DE4206166B4 - Variabler Ventiltrieb für ein Hubventil einer Maschine - Google Patents
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Abstract
Variabler
Ventiltrieb für
ein Hubventil einer Maschine, insbesondere ein Ladungswechselventil einer
Brennkraftmaschine, das zwischen einer Schließ- und einer Öffnungsstellung
entgegen der Kraft einer Ventilfeder über einen inneren Stößel zeitweilig
mittels eines auf den inneren Stößel arbeitenden
ersten Nockens und zeitweilig mittels zumindest eines zweiten Nockens
bewegbar ist, der auf einen den inneren Stößel umschließenden,
mit diesem in Abhängigkeit
von zumindest einer Betriebsgröße der Maschine
zeitweilig bewegungsmäßig gekoppelten äußeren Stößel arbeitet,
wobei alle Nocken sein synchron drehen sowie phasenmäßig gleiche
Grundkreisbereiche besitzen, dadurch gekennzeichnet, dass zur bewegungsmäßigen Kopplung
in dem äußeren Stößel (10)
zumindest ein hydraulisch radialverschiebbarer Kolben (12, 13, 14) mit
einem Kopplungsstift (15, 16, 17) vorgesehen ist, dem am Umfang
des inneren Stößels (8)
während
der Nockengrundkreisphase axiale Anschläge (18) gegenüberstehen, und
dass zwischen den beiden Stößeln (8,
10) eine den inneren Stößel (8)
umschlingende, den äußeren Stößel (10) in
Richtung auf den zweiten Nocken (5, 6) beaufschlagende Druckfeder...
Description
- Die Erfindung betrifft einen variablen Ventiltrieb gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ein Ventiltrieb dieses Aufbaues ist aus der
DE 35 12 035 A1 in der Weise bekannt geworden, daß an dem inneren Stößel eine verhältnismäßig weiche, dagegen an dem äußeren Stößel eine erheblich stärkere Rückstellfeder angreift, wobei zwecks zeitweiliger Kopplung der beiden Stößel die einander gegenüberstehenden Umfangsflächen derselben so ausgebildet sind, daß der äußere Stößel den inneren Stößel bei einer schnelleren Aufwärtsbewegung hintergreift und mitnimmt. Auf den äußeren Stößel wirken beiderseits des ersten Nockens auf einer gemeinsamen Nockenwelle angeordnete identische zweite Nocken, deren Ventilschließflanken flacher verlaufen als die Schließflanke des ersten Nockens. Die Auslegung der verschiedenen Bestandteile dieses bekannten Ventiltriebs ist so getroffen, daß bei niedrigen Drehzahlen die dem inneren Stößel zugeordnete Feder stark genug ist, um einen dauernden Kontakt zwischen innerem Stößel und erstem Nocken sicherzustellen; bei niedrigen Drehzahlen ist demgemäß der Verlauf des ersten Nockens für die Ventilbewegung auch während der Schließphase allein ausschlaggebend. Bei höheren Drehzahlen dagegen ist die dem inneren Stößel zugeordnete Feder zu schwach, um einen dauernden Kontakt zwischen innerem Stößel und erstem Nocken sicherzustellen. Andererseits ist aber die dem äußeren Stößel zugeordnete Feder stark genug, um einen dauernden Kontakt zwischen diesem Stößel und den zweiten Nocken sicherzustellen. - Das bedeutet, daß infolge der beschriebenen Ausbildung der beiden Stößel an ihren einander zugekehrten Umfangsflächen bei höheren Drehzahlen der äußere Stößel den ersten Stößel nebst dem mit diesem verbundenen Ventil zumindest während der Schließphase mitnimmt. Jetzt ist aber entscheidend für den Verlauf der Ventilbewegung der Verlauf der Schließflanken der beiden zweiten Nocken.
- Dieser Stand der Technik sieht demgemäß eine Veränderbarkeit der Ventilsteuerzeiten nur in sehr geringem Umfang, nämlich drehzahlabhängig und nur im Bereich der Schließphase, vor. Diese Einschränkung vermeidet eine aus der
DE-33 47 680 A1 bekannte Ventilsteuerung, bei der der den inneren Stößel topfartig aufnehmende äußere Stößel zusammen mit diesem einen über ein axial verstellbares Ventil hinsichtlich seines hydraulischen Drucks steuerbaren Druckraum bildet. Hinzu kommen axial ausgerichtete Federn, so daß dieser bekannte variable Ventiltrieb zwar in vorteilhafter Weise durch Steuerung bzw. Regelung des Drucks in dem Druckraum mittels einer außerhalb des Ventiltriebs angeordneten Steuer- oder Regeleinrichtung in Abhängigkeit von Betriebsparametern der Maschine praktisch während beliebigen Betriebsphasen des Hubventils dessen Hubverlauf zu ändern gestattet, jedoch diese Einrichtung den Nachteil eines relativ großen Bauaufwands in axialer Richtung, d. h. in Richtung der Achse des Hubventils bzw. einer zwischengeschalteten Stange, besitzt. - Die prioritätsältere WO 91/12413 A1 zeigt einen variablen Ventiltrieb mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Hauptanspruchs, bei dem zur bewegungsmäßigen Kopplung in dem äußeren Stößel zumindest ein hydraulisch radialverschiebbarer Kolben mit einem Kopplungsstift vorgesehen ist, dem am Umfang des inneren Stößels während der Nockengrundkreisphase axiale Anschläge gegenüber stehen. Zur Gewinnung einer den äußeren Stößel gegen zwei ihm zugeordneten Nocken drückenden Kraft ist der äußere Stößel mittels einer unterhalb der beiden Stößel befindlichen Druckfeder kraftbeaufschlagt, die sich mit einem Ende an einer Auflage am Maschinengehäuse abstützt. Diese Druckfeder umgibt dabei die übliche Ventilschließfeder und den oberen Bereich des Ventilschafts. Diese Konstruktion ist insofern montageunfreundlich und in axialer Richtung platzaufwendig, als sich die besagte Druckfeder gleichsam außerhalb des eigentlichen Ventiltriebs befindet.
- Die
US-PS 4,905,639 schließlich beschreibt im Einzelnen eine Ventilsteuerung für zwei Ventile, bei der beiden Ventilen individuelle Tassenstößel sowie zwischen diesen individuellen Tassenstößeln ein gemeinsamer Stößel zugeordnet sind, der über hydraulisch radialverschiebbare Kolben in den individuellen Tassenstößeln mit diesen gekoppelt werden kann. Allen Tassenstößeln sind individuelle Nocken auf einer gemeinsamen Nockenwelle zugeordnet; der mittlere Stößel ist mittels einer Druckfeder gegen seinen Nocken gedrückt, die sich an einem Federsitz des Maschinengehäuses abstützt. Selbst wenn diese Druckschrift einen Hinweis darauf enthält, man könne die Konstruktion auch bei einer auf die Steuerung eines Ventils bezogenen Ventilsteuerung verwenden, finden sich doch keine Hinweise darauf, wie diese Konstruktion dann aussehen soll. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen variablen Ventiltrieb zu schaffen, der einerseits hinsichtlich der Beeinflussung des Hubverlaufs des Ventils Freiheit bietet, andererseits den Vorteil eines minimalen Platzbedarfs, insbesondere in axialer Richtung, und einer einfachen Montage bietet.
- Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht in den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs, vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung beschreiben die Unteransprüche.
- Schlagwortartig kann man sagen, dass die Erfindung die Vorteile der beiden oben als erste beschriebenen bekannten Ventiltriebe vereint, aber die Nachteile derselben vermeidet. Die Erfindung erreicht diese günstigen Eigenschaften mit außerordentlich geringem Aufwand, nämlich im Wesentlichen durch Vorsehen von hydraulischen Kolben, und stellt eine abgeschlossene, insbesondere in radialer Richtung sehr kurze Einheit dar.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung erläutert, deren
1 einen Längsschnitt und deren2 die in1 bei II–II angedeutet Querschnittsansicht wiedergibt. - Mit
1 ist das einen üblichen Aufbau besitzende Hubventil bezeichnet. In Schließrichtung wird es durch die sich an dem Federteller2 abstützende Schließfeder3 kraftbeaufschlagt, während zur Öffnungsbewegung des Hubventils1 letztlich die drei Nocken4 ,5 und6 auf der gemeinsamen Nockenwelle7 dienen, die bei einer Brennkraftmaschine in an sich bekannter Weise von der Kurbelwelle der Maschine her angetrieben wird. Der innere oder erste Nocken4 arbeitet auf den inneren Stößel8 , der unter Zwischenschaltung des einen bekannten Aufbau besitzenden und daher hier nicht zu beschreibenden Ventilspielausgleichselements9 im Öffnungssinne auf den Schaft des Hubventils1 einwirkt. Die beiden äußeren oder zweiten Nocken5 und6 arbeiten dagegen auf den äußeren Stößel10 , der den inneren Stößel8 Bewegungen in Axialrichtung zulassend aufnimmt. - Wie unmittelbar aus
1 ersichtlich, besitzen die Nocken4 einerseits und5 ,6 andererseits unterschiedliche Hubkurven, wobei die Hubkurven der beiden zweiten Nocken5 und6 gleich sind. Die Grundkreisphasen der drei Nocken4 ,5 und6 überschneiden sich, so daß sich die beiden Stößel8 und10 in der gezeichneten Stellung auf allen drei Nocken4 ,5 und6 , und zwar auf den Grundkreisbereichen derselben, abstützen. In dieser Lage besteht nun die Möglichkeit der Herstellung einer Kopplung zwischen den beiden Stößeln8 und10 , die erforderlich ist, um die Hubverläufe der beiden zweiten Nocken5 und6 zu erzielen. Ohne Kopplung zwischen den beiden Stößeln8 und10 steht nämlich der innere Stößel8 und damit das Ventil1 lediglich unter der Wirkung des ersten Nockens4 , während die beiden zweiten Nocken5 und6 den äußeren Stößel10 entgegen der Wirkung der zwischen ihm und dem inneren Stößel8 aufgespannten Druckfeder11 relativ zum inneren Stößel8 verschieben. Zur Herstellung der Kupplung zwischen den beiden Stößeln8 und10 dienen in diesem Ausführungsbeispiel drei Kolben12 ,13 und14 in umfangssymmetrischer Verteilung, die an ihren inneren Stirnseiten Kopplungsstifte15 ,16 und17 tragen, denen in der gezeichneten Lage der verschiedenen Ventiltriebsteile die Nut18 am Umfang des inneren Stößels8 gegenübersteht, so daß bei genügend hohem Druck in Druckkammern21 ,22 und23 , die an die Kolben12 ,13 und14 radial nach außen angrenzen, die Kolben entgegen der Kraft der ringförmigen Feder25 radial nach innen gedrückt werden. - Die umlaufende Nut
18 läßt demgemäß im Betrieb Drehungen des inneren Stößels8 zu. - Diese demgemäß allen Kolben gemeinsame Feder
25 weist Löcher26 ,27 und28 zum Durchtritt der Kopplungsstifte15 ,16 und17 auf und ist so ausgelegt, daß sie bei entsprechend niedrigem Druck in den Druckkammern21 ,22 und23 die Kolben12 ,13 und14 so weit radial nach außen verschiebt, daß die Kopplungsstifte9 ,10 und11 innerhalb der Wandstärke des äußeren Stößels10 liegen. In diesem Fall ist also die Kopplung zwischen den beiden Stößeln8 und10 aufgehoben, während die Stifte in der in1 dargestellten Lage zusammen mit der Ausnehmung18 den inneren Stößel8 mit dem äußeren Stößel10 koppeln, so daß nunmehr die Hubverläufe der Nocken5 und6 , deren maximale Hübe größer als derjenige des Nockens4 sind, die Bewegung des Hubventils1 bestimmen. In dieser Betriebsweise ist der Kontakt zwischen dem ersten Nocken4 und dem inneren Stößel8 aufgehoben. - Die Zufuhr des hydraulischen Druckmittels zu den Druckräumen
21 ,22 und23 erfolgt über die Ölnut29 vom Zylinderkopf her. Die Einstellung des Drucks erfolgt mittels eines Steuergeräts in Abhängigkeit von Betriebsparametern der Maschine. - Mit der Erfindung ist demgemäß ein gattungsgemäßer variabler Ventiltrieb geschaffen, der bei minimalem Platzbedarf mit einfachen Mitteln praktisch beliebige Hubverläufe einzustellen gestattet.
Claims (4)
- Variabler Ventiltrieb für ein Hubventil einer Maschine, insbesondere ein Ladungswechselventil einer Brennkraftmaschine, das zwischen einer Schließ- und einer Öffnungsstellung entgegen der Kraft einer Ventilfeder über einen inneren Stößel zeitweilig mittels eines auf den inneren Stößel arbeitenden ersten Nockens und zeitweilig mittels zumindest eines zweiten Nockens bewegbar ist, der auf einen den inneren Stößel umschließenden, mit diesem in Abhängigkeit von zumindest einer Betriebsgröße der Maschine zeitweilig bewegungsmäßig gekoppelten äußeren Stößel arbeitet, wobei alle Nocken sein synchron drehen sowie phasenmäßig gleiche Grundkreisbereiche besitzen, dadurch gekennzeichnet, dass zur bewegungsmäßigen Kopplung in dem äußeren Stößel (
10 ) zumindest ein hydraulisch radialverschiebbarer Kolben (12 ,13 ,14 ) mit einem Kopplungsstift (15 ,16 ,17 ) vorgesehen ist, dem am Umfang des inneren Stößels (8 ) während der Nockengrundkreisphase axiale Anschläge (18 ) gegenüberstehen, und dass zwischen den beiden Stößeln (8 ,10 ) eine den inneren Stößel (8 ) umschlingende, den äußeren Stößel (10 ) in Richtung auf den zweiten Nocken (5 ,6 ) beaufschlagende Druckfeder (11 ) angeordnet ist. - Ventiltrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge (
18 ) durch eine umlaufende Ausnehmung im inneren Stößel (8 ) gebildet sind. - Ventiltrieb nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zumindest eine Kolben (
12 ,13 ,14 ) nebst Kopplungsstift (15 ,16 ,17 ) durch eine radial nach außen vorgespannte Feder (25 ) in einer eingezogenen Stellung im äußeren Stößel (10 ) gehalten und durch Erhöhung des hydraulischen Drucks in einer radial außen an den Kolben (12 ,13 ,14 ) angrenzenden Druckkammer (21 ,22 ,23 ). zur Kopplung radial nach innen bewegbar ist. - Ventiltrieb nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei mehreren Kolben (
12 ,13 ,14 ) und Kopplungsstiften (15 ,16 ,17 ) eine gemeinsame Feder in Gestalt eines Federrings (25 ) vorhanden ist, der mit Durchtrittsöffnungen (26 ,27 ,28 ) für die Kopplungsstifte (15 ,16 ,17 ) versehen ist.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: F01L 114 |
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8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |