DE4227854A1 - Kraftstoffeinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen - Google Patents
Kraftstoffeinspritzpumpe für BrennkraftmaschinenInfo
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- F02M59/02—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type
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Description
Die Erfindung geht von einer Kraftstoffeinspritzpumpe gemäß der
Gattung des Patentanspruchs 1 aus. Bei einer solchen durch die DE-OS
38 40 022 bekannten Kraftstoffeinspritzpumpe dieser Art, wird ein
Pumpenkolben, der in einer Zylinderbüchse geführt ist und dort mit
seiner Stirnseite einen Pumpenarbeitsraum begrenzt, von einem
Nockenantrieb entgegen der Kraft einer Rückstellfeder axial bewegt.
Der Pumpenkolben ist dazu an seinem dem Pumpenarbeitsraum abge
wandten Ende mit einem Rollenstößel verbunden, dessen Rolle auf
einer Nockenbahn eines auf einer von der zu versorgenden Brennkraft
maschine angetriebenen Nockenwelle angeordneten Nockens abläuft. Der
mit dem Pumpenkolben verbundene Rollenstößel weist einen zylindrigen
Teil auf, der als Gleitschürze dient und mit dem der Rollenstößel
axial in einer Gehäusebohrung der Kraftstoffeinspritzpumpe geführt
ist. Die im Inneren des Rollenstößels angeordnete, aus seinem dem
Pumpenkolben abgewandten Ende herausragende Rolle ist dabei über
einen quer zur Rollenstößelachse angeordneten Rollenbolzen mit der
Gleitschürze des Rollenstößels verbunden, wobei dieser Rollenbolzen
in einer radialen
Durchgangsbohrung der Gleitschürze geführt ist und durch Anlage
seiner axialen Enden an der Wand der den Rollenstößel führenden
Gehäusebohrung axial gesichert ist. Für eine Schmierung zur Ver
minderung der Reibung am Rollenbolzen weist dieser mehrere Umfangs
ringnuten auf, über die ein Schmiermittel an die Gleitflächen
zwischen Rollenbolzen und Gleithülse des Rollenstößels bzw. Rolle
gelangen kann.
Dabei hat die bekannte Kraftstoffeinspritzpumpe den Nachteil, daß es
aufgrund der Einstiche für die Schmiernuten zu einer Querschnitts
schwächung am Rollenbolzen und in deren Folge häufig zu von diesen
Ringnuten ausgehenden Bolzenbrüchen kommt. Zudem ist bei der
bekannten Kraftstoffeinspritzpumpe keine besondere axiale Sicherung
der Rolle auf dem Rollenbolzen vorgesehen, so daß diese während des
Betriebs zur Anlage an der Innenwandfläche der Gleitschürze kommen
kann, was wiederum einen erhöhten Verschleiß an dieser Stelle zur
Folge hat.
Die erfindungsgemäße Kraftstoffeinspritzpumpe mit den kennzeichnen
den Merkmalen des Patentanspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil,
daß durch die Ausführung der den Rollenbolzen führenden Lagerschalen
im Gehäuse des Rollenstößels als in Richtung Nockenantrieb offen,
ein Einsetzen des Rollenbolzens von der dem Nockenantrieb zuge
wandten Seite des Rollenstößels möglich ist, was ein Vormontieren
der Rolle auf dem Rollenbolzen ermöglicht. Die Rolle kann somit
mittels einer Preßpassung auf dem Rollenbolzen axial in ihrer Lage
gesichert werden, so daß ein Anschlagen der Rolle an die Innenwand
bohrung des Rollenstößels vermieden wird. Einen weiteren Vorteil
bringt die erfindungsgemäße Ausgestaltung der axialen Enden des
Rollenbolzens, wobei die Kanten zwischen den
axialen Stirnflächen und der Umfangsfläche als Teil eines Kreis
ringes ausgebildet sind, der der Kontur der Kreisringquerschnitts
fläche der Innenwandfläche der den Rollenstößel führenden Gehäuse
bohrung angepaßt ist, so daß der Rollenbolzen ohne zusätzliche
Sicherungselemente axial gesichert ist.
Um eine erhöhte Reibung des Rollenbolzens in der Führung des Rollen
stößels zu vermeiden ist der Rollenbolzen gemäß Anspruch 2 brüniert,
so daß auf Schmierungseinstiche sowohl am Rollenbolzen als auch am
Rollenstößel verzichtet werden kann, wobei durch die offene Aus
führung der Rollenbolzenlagerung im Rollenstößel dort zudem auf eine
den Rollenbolzen führende Büchse verzichtet werden kann.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen sind der
Zeichnung, der Beschreibung und den Ansprüchen entnehmbar.
Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert.
Es zeigen die Fig. 1 einen Ausschnitt aus der erfindungsgemäßen
Kraftstoffeinspritzpumpe, die Fig. 2 die Anordnung des Rollen
bolzens im Rollenstößel in einem vergrößerten Ausschnitt aus der
Fig. 1 und die Fig. 3 einen Schnitt durch die Fig. 2, in dem der
Rollenbolzen in einer zweiten Ansicht dargestellt ist.
Die Beschreibung der in der Fig. 1 in einem Ausschnitt darge
stellten Kraftstoffeinspritzpumpe beschränkt sich auf die
erfindungswesentlichen bzw. die daran angrenzenden Bauteile. Dabei
ist eine Zylinderbüchse 1 in eine Bohrung 2 eines Pumpengehäuses 3
eingesetzt, in der ein Pumpenkolben 5, der mit seiner Stirnseite 7
einen Pumpenarbeitsraum 9 in der Zylinderbüchse 1 begrenzt, axial
geführt ist. Der Pumpenkolben 5 wird von einem Nockenantrieb 11
entgegen der Kraft einer Rückstellfeder 13 axial in Richtung Pumpen
arbeitsraum 9 bewegt, wozu der Pumpenkolben 5 an seinem pumpen
arbeitsraumfernen Ende mit einem Rollenstößel 15 verbunden ist, der
mit einer Rolle 17 auf der Nockenbahn eines auf einer von der zu
versorgenden Brennkraftmaschine angetriebenen Nockenwelle 19 ange
ordneten Nockens 21 abläuft und der in einem weiteren Teil der
Gehäusebohrung 2, deren vergrößerter Durchmesser als Rollenstößel
führung 16 ausgebildet ist, axial geführt ist.
Die Rolle 17 ist dabei über einen quer zur Achse des zylinder
förmigen Teils des Rollenstößels 15, das als Gleitschürze 23 ausge
bildet ist, angeordneten Rollenbolzen 25, der in einer in der Fig.
1 nicht dargestellten Lagerschale 27 der Gleitschürze 23 geführt
ist, mit dem Rollenstößel 15 verbunden.
Die Gestaltung des Rollenbolzens 25 und seiner Anlenkung in der
Gleitschürze 23 des Rollenstößels 15 ist in den Fig. 2 und 3
vergrößert und in zwei Ansichten dargestellt.
Dabei zeigt die Fig. 2 einen Längsschnitt durch das untere Teil des
Rollenstößels 15. Die in der Rollenstößelführung 16 axial geführte
zylinderförmige Gleitschürze 23 weist an ihrem dem Nocken 21 zuge
wandten unteren Ende eine in Richtung Nockenantrieb 11 offene Lager
schale 27 auf, die in der Fig. 2 als verdeckte Körperkante
gestrichelt dargestellt ist. Diese in Richtung Nocken 21 offene,
U- förmig ausgebildete Lagerschale 27 führt den Rollenbolzen 25 quer
und axial, wobei der Rollenbolzen 25 über die auf ihm angeordnete
Rolle 17 vom Nocken 21 in Anlage am oberen Ende der Lagerschale 27
gehalten wird. Die auf dem Rollenbolzen 25 mittels einer Preßpassung
aufgebrachte Rolle 17 ragt dabei auf der dem Nocken 21 abgewandten
Seite über ihre Mittelachse hinaus in den inneren Teil der Gleit
schürze 23, wobei die Innenwandfläche 29 der Rollenstößelführung 16
so dimensioniert ist, daß ein Anschlagen der Rolle 17 vermieden
wird. Der Rollenbolzen 25, dessen Umfangsfläche glattgeschliffen und
brüniert ist, ist wie in der Fig. 3 dargestellt, über die Anlage
seiner axialen Enden an der Innenwandfläche 29 der Rollenstößel
führung 16 axial gesichert. Dazu bildet der Übergang 31 zwischen der
Umfangsfläche des Rollenbolzens 25 und den Stirnflächen seiner
axialen Enden einen Teil einer Hüllkurve, die an die zylinderförmige
Kontur der Innenwandfläche 29 des die Rollenstößelführung 16 bilden
den Teils der Gehäusebohrung 2 angepaßt ist, und deren Radius den
gleichen Mittelpunkt wie der Radius der Rollenstößelführung 16 auf
weist.
Dabei bildet der Rollenbolzen 25 mit seinen abgerundeten Übergängen
31 an den axialen Stirnseiten eine Fortsetzung des Außendurchmessers
der im Austrittsbereich des Rollenbolzens 25 durch eine Anflachung
von der kreiszylindrischen Form abweichenden Gleitschürze 23 des
Rollenstößels 15 und gleitet mit diesem Übergang 31 in der Rollen
stößelführung 16.
Es ist somit mit der beschriebenen Rollenbolzenausführung möglich,
auf den Querschnitt des Rollenbolzens 25 schwächende Ausnehmungen
zur axialen Sicherung des Rollenbolzens im Rollenstößel 15 zu ver
zichten, ohne dabei die Funktionstüchtigkeit negativ zu beeinflus
sen. Da durch die in Richtung Nocken 21 offene Rollenbolzenführung
27 eine Vormontage der Rolle 17 auf den Rollenbolzen 25 möglich ist,
kann diese über eine Preßpassung auf dem Rollenbolzen befestigt
sein, so daß auch dort auf zusätzliche Sicherungsmaßnahmen ver
zichtet werden kann.
Claims (3)
1. Kraftstoffeinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen mit einer in
eine Gehäusebohrung (2) eingesetzten Zylinderbüchse (1), in der ein
Pumpenkolben (5) axial geführt ist, der mit seiner Stirnseite (7) in
der Zylinderbüchse (1) einen Pumpenarbeitsraum (9) begrenzt und der
entgegen der Kraft einer Rückstellfeder (13) von einem Nockenantrieb
(11) axial hin- und herbewegt wird, mit einem mit dem Pumpenkolben
(5) verbundenen Rollenstößel (15), der mit einer Rolle (17), die
über einen quer zur Achse des eine Gleitschürze (23) bildenden,
zylinderförmigen Gehäuses des Rollenstößels (15) angeordneten
Rollenbolzen (25) mit diesem verbunden ist, auf der Bahn eines
Nockens (21) einer von der Brennkraftmaschine angetriebenen Nocken
welle (19) abläuft, wobei der Rollenbolzen (25) über die Anlage
seiner axialen Enden an der Wand (29) eines den Rollenstößel (15)
führenden Teils (16) der Gehäusebohrung (2) axial gesichert ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Rollenbolzen (25) in einer in
Richtung Nockenantrieb (11) offenen Lagerschale (27) im zylinder
förmigen Gehäuse (23) des Rollenstößels (15) geführt ist und die
axialen Enden des Rollenbolzens (25) als ebene, senkrecht zur Achse
des Rollenbolzens (25) verlaufende Flächen ausgebildet sind, deren
Übergänge (31) zur
Umfangsfläche des Rollenbolzens (25) im Querschnitt eine zur Form
des zylinderförmigen Gehäuses (23) im wesentlichen parallele Ober
fläche aufweisen, wobei der Radius der entstandenen Hüllkurve so an
die Kontur der Innenwandfläche (29) des den Rollenstößel führenden
Teils (16) der Gehäusebohrung (2) angepaßt ist, daß der rotations
symmetrische Rollenbolzen (25) im Bereich des Übergangs (31) mit der
Außenwandfläche der Gleitschürze (23) des Rollenstößels (15) einen
gemeinsamen Durchmesser aufweist und mit dieser gemeinsam in der
Rollenstößelführung (16) der Gehäusebohrung (2) gleitet.
2. Kraftstoffeinspritzpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mantelfläche des Rollenbolzens (25) brüniert ist.
3. Kraftstoffeinspritzpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die auf dem Rollenbolzen (25) angeordnete Rolle (17) über einen
Preßsitz auf diesem befestigt ist.
Priority Applications (4)
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