DE4205177A1 - Verfahren zur erzeugung eines doppelwandigen behaelters - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Erzeugung eines doppelwandigen Behälters durch Erstellen einer zu­ sätzlichen Behälterwand aus glasfaserverstärktem Kunst­ stoff entlang einer bereits vorhandenen Behälterwand auf einem Hohlraumbildner.

Ein Verfahren der vorstehenden Art ist beispielsweise durch die EP-B-00 14 491 bekannt. Bei dem bekannten Ver­ fahren ist der Hohlraumbildner eine Aluminiumfolie, wel­ che zu einer Seite hin vorspringende Noppen hat. Mit die­ sen Noppen stützt sich der Hohlraumbildner gegen eine auf der Innenseite einer Behälterwand aufgebrachte Epoxid­ schicht ab. Die Aluminiumfolie trägt auf ihrer den Noppen und der Behälterwand abgewandten Seite eine Glasfaserla­ minatschicht. Die Aluminiumfolie mit ihrer Glasfaserla­ minatschicht und den Noppen wird insgesamt in Form von Bahnen auf die Epoxidschicht aufgebracht.

Das bekannte Verfahren ist relativ arbeitsaufwendig und führt zu keiner wesentlichen Erhöhung der Stabilität des Behälters, da die in ihm gebildete Wand lediglich mit ih­ ren Aluminiumnoppen eine dünne, auf der Innenwand des Be­ hälters aufgebrachte Kunstharzschicht berührt. Es gibt jedoch eine große Anzahl von einschaligen Stahlbetonbe­ hältern, welche sich aufgrund ihres Alters in einem sol­ chen schlechten Zustand befinden, daß nicht nur ihre Dichtheit und die Überwachungsmöglichkeit von Undichtig­ keiten verbessert, sondern zugleich ihre statische Festigkeit wieder hergestellt werden muß.

Zur Sanierung nicht doppelwandiger Behälter ist es auch schon bekannt, innenseitig auf die Behälterwand ohne Aus­ bildung eines Hohlraumes eine sandwichartige Beschichtung aus Glasfasergeweben und Polyester als Kunstharz aufzu­ bringen. Eine solche Beschichtung bietet vor allem den Vorteil, die Festigkeit des Behälters wesentlich zu erhö­ hen, weil sie eine hohe Eigenfestigkeit hat und fest mit der Wand des Behälters verbunden ist. Für viele Anwen­ dungsfälle, beispielsweise Behälter für Kraftstoffe oder andere, für das Grundwasser schädliche Flüssigkeiten, ist jedoch aus Sicherheitsgründen ein doppelwandiger Behälter vorgeschrieben, so daß man eine Undichtigkeit des Innen­ behälters durch eine Lecküberwachung sofort feststellen kann.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu entwickeln, mit dem ein­ schalige Behälter auf möglichst einfache Weise in zwei­ schalige Behälter hoher Festigkeit umgewandelt werden können.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Hohlraumbildner aus zwei Deckwebschichten besteht, welche durch rechtwinklig zur Ebene der Deckwebschichten verlaufende Stegfäden miteinander Verbindung haben.

Ein solcher Hohlraumbildner kann ähnlich einfach wie eine Glasfasermatte in Kunstharz einlaminiert werden. Durch den üblicherweise aufgerollten Kunstharz stellen sich die Stegfäden beim Einlaminieren auf und sorgen dafür, daß zwischen den Deckschichten ein Hohlraum entsteht, der einen freien Flüssigkeitsfluß nach allen Seiten hin er­ möglicht. Deshalb kann Flüssigkeit, die infolge einer Un­ dichtigkeit in den Hohlraum eindringt, auf direktem Wege zu einem Flüssigkeitssensor gelangen, so daß eine Leck­ warnung zuverlässig und rasch ausgelöst wird.

Der für das erfindungsgemäße Verfahren verwendete Hohl­ raumbildner ist an sich bekannt. Er wird bisher jedoch dazu eingesetzt, die Dicke einer Schicht zu vergrößern, um deren Wärmeisolationsfähigkeit und deren Festigkeit zu erhöhen.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist besonders zuverlässig und rasch durchzuführen, wenn der Hohlraumbildner aus E- Glasfilamentfasern besteht.

Bei der Sanierung von Betonbehältern hat es sich als vor­ teilhaft herausgestellt, wenn die Behälterwand zunächst mit einer Schicht aus in Kunstharz laminierten Glasfaser­ matten versehen und darauf der Hohlraumbildner aufge­ bracht wird und wenn anschließend auf dem Hohlraumbildner weitere Glasfasermatten auflaminiert werden. Eine solche Ausbildung hat zusätzlich den Vorteil, daß das Behälter­ innere auch vor einem Eindringen von Wasser durch die Be­ tonwand hindurch geschützt ist.

Wenn Flüssigkeitssensoren mit geringer Dicke eingesetzt werden, dann kann das dadurch geschehen, daß nach dem Aufbringen des Hohlraumbildners auf einem Behälterboden in den Hohlraumbildner Schlitze zum Einsetzen von Flüs­ sigkeitssensoren eines Leckanzeigesystems erzeugt werden.

Falls durchmessergrößere Flüssigkeitssensoren verwendet werden sollen oder man im Boden eines Behälters nachträg­ lich ein Gefälle erzeugen will, dann kann man gemäß einer anderen Weiterbildung des Verfahrens auf einem Behälter­ boden eine Kunstharz-Mörtelschicht als Hohlraumbildner mit darin eingelassenen Flüssigkeitssensoren aufbringen und nur die Behälterwände mit dem aus zwei Deckwebschich­ ten und den Stegfäden bestehenden Abstandsbildner ver­ sehen.

Funkenbildung infolge von elektrostatischen Aufladungen lassen sich auf an sich bekannte Weise dadurch ausschlie­ ßen, daß in die aufgebrachte Behälterwand zumindest eine elektrisch leitende Schicht integriert wird.

Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist in der Zeichnung schematisch ein Schnitt durch einen Teilbereich einer Wandung eines Behälters dargestellt.

Die dargestellte Wandung besteht aus einer ursprünglich vorhandenen Behälterwand 1 aus Beton. Gemäß dem erfin­ dungsgemäßen Verfahren wird auf diese Behälterwand zu­ nächst eine Grundschicht 2 aufgebracht. Diese besteht beispielsweise aus einer Haftbrücke mit alkalibeständigem Epoxidharz, zwei Lagen Glasfaser-Stapelbindermatten in Polyesterharz laminiert und einem Kohlenstoffaservlies mit elektrischem Leitwert von 10⁵ Ohm.

Auf diese Grundschicht 2 wird ein Hohlraumbildner 3 in Polyesterharz aufgelegt, der aus zwei aus E-Glasfilament­ fasern gebildeten Deckwebschichten besteht, welche durch Stegfäden miteinander verbunden sind. Dieser Hohlraum­ bildner 3 kann flach zusammengedrückt angeliefert werden. Seine Stegfäden stellen sich beim Einlaminieren auf, so daß dann der erforderliche Hohlraum entsteht.

Auf den Hohlraumbildner 3 kommt eine Außenschicht 4, wel­ che beispielsweise aus fünf Lagen Glasfaser-Stapelbinder­ matten in Polyesterharz laminiert, einem Kohlenstoffa­ servlies und einer Oberflächenversiegelung mit Topcoat besteht.

Claims (6)

1. Verfahren zur Erzeugung eines doppelwandigen Behälters durch Erstellen einer zusätzlichen Behälterwand aus glas­ faserverstärktem Kunststoff entlang einer bereits vorhan­ denen Behälterwand auf einem Hohlraumbildner, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Hohlraumbildner aus zwei Deckweb­ schichten besteht, welche durch rechtwinklig zur Ebene der Deckwebschichten verlaufende Stegfäden miteinander Verbindung haben.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraumbildner aus E-Glasfilamentfasern besteht.

3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Behälterwand zunächst mit einer Schicht aus in Kunstharz laminierten Glasfasermatten ver­ sehen und darauf der Hohlraumbildner aufgebracht wird und daß anschließend auf dem Hohlraumbildner weitere Glasfa­ sermatten auflaminiert werden.

4. Verfahren nach zumindest einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Aufbringen des Hohlraumbildners auf einem Behälterboden in den Hohl­ raumbildner Schlitze zum Einsetzen von Flüssigkeitssenso­ ren eines Leckanzeigesystems erzeugt werden.

5. Verfahren nach zumindest einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf einem Behälter­ boden eine Kunstharz-Mörtelschicht als Hohlraumbildner mit darin eingelassenen Flüssigkeitssensoren aufgebracht wird und daß nur die Behälterwände mit dem aus zwei Deck­ webschichten und den Stegfäden bestehenden Abstandsbild­ ner versehen werden.

6. Verfahren nach zumindest einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in die aufgebrachte Behälterwand zumindest eine elektrisch leitende Schicht integriert wird.