DE2939923A1 - Werkstoffpruefmaschine mit piezoelektrischem antrieb - Google Patents
Werkstoffpruefmaschine mit piezoelektrischem antriebInfo
- Publication number
- DE2939923A1 DE2939923A1 DE19792939923 DE2939923A DE2939923A1 DE 2939923 A1 DE2939923 A1 DE 2939923A1 DE 19792939923 DE19792939923 DE 19792939923 DE 2939923 A DE2939923 A DE 2939923A DE 2939923 A1 DE2939923 A1 DE 2939923A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- testing machine
- piezoelectric elements
- machine according
- material testing
- oscillating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/32—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying repeated or pulsating forces
- G01N3/38—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying repeated or pulsating forces generated by electromagnetic means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0001—Type of application of the stress
- G01N2203/0005—Repeated or cyclic
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0014—Type of force applied
- G01N2203/0016—Tensile or compressive
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/003—Generation of the force
- G01N2203/005—Electromagnetic means
- G01N2203/0051—Piezoelectric means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
- 3 - 5.104 D
WerkstoffPrüfmaschine mit piezoelektrischem Antrieb
Die Erfindung betrifft eine Werkstoffprüfmaschine mit einem
Prüfrahmen sowie Aufnahmemitteln und einer Belastungseinrichtung für den Prüfling.
Bei Material- oder WerkstoffPrüfmaschinen sind mechanische,
elektrodynamische und hydraulische Antriebe bekannt. Alle diese bekannten Antriebe sind in ihrer Frequenz begrenzt auf einen
Bereich von einigen hundert Hz.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, mit geringem konstruktivem
Aufwand einen Antrieb für eine WerkstoffPrüfmaschine,
insbesondere für eine in Resonanz betriebene Prüfmaschine zu schaffen, der hohe Prüffrequenzen bis in den Kilohertz-Bereich
zuläßt und der eine einfache Frequenzregelung ermöglicht, wobei vorgegebene Kraft- und/oder Wegsollwerte mit hoher
Genauigkeit eingehalten werden sollen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in den Patentansprüchen angegebenen
Merkmale gelöst. Die Ansprüche enthalten auch Ausgestaltungen der Erfindung.
Die Vorteile der Erfindung ergeben sich im wesentlichen aus der Aufgabenstellung. Nach der Erfindung werden piezoelektrische
Elemente in geeigneter Ausbildung und Anordnung als Betätigungseinrichtung, d.h. zur Erzeugung von Prüf- oder
Erregerkräften für Prüfmaschinen eingesetzt. Die Verwendung
von piezoelektrischen Antriebselementen ist insbesondere bei Resonanzprüfmaschinen vorteilhaft, da bei solchen Prüfmaschinen
nur geringe Erregerwege erforderlich sind, wenn geeignete Erregeranordnungen vorgesehen werden. Mit der erfindungsgemäßen
Prüfmaschine können auf Materialproben und Bauteile Kräfte, Beschleunigungen, Wege und Geschwindigkeiten
130016/0301
5.104 D
im Frequenzbereich bis zu einigen Kilohertz mit besonders hoher Genauigkeit entsprechend vorgegebenen Sollwerten aufgebracht
werden und zwar sowohl bei Resonanz- als auch bei Nachfahrbetrieb.
Der piezoelektrische Effekt ist in der Technik bekannt. Wenn
man bestimmte Kristalle durch mechanische Beanspruchung verformt, werden elektrische Ladungen auf ihnen erzeugt. Umgekehrt
ändern die gleichen Materialien unter dem Einfluß elektrischer Ladungen ihre Abmessungen und können dadurch hohe
Kräfte ausüben. Kristalle oder piezoelektrische Elemente, bei denen solche Erscheinungen austreten, sind z.B. Quarzkristalle
oder synthetisch hergestellte Keramikelemente (Metalloxyde) .
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel
in der Zeichnung dargestellt und in der Beschreibung näher erläutert.
Die Figur zeigt eine Resonanzprüfmaschine mit piezoelektrischem Antrieb.
Die Prüfmaschine weist eine Gegenmasse 1, einen an der Gegenmasse
angeordneten Prüfrahmen 2, 3 und ein Querjoch 4 auf. Die Gegenmasse 1 ist über elastische Elemente 5, 6 und
gegebenenfalls Dämpfungselemente 7, 8 auf dem Fundament abgestützt
.
Ein Prüfling 11 ist über eine Einspannvorrichtung 12 an der Gegenmasse Λ befestigt. Die andere Seite des Prüflings ist
über eine weitere Einspannvorrichtung 13 mit einer Schwingmasse 14 verbunden. Die Schwingmasse 14 ist über eine verstellbare
Schwingfeder 15, die in der Zeichnung in Stabform dargestellt ist, an eine Belastungs- oder Erregereinrichtung
21 angeschlossen.
Die Schwingfeder 15 dient zur Einleitung der Erregung in das im wesentlichen durch die Probe 11 und die Schwingmasse 14
sowie die Schwingfeder 15 selbst und gegebenenfalls weitere
Teile der Prüfmaschine gebildete schwingende System. Durch die
13GÖ16/03G1
- 5 - 5.104 D
Verwendung einer Schwingfeder ist eine besonders vorteilhafte und wirtschaftliche Erregung des schwingenden Systems möglich,
da bei geeigneter Federauslegung nur kleine Erregerwege erforderlich
sind (Fußpunkterregung). Die Erregung kann auch ohne zwischengeschaltete Schwingfeder direkt in das schwingende
System eingeleitet werden (Massenerregung). Weiterhin ist es möglich, die Schwingfeder 15 in nicht dargestellter Weise
auf Zug oder Druck vorzuspannen und dadurch bei Resonanzbetrieb eine zusätzliche Vorbelastung (Mittellast} auf die
Probe 11 aufzubringen.
Zum Nachfahren von vorgegebenen Sollwerten, Belastungsfunktionen
oder Belastungszyklen bei der Prüfung von Werkstoffen
und Bauteilen im sogenannten Nachfahrbetrieb, kann die Belastungs-
oder Erregereinrichtung 21 über geeignete Verbindungselemente
bzw. Einspannvorrichtungen auch direkt, d.h. ohne Zwischenschaltung einer Schwingmasse und einer Schwingfeder,
mit der Probe 11 verbunden werden.
Die Erregereinrichtung 21 weist eine Anzahl von hintereinander geschalteten piezoelektrischen Elementen 22 auf. Die piezoelektrischen
Elemente können z.B. als Scheiben ausgebildet und aufeinander gestapelt sein. Sie sind durch Zwischenlagen
aus geeignetem Material voneinander getrennt, wobei jede Scheibe einen eigenen elektrischen Anschluß aufweist. Die
elektrischen Anschlüsse sind in der Zeichnung aus Gründen der
Übersichtlichkeit nicht dargestellt.
Die Anzahl, Größe, Ausführung und Anordnung der piezoelektrischen Elemente wird so gewählt, daß die gewünschten Kräfte
und/oder Wege an der Prüfmaschine eingestellt werden können. Es können auch in nicht dargestellter Weise mehrere Stapel
von piezoelektrischen Elementen symmetrisch zur Belastungsachse der Prüfmaschine angeordnet werden.
Da die piezoelektrischen Elemente im allgemeinen zwar große Druckkräfte, aber nur kleine Zugkräfte aufnehmen können, sind
130016/0301
' 5 ' 5.104 D
sie durch einm elastischen Rahmen 23 gegen das Querjoch 4
verspannt, d.h. auf Druck vorgespannt. Die Verspannung kann auch über Dehnschrauben oder andere geeignete elastische Elemente
vorgenommen werden. Sie wird hierbei so elastisch ausgeführt, daß sie nur einen kleinen Teil der von den piezoelektrischen
Elementen bei elektrischer Ansteuerung erzeugten Kräfte aufnimmt.
Durch geeignete elektrische Ansteuerung (Spannung U) der piezoelektrischen Elemente 22 ändern diese ihre Abmessungen
in Belastungsrichtung, d.h. im dargestellten Ausführungsbeispiel in der vertikalen Achse der Prüfmaschine und erzeugen
dadurch die für den Prüfbetrieb erforderlichen Kräfte. Bei
Resonanzbetrieb wird die Erregerfrequenz für die piezoelektrischen
Elemente 22 so gewählt, daB sie der Eigenfrequenz des schwingenden Feder-Masse-Systems von Prüfling 11, Schwingmasse
14, Schwingfeder 15 und Prüfrahmen 1 bis 4 entspricht. Dadurch können bei kleinen Erregerkräften große Massenkräfte
erzeugt werden, die von der Probe 11 aufgenommen werden müssen. Da die Dämpfung des Systems sehr klein ist, werden Resonanzüberhöhungen
von über 100 erreicht, d.h. die in der Prüfeinrichtung
erzeugten Kräfte sind um den Faktor 100 größer als die Erregerkräfte.
Im Nachfahrbetrieb können Prüflinge unter den gewünschten Belastungen
(Kräfte, Beschleunigungen usw.) bis zu Frequenzen von einigen Kilohertz geprüft werden. Durch die geringe Dämpfung
des Systems ergibt sich auch hier eine günstige Energiebilanz. Die Genauigkeit der eingestellten Belastungen -ist dabei besonders
hoch.
Claims (1)
- 5.104 DCARL SCHENCK AG
1. Oktober 1979Werkstoffprüfmaschine mit piezoelektrischem AntriebPatentansprüche :.) WerkstoffPrüfmaschine mit einem Prüfrahmen sowie Aufnahmemitteln und einer Belastungseinrichtung für den Prüfling, dadurch gekennzeichnet, daß die Belastungseinrichtung (21) aus piezoelektrischen Elementen (22) best^it, die so ausgebildet und angeordnet sind, daß sie bei elektrischer Ansteuerung Kräfte in Belastungsrichtung erzeugen.2. WerkstoffPrüfmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die piezoelektrischen Elemente (22) aus aufeinander geschichteten (stabförmig angeordneten) Einzelelementen bestehen.3. Werkstoffprüfmaahine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die piezoelektrischen Elemente (22) aus mehreren Sätzen von Einzelelementen bestehen, die symmetrisch zur Belastungsachse der Prüfmaschine angeordnet sind.4. WerkstoffPrüfmaschine nach Anspruch 1, 2 oder 3, insbesondere zur Durchführung von Resonanzprüfungen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den piezoelektrischen Elementen (22) und dem Prüfling (11) eine Schwingmasse (14) angeordnet ist.130016/0301- λ - 5.104 D5. WerkstoffPrüfmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den piezoelektrischen Elementen (22) und der Schwingmasse (141 eine Schwingfeder (15) angeordnet ist.6. Werkstoffprüfmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingfeder (15) als einstellbare Vorlastfeder ausgebildet ist.7. Werkstoffprüfmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die piezoelektrischen Elemente (22) in Belastungsrichtung auf Druck vorgespannt sind.130016/0301
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792939923 DE2939923A1 (de) | 1979-10-02 | 1979-10-02 | Werkstoffpruefmaschine mit piezoelektrischem antrieb |
JP2907280A JPS5651642A (en) | 1979-10-02 | 1980-03-07 | Material tester |
GB8029279A GB2060179B (en) | 1979-10-02 | 1980-09-10 | Materials testing machine |
CH7315/80A CH648124A5 (de) | 1979-10-02 | 1980-09-30 | Werkstoffpruefmaschine mit piezoelektrischem antrieb. |
JP6201183U JPS596752U (ja) | 1979-10-02 | 1983-04-25 | 材料試験機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792939923 DE2939923A1 (de) | 1979-10-02 | 1979-10-02 | Werkstoffpruefmaschine mit piezoelektrischem antrieb |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2939923A1 true DE2939923A1 (de) | 1981-04-16 |
DE2939923C2 DE2939923C2 (de) | 1988-02-11 |
Family
ID=6082491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792939923 Granted DE2939923A1 (de) | 1979-10-02 | 1979-10-02 | Werkstoffpruefmaschine mit piezoelektrischem antrieb |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JPS5651642A (de) |
CH (1) | CH648124A5 (de) |
DE (1) | DE2939923A1 (de) |
GB (1) | GB2060179B (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3309068A1 (de) * | 1983-03-14 | 1984-09-20 | MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München | Piezoelektrischer schwingungserreger |
CN102353599A (zh) * | 2011-06-07 | 2012-02-15 | 吉林大学 | 压电驱动型高频疲劳试验机 |
CN104034613A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-10 | 天津三英精密仪器有限公司 | 一种用于x射线显微成像的材料振动加载试验系统 |
EP2862635A3 (de) * | 2013-10-17 | 2015-12-02 | Rolls-Royce Mechanical Test Operations Centre GmbH | Vorrichtung zur Erzeugung mechanischer Schwingungen und Verfahren zur Berechnung der Resonanzfrequenz einer solchen Vorrichtung |
CN105158056A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-12-16 | 北京航空航天大学 | 预紧力式航空零件热-疲劳强度一体化测量平台 |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2520874A1 (fr) * | 1982-01-29 | 1983-08-05 | Bordeaux I Labo Meca Physique | Banc d'essai de fatigue d'eprouvettes metalliques |
JPS62103537A (ja) * | 1985-10-30 | 1987-05-14 | Shimadzu Corp | 材料試験装置 |
CH671187A5 (en) * | 1986-12-23 | 1989-08-15 | Autophon Ascom Ag | Sheet stamping machine - with electromagnetic drive made of piezoelectric stack controlled by a pulsed voltage |
US4869111A (en) * | 1987-10-02 | 1989-09-26 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Cyclic fatigue testing apparatus |
DE3818831C2 (de) * | 1988-06-03 | 1994-03-03 | Kernforschungsz Karlsruhe | Vorrichtung zum Belasten von Proben unter mikroskopischer Beobachtung der Probe |
ES2112780B1 (es) * | 1995-12-01 | 1998-12-16 | Consejo Superior Investigacion | Procedimiento y dispositivo para la caracterizacion elstica nolineal de materiales solidos. |
DE19706744C2 (de) * | 1997-02-20 | 2000-08-31 | Dunlop Gmbh | Vorrichtung zur Messung viskoelastischer Eigenschaften von Körpern |
DE19712344C2 (de) * | 1997-03-25 | 2001-05-03 | Geesthacht Gkss Forschung | Vorrichtung zur Untersuchung von Werkstoffproben |
GB0019434D0 (en) | 2000-08-09 | 2000-09-27 | Rolls Royce Plc | A device and method for fatigue testing of materials |
EP1518101A4 (de) * | 2002-07-03 | 2008-03-19 | Midwest Research Inst | Resonanztestsystem |
DE102004019242A1 (de) * | 2004-04-16 | 2005-11-17 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Schnittstelle mit Schubableitung zum Dämpfen mechanischer Schwingungen |
DE102005003013B3 (de) * | 2005-01-21 | 2006-09-28 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Vorrichtung zur dynamischen Belastungsprüfung einer Probe |
DE102006020723A1 (de) | 2006-05-04 | 2007-11-08 | Robert Bosch Gmbh | Messeinrichtung zur Bestimmung der Materialparameter von festen Materialproben |
GB201013819D0 (en) * | 2010-08-18 | 2010-09-29 | Johnson & Allen Ltd | Articulation assembly |
US8544338B2 (en) | 2011-02-21 | 2013-10-01 | Fracturelab, Llc | Fatigue crack growth test apparatus |
GB2489263A (en) * | 2011-03-23 | 2012-09-26 | Rolls Royce Plc | Device for fatigue testing a specimen |
DE102012014893B4 (de) * | 2012-07-27 | 2014-09-25 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Prüfsystem zur dynamischen und/oder zyklischen Belastungsprüfung einer Probe |
FR2995080B1 (fr) * | 2012-09-04 | 2015-10-23 | Snecma | Procede de determination en haute frequence du seuil de non-propagation de fissure par fatigue |
CN107884291B (zh) * | 2017-10-16 | 2020-12-11 | 太原理工大学 | 一种岩石轴向正余弦加卸载单轴试验机装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1207123B (de) * | 1963-08-02 | 1965-12-16 | Alcatel Sa | Verbundvibrator fuer Schweiss- oder Ultraschallbearbeitungsgeraete mit piezoelektrischen Keramikscheiben |
US3854325A (en) * | 1973-07-13 | 1974-12-17 | Us Air Force | Method and means for determining fatigue damage and surface stress |
DE2544140A1 (de) * | 1974-10-03 | 1976-04-08 | Physics Int Co | Verfahren und vorrichtung zum verbessern der isolation eines piezoelektrischen stapels |
US4096740A (en) * | 1974-06-17 | 1978-06-27 | Rockwell International Corporation | Surface acoustic wave strain detector and gage |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5312370Y2 (de) * | 1974-06-25 | 1978-04-04 |
-
1979
- 1979-10-02 DE DE19792939923 patent/DE2939923A1/de active Granted
-
1980
- 1980-03-07 JP JP2907280A patent/JPS5651642A/ja active Pending
- 1980-09-10 GB GB8029279A patent/GB2060179B/en not_active Expired
- 1980-09-30 CH CH7315/80A patent/CH648124A5/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-04-25 JP JP6201183U patent/JPS596752U/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1207123B (de) * | 1963-08-02 | 1965-12-16 | Alcatel Sa | Verbundvibrator fuer Schweiss- oder Ultraschallbearbeitungsgeraete mit piezoelektrischen Keramikscheiben |
US3854325A (en) * | 1973-07-13 | 1974-12-17 | Us Air Force | Method and means for determining fatigue damage and surface stress |
US4096740A (en) * | 1974-06-17 | 1978-06-27 | Rockwell International Corporation | Surface acoustic wave strain detector and gage |
DE2544140A1 (de) * | 1974-10-03 | 1976-04-08 | Physics Int Co | Verfahren und vorrichtung zum verbessern der isolation eines piezoelektrischen stapels |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3309068A1 (de) * | 1983-03-14 | 1984-09-20 | MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München | Piezoelektrischer schwingungserreger |
US4491759A (en) * | 1983-03-14 | 1985-01-01 | Mtu Motoren-Und Turbinen-Union Muenchen Gmbh | Piezoelectric vibration exciter, especially for destructive material testing |
CN102353599A (zh) * | 2011-06-07 | 2012-02-15 | 吉林大学 | 压电驱动型高频疲劳试验机 |
CN102353599B (zh) * | 2011-06-07 | 2015-09-30 | 吉林大学 | 压电驱动型高频疲劳试验机 |
EP2862635A3 (de) * | 2013-10-17 | 2015-12-02 | Rolls-Royce Mechanical Test Operations Centre GmbH | Vorrichtung zur Erzeugung mechanischer Schwingungen und Verfahren zur Berechnung der Resonanzfrequenz einer solchen Vorrichtung |
US9821341B2 (en) | 2013-10-17 | 2017-11-21 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Apparatus for generating mechanical oscillations and a method for determining the resonance frequency of such apparatus |
CN104034613A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-10 | 天津三英精密仪器有限公司 | 一种用于x射线显微成像的材料振动加载试验系统 |
CN105158056A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-12-16 | 北京航空航天大学 | 预紧力式航空零件热-疲劳强度一体化测量平台 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5651642A (en) | 1981-05-09 |
DE2939923C2 (de) | 1988-02-11 |
GB2060179B (en) | 1984-02-08 |
GB2060179A (en) | 1981-04-29 |
CH648124A5 (de) | 1985-02-28 |
JPS596752U (ja) | 1984-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2939923A1 (de) | Werkstoffpruefmaschine mit piezoelektrischem antrieb | |
DE3309068C2 (de) | Piezoelektrischer Schwingungserreger | |
EP1934576B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur prüfung eines probekörpers unter kombinierter umlaufbiege- und torsionsbeanspruchung | |
CH644450A5 (de) | Vorrichtung fuer die schwingfestigkeitspruefung. | |
DE2913681C2 (de) | Vibrationsprüfgerät | |
DE2522890C3 (de) | Verfahren und hydraulische Prüfeinrichtung zur Durchführung von Resonanzprüfungen | |
CH422383A (de) | Schlagprüfeinrichtung | |
DE3418407A1 (de) | Kraftmesser, der mit elastischen oberflaechenwellen arbeitet | |
DE10210541A1 (de) | Verfahren und Anordnung zur Messung von Spannungen an elastisch verformbaren Flächen | |
DE4341127A1 (de) | Vorrichtung für die Schwingfestigkeitsprüfung eines Prüfkörpers | |
WO1991015747A1 (de) | Verfahren zur härtemessung nach der ultraschall-kontakt-impedanz-methode | |
DE3447382C2 (de) | ||
DE10019226B4 (de) | Elektromechanischer Linearantrieb mit Momentenkompensation | |
DE19712344C2 (de) | Vorrichtung zur Untersuchung von Werkstoffproben | |
DE2058880C3 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung der Druckfestigkeit kugelförmiger Probekörper | |
DE3712180C2 (de) | ||
DE4205734A1 (de) | Vorrichtung zur elektrodynamischen pruefung einer materialprobe | |
DE618467C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Untersuchung fertiger technischer Gebilde, wie Bruecken, Schiffe, Tuerme, in ihrem Gebrauchszustand hinsichtlich ihres dynamischen Verhaltens | |
DE2361349C3 (de) | Vorrichtung zur Ermittlung der Schwingfestigkeit harter Prüflinge | |
DE102013223937A1 (de) | Mikrospiegelanordnung | |
DE1224966B (de) | Schwingvorrichtung zur Erzeugung dynamischer Wechselkraefte, insbesondere bei der Festigkeits-pruefung grosser Bauteile | |
DE19625808B4 (de) | Siebmaschine mit beschleunigungskonstanter Regelung | |
DE19523139C1 (de) | Wurf-Siebmaschine mit Klopfautomatik | |
DE740623C (de) | Einrichtung zum Pruefen von Werkstoffen oder Bauteilen auf Zugdruck- oder auf wechselnde Zug-, Druck-, Biegungs- oder Verdrehungsbeanspruchung | |
DE904710C (de) | Verfahren zur belastungsmaessigen Untersuchung von Konstruktionen mit Spiel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |