DE4208308A1 - Gehaeuse zum ballistischen schutz von personen und/oder objekten - Google Patents
Gehaeuse zum ballistischen schutz von personen und/oder objektenInfo
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Description
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Gehäuse zum
ballistischen Schutz von Personen und/oder Objekten.
Ein derartiges Gehäuse für Fahrzeuge, beispielsweise Panzer,
ist in DE-OS 19 01 502 beschrieben. Das beschriebene Gehäuse
besteht aus Platten und Profilschienen, wobei die Profil
schienen stufenförmig angeordnete Schultern zur Aufnahme der
Platten besitzen. Die Verbindung der Platten mit den Profil
schienen erfolgt durch Schweißen oder über nicht näher
beschriebene lösbare Elemente. Derartige Gehäuse dienen zum
Schutz vor Projektilen bei direktem Beschuß oder zum Schutz
vor Splittern und Druckwellen bei Explosionen, wie sie bei
spielsweise bei der Explosion von Bomben auftreten. Sie
eignen sich zur Ausstattung von Panzern, Geldtransportern,
Schiffen und auch Containern. Nachteilig bei den bekannten
Gehäusen ist, daß im Falle eines bestimmungsgemäßen
Belastungsfalls die Platten derart aus ihrer Verankerung
gerissen werden, daß sowohl Platten als auch Profilschienen
in der Umgebung des Auftreffbereiches von Objekten Splittern
oder Druckwellen zerstört sind. Nach dem Ernstfall müssen
also regelmäßig große Bereiche, häufig das gesamte Gehäuse
neu gebaut werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Gehäuse zum
ballistischen Schutz von Personen und/oder Objekten mit
Platten als Gehäusewandungen, die über Profilschienen mit
einander verbunden sind, zur Verfügung zu stellen, welches
auch nach Einwirkung von Projektilen, Splittern oder Druck
wellen mit einem entsprechend geringen Aufwand, bevorzugt
lediglich durch Austausch der Platten, instandgesetzt werden
kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Platten zumindest in dem Bereich, der der Aufnahme in die
Profilschienen dient, kompressibel sind, und daß die Profil
schienen zumindest eine jeweils eine Plattenkante umfassende
Rinne aufweisen, in die diese Plattenkante unter Kompri
mierung des Kantenbereichs eingesetzt ist.
Bei Einwirkung von Projektilen, Splittern oder Druckwellen
wird in der Regel zumindest eine Platte derart beansprucht,
daß diese verformt wird. Bei der Verwendung des erfindungs
gemäßen Gehäuses wird die Platte bei derartigen Einwirkungen
sicher in der Umklammerung der Profilschienen gehalten. Nur
bei extremer Beanspruchung wird die Platte teilweise aus der
Umklammerung der Profilschienen gerissen, wobei durch die
vorherige Komprimierung des Kantenbereiches der Platte
genügend Widerstand vorhanden ist, um ein vollständiges
Herauslösen der Platte aus ihrer Umklammerung zu verhindern.
Ein wirksamer Schutz für die im Gehäuse befindlichen
Personen und/oder Objekte ist somit gewährleistet. Nach
Einwirkung von Projektilen, Splittern oder Druckwellen
lassen sich die verformten Platten zwar unter Zerstörung der
Platten (diese sind nach derartigen Einwirkungen in der
Regel nicht mehr brauchbar), jedoch unter Erhalt der Profil
schienen entfernen. Neue Platten lassen sich ohne großen
Aufwand in die erhalten gebliebenen Profilschienen ein
setzen.
Die Komprimierung der Kantenbereiche der Platten kann durch
übliche Preßwerkzeuge erfolgen, die nach Einsetzen der
Platten in die Rinnen der Profilschienen wieder entfernt
werden. Besonders günstig ist es, wenn die Rinnen der
Profilschienen etwas breiter ausgelegt werden als die Dicke
des Plattenkantenbereiches, die Plattenkanten in diese Rinne
eingeführt werden, und wenn dann über Keile, die in den
Freiraum zwischen Profilrinne und Plattenkantenbereich ge
trieben werden, die Komprimierung des Plattenkantenbereiches
erfolgt.
Das erfindungsgemäße Gehäuse zeichnet sich deshalb bevorzugt
dadurch aus, daß die Komprimierung der Plattenkante über
Keile, die zwischen Rinnenwandung der Profilschienen und die
Plattenoberfläche im Kantenbereich eingesetzt sind, erfolgt
ist.
Zur mechanischen Sicherung der Plattenkantenbereiche, ggf.
auch der Keile, ist es von Vorteil, wenn die Rinnenwandung
und/oder die Keiloberfläche aufgerauht, besser noch profi
liert ist. Über die Rinnentiefe, die Keillänge und den Keil
winkel läßt sich das Maß der Komprimierung und somit die
Festigkeit der Verbindung der Platte mit den Profilschienen
bestimmen. Zur Herstellung der Keilverbindung hat sich ein
Winkel für die Keile zwischen 5° und 15° bestens bewährt.
Für die Profilierung der Rinnenwandung und/oder der
Keiloberfläche hat sich ein Wellenprofil bestens bewährt.
Für Extremfälle können auch sägezahnartige Profile
eingesetzt werden.
Die Rinnen der Profilschiene weisen günstig ein V-förmiges,
bevorzugt ein U-förmiges Profil auf. Dieses Rinnenprofil
läßt sich erfindungsgemäß auch dadurch erreichen, daß die
Profilschiene an sich eine L-förmige Nut aufweist, mit deren
kurzem Schenkel eine Auflage verbunden ist. Profilschienen
und/oder Keile bestehen günstigerweise aus einem harten,
druck- und kriechfesten Material. Stahl, Keramik und mit
Metall beschichtete Keramik haben sich für die Profil
schienen, die Keile und die Auflagen bestens bewährt.
Aufgrund der erfindungsgemäß angewandten Verbindungstechnik
wird es ohne weiteres möglich, als Platten Verbundplatten
einzusetzen. Verbundplatten sind bekanntlich aus mehreren
Schichten zusammengesetzte Platten, deren Widerstand gegen
Impakt aufgrund von Projektilbeschuß, Splitter- oder
Druckwellenbelastung bekannt ist. Insbesondere haben sich
hierbei Platten aus Faserverbundwerkstoff bewährt. Zur
Herstellung der Platten aus Faserbundwerkstoff eignen sich
Fasern aus Aramid, Kohlenstoff, Glas und/oder Polyäthylen,
die in eine komprimierbare Matrix eingebettet werden. Als
Matrix eignen sich beispielsweise Thermoplaste, wobei
Polycarbonat besonders günstig ist, oder Duromere, von denen
Phenolharz, insbesondere mit 5 bis 60%iger Polyvinylbutyral-
Beimischung ebenfalls günstige Ergebnisse erbringt.
Bestimmte Elastomere, beispielsweise spezielle Kautschuke,
können ebenfalls als Matrix für die Platten des erfindungs
gemäßen Gehäuses eingesetzt werden.
Bevorzugt liegt die Kompressibilität der Platten zumindest
im Bereich der Plattenkante zwischen 0,5 und 5%.
Bei Anwendung einer Auflage, die in der Regel aus Stahl,
Keramik oder mit Metall beschichteter Keramik besteht, und
Platten aus Verbundwerkstoff werden die bekannt guten
ballistischen Eigenschaften der Verbundplatten durch die
ebenfalls als Verbund wirkenden Auflagen günstig beeinflußt.
Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren näher
erläutert.
In den Fig. 1 bis 6 sind jeweils verschiedene Verbin
dungstechniken zur Herstellung des erfindungsgemäßen
Gehäuses schematisch im Querschnitt dargestellt. Es versteht
sich von selbst, daß bei Ausführung des erfindungsgemäßen
Gehäuses in der Regel nur eine der dargestellten Ver
bindungstechniken Verwendung findet. Lediglich der Über
sichtlichkeit halber wurden in den Figuren jeweils ver
schiedene Verbindungstechniken dargestellt. Die Fig. 1,
3 und 5 zeigen diese Verbindungstechniken jeweils vor der
Herstellung der Verbindung, während die Fig. 2, 4 und 6
die fertige Verbindung von Platte mit Profilschiene dar
stellen.
In den Fig. 1 und 2 sind die Platten mit 1 und die
Profilschienen mit 2 bezeichnet. Profilschiene 2a weist an
der innenliegenden Rinnenwandung ein Wellenprofil auf,
während die nach außen liegende Innenwandung glatt ausge
bildet ist. Die Profilschiene 2b weist eine Rinne 5 auf,
deren beide Wandungen 5a und 5b ein wellenförmiges Profil
aufweist, während die Rinne der Profilschiene 2b im Bereich
des Pfeiles c eine wellenförmig profilierte und eine
sägezahnartig profilierte Wandung aufweist. Keile mit
entsprechend profilierten Oberflächen - Keil 3 mit
wellenförmiger einseitiger Profilierung; Keil 4 mit
sägezahnartiger einseitiger Profilierung - sind in Fig. 1
in gelöstem Zustand dargestellt und werden zur Herstellung
der Verbindung gemäß Fig. 2 in Richtung der Pfeile A, B
bzw. C in dem zwischen Rinnenwandung und Plattenkantenebene
vorhandenen Hohlraum eingetrieben. Hierbei wird der Platten
kantenbereich komprimiert.
In den Fällen, in denen die in den Fig. 1 und 2 darge
stellte Verbindungstechnik keine genügend hohe Verbindungs
festigkeit ergibt, kann - wie in den Fig. 3 und 4 ge
zeigt - ein Keil mit doppelseitiger Profilierung Verwendung
finden. Hierbei weist Keil 6, der in Richtung Pfeil D einge
trieben wird, eine beidseitige wellenförmige Profilierung
auf, während Keil 7, der in Richtung Pfeil E eingetrieben
wird, eine beidseitige sägezahnartige Profilierung aufweist.
Gemäß der Fig. 5 und 6 wird die Rinne der Profil
schienen 2 durch eine Nut gebildet, deren kurzer Schenkel
mit einer Auflage 8 über die Schweißnaht 9 verbunden ist.
Die Komprimierung der Plattenkantenbereiche erfolgt wie in
den vorhergehenden Figuren über Keile, so daß deren
Beschreibung bei den Fig. 5 und 6 unterbleiben kann.
Zur besseren Lösbarkeit der Keile aus dem Verbund können die
die Rinne bildenden Schenkel der Profilschienen 2 abschnitt
weise ausgeklinkt sind, so daß durch Vorwärtstreiben der
Keile in Längsrichtung der Profilschienen bis zur Aus
klinkung diese an der Ausklinkung entfernt werden können.
Auf diese Weise kann die Verbindung zwischen Platte und
Profilschiene einfach gelöst werden. Bei der Anwendung von
Platten aus Faserverbundwerkstoff genügt es jedoch in der
Regel, wenn die Platten zum Austausch mechanisch zerstört
und danach die übrigbleibenden Plattenkantenbereiche stück
weise aus der Hülle herausgeschlagen werden, wonach die
Keile entfernt werden können.
Claims (18)
1. Gehäuse zum ballistischen Schutz von Personen und/oder
Objekten mit Platten (1) als Gehäusewandungen, die über
Profilschienen (2) miteinander verbunden sind, dadurch
gekennzeichnet, daß die Platten zumindest in dem Bereich,
der der Aufnahme in die Profilschienen (2) dient,
kompressibel sind, und daß die Profilschienen zumindest
eine jeweils eine Plattenkante umfassende Rinne (5) auf
weisen, in die diese Plattenkante unter Komprimierung des
Kantenbereichs eingesetzt ist.
2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Komprimierung der Plattenkante über Keile (3, 4, 6, 7), die
zwischen Rinnenwandung (5a) der Profilschienen (2) und die
Plattenoberfläche im Kantenbereich eingesetzt sind, erfolgt
ist.
3. Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rinnenwandung und/oder die Keiloberfläche aufgerauht ist
bzw. sind.
4. Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rinnenwandung und/oder die Keiloberfläche profiliert ist
bzw. sind.
5. Gehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Keile einen Winkel zwischen
5° und 15° aufweisen.
6. Gehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Profilschiene (2) zumindest
eine U-förmige Rinne aufweist.
7. Gehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Profilschiene (2) zumindest
eine V-förmige Rinne aufweist.
8. Gehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Profilschiene (2) zumindest
eine L-förmige Nut aufweist, mit derem kurzen Schenkel eine
Auflage (8) verbunden ist, wobei die Auflage mit der
L-förmigen Nut zusammen die den kompressiblen Teil der
Platte umfassende Rinne bildet.
9. Gehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Profilschienen (2) und/oder
Keile (3, 4, 6, 7) und/oder Auflage (8) aus einem harten,
druck- und kriechfesten Material bestehen.
10. Gehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Profilschienen (2) und/oder
Keile (3, 4, 6, 7) und/oder Auflage (8) zumindest
überwiegend aus Stahl bestehen.
11. Gehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Profilschienen (2) und/oder
Keile (3, 4, 6, 7) und/oder Auflage (8) zumindest über
wiegend aus mit Metall beschichteter Keramik bestehen.
12. Gehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Keile (3, 4, 6, 7) zumindest
überwiegend aus Keramik bestehen.
13. Gehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (1) Verbundplatten
sind.
14. Gehäuse nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die
Platten (1) aus Faserverbundwerkstoff bestehen.
15. Gehäuse nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet,
daß die Platten (1) Fasern aus Aramid, Kohlenstoff, Glas
und/oder Polyäthylen enthalten, die in eine Matrix
eingebettet sind.
16. Gehäuse nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die
Matrix ein Thermoplast wie beispielsweise Polycarbonat ist.
17. Gehäuse nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die
Matrix ein Duromeres wie beispielsweise Phenolharz,
insbesondere mit 5-60%iger Polyvinylbutyral-Beimischung
ist.
18. Gehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kompressibilität der
Platten (1) zumindest im Bereich der Plattenkante zwischen
0,5 und 5% liegt.
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