DE4210027A1 - Verfahren zur Rückgewinnung von Rhodium aus Rückständen von Carbonylierungsreaktionen - Google Patents
Verfahren zur Rückgewinnung von Rhodium aus Rückständen von CarbonylierungsreaktionenInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur
Rückgewinnung von Rhodium aus Rückständen von Carbony
lierungsreaktionen. Der Begriff Carbonylierung bezeichnet
allgemein die Einführung einer Carbonylgruppe in eine
organische Vebindung. Zu den wichtigsten, auch technisch
durchgeführten Carbonylierungen, zählen die Synthese von
Aldehyden durch Umsetzung von Olefinen mit Kohlenmonoxid
und Wasserstoff sowie die Synthese von Carbonsäuren und
Carbonsäureanhydriden durch Umsetzung von Alkoholen
und/oder Estern und/oder Ethern mit Kohlenmonoxid. Diese
Carbonylierungen laufen als Einschiebungsreaktionen
üblicherweise nur in Gegenwart von Metallcarbonylen und
Carbonylkomplexen ab, die diese Reaktionen katalysieren.
Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung wird unter
Carbonylierung die Umsetzung von Methanol und/oder
Methylacetat und/oder Dimethylether mit Kohlenmonoxid
verstanden. Hierbei entsteht Essigsäure und Essigsäure
anhydrid. Die Herstellung von Essigsäure aus Methanol und
Kohlenmonoxid unter Verwendung von Kobaltcarbonylkataly
satoren zusammen mit einem Jodpromotor einerseits und
Rhodiumcarbonylkatalysatoren zusammen mit einem Jodpro
motor andererseits ist in Ullmann′s Encyclopedia of
Industrial Chemistry, 5. Edition, Volume A1 Seiten 47-50,
VCH Verlagsgesellschaft Weinheim (1985), beschrieben.
Eine zusammenfassende Darstellung der Herstellung von
Acetanhydrid durch die Umsetzung von Methylacetat oder
Dimethylether in Anwesenheit von Rhodium und Nickelver
bindungen, die aktiviert durch Methyljodid, Jodwasser
stoff, LiJ, J2 oder andere Jodide geeignete Katalysatoren
darstellen, ist Ullmann′s Encyclopedia of Industrial
Chemistry, 5. Edition, Volume A1 Seiten 72-74, VCH Ver
lagsgesellschaft Weinheim (1985), zu entnehmen. Während
die Carbonylierung von Methylacetat direkt Essigsäurean
hydrid liefert, führt die Umsetzung von Dimethylether
mit Kohlenmonoxid zunächst zu Methylacetat, welches an
schließend durch erneute Umsetzung mit Kohlenmonoxid zu
Acetanhydrid umgewandelt wird.
Die bei der Carbonylierung anfallenden Stoffgemische
werden destillativ aufgearbeitet, wobei sich in den durch
die Destillation bedingten Rückständen die ursprünglich
eingesetzen Carbonylisierungskatalysatoren ansammeln.
Die Rückgewinnung von Metallen, insbesondere von Rhodium,
aus diesen Rückständen stellt einen wichtigen Teilschritt
des Gesamtverfahrens dar.
Die EP 0 210 017 A1 betrifft ein Verfahren zur Rückge
winnung von Rhodium aus Rückständen, die bei der Rhodium-
Lithium-katalysierten Carbonylierung von Estern und
Ethern in Anwesenheit eines Jodids anfallen. Man behan
delt den Rückstand mit einem Alkohol, insbesondere mit
einem tertiären Alkohol, wie tert.-Butanol- oder tert.-
Amylalkohol, einer Carbonsäure oder einem Carbonsäure
ester bei erhöhter Temperatur. Hierbei wird ein Fest
stoff ausgefällt, der den Rhodiumkomplex nahezu voll
ständig enthält. Zur Abtrennung von teerartigen Bestand
teilen wird der ausgefällte Feststoff mit speziellen
Lösungsmitteln, beispielsweise Alkanen, Cycloalkanen oder
Ethern extrahiert.
Die Verwendung von primären oder sekundären Alkoholen zur
Ausfällung des Rhodium enthaltenden Feststoffes führt zu
einer signifikant niedrigeren Rhodiumrückgewinnung.
Die EP 0 240 703 betrifft ein Verfahren zur Rhodiumrück
gewinnung, wobei zunächst die bei der Carbonylierung von
Methylacetat und/oder Dimethylether anfallende, verun
reinigte Katalysatorlösung durch eine Flüssig-Flüssig-
Extraktion mit Dialkylethern und Alkoholen mit jeweils 1
bis 4 Kohlenstoffatomen von organischen Rückständen be
freit wird. Die Etherphase wird anschließend mit Jod
und/oder Methyljodid behandelt, der dabei ausfallende
Katalysatorkomplex wird abgetrennt und die organische
Phase durch Destillation aufgetrennt.
Das Verfahren erfordert einen vergleichsweise hohen Auf
wand und erweist sich wegen der im Umgang mit Ethern
erforderlichen, besonderen Sorgfalt sowie infolge der
zusätzlichen Behandlung der Etherphase mit Jod als pro
blematisch.
Die DE 32 08 060 A1 beschreibt ein Verfahren zur Rückge
winnung von Edelmetallen aus Rückständen von Carbony
lierungsreaktionen, wobei der Rückstand zunächst in einer
ersten Stufe mit einem Alkohol, bevorzugt Methanol behan
delt, und dann bei einer Temperatur von nicht über 25°C
von Leichtsiedern befreit wird. Dem verbleibenden Rück
stand wird ein Amin zugesetzt und das Rhodium durch mehr
fache Extraktion mit einer Halogensäure abgetrennt. Das
Verfahren erfordert zahlreiche Arbeitsschritte und erfor
dert bei der unter hohem Vakuum ablaufenden destillativen
Abtrennung der Leichtsieder einen hohen technischen Auf
wand. Zudem ist die Extraktion mit Halogensäuren wegen
der beim Umgang mit Halogensäuren und halogenierten Lö
sungsmitteln einzuhaltenden Vorschriften mit Nachteilen
verbunden.
Es besteht daher die Aufgabe ein Verfahren bereitzustel
len, das die vorstehend beschriebenen Nachteile vermei
det, sich technisch in einfacher Weise durchführen läßt,
sich üblicher Hilfsstoffe bedient und zudem eine hohe
Rückgewinnung von Rhodium sicherstellt.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zur Rückge
winnung von Rhodium aus Essigsäureanhydrid enthaltenden
Rückständen, die bei der Carbonylierung von Methanol
und/oder Methylacetat und/oder Dimethylether anfallen,
dadurch gekennzeichnet, daß man dem Rückstand eine Car
bonsäure mit 2 bis 5 Kohlenstoffatomen zusetzt, den mit
der Carbonsäure versetzten Rückstand auf 30 bis 100°C
erwärmt, mit 1 bis 10 Mol Methanol je Mol Essigsäureanhy
drid versetzt, nach Umsetzung des Essigsäureanhydrids
mit Methanol die leichter als die Carbonsäure siedenden
Bestandteile destillativ entfernt, auf eine Temperatur
50°C abkühlt und den abgeschiedenen Rhodium enthaltenen
Feststoff abtrennt.
Der bei der Carbonylierung von Methanol und/oder Methyl
acetat und/oder Dimethylether anfallende Rückstand ent
hält üblicherweise neben untergeordneten Mengen hochsie
dender Komponenten als Hauptbestandteile Essigsäure und
Essigsäureanhydrid. Der Rückstand enthält 10 bis 60,
insbesondere 15 bis 50, bevorzugt 20 bis 40 Gew.-%
Essigsäureanhydrid. Ferner weist der Rückstand ver
gleichsweise niedrige Mengen an Rhodium auf. Er enthält
200 bis 2000, insbesondere 250 bis 1500, bevorzugt 280
bis 1000 ppm Rhodium. Man setzt dem Rückstand eine Car
bonsäure in einer Menge zu, daß der Rückstand 10 bis 150,
insbesondere 30 bis 120, bevorzugt 50 bis 100 ppm Rho
dium enthält.
Geeignete Carbonsäuren sind Essigsäure, Propionsäure, n-
Buttersäure, Isobuttersäure, n-Valeriansäure, 2-Methyl
buttersäure und 3-Methylbuttersäure. Besonders geeignet
als Carbonsäure ist Essigsäure.
Anschließend erwärmt man den mit Carbonsäure versetzten
Rückstand auf eine Temperatur von 30 bis 100, insbesonde
re 35 bis 90, bevorzugt 40 bis 80°C. Anschließend gibt
man dem mit Carbonsäure versetzten, erwärmten Rückstand
Methanol zu. Die erforderliche Menge Methanol orientiert
sich an der im Rückstand vorhandenen Menge Essigsäure
anhydrid. Man setzt je Mol Essigsäureanhydrid 1 bis 10
Mol Methanol, insbesondere 1,5 bis 7, bevorzugt 2 bis 6
Mol Methanol zu.
Anschließend läßt man so lange reagieren, bis das Essig
säureanhydrid in ausreichendem Maße umgesetzt ist. Die
leichter als die Carbonsäure siedenden Bestandteile,
nämlich Essigsäuremethylester und gegebenenfalls über
schüssig eingesetztes Methanol werden nachfolgend destil
lativ abgetrennt. Die Destillation kann bei erhöhter
Temperatur in einem Bereich von 50 bis 200°C durchge
führt werden.
Nach Abtrennung der leichter als die Carbonsäure sieden
den Bestandteile wird der Destillationsrückstand auf eine
Temperatur 50, insbesondere 40, bevorzugt 35, be
sonders bevorzugt 30°C abgekühlt.
Nach Abkühlen fällt ein Rhodium enthaltender Niederschlag
an, dessen Zusammensetzung nicht näher bekannt ist. Wahr
scheinlich handelt es sich um ein Gemisch aus metal
lischem Rhodium und einem Rhodium-Komplex, der neben
Kohlenmonoxid und Jodid noch einen Phosphor enthaltenden
Liganden, insbesondere ein Trialkylphosphin, enthält.
Dieser Niederschlag kann nach Filtration ebenso wie ein
im Reaktionsgefäß verbleibender metallischer Wandbelag
durch Behandlung mit Essigsäure und Trialkylphosphin
oder Trialkylphospheniumhalogenid unter Zusatz von
Kohlenmonoxid in kurzer Zeit bei einer Temperatur von 60
bis 90°C in eine gelöste Form überführt werden. Die
resultierende Lösung kann anschließend als Katalysator
in den Carbonylierungsprozeß zurückgeführt werden.
Das nachfolgende Beispiel belegt die Erfindung, ohne sie
zu begrenzen.
50,0 g eines Rückstandes, der 330 ppm Rhodium und 0,131
Mol Essigsäureanhydrid enthält, werden in einem Rundkol
ben vorgelegt und unter Rühren mit 187,9 g Essigsäure
versetzt. Das dabei entstehende, homogene Gemisch wird
auf 40°C erwärmt und innerhalb von 15 Minuten mit 8,4 g
(0,262 Mol) Methanol versetzt. Man läßt unter Rühren noch
60 Minuten nachreagieren und destilliert anschließend die
leichtsiedenden Anteile bis zu einer Temperatur von 109°C
(gemessen am Kopf der Destillationseinheit) ab. Es fallen
32,2 g Destillat an. Der Rückstand wird auf 20°C abge
kühlt und 20 Stunden gerührt. Anschließend wird der abge
schiedene Rhodium enthaltende Feststoff durch Filtration
separiert. In der anfallenden Mutterlauge sind noch 1,33
mg Rhodium, d. h. 8,1 Gew.-% des ursprünglich einge
setzten Rhodiums homogen gelöst.
Der abfiltrierte Feststoff wird in den Rundkolben zurück
geführt, mit 60,0 g Essigsäure sowie mit 6,0 g Methyl
tri-n-butylphosphoniumjodid versetzt und 60 Minuten bei
80°C unter Durchleiten von Kohlenmonoxid gerührt. Es
fällt eine klare, homogene Lösung mit einem Rhodiumgehalt
von 14,65 mg, entsprechend 88,8 Gew.-% der ursprünglich
eingesetzten Rhodiummenge, an.
Claims (9)
1. Verfahren zur Rückgewinnung von Rhodium aus Essigsau
reanhydrid enthaltenden Rückständen, die bei der Car
bonylierung von Methanol und/oder Methylacetat
und/oder Dimethylether anfallen, dadurch gekennzeich
net, daß man dem Rückstand eine Carbonsäure mit 2 bis
5 Kohlenstoffatomen zusetzt, den mit der Carbonsäure
versetzten Rückstand auf 30 bis 100°C erwärmt, mit 1
bis 10 Mol Methanol je Mol Essigsäureanhydrid ver
setzt, nach Umsetzung des Essigsäureanhydrids mit
Methanol die leichter als die Carbonsäure siedenden
Bestandteile destillativ entfernt, auf eine Tempera
tur 50°C abkühlt und den abgeschiedenen, Rhodium
enthaltenen Feststoff abtrennt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Rückstand 10 bis 60, insbesondere 15 bis 50, be
vorzugt 20 bis 40 Gew.-% Essigsäureanhydrid enthält.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Rückstand 200 bis 2000, insbesonde
re 250 bis 1500, bevorzugt 280 bis 1000 ppm Rhodium
enthält.
4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Rückstand so
viel Carbonsäure zusetzt, daß der Rückstand 10 bis
150, insbesondere 30 bis 120, bevorzugt 50 bis 100 ppm
Rhodium enthält.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß man als Carbonsäure
Essigsäure einsetzt.
6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
5, dadurch gekennzeichnet, daß der mit der Carbonsäu
re versetzte Rückstand auf eine Temperatur von 35 bis
90, insbesondere 40 bis 80°C erwärmt wird.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß man je Mol Essigsäure
anhydrid 1,5 bis 7, insbesondere 2 bis 6 Mol Methanol
zusetzt.
8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
7, dadurch gekennzeichnet, daß die leichter als die
Carbonsäure siedenden Bestandteile Essigsäuremethyl
ester und gegebenenfalls überschüssig eingesetztes
Methanol destillativ abgetrennt werden.
9. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
8, dadurch gekennzeichnet, daß man nach Abtrennung
der leichter als die Carbonsäure siedenden Bestand
teile auf eine Temperatur 40, insbesondere 35,
bevorzugt 30°C abkühlt.
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