DE4228511A1 - Halteklammer zum Verbinden von Platten mit unterschiedlichem Ausdehnungsverhalten - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Halteklammer zum Ver­ binden von Platten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Derartige Plattenverbindungen kommen beispielsweise im Automobilbau vor bei der Befestigung von Kunststoffge­ häusen oder -blenden an Karosserieteilen. Da die Kunststoffplatten sich in der Hitze stärker ausdehnen als das Karosserieblech, werden bei den Kunststoffplatten in Ausdehnungsrichtung Langlöcher vorgesehen. Hierbei besteht jedoch die Gefahr, daß die Schraubverbindungen bei den Halteklammern zu stark angezogen werden. Das hat dann zur Folge, daß die derart eingespannte Kunst­ stoffplatte innerhalb der Halteklammern nicht aus­ weichen kann und sich dann zwischen den Verbindungs­ stellen wölbt.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Halteklammer so zu gestalten, daß einerseits die Schraubverbindung in der Halteklammer für ein sicheres Einklemmen genügend stark angezogen werden kann und andererseits das Ausdehnungs­ verhalten durch die Schraubverbindung nicht beeinträch­ tigt wird.

Diese Aufgabe wird nach der vorliegenden Erfindung dadurch gelöst, daß die Klemmschenkel koaxial zu den Durchgangs­ löchern zwei gegeneinandergerichtete Lochhülsen aufwei­ sen, deren Gesamthöhe zwischen den beiden Klemmschenkeln größer ist als die Plattenstärke der ausdehnungsstärkeren Platte.

Durch diese einfache Maßnahme wird erreicht, daß die Klemmschenkel beim Anziehen der Schrauben stets auf dem gleichen Abstand zueinander gehalten werden und die Federlappen auf die Plattenoberfläche jeweils mit der gleichen Klemmkraft einwirken, welche so auszulegen ist, daß eine seitliche Verschiebung infolge Ausdehnung möglich ist.

Hierbei ist es für eine oberflächenschonende Auflage auf der Platte zweckmäßig, wenn die Federlappen so ge­ formt sind, daß diese an ihren Abstützenden von der Plattenoberfläche mit einem leichten abgerundeten Knick weggebogen sind.

Um diese Federlappen ohne zusätzlichen Materialaufwand aus der Klammerplatine herausarbeiten zu können, ist weiterhin vorgesehen, daß jeder Klemmschenkel in seiner Längsachse beiderseits des Durchgangsloches zwei ent­ gegengesetzt gerichtete Federlappen aufweist, welche aus dem mittleren Bereich der Klemmschenkel ausge­ stanzt und geformt sind.

In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbei­ spiel der Erfindung dargestellt und soll nachfolgend näher erläutert werden. Es zeigt

Fig. 1 die Halteklammer mit zusätzlichem Gewinde­ schenkel in einer Seitenansicht,

Fig. 2 die Platine der Halteklammer in Drauf­ sicht und

Fig. 3 die Halteklammer im montierten Zustand.

Die vorliegende Halteklammer besteht aus zwei Klemmschenkeln 1 und 2 zum Einklemmen einer Kunststoffplatte 12 sowie aus einem Gewindeschenkel 3, welcher mit einer Ge­ windeprägung 4 zum Eindrehen einer Blechschraube 5 ver­ sehen ist.

Beide Klemmschenkel 1 und 2 besitzen in der Achse der Gewindeprägung 4 Durchgangslöcher 6 zum Durchstecken der Schraube 5. Koaxial zu den Durchgangslöchern weisen die Klemmschenkel 1 und 2 zwei gegeneinandergerichtete, aus dem Lochrand tiefgezogene Lochhülsen 7 auf, welche im zusammengedrückten Zustand der Klemmschenkel 1 und 2 bündig aufeinanderliegen. Die Höhen h₁ und h₂ der Hülsen 7 sind hierbei so bemessen, daß die Gesamthöhe "h₁ + h₂" zwischen den zusammengedrückten Schenkeln 1 und 2 größer ist als die Stärke "s" der zu haltenden Kunststoffplatte 12.

Die Klemmschenkel 1 und 2 stützen sich mit Federlappen 8 und 9 auf der Kunststoffplatte 12 ab, wobei die Federlappen 8 und 9 an ihren Abstützenden 10 und 11 mit einem leichten, abgerundeten Knick weggebogen sind. Dadurch wird sichergestellt, daß sich die Federlappen 8 und 9 nicht in die Oberfläche der Kunststoffplatte 12 eingraben.

Wie insbesondere aus der in Fig. 2 gezeigten Platine der Halteklammer ersichtlich, weist jeder Klemmschenkel 1 und 2 beiderseits der Durchgangslöcher 6 in seiner Längs­ achse zwei entgegengesetzt gerichtete Federlappen 8 und 9 auf. Diese Federlappen 8 und 9 sind jeweils aus dem mittleren Bereich der Klemmschenkel 1 und 2 ausgestanzt und geformt, so daß die Federlappen 8 und 9 materialsparend hergestellt werden können.

In Fig. 3 ist die Halteklammer im montierten Zustand dargestellt. Die Klammer ist hierbei durch eine Montage­ aussparung 14 in der Kunststoffplatte 12 so weit einge­ führt worden, bis die Hülsen 7 in die hierfür vorge­ sehenen Langlöcher in der Kunststoffplatte 12 ein­ tauchen. Sodann wird die Halteklammer mit der Kunststoffplatte 12 an dem Karosserieblech 13 befestigt, indem vom Karosserieblech 13 aus eine Schraube 5 durch die Hülsen 7 gesteckt und in den Gewindeein­ druck 4 eingedreht wird, und zwar so weit, bis die beiden Hülsen 7 fest aneinanderstoßen. Die Federlappen 8 und 9 spreizen sich dabei etwas nach außen und drücken von beiden Seiten mit einer definierten, gleichbleibenden Klemmkraft auf die Oberfläche der Kunststoffplatte 12, wodurch diese fest eingespannt ist und gleichzeitig in Plattenebene schwerverschieblich geführt ist.

Claims (3)

1. Halteklammer zum Verbinden von Platten (12 u. 13) mit unterschiedlichem Ausdehnungsverhalten mittels durch Löcher (6) in den Klemmschenkeln (1 u. 2) durchsteckbare Schrauben (5), wobei die Klemmschenkel (1 u. 2) sich mit Federlappen (8, 9) auf der Platte (12) abstützen, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmschenkel (1 u. 2) koaxial zu den Durchgangslöchern (6) zwei gegeneinandergerichtete Lochhülsen (7) aufweisen, deren Gesamthöhe "h₁ und h₂" zwischen den beiden Schenkeln (1 u. 2) größer ist als die Plattenstärke "s" der ausdehnungsstärkeren Platte (12).

2. Halteklammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder Lappen (8 u. 9) an ihren Abstützenden (10 und 11) von der Plattenoberfläche mit einem Leichten, abgerundeten Knick weggebogen sind.

3. Halteklammer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Klemmschenkel (1, 2) in seiner Längsachse beiderseits des Durchgangsloches (6) zwei entgegen­ gesetzt gerichtete Federlappen (8, 9) aufweist, welche aus dem mittleren Bereich der Klemmschenkel (1 und 2) ausgestanzt und geformt sind.