DE4231455C2 - Feedermaschine zur Tropfenbildung aus flüssigem Glas - Google Patents
Feedermaschine zur Tropfenbildung aus flüssigem GlasInfo
- Publication number
- DE4231455C2 DE4231455C2 DE19924231455 DE4231455A DE4231455C2 DE 4231455 C2 DE4231455 C2 DE 4231455C2 DE 19924231455 DE19924231455 DE 19924231455 DE 4231455 A DE4231455 A DE 4231455A DE 4231455 C2 DE4231455 C2 DE 4231455C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- servo
- feeder machine
- crank
- geared motor
- crank arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Revoked
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/086—Plunger mechanisms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Feedermaschine zur
Tropfenbildung aus flüssigem Glas mit zumindest einem
Plunger, mittels dem flüssiges Glas durch zumindest eine
Öffnung im Bodenbereich der Feedermaschine gedrückt
wird, einer Kurbelschwinge, über die der zumindest eine
Plunger mit einer Hubbewegung beaufschlagbar ist, und
einer Antriebseinrichtung, mittels der die Kurbelschwin
ge mit einer hin- und hergehenden Kurbelbewegung beauf
schlagbar ist.
Bei einer aus US-PS 27 25 681 bekannten Feedermaschine
wird die hin- und hergehende Kurbelbewegung der
Kurbelschwinge durch eine Antriebseinrichtung
erzeugt, die einen Elektromotor aufweist, der
auf eine Kurvenscheibe einwirkt, auf der eine
Kurvenrolle läuft. Diese Kurvenrolle steht mit einem He
belsystem in Verbindung, so daß entsprechend der körper
lichen Ausgestaltung der Kurvenscheibe die Kurbelbewegung
auf die Kurbelschwinge übertragen wird. An der Kurbel
schwinge ist von Hand die Hubhöhe einstellbar.
Bei dieser Feedermaschine ist ein hydraulisches Servomotor
system bzw. ein hydraulisches Servomotorkontrollventil
vorhanden, das zur Koppelung zweier mechanischer Bauelemente
dient, welche ansonsten durch ein starres Hebelsystem mit
einander verbunden waren. Der Antrieb der Kurbelschwinge
erfolgt nicht über einen Servomotor, sondern über den auf
die Kurvenscheibe einwirkenden Elektromotor.
Die Mechanik der bekannten Antriebseinrichtung erweist
sich als vergleichsweise aufwendig, wobei außerdem bei
hohen Produktionsgeschwindigkeiten die Gefahr besteht,
daß die Kurvenrolle von der Kurvenscheibe abhebt und
daraus resultierend letztendlich unterschiedliche Tropfen
gewichte entstehen, die die angestrebte gleichmäßige Aus
bildung der Glasartikel unmöglich machen. Des weiteren er
weist es sich bei der bekannten Feedermaschine als nach
teilig, daß praktisch für bestimmte Tropfengewichtsbe
reiche und Produktionsgeschwindigkeiten besondere Kurven
scheiben verwendet werden müssen, so daß jeder Maschinen
führer beispielsweise über ca. ein Dutzend derartiger Kur
venscheiben verfügen muß, die dann je nach Artikel ausge
wechselt werden müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Feederma
schine zur Tropfenbildung aus flüssigem Glas zur Verfü
gung zu stellen, bei der die vorstehend erwähnten Nach
teile nicht auftreten und bei der gewährleistet ist, daß
mit geringerem mechanischen Aufwand als beim Stand der
Technik die hin- und hergehende Kurbelbewegung der Kur
belschwinge exakt und genau über einen langen Zeitraum
durchgeführt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Antriebseinrichtung einen Servogetriebemotor aufweist, des
sen Abtriebswelle in Antriebsverbindung mit einer Gewinde
spindel steht, die so mit der Kurbelschwinge verbunden ist,
daß eine Drehbewegung der Gewindespindel in eine Kurbelbe
wegung der Kurbelschwinge umwandelbar ist. Hierdurch wird
in technisch-konstruktiv einfacher Weise eine hin- und her
gehende Kurbelbewegung der Kurbelschwinge erzeugt, bei der
Schwankungen der Kurbelbewegung zuverlässig ausgeschlossen
sind. Wenn ein Anschlußglied, das einerseits auf der Ge
windespindel sitzt und andererseits drehfest und in ihrer
Längsrichtung verschieblich an der Kurbelschwinge ange
bracht ist, und eine Stelleinrichtung vorgesehen sind,
mittels der die Stellung des Anschlußglieds an der Kurbel
schwinge und damit der Plungerhub variierbar ist, wobei
der Servogetriebemotor um eine Achse schwenkbar ist, be
steht die Möglichkeit, den Plungerhub zu variieren.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Er
findung ist der Servogetriebemotor als Servoelektroge
triebemotor ausgebildet, wodurch sich wesentliche Vorteile
im Vergleich zu hydraulischen und insbesondere auch pneuma
tischen Servogetriebemotoren ergeben.
Um den Austausch von Kurvenscheiben und die damit verbun
denen Maßnahmen zu vermeiden, ist der Servogetriebemotor
vorteilhaft mittels einer Steuerelektronik steuerbar, die
computergesteuert ist, wobei die bestimmten Glasartikeln
zuzuordnenden Werte in der Steuerelektronik abgespeichert
sind, so daß lediglich durch Tastendruck der entsprechende
Artikel angewählt und dann produziert werden kann.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer Ausführungs
form unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert,
in der eine Kurbelschwinge und eine Antriebseinrichtung einer
erfindungsgemäßen Feedermaschine dargestellt sind.
Eine in den hinsichtlich der vorliegenden Erfindung wesent
lichen Teilen in der Figur dargestellte Feedermaschine dient
dazu, aus flüssigem Glas Glastropfen zu bilden, die in nach
geschaltete Vorformen fallen; hierzu ist an der Feederma
schine zumindest ein in der Figur nicht dargestellter Plun
ger vorgesehen, der flüssiges Glas durch eine Öffnung im
Bodenbereich der Feedermaschine drückt. Bei der Hochbewegung
des oder der Plunger wird das Glas infolge seiner Viskosi
tät eingeschnürt, woraufhin an den eingeschnürten Bereichen
von der Seite her Schneidelemente, beispielsweise in Form von
Scheren, Verwendung finden, so daß die gebildeten Tropfen
in die Vorformen fallen.
Die Antriebseinrichtung zur Erzeugung des Plungerhubs hat
einen Servoelektrogetriebemotor 1, dessen Abtriebswelle 2
über eine im einzelnen nicht dargestellte Getriebestufe des
Servoelektrogetriebemotors 1 an die Ausgangswelle einer
ebenfalls im einzelnen nicht dargestellten Elektromotor
stufe des Servoelektrogetriebemotors 1 angeschlossen und
koaxial zu dieser Ausgangswelle angeordnet ist. Die Ab
triebswelle 2 ist mittels des Servoelektrogetriebemotors 1
im Uhrzeiger- und im Gegenuhrzeigersinn drehbar.
Der Servoelektrogetriebemotor 1 ist mittels eines Gelenks
3 schwenkbar um eine zur Abtriebswelle 2 senkrecht angeord
nete Achse gelagert.
Die Abtriebswelle 2 ist an ihrem servoelektrogetriebemotor
fernen Ende an bin Eingangsteil 4 einer Kupplung 5 ange
schlossen, dessen Ausgangsteil 6 an das servoelektrogetrie
bemotornahe Ende einer Gewindespindel 7 angeschlossen ist.
Die Gewindespindel 7 ist in Gewindeverbindung mit einem An
schlußglied 8, welches durch Drehung der Gewindespindel 7
im Uhrzeigersinn bzw. im Gegenuhrzeigersinn auf der Ge
windespindel in die eine bzw. die andere Richtung bewegbar
ist, da es drehfest mit einer Kurbelschwinge 9 verbunden
ist, die mit dem Anschlußglied 8 somit zur Erzeugung einer
hin- und hergehenden Kurbelbewegung hin und her bewegbar
ist.
Die Kurbelbewegung der Kurbelschwinge 9 erfolgt um einen
Zapfen 10. Am Endabschnitt ihres demjenigen mit dem An
schlußglied 8 gegenüberliegenden Schenkels ist die Kurbel
schwinge 9 in herkömmlicher Weise mit dem nicht dargestell
ten Plunger verbunden, so daß bei der hin- und hergehenden
Kurbelbewegung der Kurbelschwinge 9 der Plungerhub erzeugt
wird.
Das Anschlußglied 8 ist verschiebbar an der Kurbelschwinge
9 angeordnet, wodurch das Ausmaß des Plungerhubs variier
bar ist. Hierzu ist das Anschlußglied 8 in Gewindeverbin
dung mit einer es durchgreifenden Gewindestange 11, durch
deren Drehung die Position des Anschlußglieds 8 an der Kur
belschwinge 9 in deren Längsrichtung geändert werden kann.
Diese Stellungsänderung des Anschlußglieds 8 erfolgt durch
Drehung an einem Handgriff 12, der gemeinsam mit der Ge
windestange 11 mittels einer Lagereinrichtung 13 drehbar
am Endabschnitt des das Anschlußglied 8 tragenden Schenkels
der Kurbelschwinge 9 gelagert ist.
Bei einer Versetzung des Anschlußglieds 8 wird der Servo
elektrogetriebemotor 1 um die durch das Gelenk 3 gebildete
Achse geschwenkt.
Die Längsbewegung des Anschlußglieds 8 erfolgt entweder auf
einem Kreisabschnitt des betreffenden Schenkels der Kurbel
schwinge 9 oder es ist eine Längenanpassung des aus der
Abtriebswelle 2, der Kupplung 5 und der Gewindespindel 7
bestehenden Kraftübertragungswegs möglich.
Aufgrund der dem Servoelektrogetriebemotor 1 innewohnenden
Eigenschaften und der technisch-konstruktiven Ausgestaltung
der Übertragungselemente zwischen dem Servoelektrogetriebe
motor 1 und der Kurbelschwinge 9 ist die Plungerbewegung
auch bei langer Nutzungsdauer des Servoelektrogetriebemo
tors 1 mit einem vergleichsweise geringen technisch-kon
struktiven Aufwand stets genau und exakt durchführbar.
Dies gilt auch bei sehr hohen Produktionsgeschwindigkeiten.
Die Steuerung des Servoelektrogetriebemotors 1 erfolgt
mittels einer computergesteuerten Steuerelektronik, in der
die für unterschiedliche Glasartikel geltenden Steuerpro
gramme abgespeichert sind, die durch Tastendruck abwählbar
sind, womit die entsprechenden Glasartikel produzierbar
sind.
Claims (4)
1. Feedermaschine zur Tropfenbildung aus flüssigem Glas,
mit zumindest einem Plunger, mittels dem flüssiges Glas
durch zumindest eine Öffnung im Bodenbereich der Feeder
maschine gedrückt wird, einer Kurbelschwinge (9), über die
der zumindest eine Plunger mit einer Hubbewegung beauf
schlagbar ist, und einer Antriebseinrichtung, mittels der
die Kurbelschwinge (9) mit einer hin- und hergehenden Kur
belbewegung beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebseinrichtung einen Servogetriebemotor (1)
aufweist, dessen Abtriebswelle (2) in Antriebsverbindung
mit einer Gewindespindel (7) steht, die so mit der Kurbel
schwinge (9) verbunden ist, daß eine Drehbewegung der Gewin
despindel (7) in eine Kurbelbewegung der Kurbelschwinge (9)
umwandelbar ist.
2. Feedermaschine nach Anspruch 1, bei der ein Anschluß
glied (8), das einerseits auf der Gewindespindel (7) sitzt
und andererseits drehfest und in ihrer Längsrichtung ver
schieblich an der Kurbelschwinge (9) angebracht ist, und
eine Stelleinrichtung (11, 12) vorgesehen sind, mittels der
die Stellung des Anschlußglieds (8) an der Kurbelschwinge (9)
und damit der Plungerhub variierbar ist, wobei der Ser
vogetriebemotor (1) um eine Achse (3) schwenkbar ist.
3. Feedermaschine nach Anspruch 1 oder 2, bei der der
Servogetriebemotor als Servoelektrogetriebemotor (1) aus
gebildet ist.
4. Feedermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der
der Servogetriebemotor (1) mittels einer Steuerelektronik
steuerbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924231455 DE4231455C2 (de) | 1992-09-19 | 1992-09-19 | Feedermaschine zur Tropfenbildung aus flüssigem Glas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924231455 DE4231455C2 (de) | 1992-09-19 | 1992-09-19 | Feedermaschine zur Tropfenbildung aus flüssigem Glas |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4231455A1 DE4231455A1 (de) | 1994-03-24 |
DE4231455C2 true DE4231455C2 (de) | 1994-09-29 |
Family
ID=6468389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924231455 Revoked DE4231455C2 (de) | 1992-09-19 | 1992-09-19 | Feedermaschine zur Tropfenbildung aus flüssigem Glas |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4231455C2 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4239724C2 (de) * | 1992-11-26 | 1998-08-06 | Gps Glasprod Serv Gmbh | Feedermaschine zur Tropfenbildung aus flüssigem Glas |
DE9410301U1 (de) * | 1994-06-23 | 1994-08-11 | Fa. Hermann Heye, 31683 Obernkirchen | Vorrichtung zum Antrieb von Plungern in einem Speiser einer Glasformmaschine |
DE20316501U1 (de) * | 2003-10-25 | 2003-12-24 | Heye International Gmbh | Vorrichtung zum Auf- und Abbewegen von Plungern in einem Speiserkopf für eine Glasformmaschine |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8234918U1 (de) * | 1983-03-24 | J. Walter Co. Maschinen GmbH, 8640 Kronach | Glasspeisevorrichtung für Glaspreßmaschinen u. dgl. | |
US2725681A (en) * | 1954-04-30 | 1955-12-06 | Emhart Mfg Co | Cam controlled glass feeder plunger operating mechanism |
US4382810A (en) * | 1981-07-08 | 1983-05-10 | Ball Corporation | Programmable speed controller |
US4551163A (en) * | 1984-06-04 | 1985-11-05 | Emhart Industries, Inc. | Electronic glass feeder plunger operating mechanism |
-
1992
- 1992-09-19 DE DE19924231455 patent/DE4231455C2/de not_active Revoked
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4231455A1 (de) | 1994-03-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19521050C2 (de) | Kniehebel-Antriebsvorrichtung | |
EP0039822A1 (de) | Antriebseinrichtung für eine Vorschub-Gewindespindel | |
DE69018063T2 (de) | Spritzgiessvorrichtung vom kurbeltyp. | |
WO2001051234A1 (de) | Einrichtung an einer schubkurbel, zum erzeugen einer bewegung eines am schieber gelagerten teiles relativ zu diesem | |
DE4231455C2 (de) | Feedermaschine zur Tropfenbildung aus flüssigem Glas | |
DE4138896C2 (de) | ||
WO2001019739A1 (de) | Vorrichtung zum antrieb zweier formhälftenhalter einer glasformmaschine | |
DE2942601C2 (de) | ||
DE2816429A1 (de) | Presse | |
DE810431C (de) | Presse zum Verformen von thermoplastischen Kunststoffplatten | |
EP0993932A2 (de) | Presse mit kniehebelantrieb | |
DE4239725C2 (de) | Feedermaschine zur Tropfenbildung aus flüssigem Glas | |
DE4239724C2 (de) | Feedermaschine zur Tropfenbildung aus flüssigem Glas | |
DE605090C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von Glas | |
DE19530044C1 (de) | Hubverstellvorrichtung für Pökelmaschinen | |
DE19916399C2 (de) | Antriebsvorrichtung für das Schließen und Öffnen einer zweiteiligen Form | |
DE69804888T2 (de) | Vorrichtung mit mechanischer Übertragung zur Steuerung eines gestuften Geschwindigkeitswechselgetriebes | |
DE3244300C1 (de) | Formschließeinheit einer Spritzgießmaschine | |
EP0720591B1 (de) | Vorrichtung zum antrieb von plungern in einem speiser einer glasformmaschine | |
DE917242C (de) | Vorrichtung zum Einziehen des Drahtes oder von Stangenmaterial od. dgl. an Universal-Biegemaschinen und aehnlichem | |
EP0980727B1 (de) | Einrichtung an einer Schubkurbel, zum Erzeugen einer Bewegung eines am Schieber gelagerten Teiles relativ zu diesem | |
DE3816147C1 (en) | Device for manufacturing glass articles according to the pressing method | |
DE893580C (de) | Stehende Spritzgussmaschine | |
DE2742041A1 (de) | Vorrichtung zum auswerfen von werkstuecken aus matrizen | |
DE3809821C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |