DE4205734A1 - Vorrichtung zur elektrodynamischen pruefung einer materialprobe - Google Patents
Vorrichtung zur elektrodynamischen pruefung einer materialprobeInfo
- Publication number
- DE4205734A1 DE4205734A1 DE19924205734 DE4205734A DE4205734A1 DE 4205734 A1 DE4205734 A1 DE 4205734A1 DE 19924205734 DE19924205734 DE 19924205734 DE 4205734 A DE4205734 A DE 4205734A DE 4205734 A1 DE4205734 A1 DE 4205734A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- arrangement
- primary
- coils
- material sample
- coil arrangement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 93
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 230000005520 electrodynamics Effects 0.000 title claims description 3
- 238000011835 investigation Methods 0.000 title description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 17
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 claims 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 74
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 238000004154 testing of material Methods 0.000 description 3
- 235000010678 Paulownia tomentosa Nutrition 0.000 description 2
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 229910001008 7075 aluminium alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000000418 atomic force spectrum Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012669 compression test Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 229940100890 silver compound Drugs 0.000 description 1
- 150000003379 silver compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/30—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying a single impulsive force, e.g. by falling weight
- G01N3/317—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying a single impulsive force, e.g. by falling weight generated by electromagnetic means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0001—Type of application of the stress
- G01N2203/001—Impulsive
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0014—Type of force applied
- G01N2203/0016—Tensile or compressive
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0014—Type of force applied
- G01N2203/0021—Torsional
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0014—Type of force applied
- G01N2203/0023—Bending
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0014—Type of force applied
- G01N2203/0026—Combination of several types of applied forces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/003—Generation of the force
- G01N2203/005—Electromagnetic means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/003—Generation of the force
- G01N2203/0055—Generation of the force using mechanical waves, e.g. acoustic
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0098—Tests specified by its name, e.g. Charpy, Brinnel, Mullen
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/06—Indicating or recording means; Sensing means
- G01N2203/0641—Indicating or recording means; Sensing means using optical, X-ray, ultraviolet, infrared or similar detectors
- G01N2203/0647—Image analysis
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur elektrodynamischen Prü
fung einer Materialprobe, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Für die dynamische Untersuchung einer Material- oder Werkstoffprobe
sind mehrere Vorrichtungen bekannt, mittels deren die stabförmige
Materialprobe über einen Kolben durch pyrotechnische Mittel oder
durch Druckluft einer Impulsbelastung unterzogen wird (sog. "Hop
kinson-Bar-Appartur").
Um eine biaxiale Impulsbelastung der Materialprobe zu ermöglichen,
wurde vorgeschlagen, anstelle der Kolbenanordnung eine Elektromag
netanordnung vorzusehen (N. G. Ohlson, "Experimental methods in bi
axial loading at high strain rates", Journal de Physique, Colloque
C5, Ergänzung zu Nr. 8, Band 46, Les Ulis Cedex, Frankreich, August
1985). Hierbei ist der Materialprobestab mit jedem seiner Enden an
jeweils einer zu ihm koaxialen Kraftübertragungsstange befestigt,
von denen die eine an ihrem feien Ende eine Elektromagnetanordnung
für die Zugbelastung und die andere an ihrem freien Ende eine Elek
tromagnetanordnung für die Torsionsbelastung aufweist. Außerdem
kann die Zugbelastung unabhängig von der Torsionsbelastung einge
stellt werden.
Da Zug- und Torsionswelle im gleichen Material unterschiedliche
Laufzeiten aufweisen, ist an der Materialprobe in nahezu idealer
Weise die Grundlagenforschung möglich; die Simulierung tatsächli
cher Belastungsverhältnisse mit den oft unvorhersehbaren mehrdimen
sionalen Spannungen, wie sie in einem tatsächlichen Bauteil bei
dessen typischer Belastung auftreten können, ist allerdings auch
mit der soeben beschriebenen, gattungsbildenden Vorrichtung nicht
möglich, zumal in der Praxis neben Zug- und Torsionsbelastungen
auch noch weitere Belastungsarten auftreten können.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Auf
gabe zugrunde, diese gattungsgemäße Vorrichtung dahingehend weiter
zubilden, daß eine bessere Simulierung tatsächlicher Impulsbela
stungen, vorzugsweise mehrdimensionaler Impulsbelastungen, möglich
ist. Insbesondere soll die Prüfung eines fertigen Bauteiles, das
die Materialprobe bildet, unter realistischen Belastungsbedingungen
ermöglicht werden.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Diese Lösung besteht in erster Linie darin, daß erfindungsgemäß ein
Ende der Materialprobe kraftübertragend entweder unmittelbar oder
über ein geeignetes Kraftübertragungsteil mit dem ortsfesten Rahmen
der Vorrichtung verbunden ist, während die Elektromagnetanordnung
am gegenüberliegenden Ende der Materialprobe unmittelbar oder über
ein geeignetes Kraftübertragungsteil angeordnet ist. Eine eingelei
tete Impulswelle kann somit am fest eingespannten Ende der Materi
alprobe ebenso wie bei einem montierten Bauteil reflektiert werden
und somit zu Belastungen führen, die dem realistischen Belastungs
fall eines Bauteils entsprechen.
Bevorzugt kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auch tragbar oder
sonstwie transportabel ausgebildet sein, so daß die Überprüfung von
Bauteilen möglich ist, die in Anordnungen eingebaut sind, deren
Prüfung im Labor nicht möglich ist.
Erfindungsgemäß kann erforderlichenfalls jedoch die Elektromagnet
anordnung so ausgebildet sein, daß sie einzeln oder in beliebiger
Kombination Zugimpulse, Druckimpulse, Biegeimpulse bzw. Torsionsim
pulse aufbringt, wobei die Krafteinleitung möglichst unmittelbar in
die Materialprobe ohne Zwischenschaltung einer langen Kraftübertra
gungsstange stattfindet, sondern allenfalls über ein verhältnis
mäßig kurzes Kraftübertragungsteil, so daß alle Arten mehrdimensio
naler Spannungszustände in der Materialprobe herstellbar sind.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung gestattet es somit, jede einzelne
der genannten Belastungen, sowie kombinierte Belastungen, wie Druck
und Torsion, Zug und Torsion oder Biegung und Torsion mit Dehnungs
geschwindigkeiten zu erzeugen, die in der Größenordnung von
104 m/s liegen und diese sogar noch erheblich übersteigen kann,
da mit Magnetanordnungen Beschleunigungen von bis zu 5·108 m/s2
erreichbar sind.
Bei der Elektromagnetanordnung, die bevorzugt aus einer mit dem En
de der Materialprobe verbundenen Sekundärspulenanordnung und einer
dieser gegenüberliegend angeordneten, ortsfesten Primärspulenanord
nung besteht, ist der Koppelungsfaktor möglichst groß zu wählen, um
einen hohen Wirkungsgrad zu erzielen und die Verluste gering zu
halten. Es ist daher eine möglichst hohe Kongruenz von Primär- und
Sekundärspulenanordnung anzustreben.
Andererseits sollte die Elektromagnetanordnung in axialer Richtung
der stabförmigen Materialprobe möglichst kurz bauen, damit auch das
Kraftübertragungsteil zwischen der Sekundärspulenanordnung und der
Materialprobe kurz sein kann.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind daher die
Primärspulenanordnung und die Sekundärspulenanordnung jeweils als
ebene Spulenanordnung ausgebildet, die jeweils in einer Radialebene
zur Mittelachse der Materialprobe liegen.
Es ist grundsätzlich möglich und wegen des einfachen Aufbaus gege
benenfalls auch vorteilhaft, daß die Primär- und Sekundärspulenan
ordnung jeweils nur aus einer einzigen Spule bzw. Schleife oder Ma
sche gebildet ist, deren Gesamtlage symmetrisch zur Mittelachse der
Probe ist, wenn die Vorrichtung nur einer reinen Zug- oder Druckbe
lastung unterzogen werden soll.
Um möglichst viele Belastungsarten mit der Elektromagnetanordnung
aufbringen zu können, weist die Primärspulenanordnung mindestens
und bevorzugt zwei Primärspulen auf, die einander gegenüberliegend
bezüglich der Mittelachse der Materialprobe zueinander symmetrisch
angeordnet sind. Bevorzugt ist auch die Sekundärspulenanordnung aus
einer der Anzahl und bevorzugt auch Form der Primärspulenanordnung
entsprechenden Anzahl von Sekundärspulen gebildet, die als massive
Platte oder besser als geschlossener Metallring ausgebildet ist,
dessen Form jener der zugehörigen Primärspule entspricht.
Gemäß einer weiteren, bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung liegt
beiderseits der Sekundärspulenanordnung je eine Primärspulenanord
nung; somit ist wahlweise die Aufbringung einer Druck- oder Zugbe
lastung möglich, je nachdem, welche der Primärspulenebenen ange
steuert wird.
Gemäß einer weiteren, bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist
die Primärspulenanordnung gegenüber der Sekundärspulenanordnung um
einen Drehwinkel versetzt, so daß bei der Ansteuerung der Primär
spulenanordnung ein Torsionsimpuls auf die Sekundärspulenanordnung
ausgeübt wird.
Soweit hierbei die Primärspulenanordnung in beiden Ebenen beider
seits der Sekundärspulen gleichzeitig und in gleicher Weise ange
steuert werden, heben sich die von diesen auf die Sekundärspulenan
ordnung ausgeübten Axialkräfte auf, so daß alleine die Torsionsbe
lastung verbleibt. Wird dagegen nur eine der beiden Ebenen der Pri
märspulenanordnung angesteuert, dann wird zusätzlich zum Torsions
impuls ein Zug- oder Druckimpuls aufgebracht.
Um einen Biegeimpuls auf die Sekundärspulenanordnung aufzubringen,
reicht es aus, eine der Primärspulen in der einen Ebene und die ge
genüberliegende Primärspule in der anderen Ebene anzusteuern. Es
ist aber auch möglich und ggf. von besonderem Vorteil, zum Aufbrin
gen einer Biegebelastung die Primärspulenanordnung mindestens in
der angesteuerten Ebene mit ihrer Achse gegenüber jener von Sekun
därspulenanordnung und Materialprobe seitlich und bevorzugt achspa
rallel zu verschieben. Hierbei wird je nach angesteuerter Ebene zu
sätzlich und gleichzeitig eine Zug- oder Druckbelastung aufge
bracht.
Wird im letztgenannten Fall gleichzeitig auch die Primärspulenan
ordnung gegenüber der Sekundärspulenanordnung um einen Winkel ver
dreht, dann tritt zusätzlich auch noch eine Torsionsbelastung auf.
Der gegenseitige Abstand von Primär- und Sekundärspulen kann bevor
zugt einstellbar sein, um weitere Belastungsvarianten zu ermögli
chen.
Um Belastungsarten ganz nach Belieben aufzubringen, ist gemäß einer
weiteren, bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung jede einzelne
Primärspule oder jede Gruppe von Primärspulen, etwa jene einer Ebe
ne, gesondert von den anderen ansteuerbar; es können auch mehrere
Primärspulen jeweils unterschiedlich angesteuert werden.
Grundsätzlich sind viele Formen ebener Primärspulen möglich, wie
kreisrunde, kreissektorförmige, quadratische, rechteckige oder
dreieckige Spulen. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfin
dung sind die Spulen am besten trapezförmig, wobei die Basis des
Trapezes radial außen liegt. Die Primärspulen sind vorzugsweise aus
Flachdraht gewickelt. Solche Spulen erreichen eine besonders gün
stige Koppelung, auch wenn Primär- und Sekundärspulen gegeneinander
um einen Drehwinkel versetzt sind.
Der Koppelungsfaktor ist grundsätzlich zwar nur von der äußeren
Geometrie der betreffenden Spulen abhängig, doch ist bevorzugt der
erforderliche Wickelquerschnitt voll auszufüllen, was durch den
Flachdraht erreicht wird.
Außerdem erbringt Flachdraht infolge des Proximitty-Effekts bei hö
heren Frequenzen eine Erhöhung des Koppelungsfaktors.
In erster Linie aber erbringt der Flachdraht die bessere Wickelfä
higkeit und mechanische Festigkeit.
Wenn besonders hohe Impulse aufgebracht werden sollen, dann wirken
nicht nur die abstoßenden Kräfte zwischen den Primärspulen und den
zugeordneten Sekundärspulen, sondern auf die Primärspulen wirken
auch hohe Radialkräfte ein, die die Größenordnung einiger Tonnen
erreichen können. Aus diesem Grund ist gemäß einer bevorzugten Aus
gestaltung eine Bettung für alle Primärspulen oder jede Primärspule
einzeln vorgesehen, in die die Primärspulen oder jede der Primär
spulen so eingelassen sind bzw. ist. Diese Bettung ist so ausgebil
det, daß sie alle bei der Erregung der Primärspulenanordnung auf
tretenden Radialkräfte aufnehmen kann.
Diese Bettung kann als Metallbettung ausgebildet sein, vorzugsweise
als ein entsprechend der Spulenkontur gefräster Stahlring, der in
unmittelbarer Spulennähe zur Unterdrückung unerwünschter Wirbel
ströme mit schmalen Schlitzen zu versehen ist.
Es ist aber auch möglich und gegebenenfalls vorteilhaft, die Bet
tung aus mit Fasern vorzugsweise aus Kohlenstoff oder Glas ver
stärktem Kunststoff herzustellen, wobei vorteilhafterweise die Fa
sern unmittelbar auf die Wicklung aufgewickelt werden können. Hier
durch wird eine besonders steife Bettung mit geringem Gewicht und
geringen Abmessungen erreicht.
Soweit die Sekundärspulen aus einem offenen Flachdrahtbügel beste
hen, der seinerseits ebenfalls durch Radialkräfte verformt werden
könnte, kann ein solcher Drahtbügel ebenfalls durch faserverstärk
ten Kunststoff versteift werden, der wegen seines geringen Gewich
tes die Impulsaufbringung auf die Materialprobe nicht verfälscht.
Die beschriebenen Bettungen der Spulenanordnungen und diese selbst
können bevorzugt so ausgebildet sein, daß sie die Ansteuerung bei
der Überprüfung einer Materialprobe möglichst unbeschadet überste
hen und somit oftmals verwendbar sind. Hierbei halten solche gepan
zerten oder verdämmten Spulen einer Energieaufnahme von bis zu etwa
4 kJ mechanisch und thermisch stand.
Gemäß einer weiteren, bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung kann
es jedoch auch vorteilhaft sein, die Spulen, insbesondere die Pri
märspulen, als "Einwegspulen" auszubilden, die nach einmaliger Be
nutzung gegen neue Spulen ausgetauscht werden. Mit solchen Spulen
ist eine höhere Energieaufnahme möglich als mit den voranstehend
beschriebenen, eingebetteten Spulen. Es muß allerdings bei der Her
stellung der "Einwegspulen" auf eine hohe Fertigungsgenauigkeit
geachtet werden, um von Versuch zu Versuch keine Abweichungen zu
erzielen. Firmen, die solche Spulen in der erforderlichen Genauig
keit herstellen, sind bekannt.
Die Spulenanordnungen, insbesondere die Primärspulen, müssen aus
einem Material mit sehr hoher Leitfähigkeit bestehen, also Silber-,
Kupfer- oder Aluminiumverbindungen. Außerdem muß angesichts der
äußerst hohen Impulsbelastungen ein Material mit hoher Zugfestig
keit gewählt werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist als Spulen
material eine hochzugfeste Aluminiumlegierung vorgezogen, etwa eine
Legierung, die im Handel unter dem Namen ZICRAL er
hältlich ist und eine Zugfestigkeit von über 600 N/mm2 aufweist.
Es ist mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung nicht nur möglich, die
unterschiedlichsten Impulse gleichzeitig oder gestaffelt aufzubrin
gen, oder die Primärspulen in gleicher Weise oder unterschiedlich
anzusteuern, oder die Spulenanordnung mit einem einzigen Impuls
oder einer Impulsfolge etwa mit einer bestimmten Frequenz anzusteu
ern, sondern es können auch unterschiedliche Belastungen auf die
Materialprobe aufgebracht werden, etwa eine länger dauernde Last,
die von einem Impuls oder einer Impulsfolge überlagert wird. Zu
diesem Zweck ist es gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfin
dung besonders von Vorteil, daß mindestens eine der Primärspulen,
bevorzugt alle, neben der für die Impulsbelastung erforderlichen
Spule mindestens eine weitere Spule aufweisen. Diese weitere Spule
kann so ausgebildet sein, daß sie zum Aufbringen einer Vorspannung
in Zug-, Druck- Biege- oder Torsionsrichtung auf die Materialprobe
geeignet ist.
Die Materialprobe kann nach dem Versuch eingehend untersucht wer
den. Da aber auch der Ablauf des Versuches von hohem Interesse ist,
ist es gemäß weiterer Ausgestaltungen der Erfindung vorteilhaft,
Einrichtungen zur Überwachung des Versuchsablaufes vorzusehen.
Eine solche Einrichtung ist ein Meßfühler, der zur Aufnahme von Im
pulsbelastungen mit mehreren Freiheitsgraden eingerichtet ist; ein
solcher Meßfühler, der zur Impulsaufnahme mit sechs Freiheitsgraden
eingerichtet ist, ist im Handel erhältlich. Bevorzugt ist ein sol
cher Meßfühler in eine oder beider der Verankerungen oder Kraft
übertragungsteile eingebaut, mittels deren die Materialprobe mit
dem Rahmen bzw. der Sekundärspulenanordnung verbunden ist.
Der Rahmen, an dem das eine, von der Elektromagnetanordnung abgele
gene Ende der Materialprobe verankert ist, ist bevorzugt etwa
glockenförmig ausgebildet, also als festes, rotationssymmetrisches,
zur Mittelachse der Materialprobe koaxiales Gehäuse, um somit zu
verhindern, daß durch einseitige Belastung des Rahmens unerwünsch
te, einseitige Reaktionskräfte in die Materialprobe eingebracht
werden. Außerdem fängt ein solcher Rahmen Bruchstücke einer versa
genden Materialprobe auf.
Gemäß einer weiteren, bevorzugten Ausgestaltung weist ein solcher
Rahmen mindestens ein Beobachtungsfenster auf, durch welches hin
durch eine Beobachtungskamera eine Folge von Kurzzeit-Photographien
von der Materialprobe anfertigen kann.
In gleicher Weise kann auch das Ende der Materialprobe, mit welchem
die Sekundärspulenanordnung kraftübertragend verbunden ist, oder
das freie Ende des mit dieser Materialprobe und mit der Sekundärspu
lenanordnung verbundenen Kraftübertragungsteils freiliegen, um des
sen Beobachtung zu ermöglichen.
An einem handgefertigten Muster einer Spule wurde eine Fertigungs
genauigkeit von 1,77% erreicht, die bei maschineller Fertigung noch
gesteigert werden kann.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es somit möglich, Be
schleunigungsgeschwindigkeiten zu erreichen, die mit allen bisher
bekannten mindestens vergleichbar sind und bei geeigneter und be
vorzugter Ausgestaltung (etwa Einwegspulen) noch darüber liegen.
Dabei ist der mechanische und elektrische Aufbau der erfindungsge
mäßen Vorrichtung einfach.
Die Variation und Kombination der Belastungsart ist durch Anpassen
des mechanischen Aufbaus und/oder durch entsprechend angepaßte
elektrische Ansteuerung möglich.
Der Belastungsverlauf ist elektrisch steuerbar und ist nicht an ei
nen vorgegebenen, mechanischen Ablauf gebunden.
Während des Belastungsverlaufes kann dieser zeitlich gesteuert be
einflußt werden.
Lastwechsel (sog. "bursts"), deren Ablauf elektrisch steuerbar ist,
können über längere Zeiträume aufgebracht werden, um die Material
ermüdung zu untersuchen.
Statische und dynamische Belastungen können überlagert werden.
Insgesamt ist es somit mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung
möglich, eine Materialprobe oder ein fertiges Bauteil allen jenen
Belastungen auszusetzen, denen es im tatsächlichen Gebrauch ausge
setzt wird. Somit ist es möglich, etwa einen Haltebolzen für ein
Raketentriebwerk zu überprüfen, der im Einsatz unterschiedlichsten
Belastungen, insbesondere rasch aufeinanderfolgenden Impulsbela
stungen, ausgesetzt ist, durch exaktes Simulieren aller bei einem
Einsatz auftretenden Belastungen. Es ist somit nicht nur möglich,
sich von der ausreichenden Festigkeit eines fertigen Bauteils zu
vergewissern, sondern es ist im Labor auch die Optimierung dieses
Bauteils etwa nach dem Gewicht möglich.
Die Erfindung betrifft nicht nur die oben und nachfolgend beschrie
bene Materialprüfvorrichtung, sondern ausdrücklich auch das durch
diese Vorrichtung ausgeübte Materialprüfungsverfahren.
Voranstehend wurde der Rahmen, mit dem das eine Ende der Material
probe kraftübertragend verbunden ist, als ortsfest bezeichnet. Er
muß allerdings nur relativ zum ihm zugeordneten Ende der Material
probe ortsfest sein und kann im übrigen gegenüber anderen Rahmen
teilen, Abstützungen, Halterungen u. dgl. beweglich angeordnet
sein. Im Grenzfall, wenn eine Materialprobe eine sehr hohe Masse
aufweist, kann das mit dem Rahmen zu verbindende Ende auch uneinge
spannt bleiben und frei liegen; hierbei ersetzt die Massenträgheit
der Materialprobe die Einspannung am Rahmen bei gleicher, erfin
dungsgemäßer Wirkung.
Der Gegenstand der Erfindung wird anhand der beigefügten, schemati
schen Zeichnung beispielsweise noch näher erläutert. In dieser
zeigt:
Fig. 1a den prinzipiellen Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrich
tung,
Fig. 1b die teilweise geschnittene Ansicht einer erfindungsgemäßen
Primärspule, im Schrägbild,
Fig. 2a den Aufriß einer erfindungsgemäßen Vorrichtung für einen
Zugversuch,
Fig. 2b den Aufriß durch die wesentlichen Teile einer erfindungs
gemäßen Vorrichtung für den Druckversuch,
Fig. 3a ein Schaltbild eines Ausführungsbeispieles der erfindungs
gemäßen Vorrichtung,
Fig. 3b bis 3d jeweils ein Ausführungsbeispiel unterschiedlicher
Steuerschaltungen zum Ansteuern der erfindungsgemäßen
Vorrichtung, und
Fig. 4 bis 11 je eine schematische Darstellung eines Ausführungs
beispiels der der erfindungsgemäßen Vorrichtung ähnlich
Fig. 1a, wobei jeweils eine unterschiedliche Anordnung der
Primär- und Sekundärspulenanordnungen und somit eine unter
schiedliche Belastungsform in der Materialprobe dargestellt
ist.
Gleiche Bezugszeichen bezeichnen in den Figuren durchgehend gleiche
oder ähnliche Elemente bzw. Bauteile.
Es wird nun auf Fig. 1a bezug genommen; es ist eine stabförmige Ma
terialprobe 1 gezeigt, deren beide Enden jeweils durch ein Übertra
gungsteil 2 verlängert ist, welches seinerseits nicht wesentlich
länger und erheblich dicker ist als die Materialprobe 1 selbst.
Die Materialprobe 1 ist mit ihrer Mittelachse 9 (sh. Fig. 2a, 2b)
vertikal angeordnet.
Das obere Ende des oberen Übertragungsteils 2 ist in einem ortsfe
sten Widerlager 5 kraftübertragend verankert, das fest mit dem
ortsfesten Rahmen (nicht gezeigt) der Vorrichtung verbunden ist
oder einen Teil dessen bildet.
Am unteren Ende des unteren Übertragungsteils 2 ist kraftübertra
gend eine Sekundärspulenanordnung 3 angebracht, die aus zwei ge
schlossenen, trapezförmigen Bügeln besteht, welche in einer zur
Mittelachse 9 radialen Ebene bezüglich dieser Mittelachse 9 symme
trisch angeordnet sind, wobei die Basis eines jeden Trapezes radial
außenliegt.
Die beiden einander zugewandten kurzen Seiten der Trapeze sind un
ter Bildung einer etwa quadratischen Platte einstückig miteinander
verbunden. Die Bügel weisen im übrigen eine Wandstärke auf, die be
vorzugt wesentlich geringer ist als deren Höhe in axialer Richtung.
Dieses Merkmal ist jedoch nicht unbedingt in jedem Fall erforder
lich; die Wandstärke könnte gegebenenfalls auch nicht geringer sein
als als die Höhe in axialer Richtung.
Unterhalb der Sekundärspulenanordnung ist dieser axial genau gegen
überliegend eine in einer Radialebene liegende Primärspulenanord
nung aus zwei Primärspulen 4 angeordnet und fest mit dem Rahmen der
Vorrichtung verbunden (nicht gezeigt).
Jede der beiden Primärspulen 4 ist eine von der anderen gesonderte,
trapezförmige Flachspule, deren Form mit jener der beiden bügelför
migen Sekundärspulen 3 übereinstimmt. Diese Sekundärspulen bestehen
aus einem Material hoher elektrischer Leitfähigkeit, etwa einer
Aluminium-, Kupfer- oder Silberverbindung. Außerdem sind die elek
tromagnetische Beschleunigungsfähigkeit und die mechanische Festig
keit kritische Eigenschaften des Sekundärspulenmaterials. Die elek
tromagnetische Beschleunigungsfähigkeit ist der Quotient aus Mate
rialdichte/Leitfähigkeit und ist ein Maß dafür, wie gut sich ein
Werkstoff elektromagnetisch beschleunigen läßt. Da bei der gezeig
ten Vorrichtung die gesamte Sekundärspulenmasse in Bewegung ver
setzt wird, ist diese Größe vorrangig zu berücksichtigen. Aus die
sem Grund sind alle hochfesten Aluminiumlegierungen besonders vor
teilhaft, da sie bei relativ geringer Dichte über die notwendige
elektrische Leitfähigkeit und Festigkeit verfügen.
Anstelle der Anordnung aus jeweils zwei einander gegenüberliegenden
Primärspulen 4 und Sekundärspulen 3 können auch vier Spulen einer
jeden Art vorgesehen sein.
Wenn in den Primärspulen 4 ein Strom in Richtung der nicht ausge
zogenen Pfeile strömt, dann wird hierdurch in den Sekundärspulen 3
ein Strom in Gegenrichtung induziert, der durch die ausgezogenen
Pfeile bezeichnet ist. Unabhängig von der Richtung des Stromflusses
tritt zwischen Primärspulenanordnung 4 und Sekundärspulenanordnung
3 eine abstoßende Kraft auf, die im gezeigten Beispiel auf die Ma
terialprobe 1 eine Druckspannung aufbringt.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Primärspule 4 ist in Fig.
1b gezeigt; diese Primärspule ist eine aus fünf Windungen eines
Flachdrahtes gewickelte, ebene Spule mit dreieckigem oder trapez
förmigem Umriß; die Breitseite des Flachdrahtes erstreckt sich
senkrecht zur Ebene der Spule 4. Bevorzugt weist der Flachdraht die
Querschnittsabmessung 7,5×1,5 mm2 auf und besteht aus Kupfer,
vorzugsweise aus dem Material mit dem Handelsnamen Isola-Thermex C
2,5-306.
Es sind jedoch auch andere Drahtquerschnitte möglich, etwa ein run
der oder quadratischer.
In Fig. 2a ist eine Bauausführung einer Material-Prüfvorrichtung
gezeigt. Bei dieser ist der Probestab 1 wie bei der schematischen
Darstellung der Fig. 1a an seinen beiden Enden je um ein Obertra
gungsteil 2 verlängert.
Das obere Kraftübertragungsteil 2 ist in einen glockenförmigen Rah
men 8 eingeschraubt, der im wesentlichen rotationssymmetrisch aus
gebildet ist und koaxial zur Mittelachse 9 der Materialprobe 1 an
gebracht ist. Hierbei umgibt der Rahmen 8 mit einer innenliegenden
Aussparung die Materialprobe 1.
An der Unterseite weist der Rahmen 8 eine sich zur Mittelachse 9
radial erstreckende Endfläche auf, an der eine Sekundärspulenanord
nung 3 abgestützt ist.
Dieser Sekundärspulenanordnung 3 axial gegenüberliegend ist eine
kongruent zu dieser geformte Primärspulenanordnung 4 angeordnet,
welche sich auf einer Abstützung 6 abstützt, die wie der Rahmen 8
rotationssymmetrisch ausgebildet ist und eine in einer Radialebene
liegende Endfläche aufweist, gegen die die Primärspulenanordnung 4
anliegt.
Die Primärspulenanordnung 4 und/oder Sekundärspulenanordnung 3
können auch in die jeweils zur Abstützung angeordnete Endfläche
eingelassen sein, so daß sie sich infolge von Radialkräften nicht
aufweiten können.
Die Abstützung 6 weist eine mittige, axiale Durchgangsbohrung auf,
deren oberer Abschnitt das untere Übertragungsteil 2 gerade auf
nimmt und deren unterer Abschnitt einen vergrößerten Durchmesser
aufweist und ein Widerlager 7 aufnimmt, in welches das untere Ende
des unteren Übertragungsteils 2 eingeschraubt ist.
Zur Erregung der Primärspulenanordnung 4 ist als Stromquelle für
einen Stromimpuls ein Kondensator 21 vorgesehen, der sich über ei
nen Schalter 20 und eine Zuleitung 22 zur Primärspulenanordnung 4
hin entladen kann.
Kapazitive Energiespeicher 21 sind handelsüblich und werden für
Energien von wenigen Joule bis zu mehreren Megajoule hergestellt;
bei der gezeigten Ausführung wird eine Auslegung von etwa 4 kJ
bevorzugt.
Bei der Entladung des Kondensators 21 werden die beiden Spulenan
ordnungen 3, 4 auseinanderbewegt, wodurch eine impulsartige Zugspan
nung auf die Materialprobe 1 aufgebracht wird.
Im Rahmen 8 kann ein Beobachtungsfenster zur Beobachtung der Mate
rialprobe 1 während des Versuches ausgebildet sein. Auch in der Ab
stützung 6 kann ein Beobachtungsfenster zur Beobachtung des unteren
Endes des unteren Übertragungsteils 2 ausgebildet sein.
In Fig. 2b ist eine stabförmige Materialprobe 1 gezeigt, die sich
mit ihrem oberen Ende an einem Rahmenelement 5 abstützt. Das untere
Ende der Materialprobe 1 sitzt auf einer zur Mittelachse 9 des Ma
terialprobestabes 1 radialen Platte 2 auf, auf deren Unterseite
sich eine Sekundärspulenanordnung 3 abstützt. Die Platte 2 bildet
hier ein Kraftübertragungsteil zwischen Materialprobe 1 und Sekun
därspulenanordnung 3.
Parallel zur Platte 2 und unterhalb dieser ist die obere Endfläche
einer unteren Abstützung 6 vorgesehen, auf der eine zur Sekundär
spulenanordnung 3 kongruente und zu dieser koaxial gegenüberliegen
de Primärspulenanordnung 4 angeordnet ist.
Die Primärspulenanordnung 4 und die Sekundärspulenanordnung 3 kön
nen in die jeweilige Anlagefläche der Teile 6 bzw. 2 zur Aufnahme
von Radialkräften eingebettet sein.
Die Abstützung 6 ist kraftübertragend mit dem Rahmenelement 5 ver
bunden.
Zur Erregung der Primärspulenanordnung 4 ist ein Kondensator 21,
ein Schalter 20 und eine Zuleitung 22 vorgesehen, wie sie im Zusam
menhang mit dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2a schon erörtert wur
den.
Wird die Primärspulenanordnung 4 erregt, dann bewegen sich diese
und die Sekundärspulenanordnung 3 auseinender, wodurch die Materi
alprobe 1 einer impulsartigen Druck- bzw. Stauchbelastung ausge
setzt wird.
Bei beiden Ausführungsformen der Fig. 2a und 2b bildet die Abstüt
zung 6 das ruhende Laborsystem. Außerdem kann die Verankerung des
oberen Endes des Probenstabes 1 am Rahmen 8 bzw. 5 dann unterblei
ben, wenn die Materialprobe 1 eine so hohe Masse aufweist, daß ihre
Befestigung zur Durchführung einer Messung nicht erforderlich ist.
Wesentlich ist aber der Umstand, daß jegliche Belastung nur in das
eine Ende der Materialprobe 1 eingeleitet ist, während das andere
Ende festgelegt bleibt, sei es nun durch Anbringung am Rahmen oder
durch die Eigenmasse der Materialprobe.
In den Fig. 3a bis 3d ist jeweils eine Erregerschaltung für die
Primärspulenanordnung gezeigt, wobei 20 einen Auslöseschalter, 21
einen Kondensator oder eine Kondensatoranordnung, 22 eine Zulei
tung, 4 die Primärspulenanordnung, 3 die Sekundärspulenanordnung,
11 den Strom zur Primärspulenanordnung 4 und 12 den Strom in
der Sekundärspulenanordnung 3 bezeichnet.
In Fig. 3a ist eine besonders einfache Einrichtung zur Erzeugung
eines Impulsförmigen Stromes gezeigt. Hier wird ein Kondensator 21
aufgeladen und zum gewünschten Zeitpunkt durch einen Hochenergie
schalter 20, der bevorzugt als Thyristor oder Ignitron ausgebildet
ist, an die Primärspulenanordnung 4 angeschlossen. Der Strom fließt
dann mit einem nahezu sinusförmigen gedämpften Verlauf, so daß der
Kraftverlauf in der Materialprobe einen gedämpften sin2-Verlauf
aufweist. Während die Impulshöhe über die Ladespannung des Konden
sators 21 vorgegeben werden kann, kann die Impulsbreite und damit
die Einwirkdauer einer Last auf die Materialprobe durch entspre
chende Auslegung der Kapazität des Kondensators 21 bzw. über die
Induktivität des Spulensystems 3, 4 gesteuert werden.
Die Impedanz der Zuleitung 22 ist in jedem der Beispiele bei der
Dimensionierung der Komponenten der Erregerschaltungen zu berück
sichtigen.
Soll der Stromimpuls eine andere Form als die genannte Sinusform
aufweisen, dann können bevorzugt elektronisch steuerbare oder rech
nergesteuerte Netzgeräte (z. B. KEPCO, ABB) Anwendung finden; solche
Geräte erlauben trotz der verhältnismäßig niedrigen Ströme, die mit
ihnen erzeugbar sind, die Untersuchung von entsprechend ausgelegten
Materialproben mit einem Durchmesser von nicht mehr als einigen we
nigen Millimetern, etwa von Drahtabschnitten, haben aber den Vor
teil der nahezu beliebigen Steuerung des Impulsverlaufes, der Im
pulsfrequenz usw.
In Fig. 3b weist die Kondensatoranordnung 21 gegenüber der Anord
nung der Fig. 3a ein zusätzliches LC-Glied als Energiespeicher auf;
aufgrund des dadurch erreichbaren Stromüberganges ergibt sich eine
sanftere Belastung der Materialprobe. Zur Stromimpulsformung können
auch noch weitere LC-Glieder vorgesehen sein.
Bei der Ausführungsform der Fig. 3c ist zur Stromimpulsformung eine
sog. "crow-bar"-Diode vorgesehen; ein Widerstand ist eingezeichnet
und soll hier die ohmschen Verluste der Zuleitung ersetzen. Durch
die Parallelschaltung der Diode zum Induktorsystem wird ein sog.
"einseitiger" Stromimpuls erzwungen, der bevorzugt für die Erzeu
gung sehr kurzer Schockbelastungen geeignet ist.
Bei dem Beispiel der Fig. 3d ist zur Impulsformung von der Einbrin
gung zusätzlicher Widerstände Gebrauch gemacht, um den Stromverlauf
definiert zu dämpfen. Somit läßt sich der gesamte Bereich von der
schwach gedämpften oszillierenden Schwingung bis hin zur überdämpf
ten Schwingung abdecken. Die auf diese Weise einstellbaren Bela
stungsfälle sind sehr vielfältig.
Weitere Varianten sind unter Verwendung bekannter, in der Lei
stungselektronik üblicher Schaltungstechniken mit steuerbaren Bau
elementen ohne weiteres möglich.
Die Primärspulenanordnung kann mehrere Wicklungen aufweisen, die
insbesondere ähnlich Linearmotoren ineinandergewickelt sind. Somit
kann ein eine mechanische Vorspannung erzeugender Strom durch die
hierfür geeignete Wicklung den Primärspulenanordnung geleitet wer
den, so daß die Materialprobe statisch vorbelastet wird; nachfol
gend können dieser statischen Vorspannung Impulse überlagert wer
den, indem andere Wicklungen, die für diesen Zweck eingerichtet
werden etwa von einer der Erregerschaltungen der Fig. 3a bis 3d an
gesteuert werden.
In Fig. 4 bis 11 sind unterschiedliche Belastungsfälle gezeigt, die
alleine von der baulichen Anordnung der Primärspulen relativ zu den
Sekundärspulen abhängen. Die wirkenden Kräfte sind durch mit F be
zeichnete Pfeile dargestellt. Die (nicht eingezeichneten) Achsen
von Primär- und Sekundärspulen 4, 3 sind stets parallel zur Mittel
achse 9 ausgerichtet.
Fig. 4 zeigt die gleiche Anordnung wie Fig. 1a; die Primärspulen 4
sind den Sekundärspulen 3 auf der von der Materialprobe 1 abgewand
ten Seite einander koaxial gegenüberliegend angeordnet. Bei Erre
gung der Primärspulen 4 tritt in der Materialprobe 1 ausschließlich
eine Druckbelastung auf.
Fig. 5 zeigt eine Anordnung ähnlich jener der Fig. 1a, was Anzahl
und Form der Spulen 3, 4 angeht; die Primärspulen 4 sind den Sekun
därspulen 3 auf der der Materialprobe 1 zugewandten Seite einander
koaxial gegenüberliegend angeordnet. Bei Erregung der Primärspulen
4 tritt in der Materialprobe 1 ausschließlich eine Zugbelastung
auf.
Fig. 6 zeigt eine Anordnung ähnlich jener der Fig. 1a, was Anzahl
und Form der Spulen 3, 4 angeht; die beiden Primärspulen 4 sind je
weils einer der Sekundärspulen 3 einander koaxial gegenüberliegend
angeordnet, und zwar die eine auf der der Materialprobe 1 zugewand
ten Seite und die andere auf der von der Materialprobe abgewandten
Seite. Bei Erregung der Primärspulen 4 tritt in der Materialprobe 1
ausschließlich eine Biegebelastung auf, deren Richtung von der An
ordnung der Primärspulen 4 abhängig ist.
Fig. 7 zeigt eine Anordnung ähnlich jener der Fig. 1a, was die Form
der Spulen 3, 4 und die Anzahl der Sekundärspulen 3 angeht; es sind
allerdings Primärspulen 4 einander koaxial gegenüberliegend auf
beiden Seiten der Sekundärspulen 3 angeordnet, aber mit ihrer Achse
gegenüber jener der Sekundärspulen 3 in Bezug auf die Mittelachse 9
um einen Winkel verdreht. Bei Erregung der Primärspulen 4 tritt
in der Materialprobe 1 ausschließlich eine Torsionsbelastung auf.
Fig. 8 zeigt eine Anordnung ähnlich jener der Fig. 1a, was Anzahl
und Form der Spulen 3, 4 angeht; die Primärspulen 4 sind auf der
von der Materialprobe 1 abgewandten Seite der Sekundärspulen 3 an
geordnet, gegenüber diesen aber seitlich um eine Strecke x ver
setzt, so daß die Primärspulenanordnung nicht mehr koaxial zu der
Sekundärspulenanordnung und zur Mittelachse 9 angeordnet ist. Bei
Erregung der Primärspulen 4 tritt in der Materialprobe 1 eine ge
mischte Druck- und Biegebelastung auf.
Fig. 9 zeigt eine Anordnung ähnlich jener der Fig. 1a, was Anzahl
und Form der Spulen 3, 4 angeht; die Primärspulen 4 sind auf der
der Materialprobe 1 zugewandten Seite der Sekundärspulen 3 angeord
net, gegenüber diesen aber seitlich um eine Strecke x versetzt, so
daß die Primärspulenanordnung nicht mehr koaxial zu der Sekundär
spulenanordnung und zur Mittelachse 9 angeordnet ist. Bei Erregung
der Primärspulen 4 tritt in der Materialprobe 1 eine gemischte Zug-
und Biegebelastung auf.
Fig. 10 zeigt eine Anordnung ähnlich jener der Fig. 1a, was Anzahl
und Form der Spulen 3, 4 angeht; die Primärspulen 4 sind auf der
von der Materialprobe 1 abgewandten Seite der Sekundärspulen 3 an
geordnet, gegenüber diesen aber bezüglich der Mittelachse 9 um ei
nen Winkel verdreht, aber die Primärspulenanordnung ist koaxial
zu der Sekundärspulenanordnung und zur Mittelachse 9 angeordnet.
Bei Erregung der Primärspulen 4 tritt in der Materialprobe 1 eine
gemischte Druck- und Torsionsbelastung auf.
Fig. 11 zeigt eine Anordnung ähnlich jener der Fig. 1a, was Anzahl
und Form der Spulen 3, 4 angeht; die Primärspulen 4 sind auf der
der Materialprobe 1 zugewandten Seite der Sekundärspulen 3 angeord
net, gegenüber diesen aber bezüglich der Mittelachse 9 um einen
Winkel verdreht, aber die Primärspulenanordnung ist koaxial zu
der Sekundärspulenanordnung und zur Mittelachse 9 angeordnet. Bei
Erregung der Primärspulen 4 tritt in der Materialprobe 1 eine
gemischte Zug- und Torsionsbelastung auf.
Wenn bei den Ausführungen der Fig. 10 und 11 die Primärspulen 4 ge
genüber den Sekundärspulen 3 seitlich versetzt werden, ähnlich der
Anordnung der Fig. 8 und 9, dann wird zusätzlich zu der Torsionsbe
lastung und der Druck- oder Zugbelastung auch noch eine Biegebela
stung aufgebracht.
Es kann somit praktisch jede gewünschte Belastungssituation in der
Materialprobe 1 hergestellt werden.
Claims (14)
1. Vorrichtung zur elektrodynamischen Prüfung einer Materialprobe,
mit einer Elektromagnetanordnung, mit der das eine Ende der Materi
alprobe kraftübertragend verbindbar ist und die ihrerseits an einem
Rahmen verankert ist,
dadurch gekennzeichnet
- - daß das andere Ende der Materialprobe (1) kraftübertragend und bevorzugt formschlüssig mit dem Rahmen (5; 12) verbindbar ist, und
- - daß die Elektromagnetanordnung (3, 4) wahlweise zur gesonderten oder bevorzugt gleichzeitigen Aufbringung mindestens eines von Zug- , Druck- , Torsions- und/oder Biegeimpuls eingerichtet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Elektromagnetanordnung
eine Primärspulenanordnung aufweist, sowie dieser gegenüberliegend
eine Sekundärspulenanordnung, die in einer Radialebene bezüglich
einer die beiden Enden der Materialprobe verbindenden Mittelachse
angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Primärspulenanordnung mindestens
eine oder mehrere und bevorzugt zwei bezüglich der Mittelachse (9)
symmetrisch angeordnete, in mindestens einer zur Radialebene der
Sekundärspulenanordnung benachbarten Radialebene liegende Primä
rspule(n) (4) aufweist, die in ihrer Lage bezüglich der Sekundär
spulenanordnung festliegt bzw. festliegen oder feststellbar ist
bzw. sind, und daß bevorzugt die Sekundärspulenanordnung der bzw.
den Primärspule(n) (4) gegenüberliegend eine oder mehrere und be
vorzugt zwei vorzugsweise der Form der Primärspule(n) (4) entspre
chende Sekundärspule(n) (3) aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Primärspulen (4) in zwei Radialebenen zur Mittelachse (9) liegen,
die beiderseits der Sekundärspulenanordnung (3) angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Primärspulenanordnung (4) gegenüber der Sekundär
spulenanordnung (3) bezüglich der Mittelachse (9) um einen Dreh
winkel (α) versetzbar und/oder mit ihrer Achse gegenüber der Mit
telachse (9) um einen Abstand (x) versetzbar und/oder in ihrem ge
genseitigen Abstand einstellbar angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die einzelnen Primärspulen (4) getrennt oder gruppen
weise getrennt ansteuerbar sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Primärspulen (4) als ebene, bevorzugt trapezför
mige (Fig. 1b) Flachspulen aus Flachdraht ausgebildet sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Primärspulen (4) in eine Radialkräfte aufnehmende
Bettung eingelassen sind, die bevorzugt als geschlitzte Metallbet
tung oder als faserverstärkte Kunststoffbettung ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Primärspulen (4) nur für die einmalige Benutzung
eingerichtet sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Primärspulen (4) aus einer hochzugfesten Alumini
umlegierung gebildet sind.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, mit einer an die
Primärspulenanordnung anschließbaren Erregerschaltung,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Primärspulen (4)
neben ihrer Windungsanordnung mindestens eine zweite Windungsanord
nung aufweist, die unabhängig von der ersten durch die Erreger
schaltung ansteuerbar ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet
durch einen zur Aufnahme von Impulsbelastungen mit mehreren, vor
zugsweise sechs Freiheitsgraden eingerichteten Meßfühler.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Rahmen (8) das mit ihm verbundene Ende der Mate
rialprobe (1) glockenartig umgibt und ein Beobachtungsfenster auf
weist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekenn
zeichnet, daß das mit der Sekundärspulenanordnung (3) verbundene
Ende der Materialprobe (1) oder das mit diesem und der Sekundärspu
lenanordnung (3) verbundene Kraftübertragungsteil (2) zur Beobach
tung frei liegt.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Sekundärspulenanordnung (3) fremderregt ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924205734 DE4205734A1 (de) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | Vorrichtung zur elektrodynamischen pruefung einer materialprobe |
FR9302110A FR2688886B1 (fr) | 1992-02-25 | 1993-02-24 | Dispositif de controle electrodynamique d'un echantillon de materiau. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924205734 DE4205734A1 (de) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | Vorrichtung zur elektrodynamischen pruefung einer materialprobe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4205734A1 true DE4205734A1 (de) | 1993-08-26 |
Family
ID=6452522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924205734 Withdrawn DE4205734A1 (de) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | Vorrichtung zur elektrodynamischen pruefung einer materialprobe |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4205734A1 (de) |
FR (1) | FR2688886B1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4341127A1 (de) * | 1993-12-03 | 1995-06-08 | Russenberger Pruefmasch | Vorrichtung für die Schwingfestigkeitsprüfung eines Prüfkörpers |
DE19518228A1 (de) * | 1995-05-12 | 1996-11-14 | Lfp Elektronische Spezialsiche | Verfahren, Anordnungen, Vorrichtungen und Prüfzonen von zu prüfenden Objekten zur Echtheitsprüfung sowie Anwendung derselben |
CN106680117A (zh) * | 2016-06-02 | 2017-05-17 | 山东大学(威海) | 新型板料扭转试验机 |
KR20170070121A (ko) * | 2015-07-01 | 2017-06-21 | 허하이 대학교 | 전자기식 다축 피로 시험기 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR541253A (fr) * | 1919-09-04 | 1922-07-25 | Signal Gmbh | Procédé et appareil pour éprouver les matières |
DE526653C (de) * | 1928-07-06 | 1931-06-08 | Siemens & Halske Akt Ges | Vorrichtung zum Pruefen von Materialien |
DE2122398A1 (de) * | 1971-05-06 | 1972-11-16 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | Erregeranordnung für Schwingmaschinen für Dauerfestigkeitsuntersuchungen an Prüflingen |
JPS6236534A (ja) * | 1985-08-12 | 1987-02-17 | Motoki Yagawa | 試験装置 |
US5081870A (en) * | 1990-04-12 | 1992-01-21 | Fitzgerald Edwin R | Method and apparatus for determining dynamic mechanical properties of materials |
-
1992
- 1992-02-25 DE DE19924205734 patent/DE4205734A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-02-24 FR FR9302110A patent/FR2688886B1/fr not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4341127A1 (de) * | 1993-12-03 | 1995-06-08 | Russenberger Pruefmasch | Vorrichtung für die Schwingfestigkeitsprüfung eines Prüfkörpers |
DE19518228A1 (de) * | 1995-05-12 | 1996-11-14 | Lfp Elektronische Spezialsiche | Verfahren, Anordnungen, Vorrichtungen und Prüfzonen von zu prüfenden Objekten zur Echtheitsprüfung sowie Anwendung derselben |
DE19518228C2 (de) * | 1995-05-12 | 2001-08-09 | Whd Elektron Prueftech Gmbh | Verfahren, Anordnungen, Vorrichtungen und Prüfzonen von zu prüfenden Objekten zur Echtheitsprüfung sowie Anwendung derselben |
KR20170070121A (ko) * | 2015-07-01 | 2017-06-21 | 허하이 대학교 | 전자기식 다축 피로 시험기 |
EP3182091A4 (de) * | 2015-07-01 | 2017-08-23 | Hohai University | Elektromagnetische multiaxiale ermüdungsprüfmaschine |
AU2015400946B2 (en) * | 2015-07-01 | 2018-06-21 | Hohai University | Electromagnetic multiaxial fatigue testing machine |
KR101941536B1 (ko) * | 2015-07-01 | 2019-04-12 | 허하이 대학교 | 전자기식 다축 피로 시험기 |
CN106680117A (zh) * | 2016-06-02 | 2017-05-17 | 山东大学(威海) | 新型板料扭转试验机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2688886B1 (fr) | 1994-12-23 |
FR2688886A1 (fr) | 1993-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4015196A1 (de) | Presse mit piezoelektrischem element und pressenaktuator | |
DE2939923A1 (de) | Werkstoffpruefmaschine mit piezoelektrischem antrieb | |
EP2921842B1 (de) | Resonanzprüfmaschine | |
DE8905863U1 (de) | Vorrichtung zum Bruchtrennen von Pleueln | |
DE2441588C2 (de) | Magnetische Positioniereinrichtung mit zwei linearen Schrittmotoren | |
DE4001981C2 (de) | Koordinatenmeßgerät | |
DE102012008249A1 (de) | Verbesserte Auflösung für Ionenmobilitätsspektrometer | |
DE4205734A1 (de) | Vorrichtung zur elektrodynamischen pruefung einer materialprobe | |
EP1056566A1 (de) | Linearantrieb | |
EP2165347B1 (de) | Magnetisches antriebssystem für eine schalteinrichtung | |
DE102005033620B4 (de) | Messvorrichtung für Stossdämpfer | |
DE102007034045A1 (de) | Elektrodynamischer Erreger | |
DE69800042T2 (de) | Vorrichtung zum Reibschweissen | |
EP2011750A1 (de) | Vibrationslinearförderer | |
DE3884609T2 (de) | Verfahren und anordnung bei magnetostritiven bewegungssystemen. | |
DE2653544C3 (de) | Klemmverbindung für Prüfgeriiste | |
DE2623855B2 (de) | Elektromagnetischer Stoßvibrator | |
WO1991015747A1 (de) | Verfahren zur härtemessung nach der ultraschall-kontakt-impedanz-methode | |
DE4428765C2 (de) | Stoßgerät | |
EP1158653B1 (de) | Elektromechanischer Linearantrieb mit Momentenkompensation | |
DE19712344C2 (de) | Vorrichtung zur Untersuchung von Werkstoffproben | |
DE4405501C1 (de) | Piezoelektrische Verstellvorrichtung | |
DE3150192C2 (de) | ||
EP1872716A1 (de) | Telemetrisch ansteuerbare Positioniervorrichtung für Mikroelektroden | |
DE2151202C3 (de) | Zweispindelige, mehrgeschossige Werkstoffprüfmaschine mit mindestens zwei Zugstangen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: STERZELMEIER, KLAUS, DR., 7859 EIMELDINGEN, DE WEIHRAUCH, GUENTER, DR., 79588 EFRINGEN-KIRCHEN, DE HOOG, KLAUS, 79576 WEIL, DE MAURER, RICHARD, 79576 WEIL, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |