DE4210456C2 - Querverbindung für Profilstäbe mittels Zuggliedern - Google Patents
Querverbindung für Profilstäbe mittels ZuggliedernInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Querverbindung von
mit hinterschnittenen Längsnuten versehenen Profilstä
ben mittels Zuggliedern entsprechend den Gattungsmerk
malen des Patentanspruchs 1.
Eine solche Anordnung zum Querverbinden von Profilstä
ben ist aus der FR-PS 2 209 415 bekannt. Dort haben die
Zugglieder Formkörper mit glatten Schultern, weswegen
durch das Anziehen der jeweiligen Spannschraube ledig
lich ein Reibschluß zwischen den Schultern der Formkör
per und den entsprechenden Gegenflächen an den Innen
seiten der hinterschnittenen Profilwandungen erzielt
werden kann. Weiter ist bei der bekannten Ausführung
die Druckschraube senkrecht zur Längsrichtung der Form
körper der Zugglieder angeordnet, und es wird die in
die zwischen den Profilstäben wirkende Zugkraft umzu
setzende Druckkraft durch eine Keilwirkung erzielt, in
dem die Druckschraube mit einem konischen Ende in ein
kegelförmiges Sacklock im Formkörper des betreffenden
Zuggliedes eingreift. Eine derartige Querverbindung für
Profilstäbe ist nur begrenzt belastbar.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine
Querverbindung für Profilstäbe der gattungsgemäßen Art
zu schaffen, die für die Aufbringung und Übertragung
hoher Zugkräfte auf den Formkopf der Zugglieder geeig
net ist.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsbildenden Querver
bindung für Profilstäbe durch die kennzeichnenden Merk
male des Patentanspruchs 1 gelöst.
Von Verbindungselementen für Hohlprofilschienen ist es
zwar grundsätzlich bekannt, zur Sicherung von Zwischen
lagerkörpern an der jeweiligen Hohlprofilschiene eine
Verzahnung vorzusehen, vergleiche DE-OS 20 64 721. Auch
hat man bereits bei Verbindungen zwischen Metallkasten
profilen mit anderen Metallprofilen relativ zur Zug
richtung schrägstehende Druckschrauben verwendet, um
die zu verbindenden Glieder gegeneinander verspannen zu
können, vergleiche DE-OS 23 31 740. Bei der Erfindung
geht es jedoch um die Kombination einer solchen Anord
nung, welche die Querverbindung für die Profilstäbe
mittels der Zugglieder besonders hoch belastbar macht.
Wesentlich ist somit für die Erfindung, daß sich der
Formkörper des jeweiligen Zuggliedes mittels der Riffe
lung oder Verzahnung an seinen Schultern bei Verspan
nung gegen die Innenseiten der Profilwandungen, welche
die Längsnut des betreffenden Profilstabes teilüber
decken, im Material des Profilstabes verkrallt. Dadurch
wird hier über den Reibschluß hinaus ein Formschluß er
zielt, über den hohe Zugkräfte übertragen werden kön
nen. Die Verspannung zwischen dem Formkopf und dem
Formkörper der Zugglieder unter Aufbringung der Zug
kräfte, mit denen der erste Profilstab gegen den zwei
ten verspannt wird, erfolgt im Zusammenspiel mit der
jeweils schräg zur Zugrichtung stehenden Druckschraube,
womit eine hohe Zugkraftkomponente in Zugrichtung unter
Vernachlässigung von Reibkräften aufgebracht werden
kann.
Vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung erge
ben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung
an einem Ausführungsbeispiel noch
näher erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine gesprengte perspektivische Darstellung
der Verbindungsstelle zweier rechtwinklig
miteinander zu verbindender Profilstäbe mit
hinterschnittenen Längsnuten, und
Fig. 2 einen Schnitt durch die beiden Profilstäbe
nach Fig. 1 im Bereich ihrer Verbindungs
stelle in vergrößerter Darstellung in zu
sammengefügter Anordnung.
Fig. 1 zeigt zunächst den grundsätzlichen Aufbau zweier
Profilstäbe 1 und 2, die quer miteinander verbunden
werden. Es handelt sich hierbei vornehmlich um strang
gepreßte Aluminiumprofile, die eine im wesentlichen
rechteckige oder quadratische Querschnittsform haben.
Im Bereich der Längsseiten haben die Profilstäbe 1 und
2 hinterschnittene Längsnuten 3, die von in Umfangs
richtung weisenden Profilwandungen 4 teilüberdeckt wer
den. Dadurch bleibt symmetrisch zur Mitte der Längsnu
ten 3 ein Öffnungsschlitz 5 an den Längsseiten der Pro
filstäbe 1 und 2 offen, durch den hindurch Verbindungs
mittel hindurchgeführt werden können. Insgesamt haben
die Längsnuten 3 der Profilstäbe 1 und 2 einschließlich
des Bereichs der Öffnungsschlitze 5 eine etwa pilzför
mige Querschnittsgestalt.
Die Verbindung der beiden Profilstäbe 1 und 2, die in
Fig. 2 in zusammengefügter Anordnung zu sehen sind, er
folgt durch stumpfes Aufsetzen der einen Stirnseite des
ersten Profilstabes 1 auf eine der Längsseiten des
zweiten Profilstabes 2. Die hierbei aneinandergrenzen
den Längsnuten 3 beider Profilstäbe 1, 2 liegen in ei
ner gemeinsamen Ebene, in der ebenfalls nutüberbrücken
de Verbindungselemente angeordnet sind. Über diese Ver
bindungselemente ist der erste Profilstab 1 mit seiner
Stirnseite gegen die betreffende Längsseite des zweiten
Profilstabes 2 verspannbar.
Hierzu dienen Zugglieder 6, von denen in der Zeichnung
jeweils nur eines dargestellt ist, die jedoch an gegen
überliegenden Längsseiten des ersten Profilstabes 1
bzw. in dessen betreffenden Längsnuten 3 angeordnet
werden können.
Jedes dieser Zugglieder 6 setzt sich aus einem Formkör
per 7 und aus einem Formkopf 8 zusammen. Der Formkopf 8
hat im Querschnitt ebenso wie die Längsnuten 3 der Pro
filstäbe 1, 2 eine pilzförmige Querschnittsgestalt, er
kann daher in den durchgehenden, zweiten Profilstab 2
formschlüssig eingeführt werden. Dies kann an jeder be
liebigen Stelle der betreffenden Längsnut 3 des zweiten
Profilstabes 2 erfolgen, dazu hat der Formkopf 8 beid
seitige Abflachungen 25, in deren Bereich die Breite
des Formkopfes 8 kleiner als die Öffnungsweite des Öff
nungsschlitzes 5 der Längsnuten 3 ist. Nach Einführen
des abgeflachten Formkopfes 8 wird dieser in der Längs
nut 3 um 90° gedreht, danach ist der Formschluß senk
recht zu der betreffenden Längsnut 3 hergestellt.
Grundsätzlich kann der Formkopf 8 anstelle der Abfla
chungen 25 aus Festigkeitsgründen eine größere Länge
haben, er ist dann in der jeweiligen Längsnut 3 des
Profilstabes 2 nicht drehbar und muß deshalb in diese
Längsnut 3 von einer der Stirnseiten des Profilstabes 2
her eingeführt werden.
Beim Herstellen der Querverbindung wird zunächst der
Formkörper 7 des Zuggliedes 6 in der betreffenden
Längsnut 3 des ersten Profilstabes 1 fixiert. Dazu
weist der längliche Formkörper 7 an seinen beiden
Längsseiten je einen Absatz unter Bildung einer Schul
ter 9 auf, die jeweils zur Anlage an der Innenseite der
die Längsnut 3 teilüberdeckenden Profilwandungen 4 ge
bracht wird. Damit hierbei über den Reibschluß hinaus
ein gewisser Formschluß erzielt wird, hat der Formkör
per 7 im Bereich der genannten Schultern 9 eine Rif
felung oder Verzahnung 10. Er besteht überdies vorzugs
weise aus Stahl, damit die Verzahnung 10 beim Verspan
nen des Formkörpers 7 in das Material der Profilwandun
gen 4 eindringen kann.
Die Verspannung des Formkörpers 7 erfolgt über zumin
dest eine Spannschraube 12, die in eine entsprechende
Gewindebohrung 11 im Formkörper 7 eingreift, wobei die
Schraubenachse senkrecht auf derjenigen Ebene steht,
die von den Schultern 9 des Formkörpers 7 aufgespannt
wird. Beim Anziehen der durch den Öffnungsschlitz 5 der
Längsnut 3 bedienbaren Spannschraube 12, die sich dabei
auf dem Grund 14 der Längsnut 3 abstützt, werden die
mit der Verzahnung 10 versehenen Schultern 9 des Form
körpers 7 gegen die Profilwandungen 4 der Längsnut 3
verpreßt. Eine zusätzliche Sicherung des Formkörpers 7
in Längsrichtung der Längsnut 3 wird durch eine Körner
spitze 13 bewirkt, die sich am Innenende der Spann
schraube 12 befindet und sich in das Material des er
sten Profilstabes 1 im Bereich des Grundes 14 der
Längsnut 3 einsenkt. Man erkennt dies besonders gut in
der zusammengefügten Anordnung der beiden Profilstäbe 1
und 2 und der Verbindungselemente in Fig. 2.
Die Verbindung des Formkörpers 7 mit dem Formkopf 8 ge
schieht über eine Druckschraube 16, die in einer zwei
ten Gewindebohrung 15 des Formkörpers 7 neben der für
die Spannschraube 12 angeordnet ist. Diese Druckschrau
be 16 kommt in Eingriff mit einem Hals 20 am Formkopf
8, der in eine unterseitige Ausnehmung 21 am Formkörper
7 einführbar ist. Der am Formkopf 8 feste Hals hat an
seiner Oberseite eine Aussparung 22 mit einer Anschlag
fläche 23, welche mit der Druckschraube 16 im Formkör
per 7 korrespondiert.
Die Druckschraube 16 ist im Formkörper 7 des Zuggliedes
6 geneigt angeordnet und hierdurch wird beim Anziehen
der Druckschraube 16 eine Zugkraftkomponente zwischen
dem Formkörper 7 und dem Formkopf 8 des Zuggliedes 6
wirksam.
Die Zugschraube 16 steht unter einem spitzen Winkel α
zur Längsrichtung des Formkörpers 7 und des Halses 20
am Formkopf 8, wobei das Innenende 24 der Druckschraube
16 von dem Formkopf 8 wegweist. Die Anschlagfläche 23
der Aussparung 22 des Halses 20 am Formkopf 8 hat bezo
gen auf die Längsachse des Halses 20 eine solche Nei
gung, daß sie senkrecht auf der Achse der Druckschraube
16 steht. Wird mit der Druckschraube 16 die Anschlag
fläche 23 am Hals 20 des Formkopfes 8 beaufschlagt, be
wirkt dies eine Zugkraftkomponente in Längsrichtung des
Halses 20, wodurch der Formkopf 8 unter Mitnahme des
zweiten Profilstabes 2 in Richtung zum Formkörper 7 und
damit in Richtung zum ersten Profilstab 1 hin angezogen
werden kann.
Vorzugsweise sind die Spannschrauben 12 sowie die
Druckschrauben 16 der Zugglieder 6 als Madenschrauben
ausgebildet, deren Betätigungsköpfe im Bereich der von
den kreuzenden Längsnuten 3 der Profilstäbe 1, 2 aufge
spannten Ebene liegen und daher durch die Öffnungs
schlitze 5 der Längsnuten 3 des Profilstäbe 1, 2 gut
erreichbar sind.
Claims (5)
1. Querverbindung für Profilstäbe (1, 2), insbesondere aus
Leichtmetall, mit hinterschnittenen, von Profilwan
dungen (4) bis auf einen Öffnungsschlitz (5) über
deckten Längsnuten (3) an den Längsseiten, von denen
der erste Profilstab (1) mit einer Stirnseite auf
eine Längsseite des zweiten Profilstabes (2) stumpf
aufsetzbar ist und hierbei in miteinander in einer
Ebene fluchtende Längsnuten (3) der Profilstäbe (1,
2) Zugglieder (6), insbesondere aus Stahl, einsetzbar
sind, die jeweils einen länglichen, in die Längsnut
(3) des ersten Profilstabes (1) einsetzbaren sowie
an die Nutkontur angepaßten Formkörper (7) und einen
damit verbindbaren, in die Längsnut (3) des zweiten
Profilstabes (2) einführbaren, ihre Wände (4) hintergreifenden Formkopf
(8) mit einem Hals (20) haben, wobei der Formkörper
(7) gegen die Profilwandungen (4) der Längsnut (3)
verspannbare Schultern (9) sowie eine sich am Grund
(14) der Längsnut (3) abstützbare Spannschraube (12)
hat und der Hals (20) am Formkopf (8) in zusammenge
fügter Anordnung den Formkörper (7) der Zugglieder
(6) untergreift sowie mit diesem Hals (20) eine ne
ben der Spannschraube (12) an der zum Formkopf (8)
hin liegenden Seite im Formkörper (7) angeordnete
Druckschraube (16) in Eingriff bringbar ist, mittels
der der Formkopf (8) unter Aufbringung einer vom zweiten
Profilstab (2) weggerichteten, in Richtung des Halses (20)
verlaufenden Zugkraft gegen die Wände (4) des zweiten
Profilstabes (2) so preßbar ist, daß der zweite
Profilstab (2) gegen die Stirnseite des ersten Profilstabes
(1) verspannt und so mit diesem verbunden wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Formkörper (7) der Zugglieder (6) an sei
nen Schultern (9) eine beim Anziehen der Spann
schraube (12) sich mit den Innenseiten der Pro
filwandungen (4) verkrallende Riffelung oder Ver
zahnung (10) aufweist und die Druckschraube (16)
unter einem spitzen Winkel relativ zur Längsachse
des untergreifenden Halses (20) im Formkörper (7)
so angeordnet ist, daß das innere Ende (24) der
Druckschraube (16) vom Formkopf (8) weg gerichtet
ist und eine entsprechende Anschlagfläche (23) am
Hals (20) des Formkopfes (8) beaufschlagt.
2. Querverbindung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spannschraube (12) im Formkörper (7) der
Zugglieder (6) senkrecht zu den Schultern (9) des
Formkörpers (7) angeordnet ist.
3. Querverbindung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spannschraube (12) an ihrem auf den Grund
(14) der betreffenden Längsnut (3) des Profilsta
bes (1) aufsetzbaren Ende eine Körnerspitze (13)
hat.
4. Querverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anschlagfläche (23) in einer Aussparung
(22) im Hals (20) des Formkopfes (8) etwa senk
recht zur Achsrichtung der Druckschraube (16) an
geordnet ist.
5. Querverbindung nach einem der Ansprüche 1-4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Formkopf (8) seitliche Abflachungen (25)
hat, in deren Bereich seine Breite kleiner als
die Weite des Öffnungsschlitzes (5) der Längsnu
ten (3) der Profilstäbe (12) ist.
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DE102018204643A1 (de) | 2018-03-27 | 2019-10-02 | Robert Bosch Gmbh | Verbinder für Profile eines Baukastensystems und Baukastensystem |
Also Published As
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