DE4233087A1 - Flüssigkeitslichtleiter - Google Patents
FlüssigkeitslichtleiterInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitslichtleiter mit den
im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
Ein derartiger Lichtleiter ist aus der DE 40 24 445 A1 be
kannt. Als Schlauchmaterial dient dort ein amorpher Fluor
kunststoff, der unter dem Handelsnamen TEFLON(Wz) AF der
Firma Dupont bekannt ist und die folgende Formel hat
und auf einer Kombination aus Tetrafluoräthylen und einem
fluorierten, zyklischen Ester basiert, welcher als Abstands
halter zur polymeren Hauptkette wirkt, wodurch die Kristalli
sation sterisch behindert wird. Dieser amorphe Fluorkunst
stoff ist glasklar und hat einen niedrigen Brechungsindex
(mit zunehmender Glaspunkttemperatur von 1,315 bis herunter
zu 1,29). Dieser Fluorkunststoff ist nicht nur verhältnis
mäßig steif, so daß damit hergestellte Lichtleiter auch bei
relativ dünner Wandstärke des schlauchförmigen Mantels un
bequem zu handhaben sind, sondern dieses Material läßt sich
auch nur schwer zu Schläuchen extrudieren (die Modifikation
Teflon AF 2400 ist gar nicht extrudierbar) und ist außerordent
lich teuer: so kostet derzeit 1 g Granulat etwa 7 Dollar, so
daß eine zum Extrudieren erforderliche Charge von 20 kg einen
Preis von ca. 140 000 Dollar hat, was bei einer erreichbaren
Extrusionslänge von je nach Mantelstärke 1000 bis 2000 m sich
ein Meterpreis um 100 Dollar ergibt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, außer einer wesent
lichen Verbilligung die Transmission eines Lichtleiters der
eingangs genannten Art zu verbessern und insbesondere die
sogenannten Biegeverluste, also die bei Krümmung des Licht
leiters auftretenden Transmissionsverluste, zu verringern.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichenteil des An
spruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Weiterbildungen der
Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Es hat sich gezeigt, daß eine sehr dünne Innenbeschichtung
eines schlauchförmigen Mantels mit Teflon AF, welches in
den Modifikationen AF1600 mit einem Brechungsindex n=1,31,
AF2000 mit n=1,30 und AF 2400 mit n=1,29 von der weltbekann
ten Firma Dupont lieferbar ist, mit einer außerordentlich
dünnen Schichtdicke in der Größenordnung von <0,5 µ, also
größenordnungsmäßig der Wellenlänge des zu leitenden Lichts,
nicht nur zu ganz erheblichen Einsparungen bei den Herstel
lungskosten führt, sondern überraschenderweise auch die
Transmission des Lichtleiters verbessert. Insbesondere erhält
man erheblich geringere Transmissionsverluste, wenn der Licht
leiter gekrümmt wird, was von großer praktischer Bedeutung
ist, weil ein Lichtleiter bei seiner Handhabung, beispiels
weise als Sonde oder im zahnärztlichen Anwendungsbereich,
häufig stark gekrümmt wird, wobei Lichteinbußen natürlich
unerwünscht sind.
Die erfindungsgemäße Innenbeschichtung erlaubt auch eine
wesentlich größere Freiheit bei der Auswahl eines biegsame
ren Schlauchmaterials als beim oben angeführten Stande der
Technik, da der Schlauch selbst nur als Substrat für die
Teflonschicht dienen muß. Bevorzugt werden als Substrat
material für die Teflon AF-Schicht Fluorkohlenstoffe mit
niedrigem Brechungsindex (um n=1,35) , damit bei eventuellen
Fehlern der Innenschicht und einem Kontakt der Lichtleiter
flüssigkeit unmittelbar mit dem Schlauchmaterial ein möglichst
nur geringes Lichtleck auftritt (es wird also eine möglichst
große Differenz zwischen den Brechungsindizes n von Lichtlei
terflüssigkeit und Substratmaterial des Mantels angestrebt).
Bevorzugte Substratmaterialien sind das Terpolymer Hostaflon
TFB der Firma Hoechst oder die Teflone FEP, PTFE, PFA mit den
nachstehenden Strukturformeln, oder TEFZEL ETFE der Firma
Dupont.
Als Lichtleiterflüssigkeiten eignen sich bevorzugt Glykole
wie Monoäthylen-, Diäthylen- oder Triäthylen-Glykol, die
einen hohen Brechungsindex haben, der wesentlich höher ist,
als der des erfindungsgemäßen Schichtmaterials, um möglichst
gute Totalreflexionseigenschaften zu ergeben. Da die Schlauch
materialien jedoch nicht völlig wasserdampfdicht sind, kann
im Laufe der Zeit in Umgebungen hoher Luftfeuchte Wasserdampf
durch den Schlauch in die Flüssigkeit eindiffundieren und den
Innendruck unerwünscht erhöhen. Setzt man den Glykolen von
vornherein einen Anteil von Wasser zu, so verringert sich der
Dampfdruckunterschied entsprechend, so daß nur weniger Was
serdampf in das Schlauchinnere hineindiffundiert und den
Innendruck weniger stark erhöht. Damit läßt sich die Gefahr
verringern, daß die als Lichtfenster dienenden, in den Enden
des Lichtleitermantels steckenden Glasstopsel herausgedrückt
werden. Jedoch kommt man bei den oben genannten Materialien
für den Lichtleitermantel bei 8% Wasserzusatz an eine Grenze,
bei welcher die Differenz zwischen den Brechungsindizes zu
gering wird. Die erfindungsgemäße Innenschicht erhält jedoch
die Reserven für diesen Differenzbereich, so daß höhere Was
serzusätze möglich sind und die unerwünschte Diffusion von
außen in den Schlauch hinein noch weiter verringert werden
kann. Wasserzusätze von 10%, 20% oder 30% zu Triäthylenglykol
haben sich diesbezüglich bewährt, auch wenn dadurch eine
geringe Herabsetzung des Brechungsindex in Kauf zu nehmen
ist.
Außerdem lassen sich bei einer Glykol-Wasser-Mischung frost
sichere Lichtleiter herstellen, was für wintersichere Anwen
dungen im Freien von großer Bedeutung ist. Die durch die
erfindungsgemäße Innenschicht erreichte größere Reserve der
Brechungsindexdifferenz läßt sogar bei reinem Wasser als
Lichtleiterflüssigkeit einen Lichtleitereffekt zu, insbe
sondere wenn man Teflon AF 2400, also das AF-Material mit der
höchsten Glastemperatur und dem niedrigsten Brechungsindex
von n=1,29 verwendet, das allerdings in der Aufbringung als
Schicht etwas aufwendiger ist. Auch eine physiologische Koch
salzlösung bewährt sich bei einer solchen Beschichtung eines
aus der oben erwähnten DE-OS bekannten einseitig offenen
Mantels.
Als gut geeignete lichtleitende Flüssigkeiten sei auch auf
wäßrige Lösungen von Salzen wie Alkali- und Erdalkalihalo
geniden, speziell Chloriden und Fluoriden, hingewiesen, z. B.
CaCl2 Lösungen mit n 1,45
KF Lösungen mit n 1,4
CsF Lösungen mit n 1,39
NaCl Lösungen mit n 1,39,
wobei die Fluoridlösungen beständiger gegen kurzwellige Strahlung sind als die Chloridlösungen, von denen die Natrium chloridlösung als physiologische Kochsalzlösung Bedeutung bei medizinischen Lichtleiteranwendungen hat. Gut geeignet sind ferner Phosphatlösungen wie
K2HPO4 Lösungen mit n 1,42 Na2HPO4 Lösungen mit n 1,42
NaH2PO4 Lösungen mit n 1,42,
die ebenfalls beständiger gegen kurzwellige Strahlung als Chloridlösungen sind. Kurzwellige Strahlung wird speziell von Excimer-Lasern und HG-Hochdrucklampen geliefert, deren Strahlung zum Zersetzen der chlorhaltigen Verbindungen neigt, wodurch sich die Transmission des Lichtleiters verschlech tert. Die oben genannten Lösungen werden üblicherweise hoch konzentriert angewandt, um möglichst hohe Brechungsindizes für die Lichtleiterflüssigkeit zu erreichen.
CaCl2 Lösungen mit n 1,45
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NaCl Lösungen mit n 1,39,
wobei die Fluoridlösungen beständiger gegen kurzwellige Strahlung sind als die Chloridlösungen, von denen die Natrium chloridlösung als physiologische Kochsalzlösung Bedeutung bei medizinischen Lichtleiteranwendungen hat. Gut geeignet sind ferner Phosphatlösungen wie
K2HPO4 Lösungen mit n 1,42 Na2HPO4 Lösungen mit n 1,42
NaH2PO4 Lösungen mit n 1,42,
die ebenfalls beständiger gegen kurzwellige Strahlung als Chloridlösungen sind. Kurzwellige Strahlung wird speziell von Excimer-Lasern und HG-Hochdrucklampen geliefert, deren Strahlung zum Zersetzen der chlorhaltigen Verbindungen neigt, wodurch sich die Transmission des Lichtleiters verschlech tert. Die oben genannten Lösungen werden üblicherweise hoch konzentriert angewandt, um möglichst hohe Brechungsindizes für die Lichtleiterflüssigkeit zu erreichen.
Die drei erwähnten Modifikationen des für die erfindungs
gemäße Schicht verwendeten Teflons AF 1600, AF 2000 und
AF 2400 haben unterschiedliche Glastemperaturen von 160°C,
200°C bzw. 240°C, entsprechend den Modifikationsbezeich
nungen. Teflon AF 1600 löst sich in aus fluorierten Kohlen
wasserstoffen bestehenden Flüssigkeiten bis zu 6 Gew.-%,
Teflon AF 2400 nur bis zu 2 Gew.-%. Die dreimal höhere Lös
barkeit des erstgenannten Schichtmaterials erlaubt eine
leichtere Aufbringung der erfindungsgemäßen Schicht, da sich
diese bei einem höheren Anteil schneller aufbaut. Die Beschich
tung mit AF 1600 erfordert nur eine einmalige Benetzung. Bei
AF 2400 muß zweimal und öfters benetzt werden, um die für die
Totalreflexion notige Schichtdicke von etwas über einer Wel
lenlänge zu erreichen.
Die wegen ihrer Beständigkeit gegen kurzwellige Strahlungen
im Vergleich mit Chloriden beständigeren Fluorid- und Phos
phatlösungen haben einen relativ niedrigen Brechungsindex
und eignen sich daher nicht so gut bei üblichen Schlauch
materialien. Erst durch die erfindungsgemäße Innenschicht
werden auch diese Lösungen als Lichtleiterflüssigkeiten
interessant und ergeben brauchbare Transmissionen, vor allem
im UVB-Bereich (280 nm < λ < 330 nm).
Die Aufbringung der erfindungsgemäßen Schicht erfolgt durch
Auflösen von Teflon AF-Pulver in einem von der Firma 3M
lieferbaren Lösungsmittel Fluor-Inert bis zu den oben ge
nannten Gewichtsprozenten und durch Benetzung des Schlauch
inneren mit anschließender Trocknung, bei den weniger gut
löslichen Teflon AF-Materialien durch mehrmalige Benetzung
mit Zwischentrocknungen. Es hat sich völlig überraschender
weise gezeigt, daß man dabei eine sehr stabile Haftung der
Teflon AF-Schicht an der Schlauchinnenseite von Fluorkohlen
stoffpolymeren erreichen kann, was keineswegs zu erwarten war,
da Fluorkohlenstoffpolymere bekanntermaßen sehr schlechte
Hafteigenschaften (dagegen sehr gute Gleiteigenschaften)
haben. Diese gute Haftung bleibt auch bei Benetzung mit den
genannten Lichtleiterflüssigkeiten bestehen und verschlech
tert sich selbst bei häufigen starken Biegungen des Lichtlei
ters nicht, was für eine lange Lebensdauer von hoher Bedeu
tung ist. Die Haftfähigkeit der Schicht an den Schlauchmateri
alien ist so gut, daß selbst beim strammen Einpassen der
Fensterstöpsel in die Schlauchenden die Schicht nicht beschä
digt wird oder sich ablöst. Die erfindungsgemäße Schicht ver
bessert sogar noch den Sitz der Fensterstöpsel in den Schlauch
enden, so daß die Gefahr eines Herausdrückens bei ansteigen
dem Innendruck herabgesetzt wird. Diese erstaunlich gute und
sichere Haftung ist ein großer Vorteil bei Mantelmaterialien
aus Fluorkohlenstoffen, wie vor allem Teflon FEP mit einem
Brechungsindex von n=1,34, und Hostaflon TFP mit einem
Brechungsindex von 1,36, sowie den Teflonen PTFE (n=1,34),
Teflon PFA (n=1,34) und Teflon ETFE (n=1,42), welche sich
seit langem als Mantelmaterialien für Flüssigkeitslichtleiter
gut bewährt haben. Sollte die Verbindung der erfindungsge
mäßen Teflon AF-Schicht mit der Innenseite des Mantels aus
solchen Materialien stellenweise nicht ganz perfekt sein, so
lassen sich die Lichtverluste an solchen Stellen bei Licht
leiterflüssigkeiten mit n < 1,4 dennoch gering halten, so daß
keine nennenswerten Transmissionseinbußen zu befürchten sind.
In der einzigen beiliegenden Zeichnung ist die Erfindung
anhand eines Ausführungsbeispiels für einen geschlossenen
Flüssigkeitslichtleiter veranschaulicht.
Man erkennt einen schlauchformigen Mantel 1 aus einem Fluor
kohlenstoffmaterial der oben erläuterten Art. Dieser Mantel
kann eine dem jeweiligen Anwendungszweck geeignete Dicke
haben und dient als Substrat für die erfindungsgemäße dünne
Schicht 2, mit welcher die Innenseite des Mantels 1 ausge
kleidet ist. Das Innere des so aufgebauten Schlauches ist mit
einer lichtleitenden Flüssigkeit 3 gefüllt und beiderseitig
mit Glasstöpseln 4 verschlossen, die zweckmäßigerweise durch
eine hier nicht dargestellte mechanische Dichtung mit dem
Mantel 1 fest verbunden werden.
Die Ausbildung der Schicht 2 mit Teflon AF 2400, das einen
relativ niedrigen Brechungsindex von n = 1,29 hat, erlaubt
wegen der Reserve hinsichtlich der Brechungskoeffizienten
differenz die Verwendung lichtleitender Flüssigkeiten mit
niedrigem Brechungsindex, wie Fluorid- und Phosphatlösungen,
die eine gute Beständigkeit gegen kurzwelliges Licht, z. B.
UVB-Licht (280 nm < λ < 320 nm) haben. Auch können chloridhal
tige Lösungen mit einem niedrigeren Chloridgehalt verwendet
werden, bei denen bei kurzwelliger Strahlung nur entsprechend
weniger Chlorid zersetzt werden kann und die Transmission
sich nur dementsprechend wenig verschlechtert.
Im folgenden seien einige Ergebnisse von über viele Monate
verlaufenden Versuchen angegeben. Insbesondere wurden
schlauchförmige Mäntel 1 aus Teflon FEP und Hostaflon TFB
mit einer dünnen Schicht 2 von <0,5 µ sowohl aus Teflon AF 2400
wie auch aus Teflon AF 1600 beschichtet und mit verschiedenen
lichtleitenden Flüssigkeiten 3 gefüllt. Dabei zeigte es sich,
daß insbesondere Schichten aus Teflon AF 1600 besonders gute
Resultate brachten hinsichtlich Verbesserung der Transmis
sion, also geringere Lichtverluste, Erhöhung der numerischen
Apertur, wodurch sich die Lichteinkoppelung in den Licht
leiter leichter gestaltet, Verringerung der Transmissions
verluste beim Biegen der Lichtleiter und Güte der Haftung
der Schicht 2 auf dem Substratmantel 1.
Obwohl sich das Teflon AF 2400 weniger gut verarbeiten läßt,
ließen sich auch damit Schichten 2 ausbilden, wobei sich
Lichtleiter herstellen ließen, deren lichtleitende Flüssig
keit aus reinstem Wasser besteht.
Auch bei Langzeitversuchen solcher Lichtleiter mit einem
Mantel 1 aus Fluorkohlenstoff-Polymeren und einer Schicht 2
aus Teflon AF konnte gezeigt werden, daß nach mehr als einem
halben Jahr keinerlei Ablösungserscheinungen der Schicht 2
vom Mantel 1 zu beobachten war. Die gleichbleibende Transmis
sion der Lichtleiter sowie die bleibende Unabhängigkeit der
Transmission von scharfen Krümmungen der Lichtleiter sind ein
Beweis für die Beständigkeit und Haltbarkeit der Schicht auch
unter Einfluß der sie benetzenden lichtleitenden Flüssigkei
ten. Auch nach Funktionstesten mit einfokussierter Strahlung
von 150 Watt-Halogenstrahlern, 200 MBit-Hg-Höchstdruckstrah
lern und 250 Watt-HTI-Lampen über mehrere 100 Stunden zeigten
kein Nachlassen der Transmission, also keine Beeinträchtigung
der Schicht 2 selbst bei diesen Energiebelastungen. Auch
Biegeversuche von mehreren tausend Biegungen führten nicht zu
Schichtbeschädigungen oder gar zu einer Schichtablösung vom
Substrat. Die Haftung der Schicht 2 auf dem Substrat des Man
tels 1 ist so gut, daß sich die Schicht selbst beim Eindrücken
der eng sitzenden zylinderförmigen Quarzstöpsel 4, welche die
Ein- und Austrittsfenster für das Licht bilden, in den Licht
leiterschlauch nicht ablöste, wobei allerdings die Lichtlei
terflüssigkeiten als Schmiermittel während des Eindrückens
wirkten.
Abgesehen von dem Sonderfall des Wasser-Lichtleiters, für den
AF 2400 benötigt wird, ist eine Beschichtung eines Mantels
aus TFB-Material mit Teflon AF 1600 besonders wirkungsvoll,
namentlich im Zusammenhang mit den gebräuchlichen Lichtleiter
flüssigkeiten (Glykole, Salzlösungen), deren Brechungsindizes
sich nicht wesentlich über n=1,45 steigern lassen.
Da das TFB-Material einen gegenüber Teflon FEP höheren opti
schen Brechungsindex von 1,36 hat, kann durch Beschichtung
mit Teflon AF 1600 der Brechungsindex des optisch dünneren
Mediums um 5/100 heruntergedrückt werden. Bei Verwendung einer
lichtleitenden Flüssigkeit mit n=1,45 erhöht sich damit der
totale Aperturwinkel für den einfallenden Lichtstrahl von 600
auf 800, und die Biegeverluste reduzieren sich bei einem
Lichtleiter mit 5 mm aktivem Durchmesser bei Krümmung mit
R = 7 cm von 15% auf unter 5%.
Die Haftung der AF-Schicht auf FEP-Material ist etwas weniger
gut als auf TFB-Material für den Mantel 1, aber für Licht
leiterzwecke noch ausreichend. Ein Haftvermittler ist nicht
erforderlich.
Lichtleitende Flüssigkeit 3: deionisiertes hochreines Wasser
n=1,33.
Schlauch: AF 2400 als dünne Schicht 2 aufgebracht auf die
Innenseite eines Mantels 1 aus FEP-Material.
Länge 150 cm, ⌀i = 5 mm, ⌀a = 6 mm
2 Quarzstöpsel SiO2 mit jeweils 20 mm Länge
Dicke der Schicht 2 ca. 1 µ.
Die Transmission des Lichtleiters bei λ =430 nm und einem
Lichteinfallkegel mit 600 Öffnung betrug : T = 22% (die Aper
tur des Lichtleiters beträgt nur 360). Bei einem Lichtein
fallkegel mit nur 100 Öffnung erhöht sich die Transmission
auf 60%. Im Falle eines Excimer-Lasers (XeCl) mit λ =308 nm
lag die Transmission bei 60%. Der Lichtleiter war bei diesen
Messungen U-förmig mit einem Radius von R = 30 cm gebogen.
Wegen des geringen Unterschiedes der Brechzahl zwischen Kern
aus lichtleitender Flüssigkeit 3 und Schicht 2 (Δn = 3/100-4/100)
eignet sich-dieser Wasser-Lichtleiter vor allem für
Strahlungsquellen mit sehr niedriger Lichteinfalldivergenz,
also für Laserstrahlung, vorzugsweise UV-Laserstrahlung eines
Excimer-Lasers mit Emission bei λ = 308 nm (XeCl), da H2O eine
hervorragende UV-Transmission aufweist. Als Laser-Lichtleiter
sollte der aktive Durchmesser des Wasser-Lichtleiters wegen
der Minimierung der Biegeverluste kleiner als 5 mm, z. B. 2 mm
oder 1 mm, sein. Der Substrat-Mantel 1 hat vorzugsweise einen
Innendurchmesser ⌀i von 2 mm und einen Außendurchmesser ⌀a
von 4 mm und kann aus FEP-, PTFE-, PFA-, ETFE- oder TFB-
Material bestehen. Dieser oben beschriebene Wasser-Lichtlei
ter mit FEP-Substratmaterial hat als geschlossenes System
seine Transmission über einen Zeitraum von bisher 5 Monaten
exakt gehalten. (Da wegen der Permeabilität der Schlauchwand
für H2O Dampf die Gefahr einer Diffusion von H2O Dampf aus
dem Schlauchinneren nach außen besteht, ist eine dickere Wan
dung von z. B. 1 mm für Wasser-Lichtleiter günstig.)
Lichtleiter mit einem Kern aus lichtleitender Flüssigkeit 3
Triäthylenglykol mit 8% H2O Zusatz (n=1,45), einem Mantel 1
aus Fluorkohlenstoff Terpolymer TFB, 1 = 230 cm, ⌀i = 5 mm,
⌀a = 6 mm und einer inneren Schicht 2 aus AF 1600 (n = 1,31),
einer Dicke d 1 µ und mit beiderseits durch Quarzglasstopfen
verschlossenen Enden.
Die Transmissionsmessung erfolgte mit blauem Licht λ = 430 nm
bei einem Lichteinfallskegelwinkel von 600 und ergab für
10 gemessene Lichtleiter mit AF 1600 Schicht 2 einen Trans
missionsmittelwert von 79,3%. Die Biegeverluste wurden bei
2-fach um einen Kreiszylinder mit R = 7 cm herumgewickelten
Lichtleiter gemessen und ergaben eine Verminderung der Trans
mission um nur 3% auf 76%. Die Messung von 10 Kontroll-Licht
leitern unter gleichen Bedingungen, aber ohne die AF 1600-
Schicht 2, ergab einen Mittelwert für die Transmission von
72,5% und beim Biegeversuch von 64%. Der Mittelwert der Trans
mission des mit AF 1600 beschichteten Lichtleiters ist im
schwach gebogenen oder geraden Zustand um 9,4% höher, und im
stark gebogenen Zustand um beachtliche 20% höher.
Claims (17)
1. Flüssigkeitslichtleiter aus einem zylindrischen,
schlauchförmigen Mantel aus Fluorkohlenwasserstoff-Polymer
material und einem von dem Mantel umgebenen aktiven Kern aus
lichtleitender Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß
der Mantel (1) auf seiner Innenseite mit einer dünnen
Schicht (2) aus einem amorphen Copolymer, welches auf einer
Kombination aus Tetrafluoräthylen und einem fluorierten
zyklischen Äther basiert (Teflon AF), versehen ist.
2. Flüssigkeitslichtleiter nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Dicke der Schicht (2) <0,5 µ beträgt.
3. Flüssigkeitslichtleiter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (1) aus TFB-Material
(Terpolymer aus Tetrafluoräthylen, Hexafluorpropylen und
Vinylidenfluorid) besteht.
4. Flüssigkeitslichtleiter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel aus FEP-Material
(Copolymer aus Tetrafluoräthylen und Hexafluorpropylen)
besteht.
5. Flüssigkeitslichtleiter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel aus PFA-Material
(Perfluor-Alkoxy-Polymer) besteht.
6. Flüssigkeitslichtleiter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel aus PTFE-Material
(Polytetrafluoräthylen) besteht.
7. Flüssigkeitslichtleiter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel aus ETFE-Material
(Copolymer aus Äthylen und Tetrafluoräthylen) besteht.
8. Flüssigkeitslichtleiter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel aus PVDF-Material
(Polyvinylidenfluorid) besteht.
9. Flüssigkeitslichtleiter nach einem der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der
Schicht (2) eine Glastemperatur im Bereich von 1600 bis
240°C aufweist.
10. Flüssigkeitslichtleiter nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Glastemperatur der Schicht (2) vor
zugsweise unter 230°C liegt.
11. Flüssigkeitslichtleiter nach einem der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die lichtleitende
Flüssigkeit aus Mono-, Di- und/oder Triäthylenglykol besteht.
12. Flüssigkeitslichtleiter nach einem der Ansprüche
1 bis 9, vorzugsweise nach Anspruch 3 oder 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß die lichtleitende Flüssigkeit (3) aus
einer chlorid- und/oder fluoridhaltigen wäßrigen Salzlösung
besteht.
13. Flüssigkeitslichtleiter nach einem der Ansprüche
1 bis 9, vorzugsweise nach Anspruch 3 oder 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die lichtleitende Flüssigkeit (3) aus
einer phosphathaltigen wäßrigen Lösung besteht.
14. Flüssigkeitslichtleiter nach Anspruch 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die lichtleitende Flüssigkeit (3) einen
über 3% liegenden Anteil von Wasser enthält.
15. Flüssigkeitslichtleiter nach einem der Ansprüche
4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Schicht
(2) eine Glastemperatur von 240°C (Teflon AF 2400) aufweist
und die lichtleitende Flüssigkeit (3) aus reinem Wasser oder
Wasser mit Fluorid- oder Phosphatzusatz oder mit geringem
Chloridzusatz besteht.
16. Flüssigkeitslichtleiter nach Anspruch 15, dadurch
gekennzeichnet, daß der Fluoridzusatz durch Kalium-,
Natrium-, Cäsium- oder Amoniumfluorid bzw. der Chlorid
zusatz wie Calciumchlorid mit einer Konzentration, die einen
Brechungsindex bis zu n=1,4 ergibt, gebildet wird.
17. Flüssigkeitslichtleiter nach Anspruch 15, dadurch
gekennzeichnet, daß der Phosphatzusatz durch K2HPO41 Na2HPO4
oder NaH2PO4 mit einer Konzentration, die einen Brechungs
index bis zu n=1,42 ergibt, gebildet wird.
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