite des Antriebes 3 werden die zu separierenden Teile fortlaufend durch den Seitenring 7 in die sich drehende Zylindertrommel eingebracht. Da sich die Mantelwalzen 8 entgegengesetzt zur Trommel bewegen, werden die Teile verteilt und voneinander gelöst. Dabei fallen die kleineren Teile durch die Öffnungsschlitze zwischen den Mantelwalzen 8 auf die Rutsche 12, während die grösseren Teile aus der in der Darstellung linksseitigen Öffnung der schräg gelagerten Trommel in einen dafür bereitgestellten Behälter fallen. Die Rutsche 12 wird vom Gestellaufbau 1 getragen. On the side of the drive 3, the parts to be separated are continuously introduced through the side ring 7 into the rotating cylinder drum. Since the jacket rollers 8 move in the opposite direction to the drum, the parts are distributed and detached from one another. The smaller parts fall through the opening slots between the jacket rollers 8 onto the chute 12, while the larger parts fall out of the opening on the left-hand side of the inclined drum into a container provided for this purpose. The slide 12 is carried by the frame structure 1.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

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Durch die beschriebene Vorrichtung wird erreicht, dass sich der ständigen Drehung der eigentlichen Trommel eine um etliches schnellere Gegendrehung ihrer sämtlichen Mantelwalzen überlagert. Durch das Zusammenwirken dieser Bewegungsvorgänge wird mit Sicherheit eine Trennung ineinander verhakter Teile sowie deren ständige Lageveränderung und The described device ensures that the constant rotation of the actual drum is overlaid by a much faster counter-rotation of all of its jacket rollers. Through the interaction of these movement processes, a separation of interlocking parts as well as their constant change in position and

Verteilung bewirkt. Das hat den ununterbrochenen Abtransport der fortlaufend zuführbaren Teile einerseits durch die schlitzförmigen Öffnungen zwischen den Mantelwalzen und anderseits entsprechend der Schrägstellung des Trommelzylin-s ders in Richtung der stirnseitigen Entnahmeöffnung zur Folge. Distribution causes. This results in the uninterrupted removal of the continuously feedable parts, on the one hand, through the slit-shaped openings between the jacket rollers and, on the other hand, corresponding to the inclined position of the drum cylinder in the direction of the removal opening on the front side.

s s

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

620 605

1.Device for the mechanical separation of individual parts of different shape and size, in particular for sorting out molded parts and sprue parts, with a rotatably mounted cylindrical drum, the lateral surface of which is composed of longitudinal bars arranged at a distance from one another, characterized in that the individual longitudinal bars in the form of jacket rollers (8) are mounted in two side rings (7) of the drum and these jacket rollers rotate in the opposite direction to the direction of rotation of the inclined cylindrical drum which is open on both end faces.

2. Device according to claim 1, characterized in that the two side rings (7) of the drum on the rack structure (1) are freely suspended by means of V-belts (6) over two pulleys (4, 5), of which the one located on the removal side Pulley (5) is free-running and the pulley (4) located on the feed side is coupled to a drive element (3) provided on the frame.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the jacket rollers (8) rotatably mounted in the two side rings (7) are provided on the drive side with an annular recess into which an entire drum and on the frame structure (1 ) fixed elastic round belt (9) engages frictionally.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the jacket rollers (8) on both sides with their axle lugs are each mounted in a circular T-groove of the side rings (7) and within the same with the aid of fastening brackets (10 ) on the circumference of the side rings (7) can be fixed at a distance from each other.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the jacket rollers (8) with a running in the direction of the removal side reduction, for. B. multiple gradation, their outer diameter are provided.

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the two cross members (2) on the frame structure (1) are arranged adjustable in height and a stop roller (11), which is attached to the frame structure, on the front side of the removal side ring (7) runs along and counteracts the occurring axial forces as a stop.