ES2402283B1 - Método para eliminar poros en paredes de depósitos para hidrocarburos. - Google Patents

Método para eliminar poros en paredes de depósitos para hidrocarburos. Download PDF

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Abstract

Método para eliminar poros en paredes de depósitos para hidrocarburos.#Estos depósitos comprenden en principio una pared exterior (2), una pared interior (4) con al menos un poro (6) y una capa intermedia (3) formada por una cámara intersticial (3??) en combinación con un tejido tridimensional (3?) unido a las citadas paredes (2-4), comunicando los poros (6) el espacio interno del depósito con la cámara intersticial (3??) perteneciente a la capa intermedia (3).#Se caracteriza porque el método consiste en aplicar sobre la cara libre de la pared interior (4) al menos una capa terminal de resina (5) en estado líquido, en combinación con la aplicación de un sistema de vacío (7) conectado a la cámara intersticial (3??) de la capa intermedia (3), sistema de vacío (7) que arrastra una porción (1) del material de la capa terminal de resina (5), ocupando tal porción (1) al menos una parte de los poros (6) obturando los mismos.

Description

Método para eliminar poros en paredes de depósitos para hidrocarburos
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención, tal y como se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un método para eliminar poros en paredes de depósitos para hidrocarburos del tipo de los que comprenden una pared exterior y una pared interior, unidas ambas mediante una capa intermedia que integra un tejido tridimensional en combinación con una cámara intersticial, de manera que el método de la invención está destinado a eliminar los poros generados en la pared interna, cuya cara libre está en contacto con el producto a almacenar.
Cabe señalar que en estos depósitos de doble pared, la pared interna normalmente comprende un revestimiento de resina que se aplica en sucesivas capas, aunque el método es aplicable también a otros depósitos que integren una pared interna de otro material diferente a la resina.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En la actualidad los depósitos de doble pared descritos por ejemplo en la patente de invención con número de solicitud en España 9401119 del mismo titular que la patente de invención que nos ocupa, precisan contar con unas condiciones de hermeticidad perfectas, ya que los materiales envasados pueden ser de elevada toxicidad.
Los métodos actuales no aseguran la obturación de los poros, que pueden generarse en la aplicación del revestimiento de resina interior constitutivo de la pared interna del depósito, concretamente la capa de material que está en contacto con el producto a almacenar.
Estos poros pueden desencadenar fugas hacia una cámara intersticial que forma parte de una capa intermedia ubicada entre las dos paredes del depósito y perjudicar la hermeticidad del mismo y/o cualquier otra operación de comprobación, que se lleva a cabo en dicha capa intermedia que integra la cámara intersticial en combinación con un tejido tridimensional.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Con el fin de alcanzar los objetivos y evitar los inconvenientes mencionados en los apartados anteriores, la invención propone un método para eliminar poros en paredes de depósitos para hidrocarburos, comprendiendo estos depósitos en principio:
-
Una pared exterior.
-
Una pared interior que presenta la anomalía de incorporar al menos un poro.
-
Una capa intermedia formada por una cámara intersticial en combinación con un tejido tridimensional unido a las
citadas paredes, comunicando los poros el espacio interno del depósito con la cámara intersticial perteneciente
a la cámara intermedia citada.
Partiendo de esta premisa el método de la invención se caracteriza porque consiste en aplicar sobre la cara libre de la pared interior del depósito al menos una capa terminal de resina en estado líquido, en combinación con la aplicación de un sistema de vacío conectado a la cámara intersticial de la capa intermedia, sistema de vacío que arrastra una porción en estado líquido del material de la capa terminal de resina, ocupando tal porción al menos una parte de los poros obturando los mismos, sin alcanzar tal porción en ningún momento la cámara intersticial de la capa intermedia.
Cabe señalar que la única o las varias capas terminales de resina forman parte del material de resina que conforma la pared interior en una realización de la invención, destacándose que en otras realizaciones la pared interna puede comprender un material diferente en la capa terminal de resina citada.
La presión absoluta del sistema de vacío para arrastrar las porciones en estado líquido de la capa terminal de resina hacia los poros de la pared interna, oscila tal presión absoluta entre 0,010 kg/cm2 y 0,8 kg/cm2.
A continuación para facilitar una mejor comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante de la misma se acompañan unas figuras en las que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la invención.
ES 2 402 283 Al
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Figura 1.- Muestra una vista en sección de una doble pared de un depósito sobre el que se aplica el método para eliminar poros en paredes de depósitos para hidrocarburos, objeto de la invención. Los poros se obturan mediante un material de resina en estado líquido utilizando un sistema de succión, solidificándose después tal resina asegurando la obturación definitiva de los poros.
Figura 2.-Muestra una vista en detalle de la obturación de un poro generado en la pared interna del depósito.
DESCRIPCIÓN DE UN EJEMPLO DE REALIZACIÓN DE LA INVENCIÓN
El depósito sobre el que se aplica el método de la invención comprende en principio una pared exterior 2, una pared interior 4 sobre la que se han generado unos poros 6 que se deben obturar para conseguir la estanqueidad del depósito, y una capa intermedia 3 que integra un tejido tridimensional 3’ en combinación con una cámara intersticial 3’’, de manera que los poros 6 comunican en principio el espacio interno del depósito donde se encuentra alojado el hidrocarburo almacenado con la cámara intersticial 3’’ de la capa intermedia 3.
Así pues, el proceso de revestimiento interior del depósito para la generación de la doble pared y de la capa intermedia 3, conlleva una fase en la que se conforma la pared interna 4 de material de resina, de manera que una vez conformada tal pared interna 4, en una fase se aplica una capa terminal de resina 5 en estado líquido sobre la superficie libre de tal pared interna 4 en combinación con la activación de una sistema de vacío 7 aplicado en correspondencia con la capa intermedia 3, de manera que si se han generado poros 6 en la conformación de la pared interna 4, el efecto de succión provocado por el sistema de vacío 7 en la cámara intersticial 3’’ arrastra una porción 1 en estado líquido o pastoso obturando los poros 6 generados previamente en la pared interna 4, de manera que tal porción 1 de resina penetra en los poros 6 sin alcanzar la cámara intersticial 3’’ de la capa intermedia 3, solidificándose después tal porción 1 dentro de los poros (6) asegurando su obturación definitiva.
Así pues, el sistema de vacío 7 se conecta con la cámara intersticial 3’’ de la capa intermedia 3 para generar el grado de succión o vacío necesario para obturar los poros 6 de la pared interna 4, de manera que se activará tal sistema de vacío con una determinada depresión o presión negativa, en combinación con unas viscosidades de la capa terminal de resina 5 sobre la que contacta finalmente el hidrocarburo contenido dentro del depósito.
Normalmente, la capa terminal de resina 5, constituye una o varias pasadas finales de resina que conforman en la práctica la pared interna 4 del depósito.
Obviamente, es importante controlar las viscosidades de la resina y también controlar la presión negativa aplicada en el sistema de vacío 7 cuya presión absoluta oscila en torno a los 0,4 kg/cm2.
La operación de vacío (presión negativa) se realiza durante un periodo de tiempo que comienza con la aplicación de la capa terminal de resina 5 y acaba cuando ésta alcanza un estado de gel, estableciéndose este periodo de tiempo entre 5 y 40 minutos, dependiendo de la viscosidad inicial de esa capa terminal de resina 5.
El tiempo en estado de gel de la capa terminal de resina 5 oscila entre 14 y 20 minutos, mientras que el tiempo de su curado oscila entre 23 y 35 minutos.
Una vez acabado el proceso siempre se somete a la cámara intersticial 3’’ de la capa intermedia 3 a diversas comprobaciones con presión positiva y vacuómetros de precisión capaces de detectar la posible existencia de algún poro que no haya quedado correctamente obturado o tapado con la aplicación del método de la invención.
Si transcurridos unos minutos el vacuómetro no registra variación de presión, el depósito será correcto.
Por otro lado, la viscosidad de la capa terminal de resina 5 varía entre 0,9 y 3,5 pascales en un tiempo entre 2 y 250 segundos.
ES 2 402 283 Al

Claims (6)

  1. REIVINDICACIONES
    1.- MÉTODO PARA ELIMINAR POROS EN PAREDES DE DEPÓSITOS PARA HIDROCARBUROS, comprendiendo los depósitos:
    -
    una pared exterior (2);
    -
    una pared interior (4) con al menos un poro (6);
    -
    una capa intermedia (3) formada por una cámara intersticial (3’’) en combinación con un tejido tridimensional (3’) unido a las citadas paredes (2-4), comunicando los poros (6) el espacio interno del depósito con la cámara intersticial (3’’) perteneciente a la capa intermedia (3);
    caracterizado por que:
    -
    consiste en aplicar sobre la cara libre de la pared interior (4) al menos una capa terminal de resina (5) en estado líquido con una cierta viscosidad, en combinación con la aplicación de un sistema de vacío (7) conectado a la cámara intersticial (3’’) de la capa intermedia (3);
    -
    el sistema de vacío (7) arrastra una porción (1) del material de la capa terminal de resina (5);
    -
    la porción (1) arrastrada del material de resina ocupa al menos una parte de los poros (6) obturando los mismos.
  2. 2.- MÉTODO PARA ELIMINAR POROS EN PAREDES DE DEPÓSITOS PARA HIDROCARBUROS, según la reivindicación 1, caracterizado por que la capa terminal de resina (5) forma parte del material de resina que conforma la pared interior (4).
  3. 3.- MÉTODO PARA ELIMINAR POROS EN PAREDES DE DEPÓSITOS PARA HIDROCARBUROS, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la presión absoluta del sistema de vacío (7) para arrastrar las porciones (1) en estado líquido de la capa de resina (5) hacia los poros (6) generados en la pared interior (4), oscila tal presión absoluta entre 0,010 kg/cm2 y 0,8 kg/cm2.
  4. 4.- MÉTODO PARA ELIMINAR POROS EN PAREDES DE DEPÓSITOS PARA HIDROCARBUROS, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el sistema de vacío (7) se activa durante un periodo de tiempo que comienza con la aplicación de la capa terminal de resina (5) y acaba cuando ésta alcanza un estado de gel.
  5. 5.- MÉTODO PARA ELIMINAR POROS EN PAREDES DE DEPÓSITOS PARA HIDROCARBUROS, según la reivindicación 4, caracterizado por que el periodo de tiempo que se mantiene activado el sistema de vacío (7) oscila entre 5 y 40 minutos.
    ES 2 402 283 Al
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 201131565
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 28.09.2011
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : Ver Hoja Adicional
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    A
    US 5054645 A (SHARP BRUCE R) 08.10.1991, columna 2, línea 30 – columna 5, línea 58; figuras 1-5. 1-5
    A
    US 5752616 A (WATKINSON CHARLES JOHN) 19.05.1998, columna 1, línea 3 – columna 8, línea 53; figuras 1-8. 1-5
    A
    US 5513474 A (SCHARKOWSKI JURGEN) 07.05.1996, columna 1, línea 4 – columna 3, línea 30; figuras 1-4. 1-5
    A
    FR 2638435 A1 (DURAND ALAIN) 04.05.1990, resumen; figuras. 1-5
    A
    EP 0556814 A1 (EPOWIT BAUTECHNIK GMBH) 25.08.1993, resumen; figuras. 1-5
    A
    EP 0047235 A1 (SCHAERER MAX H) 17.03.1982, resumen; figuras. 1-5
    A
    EP 0069303 A1 (NEO VAC AG et al.) 12.01.1983, resumen; figuras. 1-5
    A
    DE 2601094 A1 (MIERAU ALBERT) 21.07.1977, resumen; figuras. 1-5
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 22.11.2012
    Examinador E. Álvarez Valdés Página 1/4
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 201131565
    CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD B65D90/04 (2006.01)
    B65D90/50 (2006.01) B29C63/26 (2006.01) Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)
    B65D, B29C
    Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201131565
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 22.11.2012
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-5 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-5 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201131565
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    US 5054645 A (SHARP BRUCE R) 08.10.1991
    D02
    US 5752616 A (WATKINSON CHARLES JOHN) 19.05.1998
    D03
    US 5513474 A (SCHARKOWSKI JURGEN) 07.05.1996
    D04
    FR 2638435 A1 (DURAND ALAIN) 04.05.1990
    D05
    EP 0556814 A1 (EPOWIT BAUTECHNIK GMBH) 25.08.1993
    D06
    EP 0047235 A1 (SCHAERER MAX H) 17.03.1982
    D07
    EP 0069303 A1 (NEO VAC AG et al.) 12.01.1983
    D08
    DE 2601094 A1 (MIERAU ALBERT) 21.07.1977
  6. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    El objeto de la patente de invención es, de acuerdo con el contenido de la reivindicación 1, un método para eliminar poros en paredes de depósitos apropiados para hidrocarburos, comprendiendo los depósitos: -una pared exterior; -una pared interior con al menos un poro; -una capa intermedia formada por una cámara intersticial en combinación con un tejido tridimensional unido a las citadas paredes, comunicando los poros el espacio interior del depósito con la cámara intersticial perteneciente a la capa intermedia; el método consiste en aplicar sobre la cara libre de la pared interior al menos una capa terminal de resina en estado líquido, en combinación con la aplicación de un sistema de vacío conectado a la cámara intersticial de la capa intermedia. Adicionalmente, de manera resumida, el método divulga que la capa terminal de resina forma parte del material de resina que conforma la pared interior (reivindicación 2); que la presión absoluta del sistema de vacío oscila entre 0,010 kg/cm2 y 0,8 kg/cm2 (reivindicación.3); que el sistema de vacío se activa durante un periodo de tiempo que comienza con la aplicación de la capa terminal de resina y acaba cuando ésta alcanza un estado de gel (reivindicación 4); que el periodo de tiempo que se mantiene activado el sistema de vacío oscila entre 5 y 40 minutos (reivindicación 5). Los documentos D01-D8 sólo reflejan el Estado de la Técnica. En ellos se muestran distintas maneras de realizar recubrimientos interiores en depósitos de doble pared. Ninguno se dichos documentos muestra un método como el descrito en las reivindicaciones 1 a 5 y en consecuencia no pueden ser considerados como anterioridades. Por otra parte no resulta obvio que, a partir de dichos documentos, un experto en la materia pudiera concebir un método similar al divulgado en dichas reivindicaciones. La invención reivindicada a través del contenido de las reivindicaciones 1 a 5 parece aportar una alternativa no evidente sobre lo ya conocido en el campo de los métodos para eliminar poros en paredes para hidrocarburos y por tanto se puede considerar que es nueva (Art. 6, LP) e implica actividad inventiva (Art. 8, LP).
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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