RU2816776C1 - Звукоизоляционный и теплоизоляционный мат - Google Patents
Звукоизоляционный и теплоизоляционный мат Download PDFInfo
- Publication number
- RU2816776C1 RU2816776C1 RU2023112637A RU2023112637A RU2816776C1 RU 2816776 C1 RU2816776 C1 RU 2816776C1 RU 2023112637 A RU2023112637 A RU 2023112637A RU 2023112637 A RU2023112637 A RU 2023112637A RU 2816776 C1 RU2816776 C1 RU 2816776C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- base
- shell
- basalt fiber
- sound
- basalt
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title abstract description 13
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 16
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 26
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009439 industrial construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 1
- 239000011257 shell material Substances 0.000 description 26
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 15
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 8
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 6
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 241000283984 Rodentia Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012765 fibrous filler Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000012210 heat-resistant fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011104 metalized film Substances 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к материалам, предназначенным для изоляции, поглощения или отражения тепла, звука или шума для применения в жилищном, гражданском и промышленном строительстве или реконструкции и ремонте зданий и сооружений. Технический результат изобретения - получение материала, имеющего стойкость к повышенной влажности помещений, обладающего высокой степенью технологичности при его изготовлении, предупреждающего усадку, появление плесени. Звукоизоляционный и теплоизоляционный мат содержит основу, выполненную из базальтового волокна, которое имеет толщину нитей не более 3 мкм. Основа скреплена ровингом вязально – прошивным способом, при этом гигроскопичность основы составляет не более 1%. Волокнистое полотно основы, нарезанное в виде прямоугольника, помещено в оболочку и закреплено в ней. При этом ровинг выполнен из стекловолокна или базальтового волокна. Оболочка выполнена из стекловолокна или базальтового волокна. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к материалам, предназначенным для изоляции, поглощения или отражения тепла, звука или шума, а именно для применения в жилищном, гражданском и промышленном строительстве или реконструкции и ремонте зданий и сооружений.
Известен звукопоглощающий и изоляционный материал с повышенной термостойкостью и формуемостью, включающий в себя термостойкий материал, в качестве поверхностного слоя, полученного пропиткой связующим в нетканое полотно, образованное из термостойкого волокна, и базовый слой, образованный из обычного звукопоглощающего и изоляционного материала. Поверхностный слой уложен на одну сторону базового слоя. (Патент № US10269337. Опубл. 2019-04-23).
Однако известный звуко-, теплоизоляционный материал, не подразумевает использования пропиток, и связующих составов, так как материал изготовлен вязально – прошивным способом, без применения связующих или смазочных веществ, тем самым упрощая процесс производства, и затраты на изготовления материала.
Известен термозвукоизоляционный и фильтрующий материал, который содержит теплостойкий волокнистый наполнитель, заключенный в двухстороннюю оболочку из нетканного полипропилена, при этом дополнительное защитное покрытие выполнено из жаропрочной негорючей ткани, а именно из базальтоволокнистой жаропрочной негорючей ткани в виде базальтового прошивного полотна (Патент № RU13763. Опубл. 27.05.2000).
Однако известный материал не имеет требуемой гигроскопичности, при нагреве выделяет продукты горения и другие вредные химические вещества из-за использования при его изготовлении простого прошивного способа. Так же применяемая двойная оболочка (оболочка из нетканого полипропилена и оболочка из жаропрочной негорючей такни) увеличивает трудозатраты при производстве материала, но при этом не увеличивает эксплуатационные характеристики изделия, так как температура плавление полипропилена 130-160 градусов Цельсия. Это значит, что материал при данной температуре начнет разрушаться, что не соответствует заявленным жаропрочным характеристикам - эксплуатация до 800 градусов Цельсия.
Известен композиционный материал, содержащий покровную оболочку и внутренний слой из волокнистого неорганического материала, прошитые ровингом, в котором оболочка выполнена из базальтовой ткани или сетки, внутренний слой из базальтового волокна с диаметром волокон 1-20 мкм и/или базальтового картона толщиной 1-5 мм, при этом отношение внутреннего слоя к оболочке составляет (5-50):1, и в качестве ровинга используют базальт (Патент № RU2147912. Опубл. 27.04.2000).
Однако применяемые в известном решении волокна диаметром до 20 мкм крупнее чем в заявляемом решении, где они в диаметре не более чем 3 мкм, а значит их меньше на единицу массы, тем самым процесс диссипации (рассеивание звука) будет происходит менее эффективно (чем больше волокон, тем лучше рассеивается/поглощается звук или шум).
Известен фильтрующий материал, содержащий слои базальтовых волокон, выполненный двухслойным, при этом первый по ходу очищаемой среды слой выполнен из непрерывных базальтовых крученых волокон трикотажного плетения, а второй слой из вязально-прошивного или прессованного базальтового материала на базальтовой трикотажной подоснове с обеих сторон (Патент № RU2035970. Опубл. 27.05.1995).
Однако известный фильтрующий материал не предназначен для использования в качестве звуко-теплоизоляционного материала.
Известен звукоизоляционный и теплоизоляционный материал, который содержит полотно из стекловолокна и защитную двустороннюю оболочку из стекловолокна, при этом полотно из стекловолокна имеет поверхностную плотность 2500±10% г/м2, а двусторонняя оболочка из стекловолокна имеет поверхностную плотность 225±20% г/м2 (Патент № RU203541. Опубл. 09.04.2021).
Однако известный звукоизоляционный и теплоизоляционный материал использует в своей основе стекловолокно, которое более гигроскопично, при этом впитанная влага значительно влияет на звукопоглощающие свойства материала, при этом изготовление материала осуществляется иглопробивным способом, что подразумевает наличие смазывающих масел для работы игл, это в свою очередь делает материал менее экологично безопасным, в отличие от заявленного решения, полотно которого изготавливается вязально-прошивным способом, при котором не используются клеящие или смазывающие составы.
Известен термоизоляционный и звукоизоляционный материал, содержащий волокнистое полотно и защитную оболочку, которая размещена c двух сторон полотна и скреплена с ним ниточными швами, при этом материал имеет поверхностную плотность 700-10000 г/м2, волокнистое полотно выполнено из кремнеземистых волокон или стеклянных волокон или базальтовых волокон, а материал оболочки выполнен из стеклянных волокон или нетканого полипропилена или кремнеземистых волокон или базальтовых волокон, или фольгированного материала (Патент № RU134554. Опубл. 20.11.2013).
Однако известный материал не предназначен для использования в помещениях с повышенной влажностью, не имеет повышенной огнестойкости, не обладает достаточной технологичностью при его изготовлении, подвергается усадке при использовании, не препятствует появлению плесени. Также изготовление материала осуществляется иглопробивным способом, что подразумевает наличие смазывающих масел для работы игл, что в свою очередь делает материал менее экологично безопасным, а также при воздействии огня или высоких температур из материала могут выделяться продукты горения этих масел, в отличие от заявленного решения, полотно которого изготавливается вязально-прошивным способом, при котором не используются клеящие или смазывающие составы.
Известен теплоизоляционный материал (Патент № RU 2083774 C1, опубл. 10.07.1997), в котором описан теплоизоляционный материал, выполненный в виде объемного пакета из слоев волокнистых матов и покровных слоев ткани из минеральных волокон типа базальтовых, скрепленных прошивными нитями, при этом покровные слои ткани снабжены встречно загнутыми кромками, соответственно охватывающими кромки слоев волокнистых матов, сомкнутых между собой с образованием внутреннего непрерывного нахлесточного шва, размещенного между слоями волокнистых матов, скрепленного с ними прошивными нитями.
Однако известный теплоизоляционный материал не имеет стойкости к повышенной влажности помещений, не обладает высокой степенью технологичности при его изготовлении, не предупреждает усадку и появление плесени.
Кроме того, не повышает звукоизоляционные, свойства конструкций, перегородок, облицовок, подвесных потолков на металлическом/деревяном каркасе или без применения каркаса. Так же известный теплоизоляционный материал не предназначен для предупреждения и улучшения звукоизоляционных полов в конструкциях плавающая стяжка.
Изготовление известного теплоизоляционного материала, имеет сложную технологию, связанную с создание встречно загнутых кромок и охватом их иными кромками. Кроме того размещением между сомкнутыми кромками сетчатого материала, в виде фольги, или металлизированной пленки, запасовыванием непрерывного нахлесточного шва между слоями волокнистых матов.
Задачей настоящего изобретения является расширение арсенала термоизоляционных и звукоизоляционных материалов, предназначенных для использования в любой отрасли экономики.
Технический результат проявляется в разработке сверхтонкого материала, обладающего высокой степенью технологичности при его изготовлении, предупреждающего усадку, а также в повышении звукоизоляционных свойств и теплоизоляционных свойств конструкций
Поставленный результат достигается тем, что звукоизоляционный и теплоизоляционный мат, содержащий основу из супертонкого базальтового волокна менее 3 мкм в виде прямоугольного полотна, помещенного в защитную оболочку, и скрепленного с ней, использованное супертонкое базальтовое волокно скреплено ровингом вязально–прошивным способом, затем нарезанное волокнистое полотно в виде прямоугольника помещено в оболочку и закреплено прошивным способом в ней.
Целесообразно для повышения экологической безопасности использовать ровинг, который выполняют из стекловолокна или базальтового волокна
Целесообразно для расширения диапазона использования и эстетических функций мата, оболочку выполнять из нетканого полотна, стекловолокна, или базальтового волокна.
Настоящее изобретение поясняют подробным описанием, примером выполнения и схемами, на которых:
Фиг. 1 – главный вид в масштабе мата в разрезе вертикальной плоскостью, согласно настоящему изобретению;
Фиг. 2 – вид сверху в масштабе мата, имеющего разрыв оболочки.
Звукоизоляционный и теплоизоляционный мат содержит основу 1 из волокнистого полотна в виде базальтового волокна (Фиг. 1). Базальтовое волокно выполнено толщиной не более 3 мкм. Базальтовое волокно 1 помещено в защитную оболочкой 2 и скреплено с ней прошивным способом. Перед помещением внутрь оболочки 2 базальтовое волокно скреплено нитями 3 ровинга вязально–прошивным способом и нарезано в виде прямоугольника (Фиг. 2). При этом ровинг выполнен из стекловолокна или базальтового волокна. Стекловолокнистый ровинг – это нить из непрерывных, нескрученных между собой волокон. Стекловолокнистый ровинг прочнее и пластичнее стали, поэтому маты не подвержены усадке и устойчивы к вибрации. Мат принимает любую форму и может поддерживать её без изменений в течение 50 лет.
Кроме того оболочка 2 может быть выполнена в виде нетканого полотна, стекловолокна, или базальтового волокна. Такое выполнение оболочки позволяет расширить диапазона использования и эстетические функции мата.
Звукоизоляционный и теплоизоляционный мат изготавливают следующим образом.
Основу 1 изготавливают из сверхтонкого (далее супертонкого) базальтового волокна, нить которого имеет диаметр не более 3 мкм, а длину до 300 мм. Базальтовые нити переплетают между собой и получают готовую основу 1. Гигроскопичность основы 1 составляет не более 1%, благодаря чему мат может применяться, в помещениях с повышенной влажностью без ухудшения характеристик. Затем основу 1 скрепляют нитями 3 ровинга вязально – прошивным способом и нарезают в виде прямоугольников. Ровинг используют в виде стекловолокна. Основа 1 мата, сшитая ровингом вязально-прошивным способом, при нагреве не выделяет продукты горения и другие химические вещества, так как при таком способе скрепления не используют смазочные масла, в отличие от аналогичных волокнистых материалов, изготовленных иглопробивным способом.
Каждую основу 1 в виде прямоугольников помещают в оболочку 2 и закрепляют в ней. При креплении основы 1 в виде базальтовых нитей толщиной до 3 мкм в оболочке 2 нити не наматываются на сверло во время крепления в упомянутой оболочке 2.
Для расширения диапазона использования и эстетических функций, что позволяет использовать маты в требуемых условиях, оболочку 2 выполняют в виде нетканого полотна, стекловолокна, или базальтового волокна. Размеры материала могут быть следующие: ширина от 0,5 м до 2 м, длина от 1 м до 20 м, толщина от 5 мм до 25 мм. Но, при необходимости и требованиях заказчика размеры могут быть и другие.
Маты изготавливаются с учетом действующих ГОСТов «Маты из минеральной ваты прошивные теплоизоляционные» и технических условий на маты базальтовые прошивные.
При использовании матов с основой 1 из сверхтонкого базальтового волокна, помещенной в оболочку 2 из нетканого полотна, стекловолокна, или базальтового волокна, выдерживает температуру плавления выше 1300 градусов Цельсия. Такие маты обеспечивают пожарную безопасность. Свойства материала не меняются под воздействием высоких температур. Следует отметить и то, что мат с основой 1 из супертонкого базальтового волокна и оболочкой 2 из нетканого полотна, стекловолокна, или базальтового волокна, выдерживает короткие скачки температуры до +1100°C.
Экологическую безопасность матам с основой 1 из сверхтонкого базальтового волокна с толщиной нитей не более 3 мкм придает отсутствие синтетических связующих и клеящих добавок. Маты состоят исключительно из природных материалов – сверхтонкого базальтового волокна и прошивной нити из стекловолокна. Такие экологически чистые маты можно использовать в школах, больницах и на предприятиях пищевой промышленности, так как они не содержит вредных токсичных веществ и не имеют неприятных запахов.
Мат с основой 1 из сверхтонкого базальтового волокна имеет высокую стойкость к воздействию химически активных сред: кислоты (стойкость 94%), щёлочи (стойкость 96%), растворы солей (стойкость к воде и морской воде 100%), может применяться даже в агрессивных средах.
Основа 1 из базальтового сверхтонкого волокна в оболочке 2 является диэлектриком и прозрачно для электромагнитного излучения, радиолучей и магнитного поля, поэтому мат может применяться для изоляции (звуко-, тепло) электромагнитных установок, радиолокационного оборудования, антенн. Кроме того он устойчив к радиации, не копит радиацию, благодаря чему может использоваться на атомных электростанциях.
Мат, выполненный из основы 1 в виде базальтовое супертонкого волокна, прошивными нитями 3 ровинга вязально – прошивным способом, эффективно глушит звуковые волны, поглощает вибрацию, предотвращает появление резонанса в конструкциях. Упомянутые маты можно применять для звуко- и теплоизоляции корабельных палуб, салонов самолётов, холодильного оборудования, турбин и реакторов.
В матах, основа 1 которых выполнена из супертонкого базальтового волокна – неорганический материал, не заводится плесень и грибки, они не представляют интереса для грызунов, не поддаются воздействию растворителей, масел и щелочи. Ультрафиолетовые лучи и влажность не наносят вреда матам, что способствует их долговечности в любых природных условиях.
Следует отметить и то, что маты из супертонкого базальтового волокна обеспечивают лучшую теплоизоляцию. При температуре +180°C тепловые потери в 2,5 раза меньше, чем при использовании обычных базальтовых матов. При температуре +400°C потери тепла меньше в 7-9 раз.
Предлагаемое изобретение позволяет расширить арсенала термоизоляционных и звукоизоляционных материалов, предназначенных для использования в любой отрасли экономики.
Кроме того позволяет достигать стойкости к повышенной влажности помещений, обладает высокой степенью технологичности при его изготовлении, предупреждает усадку, появление плесени, устойчив к радиации, долговечен, экологически и пожаро безопасен, обеспечивает повышенную теплоизоляцию и звукоизоляцию конструктивов.
Claims (2)
1. Звукоизоляционный и теплоизоляционный мат, содержащий основу из супертонкого базальтового волокна менее 3 мкм в виде прямоугольного полотна, помещенного в защитную оболочку из стекловолокна или базальтового волокна и скреплѐнного с ней прошивным способом, отличающийся тем, что перед помещением в оболочку основа из супертонкого базальтового волокна скреплена ровингом вязально-прошивным способом, при этом гигроскопичность полученной основы составляет не более 1%.
2. Мат по п. 1, отличающийся тем, что ровинг выполнен из стекловолокна или базальтового волокна.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2816776C1 true RU2816776C1 (ru) | 2024-04-05 |
Family
ID=
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1693214A1 (ru) * | 1988-05-12 | 1991-11-23 | Н.Л.Баровска , Э.И.Бакурадзе, Р.И.Бабунашвили. З.Н.Мелкадзе, Л.П.Кучава, К.Э.Бакурадзе, М.А.Чихори , Э.Д.Гургенидзе и У.М.Матмусаев | Звукопоглощающий мат |
DE4223614A1 (de) * | 1992-07-17 | 1994-02-24 | Roland Burlefinger | Dämmstoff sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
RU2083774C1 (ru) * | 1995-11-29 | 1997-07-10 | Павел Михайлович Хавалкин | Теплоизоляционный материал |
RU9457U1 (ru) * | 1998-06-30 | 1999-03-16 | Рябов Степан Викторович | Огнестойкое теплоизоляционное покрытие (его варианты) |
DE102005052154A1 (de) * | 2005-11-02 | 2007-05-03 | Jyhs, Sörn | Material zur Wärmedämmung und zur Signaldarstellung |
DE202016008816U1 (de) * | 2016-05-04 | 2020-01-20 | Frenzelit Gmbh | Brandabwehrender bzw. feuerhemmender Mehrschichtaufbau sowie Modul diesen brandabwehrenden bzw. feuerhemmenden Mehrschichtaufbau enthaltend |
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1693214A1 (ru) * | 1988-05-12 | 1991-11-23 | Н.Л.Баровска , Э.И.Бакурадзе, Р.И.Бабунашвили. З.Н.Мелкадзе, Л.П.Кучава, К.Э.Бакурадзе, М.А.Чихори , Э.Д.Гургенидзе и У.М.Матмусаев | Звукопоглощающий мат |
DE4223614A1 (de) * | 1992-07-17 | 1994-02-24 | Roland Burlefinger | Dämmstoff sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
RU2083774C1 (ru) * | 1995-11-29 | 1997-07-10 | Павел Михайлович Хавалкин | Теплоизоляционный материал |
RU9457U1 (ru) * | 1998-06-30 | 1999-03-16 | Рябов Степан Викторович | Огнестойкое теплоизоляционное покрытие (его варианты) |
DE102005052154A1 (de) * | 2005-11-02 | 2007-05-03 | Jyhs, Sörn | Material zur Wärmedämmung und zur Signaldarstellung |
DE202016008816U1 (de) * | 2016-05-04 | 2020-01-20 | Frenzelit Gmbh | Brandabwehrender bzw. feuerhemmender Mehrschichtaufbau sowie Modul diesen brandabwehrenden bzw. feuerhemmenden Mehrschichtaufbau enthaltend |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ТУ5761-001-0862635 "Холсты из базальтовых супертонких волокон. Технические условия", введенные в действие 08.09.1999, табл.1. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4808465A (en) | Composite material | |
Shahani et al. | The analysis of acoustic characteristics and sound absorption coefficient of needle punched nonwoven fabrics | |
JP6227804B2 (ja) | 多層天井タイル | |
WO2005019783A1 (ja) | 吸音材 | |
CN108995329B (zh) | 一种吸声毡 | |
Memon et al. | Considerations while designing acoustic home textiles: A review | |
Patnaik | Materials used for acoustic textiles | |
CN107558622A (zh) | 一种降噪隔声复合板 | |
RU2816776C1 (ru) | Звукоизоляционный и теплоизоляционный мат | |
RU144019U1 (ru) | Звукопоглощающий композитный материал с экранирующей мембраной (варианты) | |
RU186830U1 (ru) | Нетканый звукопоглощающий композитный многослойный материал | |
EP1562678B1 (en) | Fire barriers and their method of manufacture | |
CA2279445A1 (en) | Reinforced ceiling panels | |
JP2019008160A (ja) | 防音用被覆材およびエンジンユニット | |
JP2001316961A (ja) | 吸音構造体 | |
RU134554U1 (ru) | Термоизоляционный и звукоизоляционный материал | |
JP2006002429A (ja) | 電波音波吸収断熱体 | |
KR100921385B1 (ko) | 난연성 폴리에스테르 섬유 판재 및 그 제조방법 | |
JP2012180630A (ja) | 電磁波・音波吸収糸、電磁波・音波吸収織物、電磁波・音波吸収シート、電磁波・音波吸収プレート及び電磁波・音波吸収構造体 | |
CN214246427U (zh) | 一种阻燃型石膏板 | |
JP4011096B2 (ja) | 電波吸収不織布 | |
JP4226140B2 (ja) | 不燃電波吸収性フェルト及び複合パネルと金属箔貼りフェルト | |
JP2010089706A (ja) | 車両用断熱吸音材 | |
CN205149053U (zh) | 一种以非织造布与织物构成的多层结构的复合材料 | |
RU57145U1 (ru) | Композиционный материал |