DE4214638C1 - Sausage meat or fat filling machine - has section of suction channel from pump chamber to rotor centre through fixed side section of pump - Google Patents
Sausage meat or fat filling machine - has section of suction channel from pump chamber to rotor centre through fixed side section of pumpInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C13/00—Adaptations of machines or pumps for special use, e.g. for extremely high pressures
- F04C13/001—Pumps for particular liquids
- F04C13/002—Pumps for particular liquids for homogeneous viscous liquids
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
- A22C11/02—Sausage filling or stuffing machines
- A22C11/08—Sausage filling or stuffing machines with pressing-worm or other rotary-mounted pressing-members
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Füllmaschine für
kleinstückige, pulverförmige oder pastöse Materialien,
insbesondere Brät oder Fett, mit einer zwischen einer
Materialaufgabe und einem Füllausgang angeordneten, als
Förderwerk dienenden Flügelzellenpumpe, an deren
Pumpenkammer im Saugbereich eine Saugleitung
angeschlossen ist.
Abfüllmaschinen dieser Art dienen dazu, die Materialien
möglichst ohne Lufteinschluß abzufüllen.
Bei einer aus der Praxis bekannten Füllmaschine dieser
Art ist die Saugkammer über einen außerhalb der Maschine
verlegten Saugschlauch mit einer Vakuumwanne verbunden.
In dieser Vakuumwanne wird dasjenige Material gesammelt,
das beim Anlegen des Vakuums an die Pumpenkammer in den
Saugschlauch gerät. Bei der bekannten Maschine ist ferner
vorgesehen, daß an der Vakuumwanne ein
Unterdruckmanometer angeschlossen ist.
Die bekannte Maschine hat eine Reihe von Nachteilen:
- 1. Die Anordnung eines Saugschlauches außen an der Maschine ist sowohl hinsichtlich der Optik störend als auch aus montagetechnischen Gründen ungünstig.
- 2. Die Reinigung der Maschine ist aufwendig, weil neben der Reinigung der Teile der Flügelzellenpumpe zusätzlich noch der Saugschlauch gereinigt werden muß. Dafür muß er von der Maschine demontiert werden.
- 3. Eine fehlerfreie Überprüfung des in der Pumpenkammer herrschenden Unterdrucks mittels des Unterdruckmanometers ist nur möglich, wenn der Saugschlauch nicht verstopft ist. Da eine Verstopfung aber immer wieder vorkommt, ist auf die Anzeige am Monometer kein Verlaß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die
Füllmaschine dahingehend zu verbessern, daß sie vor allem
einfacher im Aufbau und damit auch leichter zu reinigen
ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
ein erster Abschnitt der Saugleitung als ein vom
Saugbereich der Pumpenkammer zum Zentrum des Rotors der
Flügelzellenpumpe führender Kanal in einem feststehenden
Seitenteil der Flügelzellenpumpe ausgebildet ist und daß
ein mit dem ersten Abschnitt verbundener zweiter
Abschnitt der Saugleitung als Kanal in der Rotorachse der
Flügelzellenpumpe ausgebildet ist.
Bei der erfindungsgemäßen Füllmaschine ist die
Saugleitung integriert in die Flügelzellenpumpe, so daß
mit dem Reinigen der Flügelzellenpumpe auch die
Saugleitung gereinigt wird. Es gibt somit keine das
Erscheinungsbild der Maschine störende und in der Montage
und Wartung aufwendige äußere Saugleitung mehr.
Der Kanal in der Rotorachse führt auf kurzem Weg zu der
nach wie vor vorgesehenen Vakuumwanne.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist der erste
Abschnitt der Saugleitung im Deckel der Pumpenkammer
ausgebildet.
Da bei der Erfindung der erste Abschnitt der Saugleitung
in einem feststehenden Seitenteil der Pumpenkammer,
insbesondere im Deckel der Pumpenkammer, angeordnet ist,
läßt sich nach einer weiteren Ausgestaltung der
Erfindung die Überwachung des Unterdruckes in der
Pumpenkammer ohne Risiko von Fehlmessungen dadurch
verwirklichen, daß an dem ersten Abschnitt der
Saugleitung möglichst nah am Saugbereich der
Pumpenkammer ein Unterdruckmanometer angeschlossen ist.
Vorzugsweise ist es steckbar.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher
erläutert. Im einzelnen zeigen:
Fig. 1 eine Füllmaschine ausschnittweise im
Bereich einer als Förderwerk ausgebildeten
Flügelzellenpumpe im Axialschnitt nach
Linie I-I der Fig. 2
und
Fig. 2 die Flügelzellenpumpe gemäß Fig. 1 in
Aufsicht nach der Linie II-II der Fig. 1.
Von der in der Zeichnung nur teilweise dargestellten
Füllmaschine sind eine Materialaufgabe in Form eines
Fülltrichters 1 und ein Füllausgang 2 schematisch sowie
ein Förderwerk in Form einer Flügelzellenpumpe 3 im
Detail dargestellt. Die Flügelzellenpumpe 3 ist von
einem Maschinenunterbau 4 getragen, in dem auch eine
nicht dargestellte Vakuumpumpe mit einer ebenfalls nicht
dargestellten Vakuumwanne angeordnet sind.
Die Flügelzellenpumpe 3 besteht aus einem feststehenden
Gehäuse 3a mit einem von dem Maschinenunterbau 4
gebildeten unteren Seitenteil und einem einen Deckel
bildenden oberen Seitenteil 5. In dem Deckel 5 ist eine
mit dem Fülltrichter 1 korrespondierende Einfüllöffnung
5a vorgesehen. In der Pumpenkammer 3b ist ein Rotor 3c
drehbar gelagert, in dem in radialen Flügelzellen Flügel
3e radial verschieblich gelagert sind. Die Führung
dieser Flügel 3e erfolgt in Abhängigkeit vom Verlauf
der als Kurve ausgestalteten Innenwand 3a* des Gehäuses
3 der Flügelzellenpumpe und bei einer entsprechenden
Kurve 5b* eines Ansatzes 5b des Deckels 5.
In der Oberseite des Deckels 5 ist ein zum Zentrum des
Rotors 3c führender Kanal 5c ausgebildet, der von einer
Öffnung 5d im Deckel 5 ausgeht, die im Saugbereich der
Pumpenkammer 3b liegt. Dieser Kanal 5c bildet einen
ersten Abschnitt einer Saugleitung und ist über einen
axialen Kanal 5e im Deckel 5 und in dessen Ansatz 5b mit
einem zweiten Abschnitt 3c** in der Achse 3c* des Rotors
3c verbunden. Dieser Kanal 3c** führt auf kurzem Weg zu
der erwähnten Vakuumwanne. Dies kann beispielsweise
dadurch verwirklicht sein, daß, wie in Fig. 1
dargestellt, von dem Kanal 3c** eine Verbindung zu einer
Ringnut 4a in der Achse 3c* führt, die ihrerseits mit
einem Kanal 4b im Maschinenunterbau 4 verbunden ist.
An dem Kanal 5c ist ein Rohrstück 7 angeschlossen, in
das ein Unterdruckmanometer 8 steckbar ist. Mit diesem
Unterdruckmanometer 8 wird also unmittelbar der Druck in
der Pumpenkammer 3b, und zwar im Saugbereich,
festgestellt. Verstopfungen in den weiterführenden
Leitungen zur Vakuumwanne verursachen somit keine
Meßfehler.
Claims (4)
1. Füllmaschine für kleinstückige, pulverförmige
oder pastöse Materialien, insbesondere Brät oder Fett,
mit einer zwischen einer Materialaufgabe (1) und einem
Füllausgang (2) angeordneten, als Förderwerk dienenden
Flügelzellenpumpe (3), an deren Pumpenkammer (3b) im
Saugbereich eine Saugleitung (5c, 5e, 3c**) angeschlossen
ist,
dadurch gekennzeichnet, daß ein
erster Abschnitt (5c) der Saugleitung (5c, 5e, 3c**) als ein
vom Saugbereich der Pumpenkammer (3b) ausgehender und zum
Zentrum des Rotors (3c) führender Kanal in einem
feststehenden Seitenteil (5) der Flügelzellenpumpe (3)
ausgebildet ist, und daß ein mit dem ersten Abschnitt (5c)
verbundener zweiter Abschnitt (3c**) der Saugleitung
(5c, 5e, 3c**) als Kanal in der Rotorachse (3c*) der
Flügelzellenpumpe (3) ausgebildet ist.
2. Füllmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der
erste Abschnitt (5c) der Saugleitung (5c, 5e, 3c**) im
Deckel (5) der Pumpenkammer (3b) ausgebildet ist.
3. Füllmaschine nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß an dem
ersten Abschnitt (5c) der Saugleitung (5c, 5e, 3c**) ein
Unterdruckmanometer (8) angeschlossen ist.
4. Füllmaschine nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Unterdruckmanometer (8) steckbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924214638 DE4214638C1 (en) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | Sausage meat or fat filling machine - has section of suction channel from pump chamber to rotor centre through fixed side section of pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19924214638 DE4214638C1 (en) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | Sausage meat or fat filling machine - has section of suction channel from pump chamber to rotor centre through fixed side section of pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4214638C1 true DE4214638C1 (en) | 1993-06-03 |
Family
ID=6458078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924214638 Expired - Fee Related DE4214638C1 (en) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | Sausage meat or fat filling machine - has section of suction channel from pump chamber to rotor centre through fixed side section of pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4214638C1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE102021133718A1 (de) | 2021-12-17 | 2023-06-22 | Vemag Maschinenbau Gmbh | Pumpe für eine Füllmaschine mit einer Lagereinheit |
-
1992
- 1992-05-08 DE DE19924214638 patent/DE4214638C1/de not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
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NICHTS ERMITTELT * |
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DE102021133718A1 (de) | 2021-12-17 | 2023-06-22 | Vemag Maschinenbau Gmbh | Pumpe für eine Füllmaschine mit einer Lagereinheit |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
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