DE4223614A1 - Dämmstoff sowie Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Dämmstoff sowie Verfahren zu seiner HerstellungInfo
- Publication number
- DE4223614A1 DE4223614A1 DE4223614A DE4223614A DE4223614A1 DE 4223614 A1 DE4223614 A1 DE 4223614A1 DE 4223614 A DE4223614 A DE 4223614A DE 4223614 A DE4223614 A DE 4223614A DE 4223614 A1 DE4223614 A1 DE 4223614A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flax
- mat
- insulating material
- fleece
- building insulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 title claims abstract description 26
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 title claims abstract description 26
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000011489 building insulation material Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 12
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 6
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 2
- 241001674044 Blattodea Species 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 abstract 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000036541 health Effects 0.000 description 4
- 206010061217 Infestation Diseases 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 3
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 2
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 206010012289 Dementia Diseases 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001638 boron Chemical class 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 230000006855 networking Effects 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4266—Natural fibres not provided for in group D04H1/425
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G25/00—Lap-forming devices not integral with machines specified above
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/425—Cellulose series
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/16—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/16—Insulating devices or arrangements in so far as the roof covering is concerned, e.g. characterised by the material or composition of the roof insulating material or its integration in the roof structure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B2001/742—Use of special materials; Materials having special structures or shape
- E04B2001/745—Vegetal products, e.g. plant stems, barks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Dämmstoff, insbesondere Bau
dämmstoff, im wesentlichen bestehend aus Fasermaterial,
und geht weiter auf ein Verfahren zur Herstellung eines
derartigen Dämmstoffs.
Die bekannten Baudämmstoffe bestehen in der Regel aus Mi
neralwolle, wie Stein- oder Glaswolle. Die Herstellung
eines derartigen Materials erfordert einen hohen Energie
einsatz, was hinsichtlich der Umweltverträglichkeit pro
blematisch ist und sich ungünstig auf die Wirtschaftlich
keit auswirkt. Ein ganz besonderer Nachteil der bekannten
Anordnungen ist jedoch darin zu sehen, daß Mineralwollfa
sern lungengängig sind. Ein Material dieser Art ist daher
in gesundheitlicher Hinsicht jedenfalls nicht unbedenk
lich. In diesem Zusammenhang ist nämlich davon auszuge
hen, daß bei Bauwerken durch die nicht vermeidbare Luft
verdrängung etc. Über- und Unterdruckphasen hintereinan
der auftreten können, was zu einem gewissen Pumpeffekt
führt, durch den loses Material aufgewirbelt wird.
Es wurde zwar bereits versucht, dem durch die Verwendung
von Schafschurwolle abzuhelfen. Dieses Material wird zwar
aus nachwachsenden Rohstoffen gewonnen und ist dement
sprechend sowohl in ökologischer Hinsicht als auch in ge
sundheitlicher Hinsicht unbedenklich. Schafschurwolle be
steht jedoch in erster Linie aus Eiweiß und ist daher
nicht sicher gegen Schädlingsbefall, so daß ohne zusätz
liche Maßnahmen keine ausreichende Lebensdauer gewährlei
stet ist.
Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegen
den Erfindung, den eingangs erwähnten Stand der Technik
mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbes
sern, daß nicht nur ein in ökologischer und gesundheitli
cher Hinsicht völlig unbedenkliches Produkt entsteht,
sondern auch eine hohe Standfestigkeit und Sicherheit ge
währleistet sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
das Fasermaterial im wesentlichen Flachs enthält.
Flachs stellt in vorteilhafter Weise ein Naturprodukt
dar, das aus nachwachsenden Rohstoffen gewonnen werden
kann. Dies ermöglicht in vorteilhafter Weise eine kosten
günstige und umweltverträgliche Erzeugung. Hinzu kommt,
daß dieses Material in gesundheitlicher Hinsicht völlig
unbedenklich ist. Ein weiterer Vorteil ist darin zu
sehen, daß Flachs infolge seiner holzartigen Baustruktur
als Insektennahrung praktisch nicht in Frage kommt und
daher gegen Schädlingsbefall, wie Befall durch Insekten
wie Motten, und/oder Bakterien und/oder Pilze etc.,
sicher ist. Hinzu kommt, daß dieses Material auch eine
hohe Feuchtigkeitsdiffusionsfähigkeit besitzt, was einen
einfachen Einbau ermöglicht. Insgesamt ergeben die erfin
dungsgemäßen Maßnahmen ein Dämmaterial, das sich ausge
zeichnet für eine biologische Bauweise eignet und gleich
zeitig eine ausgezeichnete Dämmung gewährleistet. Mit den
erfindungsgemäßen Maßnahmen werden somit die Nachteile
der bekannten Anordnungen vollständig beseitigt und die
oben erwähnte Aufgabe auf einfache und kostengünstige
Weise gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildun
gen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprü
chen angegeben. So kann das Fasermaterial zweckmäßig zu
mindest teilweise aus Flachsschäben bestehen. Hierbei
handelt es sich um ein Abfallprodukt der Leinwandherstel
lung, das anfällt, wenn die für die Leinwandherstellung
benötigten, langen Fasern abgezogen werden. Das zurück
bleibende Abfallmaterial in Form kürzerer, teilweise ver
holzter Fasern ergibt ein sehr kostengünstiges und den
noch sehr wirksames Dämmaterial.
Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen,
daß bei der Ausbildung des erfindungsgemäßen Dämmstoffs
in Form von Matten diese mit Steppnähten und/oder mit ei
ner Kaschierung versehen sind. Diese Maßnahmen gewährlei
sten eine hohe Formstabilität und ermöglichen gleichzei
tig eine einfache Montage.
Zur Erzielung einer hohen Feuersicherheit können die
Flachsfasern bei der zur Vernetzung erforderlichen Kar
dierung mit einer Borsalzlösung befeuchtet werden. Die
Behandlung mit einer Borsalzlösung gewährleistet eine ho
he Feuersicherheit. Gleichzeitig ersetzt die Borsalzlö
sung hier das beim Kardieren von Flachs ohnehin benötigte
Feuchtmittel, so daß in vorteilhafter Weise kein nennens
werter Zusatzaufwand anfällt.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige
Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den
restlichen Unteransprüchen angegeben.
Nachstehend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der
Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Hierbei
zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine den erfindungsgemäßen
Dämmstoff enthaltende Steildachkonstruktion und
Fig. 2 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Dämmatte.
Die der Fig. 1 zugrundeliegende Dachkonstruktion zeigt
einen in an sich bekannter Weise mit der gewünschten
Dachneigung angeordneten Sparren 1, auf dem ein Unterdach
2 aufgenommen ist, das durch eine Holzeindeckung, bei
spielsweise Holzweichfaserplatten, gebildet sein kann,
die eine gute Feuchtigkeitsdiffusionsfähigkeit besitzen.
Auf dem Unterdach 2 ist eine aus sparrenparallelen Latten
bestehende Konterlattung 3 angeordnet, auf der quer zur
Dachneigung verlaufende Ziegellatten 4 befestigt sind,
auf denen die Dachhaut 5 bildende Ziegel aufgenommen wer
den können. An den Seitenflanken der Sparren 1 sind Lei
sten 6 angebracht, an denen eine aus Profilbrettabschnit
ten bestehende Sichtschalung 7 befestigt ist, die durch
eine Dampfsperre 8 in Form von Dampfbremspapier, unter
legt ist. Selbstverständlich könnte die Sichtschalung 7
auch als durchgehende, an der Sparrenunterseite befestig
te Schalung ausgebildet sein.
Der Zwischenraum zwischen Unterdach 2 und Sichtschalung 7
bzw. Dampfsperre 8 ist mit einem hier zweischichtig ver
legten Dämmaterial 9 ausgefüllt. Hierbei kann es sich um
einfaches Stopfmaterial handeln. In der Regel finden
hierzu jedoch Matten 10 der in Fig. 2 angedeuteten Art
Verwendung. Auch Platten wären denkbar. Das Dämmaterial 9
wird vor der Montage der Sichtschalung 3 und Dampfsperre
4 in Stellung gebracht. Die Halterung erfolgt durch eine
gewisse Vorspannung, in dem beispielsweise gegenüber dem
lichten Sparrenabstand etwas breiteres Material zusammen
gedrückt wird. Auch eine Heftung durch Klammern etc. wäre
selbstverständlich denkbar.
Zur Bildung des Dämmaterials 9 findet Flachs Verwendung.
Hierbei handelt es sich um ein natürliches Material, das
eine hohe Dämmwirkung und eine gute Feuchtigkeitsdiffu
sionsfähigkeit besitzt. Das Dämmaterial kann daher ohne
Hinterlüftung direkt am Unterdach 2 anliegen, das seiner
seits, wie oben bereits erwähnt, ebenfalls eine gute Dif
fusionsfähigkeit besitzt.
Zur Bildung einer der Fig. 2 zugrundeliegenden Matte 10
findet ein Flachsfaservlies 11 Verwendung, das auf eine
Dicke von 5 bis 6 cm verdichtet ist. Die Mattenbreite ist
an gängige, lichte Sparrenabstände angepaßt. Infolge der
Dehnbarkeit des Flachsfaservlieses kommt man mit wenigen
Standardgrößen aus. Zur Erhöhung der Festigkeit kann das
Flachsfaservlies 11 mit Steppnähten 12 versehen sein. Im
dargestellten Beispiel sind ausschließlich Längssteppnäh
te vorgesehen. Selbstverständlich könnten auch Quer- und/
oder Kreuzsteppnähte vorgesehen sein. Längssteppnähte be
hindern jedoch die Dehnbarkeit in der Breite nicht, was
sich hinsichtlich der Anpassung an die lichte Sparrenwei
te als vorteilhaft erweist. Zusätzlich oder alternativ
zur Steppung kann das Flachsfaservlies 11 auch einseitig
oder doppelseitig kaschiert sein. In diesem Zusammenhang
wäre es denkbar, eine Kaschierung bereits als Dampf sperre
8 auszubilden. Matten dieser Art könnten zur Bildung der
unteren Dämmschicht Verwendung finden. Die zur Bildung
der oberen Dämmschicht Verwendung findenden Matten könn
ten unkaschiert sein.
Das Flachsfaservlies 11 kann aus Flachsabfällen, wie
Flachsschäben, gewonnen werden, die bei der Leinwandher
stellung als Rückstände anfallen, wenn die längeren
Flachsfasern abgezogen werden. Bei den Schäben handelt es
sich dementsprechend um kürzere Flachsfasern, die teil
weise verholzt sein können. Das Rohmaterial dieser Art
wird durch Kardierung vernetzt. Dabei entsteht in der Re
gel eine Matte mit einer Dicke von 30 bis 40 cm. Bei der
Kardierung muß dem Flachsmaterial ein Feuchtmittel zuge
setzt werden. Hierzu kann eine Borsalzlösung Verwendung
finden, welche die Brandsicherheit erhöht, indem die Ent
zündbarkeit herabgesetzt wird.
Das bei der Kardierung in Form einer lockeren Bahn anfal
lende Material kann als Stopfmaterial Verwendung finden.
Zur Herstellung von Platten bzw. Mattenmaterial wird die
bei der Kardierung anfallende, lockere Bahn zu einem
Vlies der in Fig. 2 bei 11 angedeuteten Art verdichtet,
d. h. auf eine Dicke von 5 bis 6 cm zusammengedrückt.
Hierzu wird die Bahn zwischen mindestens zwei Kalandrier
walzen hindurchgeführt. Das bahnförmige Vlies kann be
reits von Anfang an in der gewünschten Breite hergestellt
werden. Es wäre aber auch ohne weiteres denkbar, ein
breiteres Vlies herzustellen und dieses durch Längs
schnitte in entsprechend breite Stränge aufzuteilen.
Ebenso kann die Dicke des Vlieses variiert werden. Eine
Dicke von 5 bis 6 cm hat sich jedoch als zweckmäßig
erwiesen.
Claims (8)
1. Dämmstoff, insbesondere Baudämmstoff, im wesentli
chen bestehend aus Fasermaterial, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Fasermaterial Flachs enthält.
2. Dämmstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Fasermaterial zumindest teilweise aus
Flachsschäben besteht.
3. Dämmstoff, insbesondere in Form einer Matte, dadurch
gekennzeichnet, daß die Matte (10) mit Steppnähten
(12) versehen ist.
4. Dämmstoff nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Matte (10) kaschiert
ist.
5. Verfahren zur Herstellung eines Dämmstoffs, der aus
Fasern gewonnen wird, insbesondere nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß Flachsfasern, vorzugs
weise Flachsschäben, die nach dem Abzug längerer
Flachsfasern zurückbleiben, kardiert und dabei mit
Borsalzlösung befeuchtet werden.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das kardierte Flachsmaterial anschließend an die
Kardierung zu einem Vlies (11) verdichtet wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß bei der Kardierung eine Bahn von 30 bis 40 cm
Dicke hergestellt wird, die anschließend zu einem
Vlies von 5 bis 6 cm Dicke verdichtet wird.
8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Vlies (11) mit Steppnähten (12)
und/oder wenigstens einer Kaschierung versehen wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4223614A DE4223614C3 (de) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | Dämmstoff sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4223614A DE4223614C3 (de) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | Dämmstoff sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4223614A1 true DE4223614A1 (de) | 1994-02-24 |
DE4223614C2 DE4223614C2 (de) | 1995-05-11 |
DE4223614C3 DE4223614C3 (de) | 1997-07-24 |
Family
ID=6463493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4223614A Expired - Fee Related DE4223614C3 (de) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | Dämmstoff sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4223614C3 (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4339849A1 (de) * | 1993-11-23 | 1995-05-24 | Georg Dipl Ing Hoehn | Als Putzträger geeignete Wärmedämmplatte |
DE4413608A1 (de) * | 1994-04-19 | 1995-10-26 | Sturm Otto Dipl Ing Fh | Bauelement für die Schall- und Wärmedämmung und Verfahren für den Einbau |
DE29506761U1 (de) * | 1995-04-21 | 1996-10-31 | ECCO Gleittechnik GmbH, 82402 Seeshaupt | Dämmelement aus Pflanzenfasern |
WO2001048330A1 (en) * | 1999-12-23 | 2001-07-05 | Fridtjov Johansen | Environmentally friendly isolation material and method for producing the same |
DE19846704C2 (de) * | 1998-10-09 | 2003-01-30 | Treu Hanf Ag | Dämmstoffmatte aus Naturprodukten |
DE102004012458A1 (de) * | 2004-03-14 | 2005-10-13 | Korger, Horst, Dipl.-Ing. | Dreidimensionales Gebilde aus Naturfasern, in Form von Matten, Platten, Hohlkörpern, Formteilen oder dgl. |
EP2963167A1 (de) * | 2014-06-30 | 2016-01-06 | NAPORO Klima Dämmstoff GmbH | Verfahren zur Herstellung von Faservliesmatten, insbesondere Dämmstoffmatten, sowie die nach diesem Verfahren erhältlichen Faservliesmatten |
EP3130714A1 (de) * | 2015-08-14 | 2017-02-15 | Strohplus G.m.b.H. | Dämmplatte |
RU2816776C1 (ru) * | 2023-05-17 | 2024-04-05 | Индивидуальный Предприниматель - САДОВНИЧИЙ ВАДИМ ЕВГЕНЬЕВИЧ | Звукоизоляционный и теплоизоляционный мат |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19744988A1 (de) * | 1997-10-13 | 1999-04-15 | Ilse Schoettle | Verfahren zur Herstellung von flächigen Halbzeugen aus Flachs |
DE19756046B4 (de) * | 1997-12-17 | 2008-01-03 | Institut für Agrartechnik Bornim e.V. | Verfahren zur Ernte, Konservierung, Aufbereitung und Verarbeitung von Hanf |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1141162A (en) * | 1965-04-07 | 1969-01-29 | Freudenberg Carl | Production of non-woven materials |
DE8500879U1 (de) * | 1985-01-16 | 1985-04-11 | Avenir Dämmtechnik Dipl.-Ing. Peter Steyer, 3436 Hessisch Lichtenau | Aus Naturprodukten hergestellte Wärmedämmplatte |
DE3641465A1 (de) * | 1986-12-04 | 1988-06-16 | Uwe Welteke | Verfahren zur herstellung von waermedaemmplatten aus fasermaterialien |
WO1991008332A1 (en) * | 1989-11-30 | 1991-06-13 | Dansk Hørindustri A/S | A plate of flax fibre felt |
-
1992
- 1992-07-17 DE DE4223614A patent/DE4223614C3/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1141162A (en) * | 1965-04-07 | 1969-01-29 | Freudenberg Carl | Production of non-woven materials |
DE8500879U1 (de) * | 1985-01-16 | 1985-04-11 | Avenir Dämmtechnik Dipl.-Ing. Peter Steyer, 3436 Hessisch Lichtenau | Aus Naturprodukten hergestellte Wärmedämmplatte |
DE3641465A1 (de) * | 1986-12-04 | 1988-06-16 | Uwe Welteke | Verfahren zur herstellung von waermedaemmplatten aus fasermaterialien |
WO1991008332A1 (en) * | 1989-11-30 | 1991-06-13 | Dansk Hørindustri A/S | A plate of flax fibre felt |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Bericht des Bundes und der Länder über Nachwach- sende Rohstoffe, 2. überarbeitete Aufl., Landwirtschafts-Verlag GmbH, Münster, 1990, S.91 * |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4339849A1 (de) * | 1993-11-23 | 1995-05-24 | Georg Dipl Ing Hoehn | Als Putzträger geeignete Wärmedämmplatte |
DE4413608A1 (de) * | 1994-04-19 | 1995-10-26 | Sturm Otto Dipl Ing Fh | Bauelement für die Schall- und Wärmedämmung und Verfahren für den Einbau |
DE29506761U1 (de) * | 1995-04-21 | 1996-10-31 | ECCO Gleittechnik GmbH, 82402 Seeshaupt | Dämmelement aus Pflanzenfasern |
DE19846704C2 (de) * | 1998-10-09 | 2003-01-30 | Treu Hanf Ag | Dämmstoffmatte aus Naturprodukten |
WO2001048330A1 (en) * | 1999-12-23 | 2001-07-05 | Fridtjov Johansen | Environmentally friendly isolation material and method for producing the same |
US7014804B2 (en) | 1999-12-23 | 2006-03-21 | Fridtjov Johansen | Environmentally friendly insulating material and method for manufacture thereof |
DE102004012458A1 (de) * | 2004-03-14 | 2005-10-13 | Korger, Horst, Dipl.-Ing. | Dreidimensionales Gebilde aus Naturfasern, in Form von Matten, Platten, Hohlkörpern, Formteilen oder dgl. |
DE102004012458B4 (de) * | 2004-03-14 | 2007-09-06 | Korger, Horst, Dipl.-Ing. | Dreidimensionales Gebilde aus Naturfasern, in Form von Matten, Platten, Hohlkörpern, Formteilen oder dgl. |
EP2963167A1 (de) * | 2014-06-30 | 2016-01-06 | NAPORO Klima Dämmstoff GmbH | Verfahren zur Herstellung von Faservliesmatten, insbesondere Dämmstoffmatten, sowie die nach diesem Verfahren erhältlichen Faservliesmatten |
EP3130714A1 (de) * | 2015-08-14 | 2017-02-15 | Strohplus G.m.b.H. | Dämmplatte |
RU2816776C1 (ru) * | 2023-05-17 | 2024-04-05 | Индивидуальный Предприниматель - САДОВНИЧИЙ ВАДИМ ЕВГЕНЬЕВИЧ | Звукоизоляционный и теплоизоляционный мат |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4223614C3 (de) | 1997-07-24 |
DE4223614C2 (de) | 1995-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4108110C3 (de) | Wärmedämmaterial für Gebäude | |
DE68921218T2 (de) | Bauplatte und verfahren zur herstellung. | |
DE4223614A1 (de) | Dämmstoff sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2611893A1 (de) | Plattenfoermiges bauelement | |
DE60004462T2 (de) | Isolationselement aus mineralwolle und dachkonstruktion die dieses aufweist | |
DE19846704C2 (de) | Dämmstoffmatte aus Naturprodukten | |
DE69520784T2 (de) | Isoliermatte mit einer lage mineralfasern | |
EP1813402B1 (de) | Holzfaserplatte mit Schimmelschutz für den Dach- und Wandbau, und Verfahren zu deren Herstellung | |
EP1799926B1 (de) | Gebäudedach sowie dämmschichtaufbau und mineralfaserdämmstoffelement für ein gebäudedach | |
DE60311310T2 (de) | Platte für thermoakustische wandisolierung | |
DE102006028841B4 (de) | Dämmanordnung und Verfahren zur Herstellung eines Dämmstoffstreifens | |
DE1070364B (de) | Mit einem Putzträger verbundene Mineralfaserdämmplatte | |
DE69004916T2 (de) | Zusammengesetzte Isolierplatte auf Basis von Mineralwolle und Verfahren zu ihrer Erzeugung. | |
DE1808187A1 (de) | Bauplatte,insbesondere fuer Schall- und Feuerschutz | |
DE8536156U1 (de) | Strohdämmplatte | |
EP0894909B1 (de) | Dämmelement in Verbundausführung | |
DE4220492A1 (de) | Plattenförmiges Schalldämmelement zur Montage unterhalb einer Raumdecke | |
DE636392C (de) | Waerme- und schalldichte Leichtbauplatte aus Faserstoff | |
DE4413608A1 (de) | Bauelement für die Schall- und Wärmedämmung und Verfahren für den Einbau | |
DE102020105958B3 (de) | Schallabsorbierende Paneel-Vorrichtung | |
DE4311195A1 (de) | Isoliermaterial | |
DE4316696A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Bauelementen aus Naturfasern und dauerhaften Gestaltung von Gebäudefassaden und Oberflächen tragender Konstruktionen sowie Elemente hierfür | |
DE9319699U1 (de) | Wärmedämmelement | |
EP3276064A1 (de) | Sandwichkern umfassend einen faserwerkstoff und verfahren zu seiner herstellung sowie sandwichplatte | |
EP0187356A2 (de) | Dachelement mit hoher Luftschalldämmung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |