DE4192788C2 - Brausekopf zur wahlweisen Abgabe stetig oder pulsierend fließender Wasserstrahlen - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Brausekopf, insbesondere bezieht sich die Erfindung auf Handbrausen, die wahlweise stetig oder pulsierend fließende Wasserstrahlen ab­ geben können.

Verschiedene Typen von Brausen, die pulsierende Strahlen er­ zeugen können, sind bekannt, zum Beispiel aus den Patent­ schriften US 1 446 887, US 1 609 407, US 2 878 066, US 3 473 736, US 3 568 716, US 3 713 587 und US 3 762 648. Die meisten dieser Brausen erzeugen nur einen pulsierenden Strahl. Einige können jedoch derart eingestellt werden, daß sie stetige oder pulsierende Strahlen abgeben. Bei derartigen Brausen ist der Brausekopf oftmals kompliziert aufgebaut und die Einstellung der gewünschten Strahlen gestaltet sich schwierig.

Weiterhin offenbart die DE 37 06 320 A1 einen Brausekopf für eine Handbrause zur wahlweisen Abgabe stetig oder pulsierend fließender Wasserstrahlen, der ein Gehäuse aufweist, in dem eine Wassereinlaßkammer von einer Verschlußplatte begrenzt ist, an der ein Steuerring dichtend anliegt, der über eine Be­ tätigungshülse bezüglich der Verschlußplatte verdrehbar ist. Die Verschlußplatte, die Betätigungshülse und der Steuerring begrenzen eine Ringkammer, aus der stetig fließende Wasser­ strahlen abgegeben werden können. Ferner liegt an dem Steuer­ ring ein Verteilerorgan an, mittels dessen die Wassereinlaß­ kammer mit einer zylindrischen Kammer verbindbar ist, die in einem mit dem Steuerring verschraubten Abschlußzylinder ange­ ordnet ist und einen Rotor enthält, um pulsierend fließende Wasserstrahlen abgeben zu können.

Zur Umstellung von stetig fließenden Wasserstrahlen auf pul­ sierend fließende Wasserstrahlen muß die Betätigungshülse mit dem Steuerring gegenüber der Verschlußplatte, als auch das Verteilerorgan gegenüber dem Steuerring verdreht werden. Es sind also zwei Relativbewegungen zwischen drei Teilen (Ver­ schlußplatte, Einheit aus Betätigungshülse und Steuerring, Verteilerorgan) notwendig, um die Wassereinlaßkammer über die in der Verschlußplatte ausgebildete Bohrung entweder mit der Ringkammer oder der zylindrischen Kammer zu verbinden.

Nachteile dieses Stands der Technik sind im Ergebnis darin zu sehen, daß der Brausekopf nicht nur eine beträchtliche Anzahl von Bauelementen aufweist, sondern auch bedingt durch die zwischen den relativbewegten Teilen auftretende Gleitreibung schwer zu verstellen ist.

Diesem Stand der Technik gegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen einfach aufgebauten Brausekopf für eine Handbrause zu schaffen, der sich zur wahlweisen Abgabe stetig oder pulsierend fließender Wasserstrahlen leicht ver­ stellen läßt.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte bzw. zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Patentansprüche 2 bis 9.

Erfindungsgemäß ist durch Drehung der Frontplatte bezüglich der Wassereinlaßplatte die Wassereinlaßkammer wahlweise
über mindestens eine in der Wassereinlaßplatte radial außen vorgesehene Zuflußbohrung mit einer äußeren ringförmigen Kammer in der Frontplatte verbindbar, um stetig fließende Was­ serstrahlen aus Auslaßöffnungen der ringförmigen Kammer abzu­ geben, oder
über eine in der Wassereinlaßplatte radial innen vorge­ sehene Zuflußbohrung mit einer inneren zylindrischen Kammer in der Frontplatte verbindbar, um aus Auslaßöffnungen der zylin­ drischen Kammer pulsierend fließende Wasserstrahlen abzugeben, die durch einen in der zylindrischen Kammer angeordneten Rotor erzeugbar sind.

Somit kommt der erfindungsgemäß ausgebildete Brausekopf mit wenig Bauteilen aus und es wird lediglich die Frontplatte bezüg­ lich der Wassereinlaßplatte relativbewegt, so daß die Verstellung zur wahlweisen Abgabe stetig oder pulsierend flie­ ßender Wasserstrahlen leicht zu bewerkstelligen ist.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Aus­ führungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher er­ läutert.

Fig. 1 ist eine verkleinerte perspektivische Dar­ stellung einer Brause;

Fig. 2 ist eine Explosionsdarstellung der Brause;

Fig. 3 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 3-3 in Fig. 1;

Fig. 4 ist eine Vorderansicht in Richtung des Pfeils 4 in Fig. 3;

Fig. 5 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 5-5 in Fig. 3;

Fig. 6 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 6-6 in Fig. 3, die den in die Betriebsweise für stetige Strahlen eingestellten Brausekopf zeigt;

Fig. 7 ist ähnlich der Fig. 6, bis auf die Tatsache, daß sie den in die Betriebsweise für pulsierende Strahlen eingestellten Brausekopf zeigt;

Fig. 8 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 8-8 in Fig. 7, die die im Winkel angeordnete, radial innen be­ findliche Zuflußbohrung für pulsierende Strahlen zeigt; und

Fig. 9 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 9-9 in Fig. 3.

Eine Handbrause 1 hat einen Brausekopf 2, welcher in der in Fig. 1 gezeigten Konstruktion mit einem rohrförmigen Handgriff 3 versehen ist. Der rohrförmige Hand­ griff 3 ist hohl und besitzt, wie in Fig. 3 gezeigt ist, ein darin angeordnetes hohles rohrförmiges Glied 90. Der Brause­ kopf 2 weist ein Gehäuse 4 auf, das vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial besteht. Das Gehäuse 4 bildet eine Wassereinlaßkammer 5, die einen zentralen Dorn 6 aufweist. Das rohrförmige Glied 90 befindet sich in Flüssigkeitsverbindung mit der Kammer 5. Ein Metalleinsatz 7, beispielsweise aus Kupfer, Messing etc., ist fest in ein Dorn 6 angeordnet. Der Einsatz 7 ist mit einem Innengewinde 8 versehen, in das ein Mon­ tagebolzen 9 eingeschraubt ist. Der Montagebolzen 9 besteht vorzugsweise aus ei­ nem Metall wie zum Beispiel Kupfer oder Messing. Der Einsatz 7 ist innerhalb des Dorns 6 zum Beispiel durch einen Kleber, Ultraschallschweißung, Heißversiegelung und dergleichen be­ festigt. Der Montagebolzen 9 besitzt einen Schaft 17 und einen Kopf 10, wobei der vom Kopf 10 abgewandte Abschnitt des Schafts 17 mit einem Gewin­ de versehen ist. Eine tassenförmige Lageröffnung 11 ist in den Kopf 10 des Montagebolzens 9 vorgesehen. Die Lageröffnung 11 nimmt drehbar einen Laufzapfen 41 eines Rotors 40 auf, wie nachstehend beschrieben ist.

Das in Strömungsrichtung hintere Ende der Kammer 5 ist durch eine Wassereinlaß­ platte 12 begrenzt bzw. geschlossen, welche an dem Gehäuse 4 heißversiegelt, verklebt oder auf andere Weise befestigt ist. Ein O-Ring 70 ist zwischen der Wassereinlaßplatte 12 und dem Ge­ häuse 4 zur Bildung einer Dichtung eingesetzt. Die Wassereinlaßplatte 12 ist im wesentlichen scheibenförmig und besitzt eine ebene Außenfläche 19. An der Wassereinlaß­ platte 12 liegt eine Wand 22 einer Frontplatte 20 drehbar an. Die Wand 22 der Frontplatte 20 ist von kreisförmiger Form und ist bezüglich der Platte 12 durch einen O-Ring 72 abgedichtet. Die Wand 22 ist so bemessen, daß sie innerhalb einer Umfangswand 18 der Wassereinlaßplatte 12 aufgenommen ist.

Die Wassereinlaßplatte 12 besitzt einen radial außen befind­ lichen Satz von Zuflußöffnungen bzw. -bohrungen 13 und 14 für stetige Strahlen und eine radial innen befindliche Zuflußöffnung bzw. -bohrung 15 für pul­ sierende Strahlen, die sich axial durch die Platte 12 hindurcherstrecken. Die Öff­ nungen 13, 14 und 15 sind in Umfangsrichtung beabstandet, wo­ bei die Öffnungen 13 und 14 in der in Fig. 5 gezeigten Konstruk­ tion in Umfangsrichtung um 180° versetzt sind.

Die Platte 12 besitzt auch eine Zentralöffnung 16, die sich axial durch die Platte 12 hindurcherstreckt. Die Zentralöffnung 16 nimmt den Schaft 17 des Montagebolzens 9 auf, welcher sich durch die Zentral­ öffnung 16 hindurcherstreckt.

Die Platte 12 besitzt weiterhin die sich umfänglich erstrecken­ de Umfangswand 18, die axial von der Platte 12 in Richtung der Frontplatte 20 vor­ springt. Wie in Fig. 3 dargestellt ist, steht die Wand 22 der Frontplatte 20 der ebenen Außenfläche 19 der Wassereinlaßplatte 12 gegenüber und ist durch die Umfangswand 18 umgrenzt. Wie ebenfalls in Fig. 3 dargestellt ist, ist die Umfangswand 18 so bemessen, daß sie einen Innendurchmesser aufweist, der größer ist als der Außendurchmesser einer ringförmigen Aus­ nehmung 24 der Frontplatte 20.

Die Wand 22 ist mit einem radial außen befindlichen Satz von Zuflußbohrungen 26 und 28 für stetige Strahlen versehen, die mit den radial außen befindlichen Zuflußöffnungen 13 und 14 fluchten, und mit einer radial innen befindlichen Zuflußboh­ rung 29 für pulsierende Strahlen versehen, die mit der radial innen be­ findlichen Zuflußöffnung 15 fluchtet. Wie in den Fig. 6 und 7 dargestellt, ist eine flache bogenförmige Lecknut 27 in die Wand 22 gefräst. Die Lecknut 27 kann mit einer beliebigen der radial außen befindlichen Bohrungen 26 oder 28 ver­ bunden sein. In der in den Fig. 6 und 7 gezeigten Konstruktion steht sie mit der Bohrung 26 in Verbindung.

Wie in Fig. 8 dargestellt ist, erstreckt sich die radial innen befindliche Bohrung 29 nicht geradlinig durch die Wand 22 hindurch, sondern besitzt eine Auslaßöffnung 29b, die bezüg­ lich einer Einlaßöffnung 29a der Bohrung 29 im Winkel angeordnet ist. Vor­ zugsweise ist die Auslaßöffnung 29b um etwa 45° bezüglich der Ein­ laßöffnung 29a abgewinkelt.

Die Wand 22 ist auch mit einer Zentralöffnung 21 versehen, die zur Aufnahme des Montagebolzens 9 angepaßt ist. Wie in Fig. 3 gezeigt ist, besitzt die Zentralöffnung 21 einen inneren Ab­ schnitt und einen äußeren Abschnitt 21b. Der innere Ab­ schnitt besitzt einen kleineren Durchmesser als der äußere Abschnitt 21b. Der innere Abschnitt besitzt auch einen kleineren Durchmesser als der Kopf 10 des Montagebolzens 9. Der Kopf 10 des Montagebolzens 9 sitzt daher in dem äußeren Ab­ schnitt 21b der Öffnung 21. Der Kopf 10 des Bolzens 9 schließt mit der äußeren Fläche der Wand 22 bündig ab.

Der Schaft 17 des Montagebolzens 9 erstreckt sich durch die Öff­ nung 21 hindurch und klemmt die Wand 22 gegen die Wassereinlaßplatte 12 um ein vorbestimmtes Maß an Drehwiderstand der Frontplatte 20 bezüglich der Wassereinlaßplatte 12 vorzusehen. Um die Drehung der Frontplatte 20 mit Bezug auf das Gehäuse 4 zu begrenzen und um einfacher von pulsierenden Strahlen zu ste­ tigen Strahlen zu wechseln, ist die Umfangswand 18 der Wasser­ einlaßplatte 12 mit einem Vorsprung oder einer Nase 91 versehen und der entsprechende Bereich der Frontplatte 20 ist mit einer bogenförmigen Nut 31 versehen, wie in der Fig. 7 ge­ zeigt ist.

Die Frontplatte 20 hat einen äußeren Umfangsrand 30, welcher radial über die Wassereinlaßplatte 12 hinaus und vor dem Gehäuse 4 befindlich vorspringt. Der äußere Rand 30 er­ streckt sich radial weiter über die Wand 22 hinaus.

Eine radial außen befindliche zylindrische Wand 32 erstreckt sich von der Wand 22 in Wasserabgaberichtung. Das eine Ende der äuße­ ren Zylinderwand 32 bildet den Außenumfang oder den Umkreis der kreisförmigen Wand 22. An ihrem anderen Ende schließt sich die äußere zylindrische Wand 32 an den Außenrand 30 an. Eine innere zylindrische Wand 34 erstreckt sich von der Wand 22 in Wasserabgaberichtung. Die innere zylindrische Wand 34 ist konzentrisch mit der äußeren zylindrischen Wand 32, besitzt einen Außendurch­ messer, der kleiner ist als der Innendurchmesser der äußeren zylindrischen Wand 32 und ist radial einwärts der äußeren zy­ lindrischen Wand 32 angeordnet. Das freie Ende der inneren zy­ lindrischen Wand 34 ist mit einem Außengewinde 35 versehen.

Die kreisförmige Wand 22, die äußere zylindrische Wand 32 und die innere zylindrische Wand 34 begrenzen eine ringförmige Kammer 37, die an ihrem in Strömungsrichtung hinteren Ende offen ist. Die kreisför­ mige Wand 22 und die innere zylindrische Wand 34 begrenzen eine zylindrische Kammer 36, welche an ihrem in Strömungsrichtung hinteren Ende offen ist.

Wie in Fig. 3 gezeigt ist, steht der radial außen befindliche Satz von Bohrungen 26 und 28 in der Wand 22 in Verbindung mit der ringförmigen Kammer 37. Die radial innen befindliche Boh­ rung 29 in der Wand 22 steht mit der zylindrischen Kammer 36 in Verbindung. Wie in Fig. 3 ebenfalls gezeigt ist, steht auch die Zentralöffnung 21 mit der zylindrischen Kammer 36 in Ver­ bindung.

In der ringförmigen Kammer 37 ist ein Strahlring 50 angeordnet. Der Strahlring 50 besteht vorzugsweise aus einem elastomeren Material wie zum Beispiel Gummi. Der Strahlring 50 besitzt ein in Richtung des Pfeils 4 in Fig. 3 gesehen vorderes Ende 52 und ein hinteres Ende 54. Der Strahlring 50 ist im wesentlichen ringförmig mit einer sich axial er­ streckenden Seitenwand 56 und einem sich radial einwärts er­ streckenden Kragen 58 an seinem hinteren Ende 54 gebildet. Der Kragen 58 ist so bemessen, daß er über die innere zylindrische Wand 34 paßt. Die radial außen befindliche Fläche der Seitenwand 56 ist mit einer Mehrzahl von in Umfangsrichtung voneinander be­ abstandeten, sich axial erstreckende Nuten 59 versehen. Wie in Fig. 3 gezeigt ist, sind die Nuten 59 an ihren bezüglich des Strahlrings 50 rückwärtigen Enden 59a tiefer und an ihren vorderen Enden 59b flacher. Die Nuten 59 sind daher von den rückwärtigen Enden 59a zu ihren vorderen Enden 59b allmählich abgeschrägt. In einer bevorzugten, in den Fig. 4 und 5 gezeigten Ausführungsform ist die Tiefe der vor­ deren Enden 59b der Nuten 59 die gleiche. Wie in Fig. 9 ge­ zeigt ist, ändert sich jedoch die Tiefe der rückwärtigen Enden 59a der Nuten 59 von Nut zu Nut. In der in Fig. 9 darge­ stellten Konstruktion haben die rückwärtigen Enden 59a der Nuten 59 drei unterschiedliche Tiefen, wodurch drei Sätze von Nuten 59 gebildet werden, von denen jeder Satz eine unterschied­ liche Tiefe an seinem rückwärtigen Ende besitzt. Die Nuten 59 sind daher in drei Sätze von Nuten 59 unterteilt, von denen je­ der Satz einen unterschiedlichen Abschrägungswinkel besitzt. In einer bevorzugten Ausführungsform beträgt der Abschrä­ gungswinkel des Satzes von Nuten 59, die an ihren rückwärtigen Enden 59a die größte Tiefe aufweisen, etwa 5°, der Abschrä­ gungswinkel des Satzes von Nuten 59, die an ihren rückwärtigen Enden die flacheste Tiefe haben, etwa 1° und der Abschrägungs­ winkel des Satzes von Nuten 59, die an ihren rückwärtigen Enden eine mittlere Tiefe aufweisen, etwa 3°.

Wenn der Strahlring 50 in der ringförmigen Kammer 37 angebracht ist, bilden die Nuten 59 zusammen mit der radial außen befind­ lichen zylindrischen Wand 32 eine Gruppe von Strahlauslaßöff­ nungen. Diese Auslaßöffnungen erzeugen stetige Wasser­ strahlen. Wegen der Anordnung von drei Sätzen von Nuten 59 besitzt jeder Satz einen unterschiedlichen Abschrägungs­ winkel und die Strahlauslaßöffnungen erzeugen drei unterschied­ liche, im wesentlichen konzentrische konische Strahlformen, von denen jede einen unterschiedlichen Durchmesser aufweist.

Der Rotor 40 ist drehbar innerhalb der zylindrischen Kammer 36 angeordnet. Der Rotor 40 hat einen rohrförmigen Aufbau mit einer sich axial erstreckenden zylindrischen Wand 42, ei­ nem zentralen Laufzapfen 41 und einer Mehrzahl von sich radial erstreckenden Schaufeln 43, die sich von dem zentralen Lauf­ zapfen 41 zu der zylindrischen Wand 42 erstrecken. In der in den Fig. 2, 3 und 9 gezeigten Ausführungsform ist das in Strömungsrichtung hintere Ende des Rotors 40 teilweise durch eine halbkreisförmige Platte 44 geschlossen.

Ein Ende des Laufzapfens 41 ist drehbar innerhalb der Lageröffnung 11 des Montagebolzenkopfes 10 angeordnet.

Ein Rotor-Deckel 60 besitzt eine im wesentlichen runde, äußere Frontscheibe 64 und eine zylindrische Wand 61, die sich axial und von der äußeren Frontscheibe 64 in Richtung des Pfeils 4 in Fig. 3 gesehen nach hinten erstreckt. Auslaßöffnungen 66 des Rotor-Deckels 60 sind mit der Kammer 36 verbunden.

Die Innenseite der Wand 61 ist mit einem Gewinde 63 versehen und mit dem Außengewinde 35 der inneren zylindrischen Wand 34 verschraubt, wodurch der Rotor-Deckel 60 an der Frontplatte 20 befestigt ist.

Die äußere Frontscheibe 64 deckt das offene Ende der zylindrischen Kammer 36 ab. Die Rückseite der äußeren Front­ scheibe 64 besitzt eine darin angebrachte mittlere Lageröff­ nung 68. Die Lageröffnung 68 nimmt das andere Ende des Lauf­ zapfens 41 drehbar auf.

Die Vorderseite der äußeren Frontscheibe 64 besitzt eine im wesentlichen tassenförmige Ausnehmung 65, welche zur Aufnahme eines klebenden Stopfens 80 (Fig. 2) ausgebildet ist. Eine geeignete dekorative Abdeckung oder ein Schild kann an dem Rotor-Deckel 60 mittels des klebenden Stopfens 80 angebracht werden.

Im Betrieb tritt Wasser durch das hohle rohrförmige Glied 90 in die Kammer 5 ein. Wenn pulsierende Strahlen erwünscht sind, wird die Frontplatte 20 wie in Fig. 7 gezeigt gedreht oder eingestellt, wobei die radial innen befindliche Zuflußbohrung 29 für pulsierende Strahlen in der Wand 22 mit der radial innen befindlichen Zuflußöffnung 15 in der Wassereinlaßplatte 12 ausge­ fluchtet ist. Wasser gelangt daraufhin in die zylindrische Kam­ mer 36 durch die Zuflußbohrung 29 und die damit ausgefluchtete Öffnung 15. Da die Auslaßöffnung 29b der radial innen befindlichen Bohrung 29 bezüglich der Innenfläche der Wand 22 im Winkel angeordnet ist, trifft das in die zylindrische Kammer 36 eintretende Wasser auf die Schaufeln 43 des Rotors 40 in einem Winkel auf, wodurch der Rotor 40 veranlaßt wird um eine mit der Achse 41 zusammenfallende mittlere Achse zu drehen. Da der Rotor 41 mit einer sein eines Ende teil­ weise schließenden halbkreisförmigen Platte 44 versehen ist, kann Wasser aus den Auslaßöffnungen 66 in dem Rotor-Deckel 60 nur austreten, wenn das offene Ende des Rotors 40 mit den Auslaßöffnungen 66 gefluchtet ist. Wenn die Auslaßöffnungen 66 durch die halbkreisförmige Platte 44 abgedeckt sind, ist der Wasserausfluß durch die Auslaßöffnungen 66 unterbrochen. Dies verursacht einen intermittierenden oder pulsierenden Austritt von Wasser durch die Auslaßöffnungen 66.

Wenn stetige Strahlen gewünscht sind, wird die Frontplatte 20 wie in Fig. 6 gezeigt gedreht oder eingestellt, wobei die radial äußeren Zuflußbohrungen 26 und 28 für stetige Strahlen in der Wand 22 mit den radial außen befindlichen Zuflußöff­ nungen 13 und 14 für stetige Strahlen der Wassereinlaßplatte 12 ausgefluchtet sind. Wasser gelangt dann durch die ausgefluchteten Bohrungen und Öffnungen in die ringförmige Kammer 37. Wasser tritt dann in stetigen Strahlen aus der ringförmigen Kammer 37 über Strahlauslaßöffnungen aus, die durch die Nuten 59 und die radial außen befindliche Wand 32 gebildet sind.

Wenn die Frontplatte 20 so gedreht ist, daß weder die radial innen befindliche Bohrung 29 mit der radial innen befindlichen Öffnung 15 noch die radial außen befindlichen Bohrungen 28 und 26 mit den radial außen befindlichen Öffnungen 13 und 14 über­ lappen, ist die radial außen befindliche Öffnung 14 mit der Lecknut 27 ausgefluchtet. Dadurch tritt Wasser in die ring­ förmige Kammer 37 ein, wobei es durch die radial außen befind­ liche Öffnung 14 in die Lecknut 27 und von der Lecknut 27 in die radial außen befindliche Bohrung 26 fließt, welche mit der ringförmigen Kammer 37 in Verbindung steht. Von der ringförmi­ gen Kammer 37 fließt es dann durch die Stetigstrahlöffnungen aus, die durch die radial außen befindliche zylindrische Wand 32 und die Nuten 59 gebildet sind. Dieser langsame aber ständige Wasserdurchfluß zeigt dem Benutzer der Brause an, daß der Wasser­ durchfluß durch die Brause abzustellen ist.

Claims (9)

1. Brausekopf (2) für eine Handbrause (1), mit einem Gehäuse (4), in dem eine Wassereinlaßkammer (5) von einer Wasserein­ laßplatte (12) begrenzt ist, an der eine bezüglich der Wasser­ einlaßplatte (12) drehbare Frontplatte (20) dichtend anliegt, durch deren Drehung die Wassereinlaßkammer (5) wahlweise über mindestens eine in der Wassereinlaßplatte (12) radial außen vorgesehene Zuflußbohrung (13, 14) mit einer äußeren ring­ förmigen Kammer (37) in der Frontplatte (20) verbindbar ist, um stetig fließende Wasserstrahlen aus Auslaßöffnungen (59) der ringförmigen Kammer (37) abzugeben, oder über eine in der Wassereinlaßplatte (12) radial innen vorgesehene Zuflußbohrung (15) mit einer inneren zylindrischen Kammer (36) in der Front­ platte (20) verbindbar ist, um aus Auslaßöffnungen (66) der zylindrischen Kammer (36) pulsierend fließende Wasserstrahlen abzugeben, die durch einen in der zylindrischen Kammer (36) angeordneten Rotor (40) erzeugbar sind.

2. Brausekopf (2) nach Anspruch 1, wobei der Rotor (40) einen rohrförmigen Aufbau mit einem offenen, in Strömungsrichtung vorderen Ende und einem teilweise geschlossenen, in Strömungs­ richtung hinteren Ende, einer zylindrischen Wand (42), einem mittleren, sich axial erstreckenden Laufzapfen (41) und einer Mehrzahl von Schaufeln (43) hat, die sich in radialer Richtung von dem Laufzapfen (41) zu der zylindrischen Wand (42) er­ strecken.

3. Brausekopf (2) nach Anspruch 2, wobei die Frontplatte (20) mit einer abgewinkelten Zuflußbohrung (29) für pulsierend fließende Wasserstrahlen versehen ist, so daß das Wasser in die zylindrische Kammer (36) unter einem vorbestimmten Winkel eintritt, dort auf die Schaufeln (43) auftrifft und den Rotor (40) dreht.

4. Brausekopf (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei zur Erzeugung von stetig fließenden Wasserstrahlen ein Strahlring (50) vorgesehen ist, der eine ringförmige Wand (56) hat, die ein in Strömungsrichtung vorderes Ende (54), ein in Strömungs­ richtung hinteres Ende (52) und eine radial außen befindliche Fläche mit einer Mehrzahl von in Umfangsrichtung beabstande­ ten, sich axial erstreckenden Nuten (59) aufweist.

5. Brausekopf (2) nach Anspruch 4, wobei die Nuten (59) derart abgeschrägt sind, daß sie am in Strömungsrichtung vorderen Ende (59a) tiefer und am in Strömungsrichtung hinteren Ende (59b) flacher sind, um eine konische Form der stetig fließen­ den Wasserstrahlen zu erzeugen.

6. Brausekopf (2) nach Anspruch 5, wobei die Nuten (59) an ihrem in Strömungsrichtung hinteren Ende (59b) die gleiche Tiefe aufweisen.

7. Brausekopf (2) nach Anspruch 5 oder 6, wobei sich die Tiefe an dem in Strömungsrichtung vorderen Ende (59a) der Nuten (59) zwischen den Nuten (59) ändert, um eine Mehrzahl von konischen Stetigstrahlformen zu erzeugen.

8. Brausekopf (2) nach einem der Ansprüche 4 bis 7, wobei der Strahlring (50) aus einem elastomeren Material besteht.

9. Brausekopf (2) nach Anspruch 8, wobei das elastomere Mate­ rial Gummi ist.